CN217051236U - 一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电站转动设备检修工程技术领域，具体涉及一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，装有吊装板，可以保证机封静环座拆装过程中受力均匀，平稳上升下降，避免静环座的歪斜，避免的使用锤子对设备及人身造成伤害的风险，操作简单，省时省力，减少人员辐射，省去了吊车操作步骤，节约工期。

Description

一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具

技术领域

本申请属于核电站转动设备检修工程技术领域，具体涉及一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具。

背景技术

目前国内M310机组分布广泛，一台机组配备三台主泵，国内已有30余台同种类型的主泵。该类型主泵缺陷最经常出现的就是第三级机械密封，随之而来的就是对第三级机封的检修过程，第三级机封检修最复杂的部分就出现在静环座拆装的过程中。静环座下部的销子与销孔装配时，只能靠粗略的划线来决定位置，经常会出现静环座销孔错位的情况，造成销子损伤，强行装配风险很大。

实用新型内容

本申请目的是提供一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，解决静环座下部的销子与销孔装配时静环座销孔错位、用塑料锤均匀敲打静环座四周可能造成机封静环磨损的问题。

实现本申请目的的技术方案：

本申请实施例提供了一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，所述装配工具，包括：吊装板和定位组件；

所述吊装板固定在静环座的上端面，所述吊装板的上端面开设有定位孔，用于安装所述定位组件；

所述定位组件，用于对所述静环座和所述机封外壳之间的相对位置进行定位，以使所述静环座下端面的销孔与所述机封外壳的内部销子对齐。

可选的，所述定位组件，包括：定位杆和定位架；

所述定位杆固定在所述机封外壳外环上端面的定位销上，所述定位销与所述内部销子相对于所述机封外壳的圆心成一条直线；

所述定位架的一端固定于所述定位孔中，所述定位架的另一端可上下移动的套设在所述定位杆上，用于使所述静环座下端面的销孔与所述内部销子对齐。

可选的，所述装配工具，还包括：安装组件；

所述吊装板的中心开设有固定孔，用于固定所述安装组件；

所述安装组件，用于将所述静环座水平的安装于所述机封外壳内部。

可选的，所述安装组件，包括：丝杆、支撑板和两个支撑杆；

所述两个支撑杆对称固定在所述机封外壳外环上端面，所述支撑板的两端分别安装在所述两个支撑杆上；

所述支撑板的中心设置有穿过所述丝杆的通孔；

所述丝杆的一端固定在所述固定孔上，所述丝杆的另一端穿过所述支撑板上的通孔；

所述丝杆上安装有拆卸螺母和压紧螺母；所述拆卸螺母设置在所述支撑板的上侧，所述压紧螺母设置在所述支撑板的下侧。

可选的，

所述丝杆的长度大于所述支撑杆的长度。

可选的，

所述支撑板的两端开设有用于穿过所述支撑杆的通孔，所述支撑板通过上下两侧设置的螺母固定在所述两个支撑杆上。

可选的，

所述吊装板的上端面还开设有至少两个吊耳孔；

两个所述吊耳孔相对所述吊装板的中心对称设置，用于悬挂吊耳。

可选的，

所述吊装板通过螺栓固定在所述静环座的上端面上。

本申请的有益技术效果在于：

(1)本申请实施例提供的一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具结构简单，使用方便，可以利用外环上的销子来对应内部的销子，实现精确定位。

(2)本申请实施例提供的一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具装有吊装板，可以保证机封静环座拆装过程中受力均匀，平稳上升下降，避免静环座的歪斜，避免的使用锤子对设备及人身造成伤害的风险，操作简单，省时省力，减少人员辐射，省去了吊车操作步骤，节约工期。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的又一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具的结构示意图。

图中：

1-吊装板；11-定位孔；12-固定孔；13-吊耳孔；14-螺栓；

2-定位组件；21-定位杆；22-定位架；

3-静环座；

4-机封外壳；41-内部销子；42-定位销；

5-安装组件；51-丝杆；52-支撑板；53-支撑杆；54-拆卸螺母；55-压紧螺母。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分，而不是全部。基于本申请记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本申请保护的范围内。

为了解决现有技术问题，本申请实施例提供了一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，由于两个销子在同一条直线上，只需要对准机封外壳上的销子，就能保证一次性把下方的销子对到位置，同时该工具还设计了压板，可以将整个静环座平整的压下去，避免了使用锤子的过程；拆卸也是使用螺栓对称拉出，过程平稳也可以保证平衡，同样也省掉了使用锤子的过程。

基于上述内容，为了清楚、详细的说明本申请的上述优点，下面将结合附图对本申请的具体实施方式进行说明。

参见图1，该图为本申请实施例提供的一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具的结构示意图。

本申请实施例提供的一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，包括：吊装板1和定位组件2；

吊装板1固定在静环座3的上端面，吊装板1的上端面开设有定位孔11，用于安装定位组件2；

定位组件2，用于对静环座3和机封外壳4之间的相对位置进行定位，以使静环座3下端面的销孔与机封外壳4的内部销子41对齐。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，定位组2，具体可以包括：定位杆21和定位架22；

定位杆21固定在机封外壳4外环上端面的定位销42上，定位销42与内部销子相对于机封外壳4的圆心成一条直线；

定位架22的一端固定于定位孔11中，定位架22的另一端可上下移动的套设在定位杆21上，用于使静环座3下端面的销孔与内部销子41对齐。

本申请实施例提供了一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，定位杆21及定位架22直接安装在静环座3的吊装板1上，定位杆21下方直接插在机封外壳4定位销42上，定位杆21可以在定位架22的孔内上下滑动，保证在静环座3平稳下降的过程中能使静环座3上的销孔和内部销子41准确的配合。

在一个例子中，吊装板1的上端面还开设有至少两个吊耳孔13；

两个吊耳孔13相对吊装板1的中心对称设置，用于悬挂吊耳。

在一个例子中，吊装板1通过螺栓14固定在静环座3的上端面上。

此外，本申请发明人在研究中发现，现有的静环座装配方式中还存在以下问题：装配方式为吊车吊住静环座，调平后放在机封外壳上，用塑料锤均匀敲打静环座四周，使静环座嵌入到第三级机封外壳内。而静环座下降过程中经常会偏移，导致四周下降高度不一致，出现静环座卡住的现象。同理，拆卸时，用塑料锤均匀敲打机封外壳，同时使吊车提升静环座，从而使静环座与机封外壳分离。但是，机封动静环是精密设备，此过程中用锤敲打难免会出现失误，可能会造成机封静环的磨损；后续机封检修带有一定量的放射性，装配出现问题后还要重新拆卸后再进行装配，不仅费时费力，还具有一定的风险。

为此，在本申请实施例一些可能的实现方式中，如图2所示，该用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，还可以包括：安装组件5；

吊装板1的中心开设有固定孔12，用于固定安装组件5；

安装组件5，用于将静环座3水平的安装于机封外壳4内部。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，安装组件5，具体可以包括：丝杆51、支撑板52和两个支撑杆53；

两个支撑杆53对称固定在机封外壳4外环上端面，支撑板52的两端分别安装在两个支撑杆53上；

支撑板52的中心设置有穿过丝杆51的通孔；

丝杆51的一端固定在固定孔12上，丝杆51的另一端穿过支撑板52上的通孔；

丝杆51上安装有拆卸螺母54和压紧螺母55；拆卸螺母54设置在支撑板52的上侧，压紧螺母55设置在支撑板52的下侧。

在一个例子中，丝杆51的长度大于支撑杆53的长度。

参见图3，需要说明的是，安装静环座3的过程具体如下：

将机封外壳4放置在组装平台上，定位架22安装到吊装板1上，吊装板1跟静环座3安装到一起，将支撑板52和支撑杆53也都安装到位，将定位杆21固定在机封外壳4外环上端面的定位销42上，缓慢拧动压紧螺母55，将压紧螺母55拧到支撑板52的下方，继续拧紧压紧螺母55，使吊装板1将静环座3缓慢下压，该过程可以保证静环座3缓慢平稳下压，达到装配的目的。

拆卸静环座3的过程具体如下：

将机封外壳4放置在组装平台上，吊装板1跟静环座3安装到一起，将支撑板52和支撑杆53也都安装到位，缓慢拧动拆卸螺母54，将拆卸螺母54拧到支撑板52的上方，继续拧紧拆卸螺母54，使吊装板1将静环座3缓慢上升，达到拆卸的目的。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，支撑板52的两端开设有用于穿过支撑杆53的通孔，支撑板52通过上下两侧设置的螺母固定在两个支撑杆53上。

本申请实施例提供了一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，定位杆及定位架直接安装在静环座的吊装板上，定位杆下方直接插在机封外壳定位销上，定位杆可以在定位架的孔内上下滑动，保证在静环座平稳下降的过程中能使静环座上的销孔和定位销准确的配合。另外设计的拆装专用支架，通过两根丝杆与支撑板固定在机封外环上，中间通过丝杆连接在吊装板上，支撑板上下各有一个螺母，通过调整螺母可以控制静环座的上下移动，省去了用塑料锤的过程，同时也节省了吊车的占用时间。

下面结合一个具体的例子，详细说明本申请实施例提供的一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具的安装方法。

参照图3，本申请实施例提供的一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具的安装方法具体如下：

步骤1：将吊装板1通过四颗螺栓14固定在静环座3上；

步骤2：使用吊车通过吊耳将吊装板1连同静环座3一同吊至机封外壳4上部，保留适当距离；

步骤3：定位销42直接装在机封外壳4的上端面，定位销42插在定位杆21内，随后缓慢将静环座3放置机封外壳4上，拆除吊装板1上的吊耳；

步骤4：定位架22通过螺钉固定在吊装板1的上部，定位杆21直接插在定位架22内，可以上下滑动；

步骤5：2根支撑杆53安装在机封外壳4上，支撑板52通过上螺母和下螺母固定在支撑杆53上；

步骤6：丝杆51通过螺纹固定在吊装板1上，再通过螺母固定；

步骤7：压紧螺母55拧在丝杆52上，安装在支撑板52下方，拆卸螺母54拧在丝杆51上，安装在支撑板52上方。

上面结合附图和实施例对本申请作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。本申请中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (8)

1.一种用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，其特征在于，所述装配工具，包括：吊装板和定位组件；

所述吊装板固定在静环座的上端面，所述吊装板的上端面开设有定位孔，用于安装所述定位组件；

所述定位组件，用于对所述静环座和机封外壳之间的相对位置进行定位，以使所述静环座下端面的销孔与所述机封外壳的内部销子对齐。

2.根据权利要求1所述的用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，其特征在于，所述定位组件，包括：定位杆和定位架；

所述定位杆固定在所述机封外壳外环上端面的定位销上，所述定位销与所述内部销子相对于所述机封外壳的圆心成一条直线；

所述定位架的一端固定于所述定位孔中，所述定位架的另一端可上下移动的套设在所述定位杆上，用于使所述静环座下端面的销孔与所述内部销子对齐。

3.根据权利要求1或2所述的用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，其特征在于，所述装配工具，还包括：安装组件；

所述吊装板的中心开设有固定孔，用于固定所述安装组件；

所述安装组件，用于将所述静环座水平的安装于所述机封外壳内部。

4.根据权利要求3所述的用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，其特征在于，所述安装组件，包括：丝杆、支撑板和两个支撑杆；

所述两个支撑杆对称固定在所述机封外壳外环上端面，所述支撑板的两端分别安装在所述两个支撑杆上；

所述支撑板的中心设置有穿过所述丝杆的通孔；

所述丝杆的一端固定在所述固定孔上，所述丝杆的另一端穿过所述支撑板上的通孔；

所述丝杆上安装有拆卸螺母和压紧螺母；所述拆卸螺母设置在所述支撑板的上侧，所述压紧螺母设置在所述支撑板的下侧。

5.根据权利要求4所述的用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，其特征在于，

所述丝杆的长度大于所述支撑杆的长度。

6.根据权利要求4所述的用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，其特征在于，

所述支撑板的两端开设有用于穿过所述支撑杆的通孔，所述支撑板通过上下两侧设置的螺母固定在所述两个支撑杆上。

7.根据权利要求1所述的用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，其特征在于，

所述吊装板的上端面还开设有至少两个吊耳孔；

两个所述吊耳孔相对所述吊装板的中心对称设置，用于悬挂吊耳。

8.根据权利要求1所述的用于核电站主泵机械密封静环座的装配工具，其特征在于，

所述吊装板通过螺栓固定在所述静环座的上端面上。

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