CN218330585U - 一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置 - Google Patents
一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218330585U CN218330585U CN202221758032.4U CN202221758032U CN218330585U CN 218330585 U CN218330585 U CN 218330585U CN 202221758032 U CN202221758032 U CN 202221758032U CN 218330585 U CN218330585 U CN 218330585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- testing machine
- slide rail
- fatigue testing
- vertical
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置，包括支撑支架，在支撑支架的横梁下方设置与横梁平行的上固定板，上固定板的下方设置2个基于支撑支架对称设置的平行的横向滑轨，每个横向滑轨上设置2个横向滑块；同一端的2个横向滑块间通过下固定板连接成一体；下固定板与上固定板垂直；下固定板下方设置纵向滑轨，每个纵向滑轨上设置2个纵向滑块，每个纵向滑块与吊索的上端连接。本实用新型的优点：疲劳试验机只需配备一套本实用新型的装置，可适用于所有型号曲轴的工装，进行不同型号的曲轴疲劳试验，无需更换悬挂振板，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴的加工及检测技术领域，具体是一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置。
背景技术
疲劳强度是衡量曲轴综合性能的一项重要指标，在新产品开发过程中，曲轴的疲劳试验已经成为一道不可或缺的工序。现有的曲轴疲劳试验机整体结构如图1所示，由于每种曲轴结构、尺寸、加载载荷均不一样，需要根据各型号曲轴按照试验所用的振板工装尺寸进行分类，设计不同规格的悬挂固定板。由于我公司曲轴型号越来越多，曲轴规格越来越大，原先的悬挂固定板尺寸无法覆盖所有型号曲轴，通用性、利用率较差。为此需要制作的更多型号的悬挂工装进行试验，从而使得工装成本增加且占用空间大，更重要的是更换悬挂固定板很费时费力。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种通用的悬挂工装，具体技术方案如下：一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置，包括支撑支架，在支撑支架的横梁下方设置与横梁平行的上固定板，上固定板的下方设置2个基于支撑支架对称设置的平行的横向滑轨，每个横向滑轨上设置2个横向滑块；同一端的2个横向滑块间通过下固定板连接成一体；下固定板与上固定板垂直；下固定板下方设置纵向滑轨，每个纵向滑轨上设置2个纵向滑块，每个纵向滑块与吊索的上端连接。
为保证横向滑轨与横向滑块的上下位置关系的固定，所述横向滑轨的截面为具有凹槽，所述横向滑块的截面具有凸块，所述凹槽与所述凸块匹配；所述纵向滑轨和纵向滑块也设置同样的结构。
为保证安全及限位，所述横向滑轨及纵向滑轨的端部均设置限位块。
为调整相对距离，所述2个下固定板间设置距离调整结构；同一个纵向滑轨的两个纵向滑块间也设置距离调整结构。
所述距离调整结构包括丝杠和丝母，所述丝母和丝杠分别固定在两个预备调整距离的工件上，丝杠与工件是旋转连接；丝母与另一工件是固定连接；丝杠上设置施力座。所述施力座的截面为六边形，操作人员可利用扳手旋转该施力座，进而旋转丝杠来调整距离。
为实现远距离自动操作，可采用电机驱动形式；所述施力座为一个从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与电机的输出轴连接，电机固定在其中一个工件上。
本实用新型的优点：疲劳试验机只需配备一套本实用新型的装置，可适用于所有型号曲轴的工装，进行不同型号的曲轴疲劳试验，无需更换悬挂振板，省时省力。
附图说明
图1为现有技术的示意图，图中，101为激振器，102为支撑架， 103为悬挂固定板，104为固定环，105为固定销，106为试验曲轴， 107为振板；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的右视图；
图4为本实用新型的立体结构示意图；
图5为电动距离调整结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括支撑支架1，在支撑支架的横梁下方设置与横梁平行的上固定板2，上固定板的下方设置2个基于支撑支架对称设置的平行的横向滑轨 3，每个横向滑轨上设置2个横向滑块4；同一端的2个横向滑块间通过下固定板5连接成一体；下固定板与上固定板垂直；下固定板下方设置纵向滑轨6，每个纵向滑轨上设置2个纵向滑块7，每个纵向滑块与吊索8的上端连接。
这里的“横向”是指与横梁平行的方向，“纵向”是指与横梁垂直的方向；
为保证横向滑轨与横向滑块的上下位置关系的固定，所述横向滑轨的截面为具有凹槽31，所述横向滑块的截面具有凸块41，所述凹槽与所述凸块匹配；所述纵向滑轨和纵向滑块也设置同样的结构。
为保证安全及限位，所述横向滑轨及纵向滑轨的端部均设置限位块，限位块可焊接固定在横向滑轨的两端。
为调整相对距离，所述2个下固定板间设置距离调整结构9；同一个纵向滑轨的两个纵向滑块间也设置距离调整结构。
所述距离调整结构包括丝杠91和丝母92，所述丝母和丝杠分别固定在两个预备调整距离的工件90上，丝杠的一端嵌入工件的旋转槽96内，形成旋转连接，丝母与另一工件是固定连接；丝杠上设置施力座93。所述施力座的截面为六边形，操作人员可利用扳手旋转该施力座，进而旋转丝杠来调整距离。
为实现远距离自动操作，可采用电机驱动形式；所述施力座改变为一个从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮94啮合，所述主动齿轮与电机95的输出轴连接，电机固定在其中一个工件上。
当更换其他型号产品的工装时，只需调整横向滑块及纵向滑块，就能调整4根吊索的横向和纵向位置，使工装振板连接着的吊索始终保持垂直，保证试验效率、精准性、可靠性。
调整方式可采用手动或电动形式。
Claims (6)
1.一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置，其特征在于：包括支撑支架，在支撑支架的横梁下方设置与横梁平行的上固定板，上固定板的下方设置2个基于支撑支架对称设置的平行的横向滑轨，每个横向滑轨上设置2个横向滑块；同一端的2个横向滑块间通过下固定板连接成一体；下固定板与上固定板垂直；下固定板下方设置纵向滑轨，每个纵向滑轨上设置2个纵向滑块，每个纵向滑块与吊索的上端连接。
2.根据权利要求1所述的曲轴疲劳试验机工装悬挂装置，其特征在于：所述横向滑轨的截面为具有凹槽，所述横向滑块的截面具有凸块，所述凹槽与所述凸块匹配；所述纵向滑轨和纵向滑块也设置同样的结构。
3.根据权利要求1所述的曲轴疲劳试验机工装悬挂装置，其特征在于：所述横向滑轨及纵向滑轨的端部均设置限位块。
4.根据权利要求1所述的曲轴疲劳试验机工装悬挂装置，其特征在于：所述2个下固定板间设置距离调整结构；同一个纵向滑轨的两个纵向滑块间也设置距离调整结构。
5.根据权利要求4所述的曲轴疲劳试验机工装悬挂装置，其特征在于：所述距离调整结构包括丝杠和丝母，所述丝母和丝杠分别固定在两个预备调整距离的工件上，丝杠与工件是旋转连接；丝母与另一工件是固定连接；丝杠上设置施力座。
6.根据权利要求5所述的曲轴疲劳试验机工装悬挂装置，其特征在于：所述施力座为一个从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与电机的输出轴连接，电机固定在其中一个工件上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221758032.4U CN218330585U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221758032.4U CN218330585U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218330585U true CN218330585U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84871547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221758032.4U Active CN218330585U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218330585U (zh) |
-
2022
- 2022-07-08 CN CN202221758032.4U patent/CN218330585U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206643554U (zh) | 一种管件旋转焊接用夹具装置 | |
| CN105800304A (zh) | 限位开关组装机的机体上料机构 | |
| CN201172152Y (zh) | 双回转升降式焊接变位机 | |
| CN101814552A (zh) | 太阳能电池片工位传输装置 | |
| CN205869889U (zh) | 一种ev电机转子磁钢自动插装机床 | |
| CN218330585U (zh) | 一种曲轴疲劳试验机工装悬挂装置 | |
| CN205733718U (zh) | 限位开关部分组装机的触杆扭块上料机构 | |
| CN206095619U (zh) | 减速器传动精度测试系统 | |
| CN203565333U (zh) | 新型大型强制同步圆振动筛 | |
| CN112378649B (zh) | 一种用于减速器综合实验台的减速器固定装置 | |
| CN210690766U (zh) | 一种车用驱动电机测试台架的电机夹持装置 | |
| CN210893951U (zh) | 一种汽车门内饰板的检测工装 | |
| CN204182999U (zh) | 标准节主弦杆端面铣车 | |
| CN209190470U (zh) | 一种整平拉丝一体机 | |
| CN209614673U (zh) | 一种pc模台快速组对焊接装置 | |
| CN209006461U (zh) | 一种全自动型材弯曲机 | |
| CN208776780U (zh) | 一种热处理炉用三维料车 | |
| CN202825060U (zh) | 一种四连杆夹紧机构 | |
| CN111660316A (zh) | 一种新型高稳定性机械手 | |
| CN210071312U (zh) | 一种推杆电机寿命试验装置 | |
| CN107655763A (zh) | 一种新型墙壁涂料指标检测装置 | |
| CN217097535U (zh) | 一种钢模螺栓松紧一体机 | |
| CN218341406U (zh) | 一种焊接变位机对中装置 | |
| CN219624941U (zh) | 一种检测减速机扭矩异音的设备 | |
| CN221019474U (zh) | 夹板组件焊接液压专机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |