DE19522393A1

DE19522393A1 - Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung der Unwucht bei einer Trommelwaschmaschine

Info

Publication number: DE19522393A1
Application number: DE19522393A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Herden
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 1995-06-23
Filing date: 1995-06-23
Publication date: 1997-01-02
Anticipated expiration: 2015-06-24
Also published as: DE59603128D1; DE19549526C2; EP0750065A1; ES2136340T3; DE19522393C2; EP0750065B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestimmung der Unwucht einer be ladenen Trommel in einer Waschmaschine mit einem schwingend aufgehängten Laugenbehälter, in welchem die Trommel drehbar gelagert und mit Hilfe eines Motors angetrieben wird. Daneben betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Be stimmung der Unwucht in einer solchen Waschmaschine. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Steuerung des Schleuderprozesses bei einer solchen Waschmaschine.

Bei Trommelwaschmaschinen entstehen durch ungünstige Wäscheverteilung Un wuchten. Diese verursachen insbesondere während des Schleuderprozesses starke Bewegungen des schwingend aufgehängten Laugenbehälters. Im Extremfall kann dies zum Anschlagen des Laugenbehälters am Gehäuse, zu starken Lagerbe anspruchungen und so zu Beschädigungen der Maschine führen. Zur Verhinderung von unwuchtbedingten Schäden an der Waschmaschine ist es bekannt, die Größe der Unwucht zu sensieren und das Schleudern bei Überschreitung einer vorgege benen Unwuchtschwelle abzubrechen, um eine Neuverteilung der Wäsche vorzu nehmen.

Zur Sensierung der Unwuchtgröße wurde bereits vorgeschlagen (EP 0 091 336 A1), das Fehlersignal der Regelabweichung zur Unwuchtbestimmung auszuwer ten. Mit diesem Verfahren ist nur eine Sensierung von Unwuchten im Drehzahlbe reich unterhalb der Resonanzdrehzahl möglich. Bei hohen Drehzahlen (< 300 Upm) kann die Unwuchtgröße nicht mehr bestimmt werden, da hier die Regelab weichungen kaum meßbar sind. Aus diesem Grund muß eine endgültige Entschei dung über den weiteren Verlauf des Schleuderprogramms bereits im unterkriti schen Drehzahlbereich getroffen werden. Aus Sicherheitsgründen führt dies häufig zu einem nicht notwendigen Abbruch des Schleuderprozesses. Im überkritischen Bereich oberhalb der Resonanzdrehzahl wird nämlich im Regelfall die unwucht bildende Wäsche entwässert und damit die Unwucht vermindert.

Weiterhin ist es bei den vorgenannten Waschmaschinen bekannt, das Abbrechen von Schleuderanläufen durch zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen (verstärkte Dämpfung, bessere Lager) einzuschränken. Dies führt jedoch zu einer Verteuerung der Herstellungskosten.

Aus der DE 30 02 786 A1 ist eine Waschmaschine mit einem Niveausensor be kannt, der aus einer im Abflußbereich des Laugenbehälters angeordneten Steig leitung und einer daran angeschlossenen Druckmeßeinrichtung besteht.

Der Erfindung stellt sich das Problem, eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren zur Be stimmung der Unwucht der eingangs genannten Art zu offenbaren, welche auf einfache Art und Weise und in einem breiten Drehzahlspektrum angewendet wer den können. Insbesondere stellt sich der Erfindung das Problem, ein Verfahren zur Steuerung des Schleuderprozesses einer Waschmaschine unter Verwendung einer Vorrichtung zur Bestimmung der Unwucht der eingangs genannten Art zu offen baren, bei dem die Entwässerung von Unwuchten berücksichtigt wird.

Erfindungsgemäß werden diese Probleme durch eine Vorrichtung oder durch Ver fahren mit den Merkmalen der jeweiligen unabhängigen Ansprüche gelöst. Mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung zur Bestimmung der Unwucht und mit der Anwendung der erfindungsgemäßen Verfahren werden folgende Vorteile er reicht:

- Die gewünschte Schleuderenddrehzahl wird häufiger erreicht;
- die Lebensdauer der Waschmaschine wird durch die geringere Belastung verlängert;
- die Sicherheitsvorkehrungen an den Verschleißteilen der Waschmaschine können bei gleichbleibender Lebensdauer verringert werden.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Vorrichtung ergibt sich durch Anordnung einer Membran quer zur Durchflußrichtung in der Steigleitung. Hierdurch erfolgt eine einfache, leicht zu fertigende Anordnung zur Erzeugung eines unwuchtab hängigen Drucksignalanteils. Daneben ist es vorteilhaft, die Membran mit einem Gewicht zu versehen, um den dynamischen Signalanteil auf einfache Weise zu verstärken. Durch die Anordnung von Öffnungen in der Membran wird eine Verfäl schung des quasistatischen Signals zur Niveaumessung vermieden.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind in der Steigleitung mehrere Vorrichtungen zur Erzeugung von von den Schwingungen des Laugenbehälters ab hängigen Drucksignalen angeordnet, wobei deren Eigenfrequenzen an unterschied liche Drehzahlbereiche der Trommeldrehzahl abgestimmt sind. Hierdurch wird ge währleistet, daß in diesen Drehzahlbereichen jeweils ein ausreichend verstärkter dynamischer Signalanteil erzeugt wird.

In einer vorteilhaften Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Bestim mung der Unwucht wird der Drucksensor des Niveausensors der Waschmaschine verwendet. Hierdurch werden die Kosten für einen zusätzlichen Sensor eingespart.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Waschmaschine mit einer er findungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung zur Bestimmung der Un wucht;

Fig. 2 die Steigleitung bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfin dung als vergrößerte Einzelheit;

Fig. 3 den Ablauf eines Schleuderprogramms in Abhängigkeit von der sen sierten Unwucht anhand eines Drehzahl-/Zeit-Diagramms.

Die Trommel (1) ist in bekannter Weise im Laugenbehälter (2) drehbar gelagert. Sie wird durch einen Motor (3) angetrieben. Ein mit dem Motor (3) gekoppelter Tachogenerator (4) greift ein Motordrehzahlsignal zur Regelung ab.

Zur Wasserstandsmessung ist am Abflußbereich (5) des Laugenbehälters (2) eine Steigleitung (6) angeordnet, an deren anderem Ende sich ein analoger Druck sensor (7) befindet. Der Wasserzulauf ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt, so daß nur der Zufluß über den Waschmitteleinspülkasten (8) symbolisiert ist. Die Signalausgänge (9) des Tachogenerators (4) und des analogen Drucksensors (7) sind mit der Programmsteuerung (10) der Waschmaschine verbunden.

Durch die Anordnung einer mit einem Gewicht (14) belasteten Membran (13) in der Steigleitung (6) vor dem Drucksensor (7) wird ein System geschaffen, wel ches neben den quasistatischen Druckänderungen, die durch Niveauunterschiede der Waschflüssigkeit im Laugenbehälter (2) hervorgerufen werden, auch auf Be schleunigungen des Systems Laugenbehälter (2) - Steigleitung (6) reagiert. Da diese Beschleunigungen in erster Linie durch unwuchtbedingte Auslenkungen der Trommel (1) hervorgerufen werden, repräsentiert der dynamische Signalanteil des Drucksensors (7) die Größe der Unwucht der in der Trommel (1) befindlichen Wäsche. Durch die Anbringung von Öffnungen (11) in der Membran (13) wird eine Verfälschung des quasistatischen Signalanteils verhindert.

Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung eine Steigleitung (6), in der zwei ge wichtsbelastete Membranen (13a,b) angeordnet sind. Diese besitzen durch die Wahl bestimmter Gewichte (14) und/oder Federkonstanten der Membran (13) Ei genfrequenzen, die auf unterschiedliche Drehzahlbereiche abgestimmt sind.

Als Drucksensor (7) muß ein hochauflösender Drucksensor (7), vorzugsweise ein analoger Drucksensor (7) verwendet werden, um die dynamischen Signalanteile erfassen zu können. Damit sowohl das Wasserniveau als auch die unwuchtbe dingten Auslenkungen des Laugenbehälters (2) sensiert werden können, muß in der Programmsteuerung (10) eine Trennung des quasistatischen und des dynami schen Signalanteils vorgenommen werden. Aus diesem Grund wird als Steuerein richtung vorzugsweise eine Mikroprozessorsteuerung (10) eingesetzt.

Fig. 3 zeigt ein Drehzahl-Zeit-Diagramm zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Steuerung des Schleuderprozesses. Die Trommel (1) wird zunächst von der Waschdrehzahl n_W (ca. 50 Upm) auf eine erste, unterhalb der Resonanz drehzahl n_R (300-500 Upm) liegende Meßdrehzahl n₁ (< 100 Upm) beschleunigt. Die Wäsche muß bei dieser Drehzahl (n₁) am Trommelmantel anliegen, so daß sich eventuelle Unwuchten bereits ausgebildet haben. Bei Erreichen dieser ersten Meßdrehzahl (n₁) zum Zeitpunkt t₁ wird die Unwucht von der Mikroprozessor steuerung (10) bestimmt. Dies kann vorteilhafterweise durch das vorbeschriebene Verfahren erfolgen. Liegt die ermittelte Unwucht unterhalb eines vorgegebenen Unwuchtgrenzwertes, wird die Trommel (1) weiter auf eine zweite Meßdrehzahl n₂ (800 Upm) oberhalb der Resonanzdrehzahl n_R beschleunigt (-). Da hier eine erneute Überprüfung der Unwucht erfolgt, kann der Unwuchtgrenzwert wesentlich höher als bei den bekannten einstufigen Unwuchtbestimmungsverfahren gesetzt werden.

Wird der Unwuchtgrenzwert bei der Messung zum ersten Zeitpunkt t₁ über schritten, bremst die Mikroprozessorsteuerung (10) die Trommel (1) soweit ab, daß die Anliegedrehzahl 9A unterschritten wird und eine Neuverteilung der Wäsche vorgenommen werden kann. Anschließend erfolgt ein erneuter Schleuderanlauf (-·-).

Bei Erreichen der zweiten Meßdrehzahl (n₂) zum Zeitpunkt t₂ wird nochmals die Unwucht von der Mikroprozessorsteuerung (10) bestimmt. Anschließend wird die Trommel (1) auf eine Enddrehzahl n_E beschleunigt, die von der Größe der jetzt herrschenden Unwucht abhängig ist.

Zur Bestimmung der beiden Unwuchtwerte in verschiedenen Drehzahlbereichen eignet sich in besonderer Weise die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung. Es ist jedoch auch möglich, das erfindungsgemäße Verfahren zur Bestimmung der Unwucht nur im überkritischen Drehzahlbereich anzuwenden und im unterkritischen Drehzahlbe reich wie eingangs beschrieben die Regelabweichung des Motors (3) auszuwerten. Außerdem ist es möglich, nach der zweiten Meßdrehzahl n₂ weitere Unwucht messungen vorzunehmen.

Claims

1. Vorrichtung zur Bestimmung der Unwucht einer beladenen Trommel (1) in einer Waschmaschine mit einem schwingend aufgehängten Laugenbehälter (2), in welchem die Trommel (1) drehbar gelagert und mit Hilfe eines Motors (3) ange trieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem an sich bekannten Niveausensor, bestehend aus einer im Abflußbe reich des Laugenbehälters (2) angeordneten Steigleitung (6), an welche ein Druck sensor (7) angeschlossen ist, in der Steigleitung (6) mindestens eine Vorrichtung zur Erzeugung eines von den Schwingungen des Laugenbehälters (2) abhängigen Drucksignals angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Steigleitung (6) mindestens eine Membran (13) quer zur Durchflußrich tung angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran(en) (13) mit einem Gewicht (14) versehen ist (sind).

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran(en) (13) mit mindestens einer Öffnung (11) versehen ist (sind).

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Steigleitung (6) mehrere Vorrichtungen zur Erzeugung von von den Schwingungen des Laugenbehälters (2) abhängigen Drucksignalen angeordnet sind, wobei deren Eigenfrequenzen an unterschiedliche Drehzahlbereiche der Trommeldrehzahl abgestimmt sind.

6. Verfahren zur Bestimmung der Unwucht unter Verwendung der Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dynamische Signalanteil eines mit dem Laugenbehälter (2) in Verbindung stehenden Drucksensors (7) ausgewertet wird, wobei die von den Schwingungen des Laugenbehälters (2) erzeugten Druckschwankungen als Maß für die Unwucht herangezogen werden.

7. Verfahren nach Anspruch 6 unter Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5.

8. Verfahren zur Steuerung des Schleuderprozesses einer Waschmaschine mit einem schwingend aufgehängten Laugenbehälter (2), in welchem eine Trom mel (1) zur Aufnahme von Wäsche drehbar gelagert ist, mit einem Motor (3) zum Antrieb der Trommel (1) unter Verwendung einer Vorrichtung bzw. eines Ver fahrens zur Bestimmung der Unwucht der beladenen Trommel (1), insbesondere einer Vorrichtung bzw. eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trommel (1) mit einer unterhalb der Resonanzdrehzahl n_R liegenden ersten Meßdrehzahl n₁ angetrieben wird, bei der die Wäsche bereits am Trommelmantel anliegt und die Größe eines ersten Unwuchtwertes ermittelt wird,
daß bei Überschreiten eines Unwuchtgrenzwertes durch den ersten Unwuchtwert der Schleuderprozeß abgebrochen und neu gestartet wird oder,
daß bei Unterschreiten des Unwuchtgrenzwertes durch den ersten Unwuchtwert eine Beschleunigung der Trommel (1) auf eine oberhalb der Resonanzdrehzahl n_R liegende zweite Meßdrehzahl n₂ erfolgt, bei der die Größe eines zweiten Un wuchtwertes ermittelt wird,
und daß die Trommel (1) auf eine vom zweiten Unwuchtwert abhängige Enddreh zahl n_E beschleunigt wird.