CN209005678U - 搅拌装置模块化重载型机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌装置模块化重载型机架。本实用新型包括整体性机架外框，所述整体性机架外框上部设置有电机支架和减速机支架，所述减速机支架下方设置有机芯筒，所述机芯筒具有机芯筒上法兰和机芯筒下法兰，所述减速机支架底部预装配机芯筒固定环，所述机芯筒固定环与所述机芯筒上法兰之间采用过渡配合，所述机架上预设置有机架连接板，所述机架连接板与所述机芯筒下法兰连接。本实用新型方便搅拌装置的安装验收工作，也为了方便搅拌装置的日常使用过程中快速有效的对设备进行检查维护，能够快速精确安装。

Description

搅拌装置模块化重载型机架

技术领域：

本实用新型涉及一种搅拌装置模块化重载型机架，属于机械设备技术领域。

背景技术：

搅拌装置一般来说，由驱动装置，传动装置和搅拌器三个基本部分组成。其中，对于功率比较大，搅拌装置使用时受到的径向力以及弯矩比较大的情况下，我们必须使用双支点机架才能够满足实际要求，但是设备载荷越大，搅拌装置要求的机架使用的轴承，以及传动轴的规格就越高，机架配套的配件就越多，导致整机的重量也就越高，在安装的过程中，中间轴与减速机的动力输出轴和搅拌轴之间的同轴对中较为繁琐，这就导致用户的检修和维护很麻烦，如果中间轴与减速机的动力输出轴和搅拌轴之间的同轴对中不精确，容易造成使用过程中的震动甚至轴损坏。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种搅拌装置模块化重载型机架，方便搅拌装置的安装验收工作，也为了方便搅拌装置的日常使用过程中快速有效的对设备进行检查维护，能够快速精确安装。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种搅拌装置模块化重载型机架，包括整体性机架外框，所述整体性机架外框上部设置有电机支架和减速机支架，所述减速机支架下方设置有机芯筒，所述机芯筒具有机芯筒上法兰和机芯筒下法兰，所述减速机支架底部预装配机芯筒固定环，所述机芯筒固定环与所述机芯筒上法兰之间采用过渡配合，所述机架上预设置有机架连接板，所述机架连接板与所述机芯筒下法兰连接。

所述的搅拌装置模块化重载型机架，所述的整体性机架外框由机架上梁，机架中撑，机架下梁以及机架连接板组成，所述机架上梁和机架下梁之间通过机架中撑连接，所述机架连接板安装在所述的机架下梁上。

所述的搅拌装置模块化重载型机架，所述减速机支架上设置有减速机垫块。

所述的搅拌装置模块化重载型机架，所述减速机支架与所述机芯筒固定环之间采用螺栓连接。

所述的搅拌装置模块化重载型机架，所述机架连接板与所述机芯筒下法兰之间采用螺栓连接。

有益效果：

1.本实用新型采用模块化设计理念，将机架设计为整体性机架外框，减速机支架和电机支架安装在整体性机架外框上部，整体性机架外框的机架上梁作为同一基准面安装减速机支架与电机支架，保证安装面的水平度，提高机架的稳定性；在减速机支架下方增加固定环，用于与机芯筒上法兰进行定位连接，确保中间轴与减速机的动力输出轴之间的精确对中定位，预设机架连接板用于机芯筒下法兰进行定位连接，确保中间轴与搅拌轴之间的同轴线定位，安装更加精准方便。机芯筒是整合了上下轴承以及传动中间轴的整体结构，上下法兰与机架外框，减速机支架定位连接之后，用螺栓把机芯筒固定在机架连接板上。用户使用该型机架时，只需要把该机架各模块之间用螺栓连接后即可完成安装工作。在日常使用过程中，如果有部分零部件损坏或者需要更换，无需把机架全部拆散后再对具体的零部件进行更换，只需要把预先装配好的且需要更换的零部件对应的模块单元，进行整体更换后即可进行日常的生产工作而不影响用户原本的生产计划进度，被换下的模块单元在更换新的零部件并检查完毕后，即可作为新的备用单元。

2.本实用新型不仅极大的节省了用户设备检查和维护的时间，并且安装和更换极为方便，降低了用户的工作量，还可以极其有效的提高设备的安装精度和使用效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、电机支架；2、减速机支架；3、机芯筒；4、机芯筒上法兰；5、机芯筒下法兰；6、机芯筒固定环；7、机架连接板；8、机架上梁；9、机架中撑；10、机架下梁；11、减速机垫块。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的搅拌装置模块化重载型机架，包括整体性机架外框，所述整体性机架外框上部设置有电机支架1和减速机支架2，所述减速机支架下方设置有机芯筒3，所述机芯筒具有机芯筒上法兰4和机芯筒下法兰5，所述减速机支架底部预装配机芯筒固定环6，所述机芯筒固定环与所述机芯筒上法兰之间采用过盈配合，所述机架上预设置有机架连接板7，所述机架连接板与所述机芯筒下法兰连接。机芯筒是整合了上下轴承以及传动中间轴的整体结构，上下法兰与机架外框，减速机支架定位连接之后，用螺栓把机芯筒固定在机架连接板上。

本实施例中所述的搅拌装置模块化重载型机架，所述的整体性机架外框由机架上梁8，机架中撑9，机架下梁10以及机架连接板7组成，所述机架上梁和机架下梁之间通过机架中撑连接，所述机架连接板安装在所述的机架下梁上。

本实施例中所述的搅拌装置模块化重载型机架，所述减速机支架上设置有减速机垫块11。

本实施例中所述的搅拌装置模块化重载型机架，所述减速机支架与所述机芯筒固定环之间采用螺栓连接。

本实施例中所述的搅拌装置模块化重载型机架，所述机架连接板与所述机芯筒下法兰之间采用螺栓连接。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种搅拌装置模块化重载型机架，其特征是：包括整体性机架外框，所述整体性机架外框上部设置有电机支架和减速机支架，所述减速机支架下方设置有机芯筒，所述机芯筒具有机芯筒上法兰和机芯筒下法兰，所述减速机支架底部预装配机芯筒固定环，所述机芯筒固定环与所述机芯筒上法兰之间采用过渡配合，所述机架上预设置有机架连接板，所述机架连接板与所述机芯筒下法兰连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置模块化重载型机架，其特征是：所述的整体性机架外框由机架上梁，机架中撑，机架下梁以及机架连接板组成，所述机架上梁和机架下梁之间通过机架中撑连接，所述机架连接板安装在所述的机架下梁上。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置模块化重载型机架，其特征是：所述减速机支架上设置有减速机垫块。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置模块化重载型机架，其特征是：所述减速机支架与所述机芯筒固定环之间采用螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的搅拌装置模块化重载型机架，其特征是：所述机架连接板与所述机芯筒下法兰之间采用螺栓连接。