CN111396558B - 密封调节机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种密封调节机构，所述密封调节机构设置于3D打印设备的工作箱的举升底板上，所述举升底板开设有凹槽，3D打印设备的工作箱的侧板上设置有衬板，所述的密封调节机构包括：调节杆组件以及调节顶丝组件；所述调节杆组件包括调节杆与弹簧，且所述调节杆靠近所述衬板的一端抵接有毛毡，所述弹簧套设于所述调节杆上，且所述调节杆设置有V型槽；所述调节顶丝组件包括调节顶丝与固定套，所述固定套贯穿套设于所述调节杆上，所述调节顶丝与所述固定套配合连接，所述调节顶丝具有与所述调节杆的V型槽相配合的锥端。密封调节机构能够保证工作箱密封毛毡利用率高，可增加使用寿命，缩短维护更换时间，从而提高打印效率。

Description

密封调节机构
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种应用于3D打印设备的工作箱的密封调节机构。
背景技术
目前砂型3D打印设备所使用的工作箱密封方式为采用整条毛毡直接镶嵌式密封，这种密封方式能保证基本打印密封需求，但在打印密封过程中存在密封毛毡利用率低、使用寿命短更换频繁、维护更换备件时间长等问题，导致打印成本增加；如果能针对以上现有工作箱密封装置存在的问题进行优化和改进，那么整个3D打印领域内的工作箱密封装置导致打印效率低等问题将迎刃而解。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中3D打印设备的工作箱密封方式影响打印效率的问题，提供一种能够保证工作箱密封毛毡利用率高，可增加使用寿命，缩短维护更换时间，从而提高打印效率的密封调节机构。
一种密封调节机构，所述密封调节机构设置于3D打印设备的工作箱的举升底板上，所述举升底板开设有凹槽，3D打印设备的工作箱的侧板上设置有衬板，所述的密封调节机构包括：调节杆组件以及调节顶丝组件；所述调节杆组件包括调节杆与弹簧，所述调节杆嵌设于所述举升底板的凹槽内，且所述调节杆靠近所述衬板的一端抵接有毛毡，所述弹簧套设于所述调节杆上，且所述调节杆设置有V型槽；所述调节顶丝组件包括调节顶丝与固定套，所述固定套贯穿套设于所述调节杆上，所述调节顶丝与所述固定套配合连接，所述调节顶丝具有与所述调节杆的V型槽相配合的锥端，所述弹簧的一端抵接所述固定套，另一端抵接所述调节杆的台阶。
在其中一个实施例中，密封调节机构还包括导向条，所述导向条设置于所述毛毡与所述调节杆之间。
在其中一个实施例中，所述导向条与所述毛毡相互粘结或抵接。
在其中一个实施例中，所述调节杆的V型槽的角度为30度～60度。
在其中一个实施例中，所述调节杆的V型槽的角度为45度。
在其中一个实施例中，所述调节顶丝的锥端的角度为30度～60度。
在其中一个实施例中，所述调节顶丝的锥端的角度为45度。
在其中一个实施例中，所述调节顶丝与所述固定套螺纹连接。
上述密封调节机构，通过在3D打印设备的工作箱的举升底板的凹槽内设置密封调节机构，通过调节密封调节机构使得与工作箱的侧板上设置的衬板始终能够与毛毡密切贴合从而保证工作箱密封效果，这样可不用频繁更换毛毡从而提高毛毡利用率，增加其使用寿命。
附图说明
图1为一实施例的3D打印设备的工作箱结构示意图；
图2为图1沿A-A线的剖视图。
图3为图2所示的B处局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在一实施方式中，一种密封调节机构，所述密封调节机构设置于3D打印设备的工作箱的举升底板上，所述举升底板开设有凹槽，3D打印设备的工作箱的侧板上设置有衬板，所述的密封调节机构包括：调节杆组件以及调节顶丝组件；所述调节杆组件包括调节杆与弹簧，所述调节杆嵌设于所述举升底板的凹槽内，且所述调节杆靠近所述衬板的一端抵接有毛毡，所述弹簧套设于所述调节杆上，且所述调节杆设置有V型槽；所述调节顶丝组件包括调节顶丝与固定套，所述固定套贯穿套设于所述调节杆上，所述调节顶丝与所述固定套配合连接，所述调节顶丝具有与所述调节杆的V型槽相配合的锥端，，所述弹簧的一端抵接所述固定套，另一端抵接所述调节杆的台阶。
上述密封调节机构，通过在3D打印设备的工作箱的举升底板的凹槽内设置密封调节机构，通过调节密封调节机构使得与工作箱的侧板上设置的衬板始终能够与毛毡密切贴合从而保证工作箱密封效果，这样可不用频繁更换毛毡从而提高毛毡利用率，增加其使用寿命。
下面结合具体实施例对所述密封调节机构进行说明，以进一步理解所述密封调节机构的发明构思。请参阅图1和图2，一种密封调节机构10，所述密封调节机构设置于3D打印设备的工作箱的举升底板20上，所述举升底板开设有凹槽210，3D打印设备的工作箱的侧板220上设置有衬板230，所述的密封调节机构包括：调节杆组件110以及调节顶丝组件120；调节杆组件110以及调节顶丝组件120相互配合，通过调节顶丝组件120控制调节杆组件110沿水平方向移动，从而使得与调节杆组件110连接的毛毡受力沿水平方向移动，从而实现根据生产实际调整毛毡与工作箱的衬板之间的抵接间隙，从而确保工作箱的密封效果，从而不必经常更换毛毡来保证工作箱密封效果。
在其中一实施例中，所述举升底板的两端分别开设有所述凹槽210，每一所述凹槽210内设置一所述密封调节机构10。其中，所述凹槽210优选为T型槽。这样，通过在工作箱的举升底板的两端分别设置密封调节机构10，从而有利于实现对工作箱两侧的衬板上的毛毡进行有效及时调节，从而免去频繁更换毛毡，从而增加毛毡寿命。需要说明的是，当在工作箱的举升底板的两端分别设置一密封调节机构10，则需要同时调整两个密封调节机构10，否则容易引起调整不均衡问题。
请一并参阅图3，具体地，所述调节杆组件110包括调节杆111与弹簧112，所述调节杆111嵌设于所述举升底板的凹槽210内，且所述调节杆111靠近所述衬板230的一端抵接有毛毡30，所述弹簧112套设于所述调节杆111上，且所述调节杆111设置有V型槽。在其中一实施例中，调节杆111的横截面为圆形。即调节杆111为柱状体。具体地，举升底板的凹槽210为一端开口的槽体结构，调节杆111沿延伸方向放置于凹槽210内，其一端抵接于凹槽210的底部侧壁上。在其中一实施例中，所述调节杆的V型槽的角度为30度～60度。优选地，所述调节杆的V型槽的角度为45度。实际试验表明，当调节杆的V型槽角度设置为上述范围内时，其所能实现的调节效果较为理想，如果超出该范围则调节效果会大大下降，甚至起不到明显延长毛毡使用寿命的效果。
请一并参阅图3，具体地，所述调节顶丝组件120包括调节顶丝121与固定套122，所述固定套122贯穿套设于所述调节杆111上，所述调节顶丝121与所述固定套122配合连接，所述调节顶丝121具有与所述调节杆111的V型槽相配合的锥端，所述弹簧的一端抵接所述固定套，另一端抵接所述调节杆的台阶。其中，固定套122的水平方向为贯穿通孔结构，其与调节顶丝121配合的竖直方向为内螺纹贯穿结构，具体地，调节杆111穿设于固定套122水平方向的贯穿孔中，调节顶丝121设置于固定套122竖直方向的贯穿孔中。其中，调节顶丝121的一端为锥形结构。在其中一实施例中，所述调节顶丝的锥端的角度为30度～60度。优选地，所述调节顶丝的锥端的角度为45度。由于调节顶丝121与调节杆111的V型槽配合连接，具体地，调节顶丝121的锥端与调节杆111的V型槽的锥面接触连接，因此其设置的角度与调节杆111的V型槽相适应。在一较佳实施例中，所述调节杆的V型槽的角度与所述调节顶丝的锥端的角度均为45度。这样，所述调节杆与所述调节顶丝可实现最佳调节效果。在一实施例中，所述调节顶丝121与所述固定套122螺纹连接。即调节顶丝121与固定套122二者均为螺纹结构，采用螺纹配合方式。进一步地，所述弹簧112的一端抵接所述固定套。具体地，弹簧112一端固定绕设在调节杆111远离毛毡的一端且抵接于调节杆端部的台阶上，另一端抵接固定套。这样可保证调节顶丝121与调节杆111的V型槽在初始配合状态下，受到弹簧112的抵接作用使得调节顶丝121能够稳定地抵接于调节杆111的V型槽侧壁上，当需要调节调节顶丝121沿竖直方向下降时，由于受到弹簧112的作用力其始终与调节杆111的配合连接状态保持结构稳定，而不会出现由于调节而使得调节顶丝121在调节杆111的V型槽随意滑动，从而无法保证调节的精确性与稳定性。
为了能够避免毛毡在受到密封调节机构调整作用时受力不均匀而影响调整效果，在其中一实施例中，所述密封调节机构还包括导向条130，所述导向条130设置于所述毛毡30与所述调节杆111之间。进一步地，所述导向条130与所述毛毡30相互粘结或抵接。例如，所述导向条130与所述毛毡30相互粘结。例如，所述导向条130与所述毛毡30相互抵接。即所述导向条130与所述毛毡30可以是接触性连接也可以是固定连接方式连接。需要说明的是，导向条130的横截面积大于调节杆111朝向毛毡一侧的横截面积。这样保证毛毡与导向条130的接触面积足够大，从而当调节调节杆111沿水平方向朝导向条方向移动时，导向条受力将力传递毛毡，毛毡收到较大的截面压力时会整体移动中不发生变形。应该理解的是，当物品受力面积较小时容易发生形变，当接触的受力面积较大时则不易发生形变。
在一较佳实施例中，通过安装在工作箱的举升底板上，并将毛毡平整安装于举升底板的凹槽边沿，毛毡的一侧与衬板230无缝贴合，另一侧与导向条130贴合；弹簧套在调节杆111上，固定套122与调节杆111相贯配合，调节杆111圆柱面开有45度锥型槽，调节顶丝121端部为45度锥端，调节顶丝121与固定套122螺纹配合，调节顶丝121锥端与调节杆111上所开锥型槽配合，调节杆111一端与导向条130配合，一端嵌于举升底板凹槽210内，毛毡用于填充密封举升底板与衬板230之间的缝隙，当举升底板沿Z向上下运动时起活动密封作用。
具体地，当毛毡磨损达到一定寿命时，举升底板20与衬板230之间则会出现缝隙导致漏砂，此时我们用内六角扳手通过调节调节顶丝121使其沿Z向进给，调节杆111则会沿X向进给推动导向条130进而推动毛毡使其达到密封效果。每一侧可设置两个及以上此密封机构10以保证同步调节达到完整密封效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种密封调节机构，所述密封调节机构设置于3D打印设备的工作箱的举升底板上，所述举升底板开设有凹槽，3D打印设备的工作箱的侧板上设置有衬板，其特征在于，所述的密封调节机构包括：调节杆组件以及调节顶丝组件；
所述调节杆组件包括调节杆与弹簧，所述调节杆嵌设于所述举升底板的凹槽内，且所述调节杆靠近所述衬板的一端抵接有毛毡，所述弹簧套设于所述调节杆上，且所述调节杆设置有V型槽；
所述调节顶丝组件包括调节顶丝与固定套，所述固定套贯穿套设于所述调节杆上，所述调节顶丝与所述固定套配合连接，所述调节顶丝具有与所述调节杆的V型槽相配合的锥端，所述弹簧的一端抵接所述固定套，另一端抵接所述调节杆的台阶。
2.根据权利要求1所述的密封调节机构，其特征在于，还包括导向条，所述导向条设置于所述毛毡与所述调节杆之间。
3.根据权利要求2所述的密封调节机构，其特征在于，所述导向条与所述毛毡相互粘结或抵接。
4.根据权利要求1所述的密封调节机构，其特征在于，所述调节杆的V型槽的角度为30度～60度。
5.根据权利要求4所述的密封调节机构，其特征在于，所述调节杆的V型槽的角度为45度。
6.根据权利要求1所述的密封调节机构，其特征在于，所述调节顶丝的锥端的角度为30度～60度。
7.根据权利要求6所述的密封调节机构，其特征在于，所述调节顶丝的锥端的角度为45度。
8.根据权利要求1所述的密封调节机构，其特征在于，所述调节顶丝与所述固定套螺纹连接。
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