CN110774223B - 一种角接触球轴承的安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承装配辅助工具领域，具体的说是一种角接触球轴承的安装工具。包括一端封闭且另一端敞口的套筒，在套筒的封闭端设有柄部，在套筒的敞口端的环形端面上设有固定内唇和固定外唇，固定内唇和固定外唇为同心的环形并间隔分布，固定外唇的高度小于固定内唇，在固定外唇上设有可沿固定外唇轴向方向滑动的浮动外唇，并在固定外唇和浮动外唇之间设有浮动弹簧。本发明可避免轴承安装过程中因冲击力产生的压痕，且简易快捷，显著降低成本，明显提高效率。

Description

一种角接触球轴承的安装工具

技术领域

本发明涉及轴承装配辅助工具领域，具体的说是一种角接触球轴承的安装工具。

背景技术

如图3所示，现有技术中将角接触球轴7承往轴8上安装时，通常角接触球轴7内圈与轴都是过盈配合，多采用敲击套筒2的方式。使套筒2下端内侧的固定内唇6与角接触球轴7的内圈接触，固定外唇3与角接触球轴7的外圈接触。

然后敲击套筒2顶端的柄部1，以保证轴承内外圈都同时受力，一同向下移动，直至安装到位。采用此套筒2的目的就是，敲击轴承内圈时，保证外圈也受力，避免因震荡引起钢球和内外圈接触的有压痕，而丧失轴承精度。

但目前此种套筒2有较大弊端，因为套筒2上的固定外唇3和固定内唇6等高，而且是刚性的，当轴承安装时候，轴承内外圈不在同一高度时，就失去了作用。如果外圈比内圈低，如图4，则在安装过程中外圈处于不受力状态，外圈和钢球会因较大冲击震荡丧失精度。如果外圈比内圈高，敲击的冲击力则会通过外圈和钢球传递到内圈，成外圈滚道、钢球表面、内圈滚道表面因承受较大力而出现压痕而失效。即使轴承内外圈表面平齐，冲击力依然会大小不变地传递给外圈和钢球，降低了精密轴承的精度。未解决上述问题，一些大企业采用加热轴承内圈的方法，保证了轴承不受冲击力的破坏，但是不论哪种加热方法，效率都明显降低，成本明显增加。

发明内容

本发明旨在提供一种角接触球轴承的安装工具，避免了轴承安装过程中因冲击力产生的压痕，且简易快捷，显著降低成本，明显提高效率。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种角接触球轴承的安装工具，包括一端封闭且另一端敞口的套筒，在套筒的封闭端设有柄部，在套筒的敞口端的环形端面上设有固定内唇和固定外唇，固定内唇和固定外唇为同心的环形并间隔分布，固定外唇的高度小于固定内唇，在固定外唇上设有可沿固定外唇轴向方向滑动的浮动外唇，并在固定外唇和浮动外唇之间设有浮动弹簧。

优选的，浮动外唇包括滑动套设在固定外唇内侧的滑筒和设置在滑筒底端位置的翻边外唇体。

优选的，浮动弹簧的上端固定在开设于固定外唇的唇缘上的弹簧孔中，下端紧触于翻边外唇体的上沿。

优选的，在浮动外唇顶端的外侧间隔设有多个卡头，在固定外唇的内侧设有供卡头卡接配合以避免浮动外唇从固定外唇脱离的卡槽，且卡槽的高度大于卡头的高度。

优选的，卡槽为环形，且卡槽沿固定外唇内侧的周向分布，在固定外唇的内侧还开设有供卡头滑入卡槽中的安装导向槽，安装导向槽沿固定外唇的轴向方向分布。

有益效果

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

1、浮动外唇滑动设置在固定外唇上，并通过压缩的浮动弹簧与固定外唇连接。在角接触球轴承的安装过程中，以浮动弹簧产生的恒定的压力压迫轴承外圈，保证轴承外圈和钢球不因套筒受到的敲击力而产生振动，从而避免了轴承外圈沟道、内圈沟道、滚动体表面因震荡的冲击力或加大压力产生的压痕而失效；

2、通过本发明可替代轴承安装过程中的加热器的使用，直接使用安装套筒，大大降低了成本，缩短了安装时间，使角接触球轴承的安装过程非常简单快捷，提高了安装效率。

附图说明

图1为本发明在配合安装角接触球轴承状态下的剖面结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3为现有技术中角接触球轴承的安装状态下的剖面结构示意图；

图4为角接触球轴承的一种安装状态下的剖面结构示意图；

图中标记：1、柄部，2、套筒，3、固定外唇，301、卡槽，302、安装导向槽，303、弹簧孔，4、浮动弹簧，5、浮动外唇，501、卡头，502、滑筒，503、翻边外唇体，6、固定内唇，7、角接触球轴承，8、轴。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种角接触球轴承的安装工具，与现有技术中的安装工具主体相同，均包括顶端封闭且底端敞口的套筒2。在套筒2的封闭端设有柄部1，柄部1用于配合铁锤敲击。套筒2的敞口端的环形端面具有一定的厚度，以便在套筒2敞口端的环形端面上设置固定内唇6和固定外唇3。固定外唇3间隔分布于固定内唇6外周，且固定外唇3和固定内唇6均与套筒2保持同轴8分布。

与常规安装工具不同的是，本发明中的固定外唇3的高度小于固定内唇6，在固定外唇3上设有可沿固定外唇3轴8向方向滑动的浮动外唇5，并在固定外唇3和浮动外唇5之间设有浮动弹簧4。在安装过程中，固定内唇6仍对应角接触球轴承7的内圈，浮动外唇5与角接触球轴承7的外圈对接，固定外唇3起到支撑浮动外唇5的作用，以便通过压缩的浮动弹簧4产生的恒定的压力压迫轴承外圈，保证轴承外圈和钢球不因套筒2受到的敲击力而产生振动。

结合图2所示，本实施例中的浮动外唇5包括滑筒502和翻边外唇体503。滑筒502滑动设置在固定外唇3的内侧，翻边外唇体503设置在滑筒502的下端并用于与角接触球轴承7的外圈接触配合。浮动弹簧4的上端固定在开设于固定外唇3的唇缘上的弹簧孔303中，下端紧触于翻边外唇体503的上沿。在浮动外唇5顶端的外侧间隔设有多个卡头501，在固定外唇3的内侧设有供卡头501卡接配合以避免浮动外唇5从固定外唇3脱离的卡槽301，且卡槽301的高度大于卡头501的高度，以供浮动外唇5整体沿固定外唇3轴向上下浮动。卡槽301为环形，且卡槽301沿固定外唇3内侧的周向分布，在固定外唇3的内侧还开设有供卡头501滑入卡槽301中的安装导向槽302，安装导向槽302沿固定外唇3的轴8向方向分布，其上端开口并与卡槽301相接。

在本发明的装配过程中，首先将滑筒502上的卡头501对应固定外唇3内侧的安装导向槽302插入固定外唇3中，待卡头501进入卡槽301中后旋转滑筒502，使卡头501与安装导向槽302错开即完成浮动外唇5的装配。

在通过本发明辅助安装角接触球轴承7时，如图1所示，直接将套筒2套设在轴8上，此时固定内唇6与角接触球轴承7的内圈上沿接触配合，浮动外唇5中的翻边外唇体503与角接触球轴承7的外圈上沿接触配合。然后通过铁锤敲击柄部1直至角接触球轴承7安装到位。在敲击过程中，浮动弹簧4产生的恒定的压力压迫轴承外圈，保证轴承外圈和钢球不因套筒2受到的敲击力而产生振动，从而避免了轴承外圈沟道、内圈沟道、滚动体表面因震荡的冲击力或加大压力产生的压痕而失效。

Claims (3)

1.一种角接触球轴承的安装工具，包括一端封闭且另一端敞口的套筒（2），在套筒（2）的封闭端设有柄部（1），在套筒（2）的敞口端的环形端面上设有固定内唇（6）和固定外唇（3），固定内唇（6）和固定外唇（3）为同心的环形并间隔分布，其特征在于：固定外唇（3）的高度小于固定内唇（6），在固定外唇（3）上设有可沿固定外唇（3）轴向方向滑动的浮动外唇（5），并在固定外唇（3）和浮动外唇（5）之间设有浮动弹簧（4）；

其中，浮动外唇（5）包括滑动套设在固定外唇（3）内侧的滑筒（502）和设置在滑筒（502）底端位置的翻边外唇体（503），翻边外唇体（503）的宽度大于待安装角接触球轴承的轴承外圈的厚度；

在浮动外唇（5）顶端的外侧间隔设有多个卡头（501），在固定外唇（3）的内侧设有供卡头（501）卡接配合以避免浮动外唇（5）从固定外唇（3）脱离的卡槽（301），且卡槽（301）的高度大于卡头（501）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的安装工具，其特征在于：浮动弹簧（4）的上端固定在开设于固定外唇（3）的唇缘上的弹簧孔（303）中，下紧触于翻边外唇体（503）的上沿。

3.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的安装工具，其特征在于：卡槽（301）为环形，且卡槽（301）沿固定外唇（3）内侧的周向分布，在固定外唇（3）的内侧还开设有供卡头（501）滑入卡槽（301）中的安装导向槽（302），安装导向槽（302）沿固定外唇（3）的轴向方向分布。

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