CN210071312U - 一种推杆电机寿命试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推杆电机寿命试验装置，包括工作台、固定底座、杠杆机构、传动机构以及配重块，所述工作台的表面固定安装所述固定底座，与所述固定底座与所述推杆电机的底部固定连接，所述推杆电机的电动推杆与杠杆机构的一端固定连接，所述杠杆机构另一端与传动机构的一端相连接，所述传动机构的另一端与配重块固定连接。本实用新型具有检测推杆电机的使用寿命检测的效果。

Description

一种推杆电机寿命试验装置

技术领域

本实用新型涉及电机检测的技术领域，尤其是涉及一种推杆电机寿命试验装置。

背景技术

推杆电机是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制具有节能环保，性能可靠，动作灵敏，运行平稳，推拉力相同，环境适应性好等特点。设计新颖精致、体积小、精度高、完全同步、自锁性能好、卫生，电机直接驱动等优点，应用十分广泛。

推杆电机主要通过位于输出端的电动推杆做直线往复运动来实现辅助驱动的功能，电动推杆的连接的稳定性决定了推杆电机质量的好坏而现有技术中，无法对生产的推杆电机进行检测，导致性能较差的推杆电机不断流入市场。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于操作的推杆电机寿命试验装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种推杆电机寿命试验装置，包括工作台、固定底座、杠杆机构、传动机构以及配重块，所述工作台的表面固定安装所述固定底座，与所述固定底座与所述推杆电机的底部固定连接，所述推杆电机的电动推杆与杠杆机构的一端固定连接，所述杠杆机构另一端与传动机构的一端相连接，所述传动机构的另一端与配重块固定连接。

通过采用上述技术方案，推杆电机的电动推杆通过杠杆机构和传动机构带动着配重块座上下往复运动，经过一个循环周期后，电动推杆仍能保持正常工作状态的即为测试合格，可以正常使用。

进一步的，所述固定底座包括固定板与加固块，所述固定板与所述工作台固定连接，所述加固块位于所述固定板与所述推杆电机之间，所述加固块的两侧均设置有紧固螺钉，所述加固块的中部开设有第一凹槽，所述加固块的表面开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一凹槽且所述第一通孔的中心轴与所述第一凹槽的底面平行。

通过采用上述技术方案，固定板和加固块之间的配合提高推杆电机的结构稳定性。

进一步的，所述杠杆机构包括第一支架和支撑板，所述第一支架的一端固定在所述固定底座上，另一端与所述支撑板的中部转动连接；所述支撑板的一端与所述电动推杆固定连接，另一端与所述传动机构固定连接。

通过采用上述技术方案，第一支架与支撑板之间相结合，实现了通过推杆电机调节配重块的高度，结构简单稳定。

进一步的，所述第一支架的底部开设有第一螺纹孔，顶部开设有供所述支撑板转动的第二凹槽，所述第一支架在所述第二凹槽的两侧开设有第二螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过第一螺纹孔将第一支架固定在固定底座上，第二螺纹孔和第二凹槽将支撑板固定在第一支架上，结构简单稳定。

进一步的，所述支撑板的中部开设有与第二螺纹孔相配合的第二通孔，所述支撑板靠近所述传动结构的一侧开设有连接通孔，所述连接通孔内设置有吊环，所述支撑板靠近所述电动推杆的一端开设有第三螺纹孔。

通过采用上述技术方案，吊环便于传动机构与支撑板相连接，第三螺纹孔便于将推杆电机的电动推杆与支撑板紧密的固定在一起，进一步提高设备的稳定性。

进一步的，所述传动机构包括第二支架、滑轮组件、挂钩和连接杆，所述第二支架固定在所述工作台的表面，所述第二支架的另一端固定连接有滑轮组件,所述滑轮组件的一端通过挂钩与所述吊环相连接，另一端通过连接杆与所述配重块固定连接。

通过采用上述技术方案，第二支架将滑轮组件固定在工作台的上方，通过滑轮组件实现对配重块的上下移动，实现对推杆电机的检测。

进一步的，所述第二支架的顶部设置有连接块，所述连接块开设有两个第三通孔，所述第三通孔内部设置有转轴；所述滑轮组件包括两个与所述转轴固定连接的定滑轮以及位于所述定滑轮上的钢丝绳，两个所述定滑轮位于同一水平线上。

通过采用上述技术方案，两个位于同一水平面的定滑轮受力面积较小，提高设备的稳定性。

进一步的，所述工作台上还设置有控制柜，所述控制柜与所述推杆电机电连接，所述控制柜的表面设置有显示屏，内部设置有PLC控制器。

通过采用上述技术方案，控制柜内的PLC控制器便于工作人员控制推杆电机的往复运动，通过显示屏观察推杆电机的运动次数。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了固定底座、杠杆机构、传动机构和配重块的技术，从而能够产生检测推杆电机的使用寿命检测的效果；

2.采用了具有加固块的固定底座的技术，从而能够提高推杆电机在固定底座上的稳定性的效果；

3.采用了具有PLC控制器的控制柜的技术，从而能够产生便于工作人员操作和控制推杆电机试验的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖面结构示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、工作台；2、固定底座；21、固定板；22、加固块；23、紧固螺钉；24、第一凹槽；25、第一通孔；3、杠杆机构；31、第一支架；311、第一螺纹孔；32、支撑板；321、第三螺纹孔；322、第二通孔；323、连接通孔；33、吊环；4、传动机构；41、第二支架；411、连接块；4111、转轴；42、滑轮组件；421、定滑轮；422、钢丝绳；43、挂钩；44、连接杆；5、配重块；6、推杆电机；61、电动推杆；7、控制柜；71、显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种推杆电机寿命试验装置，包括位于底部的工作台1和依次设置在工作台1上方的固定底座2、杠杆机构3、传动机构4以及配重块5，推杆电机6固定在固定底座2上，推杆电机6的电动推杆61与杠杆机构3的一端固定连接，杠杆机构3的另一端与传动机构4固定连接，传动机构4的另一端固定连接有配重块5，电动推杆61做直线往复运动时经过杠杆机构3和传动机构4带动配重块5做上下运动，经过一个运动周期后来判断推杆电机6的耐疲劳的程度，确认其是否合格。

参照图1和图3，固定底座2包括固定板21和加固块22，固定板21固定在工作台1上方，工作台1为框架结构，在固定板21的下方还设置有一根支撑板32，固定板21固定在工作台1的外框和支撑板32上，固定板21在靠近外框的一侧的上方设置加固块22，加固块22的横截面呈倒π型，包括底板和两个互相平行的加固板构成，底板通过位于四根紧固螺钉23固定在固定板21上，四根紧固螺钉23位于加固板的两侧，两个加固板之间形成第一凹槽24，加固块22开设有第一通孔25，第一通孔25贯穿两个加固板，并与底板平行设置，推杆电机6的底座通过紧固螺栓固定在加固块22的表面，提高了推杆电机6与底座之间的连接的稳定性。

参照图1和图2，杠杆机构3包括第一支架31和支撑板32，第一支架31的底部开设有第一螺纹孔311，固定板21的表面开设有与第一螺纹孔311相匹配的第四螺纹孔，第一支架31和固定板21之间通过密封螺钉连接，结构简单可靠；第一支架31的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有支撑板32，第二凹槽的高度大于支撑板32的高度，第一支架31的顶部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔贯穿第二凹槽并与第二凹槽的底部平行；支撑板32的靠近电动推杆61的一端开设有第三螺纹孔321，通过螺钉将电动推杆61与支撑板32连接在一起，支撑杆远离电动推杆61的一端开设有连接通孔323，连接通孔323内部放置有吊环33，吊环33与传动结构相连接，支撑板32的中部还设置有与第二凹槽配合的第二通孔322。

参照图1和图2，传动结构包括第二支架41、滑轮组件42、挂钩43和连接杆44，第二支架41呈冂形，分别是两侧的固定边框和横梁，两侧的固定边框分别固定在工作台1的两侧，每个固定边框底部的两侧均设置有呈三角形的加固支架，横梁与固定边框之间也设置有呈三角形的加固支架，提高设备的稳定性；第二支架41的上方还设置有连接块411，连接块411的表面设置有四个紧固螺栓，第二支架41底部设置有与连接块411相配合的夹板，紧固螺栓将连接块411与夹板固定在第二支架41的横梁上，连接块411的表面开设有第三通孔，第三通孔内设置有转轴4111与滑轮组件42相配合；滑轮组件42包括两个与转轴4111连接的定滑轮421以及位于定滑轮421上方的钢丝绳422，钢丝绳422的一端通过挂钩43与吊环33相连接，另一端通过连接杆44与配重块5相连接；连接杆44的底部设置有防脱平台，防脱平台的半径大于配重块5内部的连接孔的半径。

参照图1，工作台1上方还设置有控制柜7，控制柜7内部设置有PLC控制器，表面设置有显示屏71，本实施例中PLC控制器型号为S7-200，PLC控制器与推杆电机6电连接，PLC控制器便于工作人员控制推杆电机6的工作，显示屏71能够及时的记录推杆电机6完成工作周期的状况，便于观察。

上述实施例的实施原理为：

将需要进行试验的推杆电机6固定在固定底座2的表面，电动推杆61与支撑板32固定连接，然后打开PLC控制器，当电动推杆61向下运动时，配重块5在钢丝绳422的带动下向下运动，当电动推杆61向上运动时，配重块5在钢丝绳422的带动下向上运动；当完成设定的一个循环周期后，电动推杆61结构连接稳定，则表示合格，可以正常使用。

该检测装置结构简单，便于操作维护，使用便捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种推杆电机寿命试验装置，其特征在于：包括工作台(1)、固定底座(2)、杠杆机构(3)、传动机构(4)以及配重块(5)，所述工作台(1)的表面固定安装所述固定底座(2)，与所述固定底座(2)与所述推杆电机(6)的底部固定连接，所述推杆电机(6)的电动推杆(61)与杠杆机构(3)的一端固定连接，所述杠杆机构(3)另一端与传动机构(4)的一端相连接，所述传动机构(4)的另一端与配重块(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种推杆电机寿命试验装置，其特征在于：所述固定底座(2)包括固定板(21)与加固块(22)，所述固定板(21)与所述工作台(1)固定连接，所述加固块(22)位于所述固定板(21)与所述推杆电机(6)之间，所述加固块(22)的两侧均设置有紧固螺钉(23)，所述加固块(22)的中部开设有第一凹槽(24)，所述加固块(22)的表面开设有第一通孔(25)，所述第一通孔(25)贯穿所述第一凹槽(24)且所述第一通孔(25)的中心轴与所述第一凹槽(24)的底面平行。

3.根据权利要求1所述的一种推杆电机寿命试验装置，其特征在于：所述杠杆机构(3)包括第一支架(31)和支撑板(32)，所述第一支架(31)的一端固定在所述固定底座(2)上，另一端与所述支撑板(32)的中部转动连接；所述支撑板(32)的一端与所述电动推杆(61)固定连接，另一端与所述传动机构(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种推杆电机寿命试验装置，其特征在于：所述第一支架(31)的底部开设有第一螺纹孔(311)，顶部开设有供所述支撑板(32)转动的第二凹槽，所述第一支架(31)在所述第二凹槽的两侧开设有第二螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种推杆电机寿命试验装置，其特征在于：所述支撑板(32)的中部开设有与第二螺纹孔相配合的第二通孔(322)，所述支撑板(32)靠近所述传动机构的一侧开设有连接通孔(323)，所述连接通孔(323)内设置有吊环(33)，所述支撑板(32)靠近所述电动推杆(61)的一端开设有第三螺纹孔(321)。

6.根据权利要求5所述的一种推杆电机寿命试验装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括第二支架(41)、滑轮组件(42)、挂钩(43)和连接杆(44)，所述第二支架(41)固定在所述工作台(1)的表面，所述第二支架(41)的另一端固定连接有滑轮组件(42),所述滑轮组件(42)的一端通过挂钩(43)与所述吊环(33)相连接，另一端通过连接杆(44)与所述配重块(5)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种推杆电机寿命试验装置，其特征在于：所述第二支架(41)的顶部设置有连接块(411)，所述连接块(411)开设有两个第三通孔，所述第三通孔内部设置有转轴(4111)；所述滑轮组件(42)包括两个与所述转轴(4111)固定连接的定滑轮(421)以及位于所述定滑轮(421)上的钢丝绳(422)，两个所述定滑轮(421)位于同一水平线上。

8.根据权利要求1所述的一种推杆电机寿命试验装置，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有控制柜(7)，所述控制柜(7)与所述推杆电机(6)电连接，所述控制柜(7)的表面设置有显示屏(71)，内部设置有PLC控制器。

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