CN112775618A - 一种角接触球轴承 - Google Patents

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CN112775618A CN202011522959.3A CN202011522959A CN112775618A CN 112775618 A CN112775618 A CN 112775618A CN 202011522959 A CN202011522959 A CN 202011522959A CN 112775618 A CN112775618 A CN 112775618A
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Abstract

本发明涉及轴承领域，具体的说是一种角接触球轴承，包括底座，所述底座的内部滑动卡接有转向工作台，所述底座的一端中心固定连接有加热器，所述底座的四角转动连接有支撑调节架，所述加热器包括涨紧杆、弹簧、受力块、固定外壳、连接套筒和升温棒，所述受力块对称固定焊接在弹簧的底端，所述弹簧对称固定焊接在涨紧杆的底端，所述涨紧杆对称滑动插接在固定外壳的内部，所述固定外壳固定焊接在连接套筒的一端，所述升温棒滑动插接在连接套筒的内部。通过升温棒不断挤压受力块的侧端，可适应不同球轴承的加热工作，且通过自适应捶击头和取件装置的配合使用，可快速快速稳定的将球轴承完成安装固定的工作。

Description

一种角接触球轴承
技术领域
本发明涉及轴承领域，具体的说是一种角接触球轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此轴承可广泛的运用在一些转动系数较大的场合。
而现有的角接触球轴承在安装固定时，仍然存在一些问题，例如：
轴承在加热后，由于温度过高，且需要快速的将其安装在轮轴上，因此当人员在拿取轴承快速安装时，很可能会被烫伤，在工作时往往需要安装不同规格的轴承，且现有的轴承加热器无法适应多种规格的轴承。
现有的轴承在安装时，员工在使用铜棒撞击轴承四周时，由于无法控制每次的力道，从而很可能会导致轴承安装位置发生偏移，因此需要一种设备来解决上述提出的问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种角接触球轴承。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角接触球轴承，包括底座，所述底座的内部滑动卡接有转向工作台，所述底座的一端中心固定连接有加热器，所述底座的四角转动连接有支撑调节架，所述加热器包括涨紧杆、弹簧、受力块、固定外壳、连接套筒和升温棒，所述受力块对称固定焊接在弹簧的底端，所述弹簧对称固定焊接在涨紧杆的底端，所述涨紧杆对称滑动插接在固定外壳的内部，所述固定外壳固定焊接在连接套筒的一端，所述升温棒滑动插接在连接套筒的内部。
具体的，所述转向工作台包括自适应捶击头、把手、取件装置和转动底座，所述自适应捶击头固定焊接在转动底座的顶端一侧，且所述取件装置固定焊接在转动底座顶端的另一侧，所述把手对称固定焊接在转动底座的两端。
具体的，所述转动底座包括承载盘、底板、圆珠头、复位弹簧、转动轴承、限位挡块和第一滑键，所述转动轴承的外圈固定连接在底板的内部中心，所述承载盘固定连接在转动轴承的外圈上，所述第一滑键固定焊接在底板的底端中心，所述复位弹簧对称固定焊接在底板的顶端四角内部，所述圆珠头和限位挡块分别固定连接在复位弹簧的顶端。
具体的，所述自适应捶击头包括限位槽、、第一承载套筒、接触头、第二滑键和第三滑键，所述限位槽开设在敲击挡板的侧端，且所述限位槽呈环形分布，所述敲击挡板滑动卡接在第一承载套筒的内部，所述接触头固定焊接在第二滑键的侧端，所述第三滑键固定焊接在接触头的底端，所述第三滑键和第二滑键分别滑动插接在第一承载套筒和限位槽的内部。
具体的，所述取件装置包括限位螺杆、转动收盘轮、连接线、卡接片、移动套筒、第二承载套筒、辅助出线筒和限位弹簧头，所述辅助出线筒对称固定安装在第二承载套筒的顶端两侧，所述转动收盘轮螺纹插接在第二承载套筒的顶端，且所述移动套筒对称固定连接在第二承载套筒的两侧中心，所述转动收盘轮固定连接在限位螺杆上，所述连接线的一端对称固定连接在转动收盘轮的内部，所述限位弹簧头固定连接在连接线的另一端，且所述限位弹簧头滑动插接在移动套筒的内部，所述卡接片对称固定连接在限位弹簧头的一端端头处。
具体的，所述支撑调节架包括移动插杆、插销、固定块、转动限位杆、调节套筒和支撑底盘，所述调节套筒固定连接在支撑底盘的顶端中心，所述移动插杆滑动插接在调节套筒的内部，所述插销滑动插接在调节套筒的侧端，所述转动限位杆滑动插接在移动插杆的内部，所述固定块转动连接在转动限位杆的一侧。
具体的，所述调节套筒和移动插杆的侧端等距开设有与插销相适配的圆孔，所述移动插杆的侧端顶部开设有与转动限位杆相适配的卡槽，所述限位螺杆的底端转动连接有半圆片，且半圆片与卡接片的材质均为耐高温塑胶，所述限位螺杆向下旋拧时，所述转动收盘轮可将连接线释放，所述第一承载套筒的内部对称开设有与第三滑键相适配的移动槽，所述第三滑键的顶端固定连接有施压弹簧，所述支撑调节架的内部中心开设有与第一滑键相适配的移动卡槽，所述承载盘转动时，带动圆珠头向下移动，所述限位挡块向上移动到极限位置时，所述承载盘封闭在限位挡块与限位挡块之间，所述受力块的侧端内部开设有与升温棒一端相适配的接触孔，且所述升温棒向前移动与受力块接触时，带动所述受力块向上挤压，所述固定外壳的内部呈中空状态设置，且所述连接套筒与固定外壳互通，所述支撑调节架的四角内部开设有与移动插杆相适配的转动插槽,所述升温棒的两侧固定连接有耐高温把手。
具体的，所述移动插杆对称转动连接在支撑调节架的四角，且所述固定块对称固定连接在支撑调节架上，所述第二承载套筒和第一承载套筒分别固定焊接在承载盘的顶端两侧，所述第一滑键滑动卡接在支撑调节架的内部中心，所述连接套筒固定焊接在支撑调节架的一端中心。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种角接触球轴承，通过固定外壳的内部呈中空状态设置，且连接套筒与固定外壳相通，使得可将升温棒与外界电性连接，再将升温棒滑动插接在连接套筒的内部，直至与受力块接触，从而可将热能传递到受力块上，通过升温棒的两侧固定连接有耐高温把手，使得可便于使用者使用升温棒，通过涨紧杆对称滑动插接在固定外壳的内部，且弹簧固定焊接在涨紧杆的底端，受力块固定焊接在弹簧的底端，通过受力块的侧端内部开设有与升温棒一端相适配的接触孔，当升温棒向内移动时，可带动受力块、弹簧和涨紧杆向上移动，从而可将不同规格的轴承固定在固定外壳上，在固定球轴承的同时，还可将将其热量传输到球轴承上，通过转动轴承固定连接在底板的顶端内部，且承载盘固定连接在转动轴承上，从而可便于承载盘转动角度，提升转动速度，通过复位弹簧对称固定连接在底板的四角内部，且限位挡块和圆珠头分别固定连接在复位弹簧上，当承载盘在转动角度时，会与圆珠头接触，且承载盘接触圆珠头时，可将圆珠头向下挤压，当承载盘转动到极限位置时，通过限位挡块上升到极限位置时，可将承载盘封闭在限位挡块与限位挡块之间，从而可防止承载盘在工作时偏移角度。
本发明所述的一种角接触球轴承，通过第一承载套筒的内部对称开设有与第三滑键相适配的移动槽，可将第三滑键对称滑动卡接在移动槽的内部，从而可保证接触头沿直线向轮轴的内部移动，通过第三滑键的顶端固定连接有施压弹簧，使得可将接触头始终向第一承载套筒的内部挤压，且通过限位槽对称开设在敲击挡板的侧端，第二滑键滑动卡接在限位槽的内部，使得可保证第二滑键沿直线向内敲击挡板的内部中心移动，从而可保证使用者在敲击敲击挡板时，可保证垂直的作用力，避免在固定球轴承时发生歪斜，通过限位螺杆螺纹插接在第二承载套筒的顶端，且连接线对称固定连接在转动收盘轮的内部，可将旋拧限位螺杆使得可将连接线收紧或释放，且限位螺杆向下旋拧时，会将连接线释放，通过限位弹簧头固定连接在连接线的一端，且卡接片固定连接在限位弹簧头的一端，使得限位螺杆向下旋拧固定球轴承时，释放连接线和限位弹簧头，从而可带动卡接片将球轴承固定在卡接片和卡接片之间，通过卡接片的材质为耐高温塑胶，使得可在夹持固定球轴承的同时承受高温，通过连接线滑动插接在辅助出线筒的内部，使得连接线在工作时从辅助出线筒的内部移动，从而可避免连接线在移动时，发生歪斜，通过移动插杆滑动插接在调节套筒的内部，使得移动插杆可在调节套筒的内部调节不同的高度，可将插销滑动插接在移动插杆和调节套筒的内部，从而可固定移动插杆的高度，通过固定块固定连接在支撑调节架上，且转动限位杆转动连接在固定块的内部，通过移动插杆和支撑调节架的侧端均开设有与内部有与转动限位杆相适配的转动插槽，可将转动限位杆旋转插接在移动插杆和转动插槽的内部，从而可将移动插杆的位置固定，避免移动插杆转动角度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的加热器结构示意图；
图3为本发明的转向工作台结构示意图；
图4为本发明的转动底座结构示意图；
图5为本发明的自适应捶击头结构示意图；
图6为本发明的取件装置结构示意图；
图7为本发明的支撑调节架结构示意图。
图中：1-加热器、2-转向工作台、3-底座、4-支撑调节架、11-涨紧杆、12-弹簧、13-受力块、14-固定外壳、15-连接套筒、16-升温棒、21-自适应捶击头、22-把手、23-取件装置、24-转动底座、241-承载盘、242-底板、243-圆珠头、244-复位弹簧、245-转动轴承、246-限位挡块、247-第一滑键、211-限位槽、212-敲击挡板、213-第一承载套筒、214-接触头、215-第二滑键、216-第三滑键、231-限位螺杆、232-转动收盘轮、233-连接线、234-卡接片、235-移动套筒、236-第二承载套筒、237-辅助出线筒、238-限位弹簧头、41-移动插杆、42-插销、43-固定块、44-转动限位杆、45-调节套筒、46-支撑底盘。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种角接触球轴承，包括底座3，底座3的内部滑动卡接有转向工作台2，底座3的一端中心固定连接有加热器1，底座3的四角转动连接有支撑调节架4，加热器1包括涨紧杆11、弹簧12、受力块13、固定外壳14、连接套筒15和升温棒16，受力块13对称固定焊接在弹簧12的底端，弹簧12对称固定焊接在涨紧杆11的底端，涨紧杆11对称滑动插接在固定外壳14的内部，固定外壳14固定焊接在连接套筒15的一端，升温棒16滑动插接在连接套筒15的内部。
具体的，转向工作台2包括自适应捶击头21、把手22、取件装置23和转动底座24，自适应捶击头21固定焊接在转动底座24的顶端一侧，且取件装置23固定焊接在转动底座24顶端的另一侧，把手22对称固定焊接在转动底座24的两端，通过自适应捶击头21和取件装置23的旋转配合使用，可实现快速的将球轴承完成固定安装的工作。
具体的，转动底座24包括承载盘241、底板242、圆珠头243、复位弹簧244、转动轴承245、限位挡块246和第一滑键247，转动轴承245的外圈固定连接在底板242的内部中心，承载盘241固定连接在转动轴承245的外圈上，第一滑键247固定焊接在底板242的底端中心，复位弹簧244对称固定焊接在底板242的顶端四角内部，圆珠头243和限位挡块246分别固定连接在复位弹簧244的顶端，通过限位挡块246和圆珠头243的配合使用，使得可便于承载盘241转动角度后的固定工作。
具体的，自适应捶击头21包括限位槽211、222、第一承载套筒213、接触头214、第二滑键215和第三滑键216，限位槽211开设在敲击挡板212的侧端，且限位槽211呈环形分布，敲击挡板212滑动卡接在第一承载套筒213的内部，接触头214固定焊接在第二滑键215的侧端，第三滑键216固定焊接在接触头214的底端，第三滑键216和第二滑键215分别滑动插接在第一承载套筒213和限位槽211的内部，通过第二滑键215和第三滑键216的配合使用使得可保证敲击挡板212向内垂直发力。
具体的，取件装置23包括限位螺杆231、转动收盘轮232、连接线233、卡接片234、移动套筒235、第二承载套筒236、辅助出线筒237和限位弹簧头238，辅助出线筒237对称固定安装在第二承载套筒236的顶端两侧，转动收盘轮232螺纹插接在第二承载套筒236的顶端，且移动套筒235对称固定连接在第二承载套筒236的两侧中心，转动收盘轮232固定连接在限位螺杆231上，连接线233的一端对称固定连接在转动收盘轮232的内部，限位弹簧头238固定连接在连接线233的另一端，且限位弹簧头238滑动插接在移动套筒235的内部，卡接片234对称固定连接在限位弹簧头238的一端端头处，通过限位螺杆231、转动收盘轮232和连接线233的配合使用，可实现在旋拧的过程中将球轴承固定在第二承载套筒236的内部。
具体的，支撑调节架4包括移动插杆41、插销42、固定块43、转动限位杆44、调节套筒45和支撑底盘46，调节套筒45固定连接在支撑底盘46的顶端中心，移动插杆41滑动插接在调节套筒45的内部，插销42滑动插接在调节套筒45的侧端，转动限位杆44滑动插接在移动插杆41的内部，固定块43转动连接在转动限位杆44的一侧，通过移动插杆41插接在调节套筒45的内部，且通过插销42的插接，可将移动插杆41固定在某一高度，从而可调节本装置在工作的高度。
具体的，调节套筒45和移动插杆41的侧端等距开设有与插销42相适配的圆孔，移动插杆41的侧端顶部开设有与转动限位杆44相适配的卡槽，限位螺杆231的底端转动连接有半圆片，且半圆片与卡接片234的材质均为耐高温塑胶，限位螺杆231向下旋拧时，转动收盘轮232可将连接线233释放，第一承载套筒213的内部对称开设有与第三滑键216相适配的移动槽，第三滑键216的顶端固定连接有施压弹簧，支撑调节架4的内部中心开设有与第一滑键247相适配的移动卡槽，承载盘241转动时，带动圆珠头243向下移动，限位挡块246向上移动到极限位置时，承载盘241封闭在限位挡块246与限位挡块246之间，受力块13的侧端内部开设有与升温棒16一端相适配的接触孔，且升温棒16向前移动与受力块13接触时，带动受力块13向上挤压，固定外壳14的内部呈中空状态设置，且连接套筒15与固定外壳14互通，支撑调节架4的四角内部开设有与移动插杆41相适配的转动插槽,升温棒16的两侧固定连接有耐高温把手，便于零件与零件之间配合使用，方便工作。
具体的，移动插杆41对称转动连接在支撑调节架4的四角，且固定块43对称固定连接在支撑调节架4上，第二承载套筒236和第一承载套筒213分别固定焊接在承载盘241的顶端两侧，第一滑键247滑动卡接在支撑调节架4的内部中心，连接套筒15固定焊接在支撑调节架4的一端中心，确定零件之间连接关系，方便后续工作。
工作原理：在使用时，先将本装置放置在合适的位置，通过固定块43对称固定连接在支撑调节架4上，且转动限位杆44转动连接在固定块43的内部，通过支撑调节架4和移动插杆41的侧端开设有与转动限位杆44相适配的卡槽，可将转动限位杆44贯穿移动插杆41插接在卡槽的内部，从而可限制移动插杆41转动角度，再根据安装需求，将移动插杆41在调节套筒45的内部调整至合适的高度，通过移动插杆41和调节套筒45的内部均开设有与插销42相适配的圆孔，可将移动插杆41与调节套筒45上的圆孔对齐，再将插销42滑动插接在圆孔的内部，从而可将移动插杆41固定在指定的高度，从而可完成调整高度的工作，与此同时，再将球轴承放在固定外壳14上，通过涨紧杆11对称滑动插接在固定外壳14的内部，且弹簧12对称固定连接在涨紧杆11的底端，受力块13对称固定连接在弹簧12的底端，通过固定外壳14的内部呈中空状态设置，且连接套筒15与固定外壳14相通，可将升温棒16与外界电性连接，再将升温棒16向连接套筒15的内部移动，直至与受力块13接触，从而可将热量传递到球轴承上，通过升温棒16的两侧固定连接有耐高温把手，使得可便于使用者操作升温棒16向内移动，通过受力块13的侧端开设有与升温棒16一端相适配的接触孔，当升温棒16不断向内移动时，可将受力块13不断向上挤压，从而可将不同规格的轴承固定在涨紧杆11上，当轴承加热到合适的温度时，通过支撑调节架4的内部中心开设有与第一滑键247相适配的移动卡槽，可将第一滑键247滑动卡接在移动卡槽的内部，与此同时，通过转动轴承245固定连接在底板242的顶端中心，且承载盘241固定连接在转动轴承245的顶端，把手22对称固定连接在承载盘241的两端，可将推动把手22，从而可带动承载盘241向内移动，直至带动第二承载套筒236滑动至球轴承的外圈上，与此同时，通过限位螺杆231螺纹插接在第二承载套筒236的顶端，且移动套筒235对称固定焊接在第二承载套筒236的侧端中心，可将限位螺杆231向下旋拧，使得可将连接线233向外释放，从而可通过限位弹簧头238的弹性带动卡接片234与球轴承接触，使得可将球轴承固定在卡接片234与卡接片234之间，且卡接片234的材质为耐高温塑胶，因此可承受一定温度的高温，通过辅助出线筒237对称固定焊接在第二承载套筒236的顶端两侧，且连接线233贯穿辅助出线筒237的内部，使得连接线233在移动时可避免与其他物体接触，当球轴承固定好时，可将把手22向外拉拽，与此同时，再将承载盘241旋转，通过复位弹簧244对称固定连接在底板242的四角内部，且圆珠头243和限位挡块246对称固定焊接在复位弹簧244的顶端，当承载盘241在转动时，可带动圆珠头243向下移动，且当承载盘241转动到极限位置时，通过限位挡块246向上移动到极限位置时可将承载盘241封闭在限位挡块246与限位挡块246之间，从而可防止承载盘241再次转动角度，与此同时，将球轴承套在轮轴上，先将限位挡块246向下按压，再将承载盘241向后转动角度，直至将第一承载套筒213对准球轴承，与此同时，可将把手22向外移动，直至带动第一承载套筒213与球轴承接触，通过第一承载套筒213的内部对称开设有与第三滑键216相适配的移动槽，可将第三滑键216和第二滑键215分部滑动卡接在限位槽211和移动槽的内部，再将敲击敲击挡板212，使得敲击挡板212可将第一承载套筒213的内部移动，通过第三滑键216与移动槽的配合，使得敲击挡板212可沿直线向内移动，通过第三滑键216的顶端固定连接有施压弹簧，使得接触头214可始终保持内向挤压的状态，从而可带动接触头214与轮轴表面接触，当敲击挡板212不断向内移动时，通过接触头214与敲击挡板212的配合使用，使得将垂直力作用于球轴承表面，从而可将球轴承稳定的安装在轮轴上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种角接触球轴承，其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)的内部滑动卡接有转向工作台(2)，所述底座(3)的一端中心固定连接有加热器(1)，所述底座(3)的四角转动连接有支撑调节架(4)，所述加热器(1)包括涨紧杆(11)、弹簧(12)、受力块(13)、固定外壳(14)、连接套筒(15)和升温棒(16)，所述受力块(13)对称固定焊接在弹簧(12)的底端，所述弹簧(12)对称固定焊接在涨紧杆(11)的底端，所述涨紧杆(11)对称滑动插接在固定外壳(14)的内部，所述固定外壳(14)固定焊接在连接套筒(15)的一端，所述升温棒(16)滑动插接在连接套筒(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述转向工作台(2)包括自适应捶击头(21)、把手(22)、取件装置(23)和转动底座(24)，所述自适应捶击头(21)固定焊接在转动底座(24)的顶端一侧，且所述取件装置(23)固定焊接在转动底座(24)顶端的另一侧，所述把手(22)对称固定焊接在转动底座(24)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述转动底座(24)包括承载盘(241)、底板(242)、圆珠头(243)、复位弹簧(244)、转动轴承(245)、限位挡块(246)和第一滑键(247)，所述转动轴承(245)的外圈固定连接在底板(242)的内部中心，所述承载盘(241)固定连接在转动轴承(245)的外圈上，所述第一滑键(247)固定焊接在底板(242)的底端中心，所述复位弹簧(244)对称固定焊接在底板(242)的顶端四角内部，所述圆珠头(243)和限位挡块(246)分别固定连接在复位弹簧(244)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述自适应捶击头(21)包括限位槽(211)、(222)、第一承载套筒(213)、接触头(214)、第二滑键(215)和第三滑键(216)，所述限位槽(211)开设在敲击挡板(212)的侧端，且所述限位槽(211)呈环形分布，所述敲击挡板(212)滑动卡接在第一承载套筒(213)的内部，所述接触头(214)固定焊接在第二滑键(215)的侧端，所述第三滑键(216)固定焊接在接触头(214)的底端，所述第三滑键(216)和第二滑键(215)分别滑动插接在第一承载套筒(213)和限位槽(211)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述取件装置(23)包括限位螺杆(231)、转动收盘轮(232)、连接线(233)、卡接片(234)、移动套筒(235)、第二承载套筒(236)、辅助出线筒(237)和限位弹簧头(238)，所述辅助出线筒(237)对称固定安装在第二承载套筒(236)的顶端两侧，所述转动收盘轮(232)螺纹插接在第二承载套筒(236)的顶端，且所述移动套筒(235)对称固定连接在第二承载套筒(236)的两侧中心，所述转动收盘轮(232)固定连接在限位螺杆(231)上，所述连接线(233)的一端对称固定连接在转动收盘轮(232)的内部，所述限位弹簧头(238)固定连接在连接线(233)的另一端，且所述限位弹簧头(238)滑动插接在移动套筒(235)的内部，所述卡接片(234)对称固定连接在限位弹簧头(238)的一端端头处。
6.根据权利要求5所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述支撑调节架(4)包括移动插杆(41)、插销(42)、固定块(43)、转动限位杆(44)、调节套筒(45)和支撑底盘(46)，所述调节套筒(45)固定连接在支撑底盘(46)的顶端中心，所述移动插杆(41)滑动插接在调节套筒(45)的内部，所述插销(42)滑动插接在调节套筒(45)的侧端，所述转动限位杆(44)滑动插接在移动插杆(41)的内部，所述固定块(43)转动连接在转动限位杆(44)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述调节套筒(45)和移动插杆(41)的侧端等距开设有与插销(42)相适配的圆孔，所述移动插杆(41)的侧端顶部开设有与转动限位杆(44)相适配的卡槽，所述限位螺杆(231)的底端转动连接有半圆片，且半圆片与卡接片(234)的材质均为耐高温塑胶，所述限位螺杆(231)向下旋拧时，所述转动收盘轮(232)可将连接线(233)释放，所述第一承载套筒(213)的内部对称开设有与第三滑键(216)相适配的移动槽，所述第三滑键(216)的顶端固定连接有施压弹簧，所述支撑调节架(4)的内部中心开设有与第一滑键(247)相适配的移动卡槽，所述承载盘(241)转动时，带动圆珠头(243)向下移动，所述限位挡块(246)向上移动到极限位置时，所述承载盘(241)封闭在限位挡块(246)与限位挡块(246)之间，所述受力块(13)的侧端内部开设有与升温棒(16)一端相适配的接触孔，且所述升温棒(16)向前移动与受力块(13)接触时，带动所述受力块(13)向上挤压，所述固定外壳(14)的内部呈中空状态设置，且所述连接套筒(15)与固定外壳(14)互通，所述支撑调节架(4)的四角内部开设有与移动插杆(41)相适配的转动插槽,所述升温棒(16)的两侧固定连接有耐高温把手。
8.根据权利要求5所述的一种角接触球轴承，其特征在于：所述移动插杆(41)对称转动连接在支撑调节架(4)的四角，且所述固定块(43)对称固定连接在支撑调节架(4)上，所述第二承载套筒(236)和第一承载套筒(213)分别固定焊接在承载盘(241)的顶端两侧，所述第一滑键(247)滑动卡接在支撑调节架(4)的内部中心，所述连接套筒(15)固定焊接在支撑调节架(4)的一端中心。
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