CN112677093A - 一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于核电站转动设备检修工程技术领域，具体涉及一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法，该工具包括辅助支撑筒、辅固定盘、弹力辅助机构、弹力辅助机构调整螺栓、弹簧、球形触头和连接孔；弹力辅助机构内依次填装球形触头、弹簧和弹力辅助机构调整螺栓，弹力辅助机构有多个，均匀固定在辅固定盘四周，弹力辅助机构上的球形触头和辅助支撑筒的内壁紧密贴合。本发明的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法可避免因机封组件、泵轴卡涩损坏造成巨大的经济损失及机组产值损失，提高检修效率，降低人员受辐照时间。

Description

一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法

技术领域

本发明属于核电站转动设备检修工程技术领域，具体涉及一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法。

背景技术

主泵用于建立一回路介质的强制循环，进行反应堆热量导出。该泵为单级立式多机封离心泵，其机封组件主要用于一回路介质的密封，并承担系统内巨大的工作压力。根据该设备维修大纲要求，每四个反应堆换料周期，需要对一台主泵进行一次解体大修，其中包括对机封组件的解体检查。在机封组件的拆解、安装过程中，由于机封组件内套与泵轴总间隙值较小，仅有数十微米，相对于机封组件近一米的安装配合距离，微小的尺寸偏差，将导致机封组件相对于泵轴不能做垂直运动，发生卡涩现象，造成机封组件与泵轴的同时损坏、不可用，带来巨大的经济损失，并延误机组检修进度，降低整个机组的生产效益。

因此需要提供一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法，以解决现有技术存在的不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法，结构简单、使用方便，能够在主泵机封组件的拆卸、安装过程中对运动轨迹进行辅助限位，确保机封组件与泵轴之间的相对垂直运动关系，避免卡轴现象的发生。

实现本发明目的的技术方案：

一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具，该工具包括辅助支撑筒、辅固定盘、弹力辅助机构、弹力辅助机构调整螺栓、弹簧、球形触头和连接孔；

弹力辅助机构内依次填装球形触头、弹簧和弹力辅助机构调整螺栓，弹力辅助机构有多个，均匀固定在辅固定盘四周，弹力辅助机构上的球形触头和辅助支撑筒的内壁紧密贴合。

所述的辅固定盘表面设有连接孔，辅固定盘通过固定盘紧固螺栓和连接孔固定安装在主泵机封组件上方。

所述的调节弹力辅助机构调整螺栓使得球形触头在弹力辅助机构内部做往返运动。

所述的弹力辅助机构通过弹力辅助机构固定螺栓固定连接在辅固定盘上方。

所述的弹力辅助机构一端的球形触头悬空探出辅固定盘外侧边缘，和辅助支撑筒的内壁紧密贴合。

所述的辅助支撑筒通过筒体调整螺栓与主泵泵轴保持同心。

所述的辅助支撑筒通过筒体紧固螺栓固定连接在主泵主法兰上方。

所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具的拆装方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：安装并固定辅助支撑筒；

步骤2：组装辅固定盘与主泵机封组件；

步骤3：安装主泵机封组件；

步骤4：拆除反应堆冷却机泵机封组件拆装工具。

所述的步骤1包括以下步骤：

步骤1.1：使用起重工具将辅助支撑筒吊运至主泵主法兰上方，使用筒体紧固螺栓将其固定在主泵主法兰上方；

步骤1.2：通过筒体调整螺栓与主泵主法兰直接的反向接触力，调整辅助支撑筒与主泵泵轴之间的相对位置，使其处于同心位置。

所述的步骤2中使用起重工具将辅固定盘与弹力辅助机构吊运至主泵机封组件上方，并通过固定盘紧固螺栓使其与主泵机封组件上方吊装螺栓孔连接。

所述的步骤3包括以下步骤：

步骤3.1：使用起重工具将辅固定盘与主泵机封组件调运至主泵泵轴上方，使其处于同心位置；

步骤3.2：调整弹力辅助机构调整螺栓，使得球形触头与辅助支撑筒内壁贴合；

步骤3.3；下降起重设备，使得主泵机封组件沿着主泵泵轴匀速下降，下降过程中，时刻保持球形触头与辅助支撑筒内壁贴合；

步骤3.4：主泵机封组件下落至安装位置后，与主泵主法兰连接。

所述的步骤4包括以下步骤：

步骤4.1：松开固定盘紧固螺栓，使辅固定盘与主泵机封组件分离，并使用起重设备吊运至指定存放位置；

步骤4.2；松开筒体紧固螺栓，使辅助支撑筒与主泵主法兰分离，并使用起重设备吊运至指定存放位置。

本发明的有益技术效果在于：

(1)本发明的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法结构简单，使用方便；

(2)本发明的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法可通过辅助支撑筒筒体调整螺栓，使主泵泵轴与辅助支撑筒处于同心位置；

(3)本发明的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法可通过弹力辅助机构，稳定机封组件在拆卸或安装过程中微量位移，确保机封组件与泵轴之间的相对垂直位置，避免在运动过程中发生卡涩现象；

(4)本发明的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法可避免因机封组件、泵轴卡涩损坏造成巨大的经济损失及机组产值损失；

(5)本发明的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具及方法，提高检修效率，降低人员受辐照时间。

附图说明

图1为本发明所提供的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具示意图；

图2为本发明所提供的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具中弹力辅助机构结构示意图；

图3为本发明所提供的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具中弹力辅助机构结构俯视图；

图4为本发明所提供的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具使用装配图；

图中：1-辅助支撑筒；2-固定盘；3-固定盘紧固螺栓；4-弹力辅助机构；5-弹力辅助机构固定螺栓；6-弹力辅助机构调整螺栓；7-弹簧；8-球形触头；9-连接孔；10-筒体调整螺栓；11-筒体紧固螺栓；12-主泵泵轴；13-主泵主法兰；14-主泵机封组件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分，而不是全部。基于本发明记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本发明保护的范围内。

如图1、图2和图3所示，本发明提供的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具，该工具包括辅助支撑筒1、固定盘2、固定盘紧固螺栓3、弹力辅助机构4、弹力辅助机构固定螺栓5、弹力辅助机构调整螺栓6、弹簧7、球形触头8、连接孔9、筒体调整螺栓10和筒体紧固螺栓11。

弹力辅助机构4内依次填装球形触头8、弹簧7和弹力辅助机构调整螺栓6，通过调节弹力辅助机构调整螺栓6使得球形触头8在弹力辅助机构4内部做往返运动；弹力辅助机构4固定在固定盘2上，弹力辅助机构4上的球形触头8和辅助支撑筒1的内壁紧密贴合。

固定盘2设有连接孔9，固定盘2通过固定盘紧固螺栓3和连接孔9固定安装在主泵机封组件14上方。

其中，弹力辅助机构4内依次填装球形触头8、弹簧7和弹力辅助机构调整螺栓6，通过调节弹力辅助机构调整螺栓6使得球形触头8在弹力辅助机构4内部做往返运动；

同时，弹力辅助机构4通过弹力辅助机构固定螺栓5固定连接在固定盘2上方，并使球形触头8悬空探出固定盘2外侧边缘。

本发明在使用时，将辅助支撑筒1吊运至主泵主法兰13上方，通过筒体调整螺栓10使其与主泵泵轴12保持同心，并通过筒体紧固螺栓11将其固定在主泵主法兰13上方。使用弹力辅助机构固定螺栓5将弹力辅助机构4安装在固定盘2上方，并将固定盘2与弹力辅助机构4整体安装在主泵机封组件14上方，调整弹力辅助机构调整螺栓6，使弹力辅助机构4的球形触头8与辅助支撑筒1内壁紧靠，通过起重设备缓慢提升或下放主泵机封组件14，实现平稳拆装。

如图4所示，本发明还提供了一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具的拆装方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：安装并固定辅助支撑筒1；

步骤1.1：使用起重工具将辅助支撑筒1吊运至主泵主法兰13上方，使用筒体紧固螺栓11将其预紧在主泵主法兰13上方；

步骤1.2：通过筒体调整螺栓10与主泵主法兰13直接的反向接触力，调整辅助支撑筒1与主泵泵轴12之间的相对位置，使其位置趋近于同心，实现其导向作用。

步骤2：组装固定盘2与主泵机封组件14；

使用起重工具将固定盘2与弹力辅助机构4吊运至主泵机封组件14上方，并通过固定盘紧固螺栓3使其与主泵机封组件14上方吊装螺栓孔连接，使其成为一个可靠整体。

步骤3：安装主泵机封组件14；

步骤3.1：使用起重工具将固定盘2与主泵机封组件14的结合体调运至主泵泵轴12上方，缓慢调节起重设备，使其处于同心位置；

步骤3.2：调整弹力辅助机构调整螺栓6，使得球形触头8与辅助支撑筒1内壁贴合，且受力均匀；

步骤3.3；下降起重设备，使得主泵机封组件14沿着主泵泵轴12匀速下降，下降过程中，时刻保持球形触头8与辅助支撑筒1内壁贴合，实现导向作用，并通过弹力辅助机构4内弹簧7的缓冲作用，避免主泵机封组件14下降过程中的大幅抖动、倾斜，降低其于主泵泵轴12的卡涩风险；

步骤3.4：主泵机组组件14下落至安装位置后，与主泵主法兰13连接；

步骤4：拆除反应堆冷却机泵机封组件拆装工具；

步骤4.1：松开固定盘紧固螺栓3，使固定盘2与主泵机封组件14分离，并使用起重设备吊运至指定存放位置；

步骤4.2；松开筒体紧固螺栓11，使辅助支撑筒1与主泵主法兰13分离，并使用起重设备吊运至指定存放位置。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (12)

1.一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具，其特征在于：该工具包括辅助支撑筒(1)、辅固定盘(2)、弹力辅助机构(4)、弹力辅助机构调整螺栓(6)、弹簧(7)和球形触头(8)；

其中，弹力辅助机构(4)内依次填装球形触头(8)、弹簧(7)和弹力辅助机构调整螺栓(6)，弹力辅助机构(4)有多个，均匀固定在辅固定盘(2)四周，弹力辅助机构(4)上的球形触头(8)和辅助支撑筒(1)的内壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种-应堆冷却机泵机封组件拆装工具，其特征在于：所述的辅固定盘(2)表面设有连接孔(9)，辅固定盘(2)通过固定盘紧固螺栓(3)和连接孔(9)固定安装在主泵机封组件(14)上方。

3.根据权利要求2所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具，其特征在于：所述的调节弹力辅助机构调整螺栓(6)使得球形触头(8)在弹力辅助机构(4)内部做往返运动。

4.根据权利要求3所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具，其特征在于：所述的弹力辅助机构(4)通过弹力辅助机构固定螺栓(5)固定连接在辅固定盘(2)上方。

5.根据权利要求4所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具，其特征在于：所述的弹力辅助机构(4)一端的球形触头(8)悬空探出辅固定盘(2)外侧边缘，和辅助支撑筒(1)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具，其特征在于：所述的辅助支撑筒(1)通过筒体调整螺栓(10)与主泵泵轴(12)保持同心。

7.根据权利要求6所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具，其特征在于：所述的辅助支撑筒(1)通过筒体紧固螺栓(11)固定连接在主泵主法兰(13)上方。

8.根据权利要求7所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具的拆装方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1：安装并固定辅助支撑筒(1)；

步骤2：组装辅固定盘(2)与主泵机封组件(14)；

步骤3：安装主泵机封组件(14)；

步骤4：拆除反应堆冷却机泵机封组件拆装工具。

9.根据权利要求8所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具的拆装方法，其特征在于，所述的步骤1包括以下步骤：

步骤1.1：使用起重工具将辅助支撑筒(1)吊运至主泵主法兰(13)上方，使用筒体紧固螺栓(11)将其固定在主泵主法兰(13)上方；

步骤1.2：通过筒体调整螺栓(10)与主泵主法兰(13)直接的反向接触力，调整辅助支撑筒(1)与主泵泵轴(12)之间的相对位置，使其处于同心位置。

10.根据权利要求9所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具的拆装方法，其特征在于，所述的步骤2中使用起重工具将辅固定盘(2)与弹力辅助机构(4)吊运至主泵机封组件(14)上方，并通过固定盘紧固螺栓(3)使其与主泵机封组件(14)上方吊装螺栓孔连接。

11.根据权利要求10所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具的拆装方法，其特征在于，所述的步骤3包括以下步骤：

步骤3.1：使用起重工具将辅固定盘(2)与主泵机封组件(14)调运至主泵泵轴(12)上方，使其处于同心位置；

步骤3.2：调整弹力辅助机构调整螺栓(6)，使得球形触头(8)与辅助支撑筒(1)内壁贴合；

步骤3.3；下降起重设备，使得主泵机封组件(14)沿着主泵泵轴(12)匀速下降，下降过程中，时刻保持球形触头(8)与辅助支撑筒(1)内壁贴合；

步骤3.4：主泵机封组件(14)下落至安装位置后，与主泵主法兰(13)连接。

12.根据权利要求11所述的一种反应堆冷却机泵机封组件拆装工具的拆装方法，其特征在于，所述的步骤4包括以下步骤：

步骤4.1：松开固定盘紧固螺栓(3)，使辅固定盘(2)与主泵机封组件(14)分离，并使用起重设备吊运至指定存放位置；

步骤4.2；松开筒体紧固螺栓(11)，使辅助支撑筒(1)与主泵主法兰(13)分离，并使用起重设备吊运至指定存放位置。

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