DE19841128A1

DE19841128A1 - Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage

Info

Publication number: DE19841128A1
Application number: DE19841128A
Authority: DE
Inventors: Guenter Weisbach; Michael Koch
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1998-09-09
Filing date: 1998-09-09
Publication date: 2000-03-16
Also published as: EP0985527B1; DE59903236D1; EP0985527A2; EP0985527A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage einer Bogendruckmaschine, bestehend aus einer Schwinganlage, die einen auf einem der Schwinganlage vorgeordneten Anlegtisch nach der Vorderkante und Seitenkante ausgerichteten Bogen erfaßt und einem der Schwinganlage nachgeordneten Bogenführungssystem übergibt, welches den Bogen mit mindestens Druckzylindergeschwindigkeit einem nachgeordneten Druckzylinder übergibt, wobei dem Bogenführungssystem Mittel zum beschleunigten Abführen des auf dem Anlegtisch befindlichen Bogens zugeordnet sind. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bogenleiteinrichtung zum beschleunigten Abführen eines Bogens vom Anlegtisch zu schaffen, die mit einfachen Mitteln zu realisieren ist, die Bogen vorglättet und auch bei großformatigen und schnelllaufenden Maschinen sowie bei der Verarbeitung dünner Bedruckstoffe ein effektives Betreiben der Gesamtanlage ermöglicht. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass in einem Abstand und gewölbt zum Bogenführungssystem sich unmittelbar bis zum Druckzylinder erstreckende, ein Bogenleitblech aufweisende Bogenleiteinrichtung vorgesehen ist, die einen dem Verlauf des Bogenleitblech folgenden, Druckzylinder weggerichteten Blasluftstrom realisieren.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage einer Bogendruckma schine, bestehend aus einer periodisch arbeitenden Schwinganlage, die einen auf einem der Schwinganlage vorgeordneten Anlegtisch mit Hilfe von aus Vorder- und Deckmarken beste henden Anlegmarken nach der Vorderkante und durch Seitenmarken nach der Seitenkante ausgerichteten Bogen erfaßt und einem der Schwinganlage nachgeordneten, umlaufenden Bogenführungssystem übergibt, welches den Bogen mit mindestens Druckzylindergeschwin digkeit einem nachgeordneten Druckzylinder übergibt, wobei dem Bogenführungssystem Mittel zum beschleunigten Abführen des auf dem Anlegtisch befindlichen Bogens zugeordnet sind.

Derartige Bogenanlagen sind z. B. nach der DE 195 23 887 und 195 23 888 bekannt.

Nachteilig ist bei derartigen im Großformat arbeitenden Bogenanlagen die Tatsache, dass die Leistung der Bogenanlage und damit der Gesamtmaschine dadurch begrenzt ist, dass der Folgebogen erst dann mechanisch seitlich ausgerichtet und eine sichere Doppelbogen kontrolle erreicht werden kann, wenn das Bogenende des abziehenden Bogens den Anleg tisch verlassen hat.

Um diese Nachteile zu beseitigen, sind nach den DE 503 503, 724 077 Vorrichtungen zum beschleunigten Wegziehen der bereits ausgerichteten Bogen vom Anlegtisch bekannt, bei denen dem umlaufenden Bogenführungssystem Mittel zugeordnet sind, welche die von den Greifern erfaßten Bogen aus der Greiferbahn nach außen drängen. Als Mittel zum Abdrän gen des Bogens aus der Greiferbahn sind z. B. Winkelhebel vorgesehen, die der Drehrich tung des Bogenführungssystems folgen und durch eine ortsfeste Kurvenscheibe gesteuert werden.

Es ist auch möglich, zum Abdrängen der Bogen eine umlaufende Bogentrommel bzw. einen Teil einer umlaufenden Zylinderoberfläche exzentrisch zum Mittelpunkt der Greiferbahn zu lagern und mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Greifer anzutreiben oder dem Bogen führungssystem Blasdüsen oder Blasrohre zuzuordnen und durch Blasluft die Bogen vom Drehpunkt des umlaufenden Bogenführungssystems wegzuführen.

Die mechanischen Mittel zum Abdrängen der Bogen aus der Greiferbahn erfordern zu ihrer Realisierung einen hohen Aufwand und bedingen bei schnell laufenden und großformatigen Maschinen zusätzliche Mittel zum Vorglätten der Bogen, d. h. zum Ausstreichen der Luft zwi schen Bogen und Druckzylinder.

Die Maßnahme, die Bogen mittels dem Bogenführungssystem zugeordneter Blasdüsen aus der Greiferbahn zu drängen, ist bei großformatigen und schnell laufenden Maschinen sowie bei der Verarbeitung dünner Bedruckstoffe aufgrund der Flatterbildung nicht möglich. Außer dem sind auch zusätzliche Mittel zum Vorglätten der Bogen erforderlich.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bogenleiteinrichtung zum beschleunigten Abführen eines Bogens vom Anlegtisch zu schaffen, die mit einfachen Mitteln zu realisieren ist, die Bogen vorglättet und auch bei großformatigen und schnellaufenden Maschinen sowie bei der Ver arbeitung dünner Bedruckstoffe ein effektives Betreiben der Gesamtanlage ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder des An spruchs 3 gelöst.

Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt es, mit einfachen Mitteln das freie Ende eines abzie henden Bogens beschleunigt vom Anlegtisch zu fördern, wodurch ein früheres seitliches Ausrichten des Folgebogens und eine sichere Doppelbogenkontrolle möglich ist. Außerdem wird durch die erfindungsgemäße Lösung beim Zuführen der Bogen zum Druckzylinder die zwischen Bogen und Oberfläche des Druckzylinders befindliche Luft ausgestrichen, damit die Bogen vorgeglättet sind und damit eine glatte Auflage auch bei dünnen Materialien gesi chert ist.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. In den zugehörigen Zeich nungen zeigen

Fig. 1 die schematische Darstellung eines Bogenbeschleunigungssystems in Seitenansicht,

Fig. 2 die schematische Darstellung einer Bogenleiteinrichtung in Seitenansicht.

In Fig. 1 ist die schematische Darstellung eines Bogenbeschleunigungssystems gezeigt, das aus einer Schwinganlage 1 und einem der Schwinganlage 1 nachgeordneten Bogenfüh rungssystem 2, das im Ausführungsbeispiel als eine exzentrisch gelagerte Beschleuni gungstrommel 3 ausgebildet ist, besteht. Dem Bogenführungssystem 2 ist ein Druckzylinder 4 nachgeordnet und der Schwinganlage 1 ein Anlegtisch 5 vorangestellt. Dem Anlegtisch 5 sind periodisch gegen die Vorderkante des Anlegtischs 5 schwingende Vordermarken 6, dem Bogenführungssystem 2 bzw. der Beschleunigungstrommel 3 Greifer 7 und dem Druck zylinder 4 Greifer 8 zugeordnet. Dem Bogenführungssystem 2 ist eine Bogenleiteinrichtung 9 zugeordnet, die aus einem sich über die gesamte Breite des Bogenführungssystems 2 er streckenden, gewölbt zum Bogenführungssystem 2 verlaufenden Bogenleitblech 10 besteht, das sich bis zum Umfang des Druckzylinders 4 erstreckt, ohne diesen zu berühren. Im Bo genleitblech 10 sind Blasdüsen 11, die mit einer nicht dargestellten Blasluftquelle verbunden sind und einen dem Verlauf des Bogenleitblechs 10 folgenden Blasluftstrom initiieren, vorge sehen. Im Ausführungsbeispiel ist das Bogenleitblech 10 als Oberseite eines Luftkastens 12 ausgebildet, der über einen Stutzen 13 mit einer Blasluftquelle verbunden ist.

Wird ein Bogen 14 durch nicht dargestellte Mittel in Bogentransportrichtung 15 auf den An legtisch 5 gefördert, werden diese durch die an den Anlegtisch 5 geführten Vordermarken 6 nach der Vorderkante und durch Seitenmarken nach der Seitenkante ausgerichtet, von der an den Anlegtisch 5 positionierten Schwinganlage 1 erfaßt, nachfolgend beschleunigt und an die Greifer 7 des Bogenführungssystems 2 übergeben. Anschließend wird der Bogen 14 durch das Bogenführungssystem 2 zum Druckzylinder 4 gefördert und dabei, falls das Bo genführungssystem 2 als Beschleunigungstrommel 3 ausgebildet ist, weiter beschleunigt auf mindestens die Geschwindigkeit des Druckzylinders 4 und an die Greifer 8 übergeben. In Fig. 1 ist die Bahn des Bogens 14 in Volliniendarstellung gezeigt und zu ersehen, dass das Ende des Bogens 14 noch auf dem Anlegtisch 5 liegt, obwohl dieser bereits durch die Wirk paarung Greifer 8/Druckzylinder 4 geführt wird, wodurch die seitliche Ausrichtung eines Fol gebogens und eine Doppelbogenkontrolle nicht möglich ist.

Bei einer aktivierten Bogenleiteinrichtung 9, die Blasdüsen 11 werden mit Blasluft beauf schlagt, wird der Bogen 14 aufgrund des zwischen dem Bogenleitblech 10 und Bogen 14 wirkenden hydrodynamischen Paradoxon vom Bogenführungssystem 2 weggeführt und folgt dem Verlauf des Bogenleitbleches 10, ohne dieses zu berühren. Die Bahn des ausgelenkten Bogens 14' ist in Fig. 1 gestrichelt dargestellt und zeigt, dass das freie Ende des ausge lenkten Bogens 14' eher den Anlegtisch 5 verläßt als das Bogenende des durch die Wirkpaa rung Greifer 8/Druckzylinder 4 geförderten und durch das Bogenführungssystem 2 geführten Bogens 14, wodurch ein Folgebogen früher mechanisch seitlich ausgerichtet und eine siche re Doppelbogenkontrolle realisiert werden kann.

Durch den die Bogen 14' führenden, vom Druckzylinder 4 weggerichteten Blasluftstrom der Bogenleiteinrichtung 9 und deren unmittelbare Zuordnung zum Druckzylinder 4 werden die Bogen 14' beim Zuführen zum Druckzylinder 4 geglättet, d. h. die Luft zwischen Bogen 14' und der Mantelfläche des Druckzylinders 4 wird ausgestrichen, wodurch eine glatte Auflage auch bei dünnen Materialien möglich ist.

Es ist auch möglich, die Bogenleiteinrichtung 9 derart auszubilden, dass im Bogenleitblech 10 statt der Blasdüsen 11 an sich bekannte Saugöffnungen vorgesehen und diese mit einer Unterdruckquelle ausgebildet werden, so dass der Bogen 14 mittels Unterdruck vom Bo genführungssystem 2 weggeführt und damit ein schnelleres Abziehen des freien Endes vom Anlegtisch 5 realisiert wird.

Bezugszeichenliste

1

Schwinganlage

2

Bogenführungssystem

3

Beschleunigungstrommel

4

Druckzylinder

5

Anlegtisch

6

Vordermarke

7

Greifer

8

Greifer

9

Bogenleiteinrichtung

10

Bogenleitblech

11

Blasdüsen

12

Luftkasten

13

Stutzen

14

Bogen

14

' ausgelenkter Bogen

15

Bogentransportrichtung

Claims

1. Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage einer Bogendruckmaschine, bestehend aus einer periodisch arbeitenden Schwinganlage, die einen auf einem der Schwinganlage vorgeordneten Anlegtisch mit Hilfe von aus Vorder- und Deckmarken bestehenden An legmarken nach der Vorderkante und durch Seitenmarken nach der Seitenkante ausge richteten Bogen erfaßt und einem der Schwinganlage nachgeordneten, umlaufenden Bo genführungssystem übergibt, welches den Bogen mit mindestens Druckzylinderge schwindigkeit einem nachgeordneten Druckzylinder übergibt, wobei dem Bogenfüh rungssystem Mittel zum beschleunigten Abführen des auf dem Anlegtisch befindlichen Bogens zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Abstand und gewölbt zum Bogenführungssystem (2), sich unmittelbar bis zum Druckzylinder (4) erstreckende, ein Bogenleitblech (10) aufweisende Bogenleiteinrichtung (9) vorgesehen ist, wobei das Bogenleitblech (10) mit Blasdüsen (11) versehen ist, die einen dem Verlauf des Bogen leitblechs (10) folgenden, vom Druckzylinder (4) weggerichteten Blasluftstrom realisieren.

2. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenleit blech (10) als Oberseite eines mit einer Blasluftquelle verbundenen Luftkastens (12) ausgebildet ist.

3. Bogenleiteinrichtung in der Bogenanlage einer Bogendruckmaschine, bestehend aus einer periodisch arbeitenden Schwinganlage, die einen auf einem der Schwinganlage vorgeordneten Anlegtisch mit Hilfe von aus Vorder- und Deckmarken bestehenden An legmarken nach der Vorderkante und durch Seitenmarken nach der Seitenkante ausge richteten Bogen erfaßt und einem der Schwinganlage nachgeordneten, umlaufenden Bo genführungssystem übergibt, welches den Bogen mit mindestens Druckzylinderge schwindigkeit einem nachgeordneten Druckzylinder übergibt, wobei dem Bogenfüh rungssystem Mittel zum beschleunigten Abführen des auf dem Anlegtisch befindlichen Bogens zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Abstand und gewölbt zum Bogenführungssystem (2), sich unmittelbar bis zum Druckzylinder (4) erstreckende, ein Bogenleitblech (10) aufweisende Bogenleiteinrichtung (9) vorgesehen ist, wobei das Bogenleitblech (10) mit im Bereich des Bogenleitblechs (10) einen Unterdruck realisie renden Saugdüsen versehen ist.