DE19518924A1 - Abziehvorrichtung für Kegelrollenlager - Google Patents
Abziehvorrichtung für KegelrollenlagerInfo
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- B25B27/06—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abziehvorrichtung für
Kegelrollenlager mit einer gegen die Stirnfläche der Achse
des abzuziehenden Lagers abstützbaren Abdrückvorrichtung,
deren anderes Ende gegen die Hülsendecke einer Abziehhülse
abgestützt ist, und mit einem Greifkopf, der sich zusammen
setzt aus einer konzentrisch an der Abziehhülse befestigten
Adapterglocke, einer auf die Adapterglocke auf schraubbaren
Spannmutter und Greifsegmenten, die mit ihren Greifkanten
die Rollen des abzuziehenden Kegelrollenlagers untergreifen,
wobei die Spannmutter mit einem nach innen vorspringenden
Bund die Greifsegmente untergreift und einen sich zum freien
Ende erweiternden Innenkonus aufweist, an den die Greifseg
mente, zwischen denen mindestens ein elastisches Glied
angeordnet ist, anliegen.
Abziehvorrichtungen dieser Art sind bekannt aus der
DE-PS 26 06 648. Bei den bekannten Abziehvorrichtungen ver
läuft die den Greifsegmenten zugewandte Fläche des nach
innen vorspringenden Bundes der Spannmutter sowie der auf
diese Fläche abgestützte Rand der Greifsegmente rechtwinklig
zur Achse der Abziehvorrichtung. Nach dem Ansetzen der Vor
richtung an ein abzuziehendes Kegelrollenlager werden durch
Auf schrauben der Spannmutter auf die mit Außengewinde ver
sehene Adapterglocke die Greifsegmente tiefer in den Innen
konus der Adapterglocke gedrückt und dadurch gegen die
Wirkung des elastischen Gliedes zusammengeschoben, so daß
die Greifkanten der Greifsegmente hinter die Rollen des
abzuziehenden Lagers gelangen. Durch Betätigen der Abdrück
vorrichtung werden auf die Greifsegmente axial wirkende
Abziehkräfte ausgeübt. Weil die Wandstärke des nach innen
vorspringenden Bundes insbesondere an der Wurzel, d. h. in
Nähe des zylindrischen Teils der Spannmutter, relativ gering
ist, müssen kosten- und zeitaufwendige Wärmebehandlungen der
Spannmutter durchgeführt werden, damit diese in der Lage
ist, die zum Abziehen erforderlichen Kräfte aufzubringen.
Die Wärmebehandlung hat zur Folge, daß Nacharbeiten am
Feingewinde der Spannmutter und der Abziehglocke erforder
lich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Abziehvor
richtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß eine
Wärmebehandlung und teure Nacharbeiten entbehrlich sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
den Greifsegmenten zugewandte Seite des nach innen vorsprin
genden Bundes der Spannmutter eine sich zum freien Ende
verjüngende Konusfläche bildet mit einer Neigung von 35° bis
55° gegenüber der Achse der Abziehvorrichtung.
Durch diese Maßnahme ist der Bund der Spannmutter insbeson
dere an seiner Wurzel erheblich dicker, so daß eine besonde
re Wärmebehandlung der Spannmutter nicht erforderlich ist
und auch das Feingewinde der Spannmutter und der Adapter
glocke nicht nachgearbeitet werden müssen.
Weil beim Abziehen der Bund mit seiner schrägen Konusfläche
die Greifsegmente nicht nur in Abziehrichtung, sondern auch
nach innen drückt, wird eine erhöhte Sicherheit gegen Abrut
schen, zum Beispiel bei nur wenig vorkragenden Rollen, er
reicht.
Zur Verringerung der Flächenpressung ist zweckmäßigerweise
der mit der Konusfläche des Bundes korrespondierende Druck
rand der Greifsegmente mit einer entsprechenden Konusfläche
versehen.
In der folgenden Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Abziehvorrichtung für Kegelrollenlager
unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt in der linken Hälfte eine Seitenansicht
und in der rechten Hälfte eine Schnittansicht der Abziehvor
richtung nach der Erfindung.
Diese Abziehvorrichtung setzt sich zusammen aus einer Ab
drückvorrichtung 1, die sich mit einem Ende gegen die Stirn
fläche der Achse des abzuziehenden Lagers abstützt und deren
anderes Ende gegen die Hülsendecke 4 einer Abziehhülse 5
abgestützt ist, und einem Greifkopf, der sich zusammensetzt
aus einer konzentrisch an der Abziehhülse 5 befestigten
Adapterglocke 6, einer auf die Adapterglocke auf schraubbaren
Spannmutter 7 und Greifsegmenten 10, die mit ihren Greifkan
ten 11 die Rollen des abzuziehenden Kegelrollenlagers unter
greifen. Die Spannmutter 7 untergreift mit einem nach innen
vorspringenden Bund 14 die Greifsegmente 10. Die Adapter
glocke 6 hat einen sich zum freien Ende erweiternden Innen
konus 6, an den die Greifsegmente 10 anliegen. Zwischen den
Greifsegmenten 10 sind elastische Glieder 18 angeordnet,
welche die Greifsegmente 10 auseinanderdrücken und die beim
Aufschrauben der Spannmutter 7 zusammengedrückt werden, wenn
die Greifsegmente 10 tiefer in den Innenkonus 12 hineinge
drückt werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel wird die Abdrückvorrichtung von
einer Gewindespindel 1 gebildet mit einem Sechskantkopf 2,
an den beispielsweise ein Schraubenschlüssel angesetzt
werden kann. Die Gewindespindel 1 drückt mit einer Kugel 3
auf die Stirnfläche der Achse, von der das Kegelrollenlager
abgezogen werden soll. Die Hülsendecke 4 hat ein Innengewin
de für die Gewindespindel 1 und ein Außengewinde, mit dem
die Hülsendecke 4 auf die Abziehhülse 5 aufgeschraubt wird.
Am anderen Ende der Abziehhülse 5 ist ein Außengewinde 8
angebracht, auf welches die dem jeweils abzuziehenden Kegel
rollenlager angepaßte Adapterglocke 6 auf schraubbar ist. Die
Adapterglocke 6 ist mit einem Feingewinde 9 versehen, auf
welches die Spannmutter 7 aufschraubbar ist. Der nach innen
vorspringende und gegen den Druckrand 16 der Greifseg
mente 10 wirkende Bund 14 bildet an seiner den Greifsegmen
ten 10 zugewandten Seite eine Konusfläche 15 mit einer
Neigung α von 35° bis 55° gegenüber der Achse 17 der Abzieh
vorrichtung. Auch der auf dieser Konusfläche 15 abgestützte
Druckrand 16 bildet eine entsprechende Konusfläche. Durch
diese Konusfläche mit einem Winkel von mehr als 35° zur
Konusachse bzw. zur Achse 17 der Abziehvorrichtung wird
erreicht, daß der nach innen vorspringende Bund 14 der
Spannmutter 7 an der Wurzel erheblich dicker ist als bei den
bekannten Abziehvorrichtungen dieser Art. Dadurch wird
erreicht, daß entweder höhere Abziehkräfte aufgebracht
werden können oder aber aufwendige Wärmebehandlungen der aus
Stahl hergestellten Spannmutter 7 nicht erforderlich sind.
Beim Spannen der Spannmutter 7 werden die Greifsegmente 10
gegen die Rollen des abzuziehenden Kegelrollenlagers ge
drückt. Die Greifkante 11 greift dabei hinter bzw. unter die
Rollenschultern des abzuziehenden Lagers. Werden nach dem
Ansetzen der Abziehvorrichtung und Spannen der Spannmutter
7 von der Druckspindel 1 Abziehkräfte aufgebracht, dann
werden vom Bund 14 der Spannmutter 7 axial wirkende Kräfte
auf die Greifsegmente 10 aufgebracht. Gleichzeitig werden
aber auch im Bereich der Greifkante 11 radial wirkende
Kräfte aufgebracht, so daß ein Abrutschen des Abziehwerkzeu
ges von dem abzuziehenden Lager nicht zu befürchten ist.
Der Winkel der Konusfläche des Innenkonus 12 der Adapter
glocke 6 gegenüber der Achse 17 der Abziehvorrichtung bzw.
gegenüber der Konusachse beträgt je nach Kegelrollenlager
10° bis 17°, so daß beim Anziehen der Spannmutter 7 die
Greifsegmente 10 mit großer Kraft gegen die Rollen des
abzuziehenden Lagers gedrückt werden. Der Winkel α der
Konusfläche 15 des Bundes 14 der Spannmutter 7 gegenüber der
Achse 17 beträgt etwa 45°.
Zwischen den Greifsegmenten 10 sind jeweils zwei Schrauben
federn 18 angeordnet. In den Greifsegmenten 10 ist ferner
eine Ringnut eingearbeitet zur Aufnahme eines nicht darge
stellten Federringes.
Bezugszeichenliste
1 Abdrückvorrichtung, Gewindespindel
2 Sechskantkopf
3 Kugel
4 Hülsendecke
5 Abziehhülse
6 Adapterglocke
7 Spannmutter
8 Gewinde
9 Gewinde
10 Ringsegment
11 Greifkante
12 Innenkonus
13 Gewinde
14 Bund
15 Konusfläche
16 Druckrand
17 Konusachse
18 elastisches Glied, Feder.
2 Sechskantkopf
3 Kugel
4 Hülsendecke
5 Abziehhülse
6 Adapterglocke
7 Spannmutter
8 Gewinde
9 Gewinde
10 Ringsegment
11 Greifkante
12 Innenkonus
13 Gewinde
14 Bund
15 Konusfläche
16 Druckrand
17 Konusachse
18 elastisches Glied, Feder.
Claims (3)
1. Abziehvorrichtung für Kegelrollenlager mit einer gegen
die Stirnfläche der Achse des abzuziehenden Lagers abstütz
baren Abdrückvorrichtung (1), deren anderes Ende gegen die
Hülsendecke (4) einer Abziehhülse (5) abgestützt ist, und
mit einem Greifkopf, der sich zusammensetzt aus einer kon
zentrisch an der Abziehhülse (5) befestigten Adapterglocke
(6), einer auf die Adapterglocke (6) auf schraubbaren Spann
mutter (7) und Greifsegmenten (10), die mit ihren Greifkan
ten (11) die Rollen des abzuziehenden Kegelrollenlagers
untergreifen, wobei die Spannmutter (7) mit einem nach innen
vorspringenden Bund (14) die Greifsegmente (10) untergreift
und einen sich zum freien Ende erweiternden Innenkonus (12)
aufweist, an den die Greifsegmente (10), zwischen denen
mindestens ein elastisches Glied (18) angeordnet ist, anlie
gen,
dadurch gekennzeichnet, daß die den Greifsegmenten (19)
zugewandte Seite des nach innen vorspringenden Bundes (114)
der Spannmutter (7) eine sich zum freien Ende verjüngende
Konusfläche (15) bildet mit einer Neigung von 35° bis 55°
gegenüber der Achse (17) der Abziehvorrichtung.
2. Abziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der mit der Konusfläche (15) korrespondierende
Druckrand (16) der Greifsegmente (10) eine Konusfläche
bildet mit der gleichen Neigung gegenüber der Achse (17) der
Abziehvorrichtung wie die Konusfläche (15) der Spannmutter
(7).
3. Abziehvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Neigung der Konusflächen (15, 16) gegenüber
der Achse (17) der Abziehvorrichtung 45° beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19518924A DE19518924C2 (de) | 1994-05-30 | 1995-05-23 | Abziehvorrichtung für Kegelrollenlager |
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Publications (2)
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Family Applications (2)
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Country Status (1)
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Families Citing this family (4)
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CN103395041A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-11-20 | 吴江市黎里建兴铸件厂 | 一种轴承拔出器 |
CN109129309A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-04 | 西安理工大学 | 盲孔内衬拆卸工具 |
CN110774223B (zh) * | 2019-09-29 | 2021-09-03 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 一种角接触球轴承的安装工具 |
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US3863322A (en) * | 1971-03-11 | 1975-02-04 | Curtis J Russell | Pulling tool |
DE2606648B2 (de) * | 1976-02-19 | 1979-05-03 | Johann Peffekoever Kg Werkzeugfabrik, 5251 Hartegasse | Abziehvorrichtung für Wälzlager, insbesondere für Kegelrollenlager |
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1994
- 1994-05-30 DE DE9408806U patent/DE9408806U1/de not_active Expired - Lifetime
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1995
- 1995-05-23 DE DE19518924A patent/DE19518924C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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