CN115488401A - 一种多功能检测铣削加工中心 - Google Patents

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CN115488401A CN202211017636.8A CN202211017636A CN115488401A CN 115488401 A CN115488401 A CN 115488401A CN 202211017636 A CN202211017636 A CN 202211017636A CN 115488401 A CN115488401 A CN 115488401A
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冯广武
杨英博
李德川
刘冰华
周孟冲
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Abstract

本发明公开了一种多功能检测铣削加工中心，包括高精度检测夹具台，所述高精度检测夹具台固定安装在地面上，所述高精度检测夹具台周围设置有四个支腿，所述支腿固定在地面上，四个所述支腿分为左右两组，每组为两个所述支腿且前后设置，每组所述支腿顶部均固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨内设置有纵向平移机构，所述纵向平移机构顶部设置有横向平移机构。本发明的有益效果如下：本发明通过纵向平移机构和横向平移机构对检测装置和铣削机构的位置进行调整，通过检测装置和高精度检测夹具台对工件进行检测，然后通过铣削机构对工件进行铣削，实现检测铣削一体化，省去检测后对工件进行吊装的工序，节省时间，提高效率。

Description

一种多功能检测铣削加工中心
技术领域
本发明涉及铣削设备技术领域，特别是涉及一种多功能检测铣削加工中心。
背景技术
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床，目前，通常是将工件在检测装置下进行检测后，然后吊装到铣床上进行铣削，铣削后才能对工件进行使用或加工，而吊装过程较为浪费时间，工作效率难以提高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能检测铣削加工中心。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种多功能检测铣削加工中心，包括高精度检测夹具台，所述高精度检测夹具台固定安装在地面上，所述高精度检测夹具台周围设置有四个支腿，所述支腿固定在地面上，四个所述支腿分为左右两组，每组为两个所述支腿且前后设置，每组所述支腿顶部均固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨内设置有纵向平移机构，所述纵向平移机构顶部设置有横向平移机构，所述横向平移机构上设置有安装板，所述安装板上设置有检测装置，所述检测装置上设置有铣削机构。
优选的，所述纵向平移机构包括两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动连接于两个所述纵向导轨内，两个所述第一滑块顶部均固定连接有垫板，一个所述纵向导轨前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆通过轴承连接于所述纵向导轨内，所述纵向丝杆贯穿所述第一滑块并与所述第一滑块螺纹连接。
优选的，所述横向平移机构包括横向导轨，所述横向导轨固定连接在两个所述垫板顶部，所述横向导轨一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有横向丝杆，所述横向丝杆通过轴承连接于所述横向导轨内，所述横向丝杆上通过螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述横向导轨内，所述安装板固定连接于所述第二滑块顶部。
优选的，所述铣削机构包括固定块，所述固定块固定连接在所述检测装置一侧，所述固定块远离所述检测装置的一侧固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有铣削电机，所述铣削电机的输出轴底部固定连接有铣刀，所述铣刀贯穿所述安装座。
优选的，所述检测装置可拆卸设置在所述安装板上并位于所述横向平移机构前侧。
优选的，所述支腿底部焊接有垫片，支腿通过垫片和螺栓固定在地面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过纵向平移机构和横向平移机构对检测装置和铣削机构的位置进行调整，通过检测装置和高精度检测夹具台对工件进行检测，然后通过铣削机构对工件进行铣削，实现检测铣削一体化，省去检测后对工件进行吊装的工序，节省时间，提高效率。
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明所述一种多功能检测铣削加工中心的示意图；
图2是本发明所述一种多功能检测铣削加工中心的前视图；
图3是本发明所述一种多功能检测铣削加工中心的俯视图；
图4是本发明所述一种多功能检测铣削加工中心的纵向平移机构示意图；
图5是本发明所述一种多功能检测铣削加工中心的横向平移机构示意图；
图6是本发明所述一种多功能检测铣削加工中心的铣削机构前视图。
附图标记说明如下：1、高精度检测夹具台；2、支腿；3、纵向导轨；4、纵向平移机构；401、纵向丝杆；402、第一滑块；403、垫板；404、第一电机；5、横向平移机构；501、横向导轨；502、横向丝杆；503、第二滑块；504、第二电机；6、安装板；7、检测装置；8、铣削机构；801、固定块；802、安装座；803、铣削电机；804、铣刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例
如图1-图6所示，一种多功能检测铣削加工中心，包括高精度检测夹具台1，高精度检测夹具台1固定安装在地面上，高精度检测夹具台1周围设置有四个支腿2，支腿2固定在地面上，四个支腿2分为左右两组，每组为两个支腿2且前后设置，每组支腿2顶部均固定焊接有纵向导轨3，纵向导轨3内设置有纵向平移机构4，纵向平移机构4顶部设置有横向平移机构5，横向平移机构5上设置有安装板6，安装板6上设置有检测装置7，检测装置7上设置有铣削机构8。
在本实施例中，纵向平移机构4包括两个第一滑块402，两个第一滑块402分别滑动连接于两个纵向导轨3内，两个第一滑块402顶部均固定焊接有垫板403，一个纵向导轨3前侧通过螺栓固定连接有第一电机404，第一电机404的输出轴通过联轴器连接有纵向丝杆401，纵向丝杆401通过轴承连接于纵向导轨3内，纵向丝杆401贯穿第一滑块402并与第一滑块402螺纹连接，通过第一电机404驱动纵向丝杆401转动，纵向丝杆401驱动第一滑块402前后移动，从而通过垫板403使横向平移机构5前后移动，从而调节检测装置7和铣削机构8的前后位置，通过纵向丝杆401对第一滑块402的位置进行精准调节。
在本实施例中，横向平移机构5包括横向导轨501，横向导轨501通过螺栓固定连接在两个垫板403顶部，横向导轨501一侧通过螺栓固定连接有第二电机504，第二电机504的输出轴通过联轴器连接有横向丝杆502，横向丝杆502通过轴承连接于横向导轨501内，横向丝杆502上通过螺纹连接有第二滑块503，第二滑块503滑动连接于横向导轨501内，安装板6固定焊接于第二滑块503顶部，通过第二电机504驱动横向丝杆502转动，横向丝杆502驱动第二滑块503左右移动，第二滑块503带动安装板6左右移动，从而对检测装置7和铣削机构8的位置进行左右调节，通过横向丝杆502对第二滑块503的位置进行精准调节。
在本实施例中，铣削机构8包括固定块801，固定块801固定连接在检测装置7一侧，固定块801远离检测装置7的一侧固定焊接有安装座802，安装座802顶部通过螺栓固定连接有铣削电机803，铣削电机803的输出轴底部固定连接有铣刀804，铣刀804贯穿安装座802。
在本实施例中，检测装置7可拆卸设置在安装板6上并位于横向平移机构5前侧，便于检测装置7进行拆装维修或更换。
在本实施例中，支腿2底部焊接有垫片，支腿2通过垫片和螺栓固定在地面上，便于对支腿2进行固定。
工作原理：将工件放置在高精度检测夹具台1上，通过第一电机404驱动纵向丝杆401转动，纵向丝杆401驱动第一滑块402移动，第一滑块402通过垫板403带动横向导轨501前后移动，通过第二电机504驱动横向丝杆502转动，横向丝杆502驱动第二滑块503移动，第二滑块503通过安装板6带动检测装置7左右移动，从而对检测装置7和铣削机构8的位置进行调整，通过检测装置7和高精度检测夹具台1的配合对工件进行检测，检测后，通过铣削电机803驱动铣刀804对工件进行铣削，实现检测铣削一体化，不用将检测后的工件吊装到铣床上进行铣削，节省时间，提高效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种多功能检测铣削加工中心，其特征在于：包括高精度检测夹具台(1)，所述高精度检测夹具台(1)固定安装在地面上，所述高精度检测夹具台(1)周围设置有四个支腿(2)，所述支腿(2)固定在地面上，四个所述支腿(2)分为左右两组，每组为两个所述支腿(2)且前后设置，每组所述支腿(2)顶部均固定连接有纵向导轨(3)，所述纵向导轨(3)内设置有纵向平移机构(4)，所述纵向平移机构(4)顶部设置有横向平移机构(5)，所述横向平移机构(5)上设置有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有检测装置(7)，所述检测装置(7)上设置有铣削机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能检测铣削加工中心，其特征在于：所述纵向平移机构(4)包括两个第一滑块(402)，两个所述第一滑块(402)分别滑动连接于两个所述纵向导轨(3)内，两个所述第一滑块(402)顶部均固定连接有垫板(403)，一个所述纵向导轨(3)前侧固定连接有第一电机(404)，所述第一电机(404)的输出轴通过联轴器连接有纵向丝杆(401)，所述纵向丝杆(401)通过轴承连接于所述纵向导轨(3)内，所述纵向丝杆(401)贯穿所述第一滑块(402)并与所述第一滑块(402)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能检测铣削加工中心，其特征在于：所述横向平移机构(5)包括横向导轨(501)，所述横向导轨(501)固定连接在两个所述垫板(403)顶部，所述横向导轨(501)一侧固定连接有第二电机(504)，所述第二电机(504)的输出轴通过联轴器连接有横向丝杆(502)，所述横向丝杆(502)通过轴承连接于所述横向导轨(501)内，所述横向丝杆(502)上通过螺纹连接有第二滑块(503)，所述第二滑块(503)滑动连接于所述横向导轨(501)内，所述安装板(6)固定连接于所述第二滑块(503)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种多功能检测铣削加工中心，其特征在于：所述铣削机构(8)包括固定块(801)，所述固定块(801)固定连接在所述检测装置(7)一侧，所述固定块(801)远离所述检测装置(7)的一侧固定连接有安装座(802)，所述安装座(802)顶部固定连接有铣削电机(803)，所述铣削电机(803)的输出轴底部固定连接有铣刀(804)，所述铣刀(804)贯穿所述安装座(802)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能检测铣削加工中心，其特征在于：所述检测装置(7)可拆卸设置在所述安装板(6)上并位于所述横向平移机构(5)前侧。
6.根据权利要求1所述的一种多功能检测铣削加工中心，其特征在于：所述支腿(2)底部焊接有垫片，支腿(2)通过垫片和螺栓固定在地面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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