DE19517973A1 - Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in einer Einseitenzurichteinrichtung - Google Patents
Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in einer EinseitenzurichteinrichtungInfo
- Publication number
- DE19517973A1 DE19517973A1 DE19517973A DE19517973A DE19517973A1 DE 19517973 A1 DE19517973 A1 DE 19517973A1 DE 19517973 A DE19517973 A DE 19517973A DE 19517973 A DE19517973 A DE 19517973A DE 19517973 A1 DE19517973 A1 DE 19517973A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- corrugated
- endless belt
- belt
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
- B31F1/2877—Pressing means for bringing facer sheet and corrugated webs into contact or keeping them in contact, e.g. rolls, belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gurtgeschwindigkeitssteuereinrich
tung in einer Einseitenzurichteinrichtung zum Erzeugen einsei
tig zugerichteter Wellpappe durch Einklemmen eines Riffelträ
gers und eines Kaschierpapiers zwischen einer unteren geriefel
ten Walze und einem über eine Mehrzahl von Walzen verlaufenden
Endlosgurt, um sie zusammenzukleben, bei welcher an den Endlos
gurt eine Bremskraft gelegt ist, wenn die untere geriefelte
Walze verzögert wird, um eine fehlerhafte Verbindung zwischen
dem Riffelträger und dem Kaschierpapier zu verhindern, welche
durch den Unterschied zwischen der Geschwindigkeit der unteren
geriefelten Walze und derjenigen des Endlosgurts verursacht
wird.
Bei einem System zum Bilden einer einseitig zugerichteten Well
pappe (sogenannte Einseitenzurichteinrichtung) sind eine obere
geriefelte Walze und eine untere geriefelte Walze, welche je
weils auf dem Umfang gebildete wellenförmige Riefen aufweisen,
zwischen Rahmen in einer vertikalen Beziehung drehbar abge
stützt, derart daß sie durch ihre Riefen ineinandergreifen kön
nen, und ist eine Druckwalze so vorgesehen, daß sie mit der
unteren geriefelten Walze mittels eines Riffelträgers und eines
Kaschierpapiers, welche die Gewebe der einseitig zugerichteten
Wellpappe sind, in Druckkontakt gebracht ist. Dem Riffelträger,
der zwischen der oberen geriefelten Walze und der unteren ge
riefelten Walze zugeführt wird, ist es nämlich erlaubt, daß er
eine vorbestimmte Riffelung (Riefen) aufweist, wenn er zwischen
diesen Walzen durchläuft. Ein stärkehaltiger Kleber wird auf
die Riffelungsscheitel aufgetragen, welche somit durch eine in
einem Klebemechanismus vorgesehene Klebewalze gebildet sind.
Inzwischen wird das Kaschierpapier, das von der dem Riffelträ
ger gegenüberliegenden Seite mittels der Druckwalze zugeführt
wird, gegen die mit Kleber versehenen Scheitel des Riffelträ
gers zwischen der Druckwalze und der unteren geriefelten Walze
gedrückt, so daß sie zusammengeklebt werden und eine einseitig
zugerichtete Wellpappe bilden.
Die bei der herkömmlichen Einseitenzurichteinrichtung verwen
dete Druckwalze besteht aus einer Metallwalze mit großem Durch
messer, welche normalerweise zu der unteren geriefelten Walze
hin gedrängt ist, so daß sie einen vorbestimmten Einklemmdruck
auf den Riffelträger und das zwischen diesen Walzen durchlau
fende Kaschierpapier ausübt. Da die aus einer kontinuierlichen
abwechselnden Wiederholung von Scheiteln und Mulden bestehenden
Riefen in einer vorbestimmten Ganghöhe auf dem Umfang der unte
ren geriefelten Walze gebildet sind, verschieben sich das Dreh
zentrum der unteren geriefelten Walze und dasjenige der Druck
walze geringfügig, da sich der Punkt des Druckkontakts zwischen
ihnen aus der Mulde zu dem Scheitel oder umgekehrt verschiebt.
Im Ergebnis davon, daß die Drehzentren dieser Walzen zyklische
Hin- und Herbewegungen ausführen, so daß sie näher zueinander
oder weiter voneinander entfernt werden, wenn sie sich drehen,
werden somit ein starkes Schwingen und großer Lärm während
einer Bildung der einseitig zugerichteten Wellpappe erzeugt,
was verursacht, daß die Arbeitsumgebung in der Fabrik beträcht
lich verschlechtert wird. Da außerdem sowohl die Druckwalze als
auch die untere geriefelte Walze aus starren Metallmaterialien
bestehen, wird immer dann ein Stoß auf die Druckwalze peri
odisch ausgeübt (sogenannte Hämmererscheinung), wenn die Schei
tel der unteren geriefelten Walze gegen die Druckwalze stoßen.
Folglich sind nachteiligerweise der Ganghöhe der Scheitel der
unteren geriefelten Walze entsprechende lineare Druckmarkie
rungen horizontal auf der Oberfläche des Kaschierpapiers in der
somit gebildeten einseitig zugerichteten Wellpappe gebildet.
Als Gegenmaßnahme für diese vorstehend beschriebenen Probleme
wurde vorgeschlagen, einen Endlosgurt anstelle der Metalldruck
walze zu verwenden, um den Riffelträger und das Kaschierpapier
in Zusammenwirkung mit der unteren geriefelten Walze einzuklem
men. Insbesondere ist der Endlosgurt, der über eine Mehrzahl
von Walzen so verläuft, daß er frei läuft, der unteren gerie
felten Walze benachbart angeordnet, und der Riffelträger und
das Kaschierpapier, welche zwischen der unteren geriefelten
Walze und dem Endlosgurt durchgehen, sind so vorgesehen, daß
sie dazwischen eingeklemmt und zusammengeklebt werden, indem
der Endlosgurt näher an die Außenoberfläche der unteren gerie
felten Walze gebracht wird. Somit kann durch die Verwendung des
Endlosgurtes die Erzeugung starken Schwingens und großen Lärms
und auch die Bildung von Druckmarkierungen auf der einseitig
zugerichteten Wellpappe verhindert werden.
Bei einer mit einer derartigen Einseitenzurichteinrichtung
versehenen Riffelungsmaschine werden ein Riffelträger und ein
Kaschierpapier, welche der Einseitenzurichteinrichtung zuzu
führen sind, mit den augenblicklich entsprechend verwendeten
Geweben gemäß einer während des Betriebs der Maschine vor
kommenden Ordnungsänderung verbunden und wird zu einem der
artigen Zweck die Laufgeschwindigkeit der Einseitenzurichtein
richtung auf einen vorbestimmten Pegel verkleinert. In einem
derartigen Fall kann aufgrund der Trägheit des Endlosgurtes,
welche größer als diejenige der unteren geriefelten Walze ist,
der Endlosgurt entsprechend in der Anfangsstufe des Verzögerns
der oberen und der unteren geriefelten Walze nicht verzögert
werden, so daß sie einen Unterschied erzeugt, welcher zwischen
der Geschwindigkeit des Endlosgurtes und derjenigen der gerie
felten Walzen über dem Gebiet erzeugt wird, in welchem der Rif
felträger und das Kaschierpapier zwischen dem Endlosgurt und
der unteren geriefelten Walze eingeklemmt sind. Wenn nämlich
ein Unterschied erzeugt ist zwischen der Geschwindigkeit der
unteren geriefelten Walze, die mit dem Riffelträger in Kontakt
ist, und derjenigen des Endlosgurtes, der mit dem Kaschier
papier in Kontakt ist, dann rutschen der Riffelträger und das
Kaschierpapier bezüglich der Zuführungsrichtung auseinander.
Diese Erfindung wird vorgeschlagen im Hinblick auf die dem
Stand der Technik anhaftenden Probleme und dazu, sie in einer
geeigneten Weise zu lösen, und es ist ein Ziel der Erfindung,
eine Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in einer Einseiten
zurichteinrichtung vorzusehen, welche die Erzeugung eines
Unterschieds zwischen der Geschwindigkeit der unteren geriefel
ten Walze und derjenigen des Endlosgurtes während einer Verzö
gerung der unteren geriefelten Walze verhindern kann und eine
sehr gute Verbindung zwischen dem Riffelträger und dem
Kaschierpapier konstant erreichen kann.
Um die vorstehenden Probleme zu lösen und das beabsichtigte
Ziel der Erfindung erfolgreich zu erreichen, sieht die vorlie
gende Erfindung eine Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in
einer Einseitenzurichteinrichtung vor, welche besteht aus einer
oberen geriefelten Walze mit auf ihrem Umfang gebildeten Rie
fen; einer unteren geriefelten Walze, die auf ihrem Umfang auch
Riefen aufweist, welche mit denjenigen der oberen geriefelten
Walze so in Eingriff sind, daß sie eine vorbestimmte Riffelung
an einem zwischen der oberen geriefelten Walze und der unteren
geriefelten Walze durchlaufenden Riffelträger bildet; einem
Klebemechanismus zum Verkleben der Riffelungsscheitel in dem
Riffelträger und einem Anlegemechanismus, welcher der unteren
geriefelten Walze benachbart angeordnet ist und mit einem End
losgurt versehen ist, der über eine Mehrzahl von Walzen ver
läuft, so daß er dazu in der Lage ist, dadurch frei zu laufen;
bei welcher ein Kaschierpapier gegen die mit Kleber versehenen
Riffelungsscheitel des längs des Umfangs der unteren geriefel
ten Walze zugeführten Riffelträgers gedrückt wird, so daß es
mit dem Riffelträger verklebt wird und eine einseitig zugerich
tete Wellpappe bildet; dadurch gekennzeichnet, daß die Ge
schwindigkeitssteuereinrichtung besteht aus einer Bremsein
richtung zum Abbremsen der Walze der Mehrzahl von Walzen, über
die der Gurt verläuft, welche sich bezüglich der Gurtlaufrich
tung auf der stromaufwärtigen Seite des Druckkontaktgebiets be
findet, in welchem der Gurt mit dem Kaschierpapier in Druckkon
takt gebracht ist, und einer Steuereinrichtung, welche die
Bremseinrichtung so erregt, daß sie den Endlosgurt mittels der
Walze abbremst.
Die Merkmale dieser Erfindung, von denen angenommen wird, daß
sie neuartig sind, sind im einzelnen in den beigefügten Ansprü
chen dargelegt. Die Erfindung kann zusammen mit ihren Aufgaben
und Vorteilen am besten unter Bezugnahme auf die folgende Be
schreibung der bevorzugten Ausführungsform verstanden werden,
wenn diese in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen zur
Kenntnis genommen wird, in welchen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des Aufbaus einer
Einseitenzurichteinrichtung, welche eine Gurtge
schwindigkeitssteuereinrichtung gemäß der einen
Ausführungsform dieser Erfindung verwendet;
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Seitenansicht
eines Hauptanlegemechanismus in der Einseitenzu
richteinrichtung gemäß der Ausführungsform der
Erfindung;
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer vertikalen
Querschnittsansicht des Hauptabschnitts der Ein
seitenzurichteinrichtung gemäß der Ausführungs
form der Erfindung;
Fig. 4 eine vergrößerte Seitenansicht von drei Walzen in
dem Hauptanlegemechanismus gemäß der Ausführungs
form der Erfindung;
Fig. 5 eine vertikale Querschnittsseitenansicht des
Hauptabschnitts einer Bremseinrichtung, die an
einer Vorwärmwalze angeordnet ist;
Fig. 6 ein Steuerblockschaltbild der Gurtgeschwindig
keitssteuereinrichtung gemäß der Ausführungsform
der Erfindung;
Fig. 7 eine schematische Darstellung des Aufbaus eines
anderen Beispiels des Hauptabschnitts des Neben
anlegemechanismus gemäß der Ausführungsform der
Erfindung und
Fig. 8 eine schematische Darstellung des Aufbaus eines
weiteren Beispiels des Hauptabschnitts des Neben
anlegemechanismus gemäß der Ausführungsform der
Erfindung.
Die Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in einer Einseitenzu
richteinrichtung gemäß dieser Erfindung wird nun mittels bevor
zugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen beschrieben. Bevor eine Beschreibung des Aufbaus
der Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung erfolgt, wird der
allgemeine Aufbau der Einseitenzurichteinrichtung beschrieben,
bei welcher die Steuereinrichtung zu verwenden ist.
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist ein Hauptkörper 14 der Einseitenzu
richteinrichtung auf einem Fundament 10 angeordnet, welches auf
dem Fußboden einer Fabrik aufgebaut ist. Die Einseitenzuricht
einrichtung besteht aus einem Paar von gegenüberliegenden fest
gelegten Rahmen 12 (nur ein Rahmen ist dargestellt), welche so
angeordnet sind, daß sie auf einer zur Zuführungsrichtung eines
Riffelträgers 20 senkrechten Linie voneinander beabstandet sind
(der eine Rahmen auf der Antriebsseite und der andere Rahmen
auf der Betriebsseite), und einer oberen geriefelten Walze 16
mit Riefen, die auf ihrem Umfang gebildet sind, und einer unte
ren geriefelten Walze 18, die auch auf ihrem Umfang gebildete
Riefen aufweist, welche zwischen diesen Rahmen 12 drehbar abge
stützt sind. Die Drehwelle der oberen geriefelten Walze 16 be
findet sich diagonal über derjenigen der unteren geriefelten
Walze 18, und die Riefen der oberen geriefelten Walze 16 sind
so vorgesehen, daß sie in diejenigen der unteren geriefelten
Walze 18 mittels des Riffelträgers 20 einrückbar sind. Indessen
ist ein aus einer Klebewalze 22 und einer Duktorwalze 24 beste
hender Klebemechanismus 26 unmittelbar unter der oberen gerie
felten Walze 16 und diagonal unter der unteren geriefelten
Walze 18 angeordnet. Der Riffelträger 20 wird aus einer Gewebe
zuführungsquelle (nicht dargestellt), von der angenommen ist,
daß sie sich auf der linken Seite in Fig. 1 befindet, mittels
einer Mehrzahl von Führungswalzen 28 dem zwischen der oberen
geriefelten Walze 16 und der unteren geriefelten Walze 18 fest
gelegten Eingriffsgebiet so zugeführt, daß es beim Durchlaufen
des Eingriffsgebiets mit einer vorbestimmten Riffelung versehen
wird. Der somit geriffelte Riffelträger 20 wird mittels des
Klebemechanismus 26 an den Scheiteln verklebt und dann längs
des Umfangs der unteren geriefelten Walze 18 nach oben abge
lenkt.
Eine Druckkammer 30, in welcher der Klebemechanismus 26 unter
zubringen ist, ist unmittelbar unter der oberen geriefelten
Walze 16 und diagonal unter der unteren geriefelten Walze 18
festgelegt. Die Druckkammer 30 ist zu der oberen geriefelten
Walze 16 und der unteren geriefelten Walze 18 hin offen. Wie in
Fig. 3 gezeigt, sind Abdichtteile 34 zwischen die Öffnung der
Druckkammer 30 und die obere geriefelte Walze 16 und zwischen
die Öffnung und eine unmittelbar unter der unteren geriefelten
Walze 18 längs ihrer Achse angeordnete Abdichtwalze 32 entspre
chend dazwischengesetzt, so daß die Druckkammer 30 im wesent
lichen luftdicht gehalten werden kann. Druckluft wird der
Druckkammer 30 aus einer Quelle (nicht dargestellt) zugeführt,
um den Innendruck der Kammer 30 so beizubehalten, daß er ge
ringfügig (z. B. um 0,15 at) größer als der Atmosphärendruck
ist. In diesem Fall nimmt der der Druckkammer 30 gegenüberlie
gende Außenumfang der unteren geriefelten Walze 18 aufgrund der
in vorbestimmten Abständen in der axialen Richtung festgelegten
Umfangsnuten (nicht dargestellt) den Atmosphärendruck an. Folg
lich kann der Riffelträger 20, der beim Durchlaufen zwischen
der oberen geriefelten Walze 16 und der unteren geriefelten
Walze 18 geriffelt wird, stabil zugeführt werden, da er infolge
des Unterschieds zwischen dem Druck in der Druckkammer 30 und
demjenigen am Umfang der unteren geriefelten Walze 18 gegen die
Walzenoberfläche drückt. Daneben kann als Einrichtung zum sta
bilen Übertragen des Riffelträgers 20 eine Methode zum Halten
des Riffelträgers 20 auf der Oberfläche der unteren geriefelten
Walze 18 mittels einer von der Walze 18 auszuübenden Saugkraft
geeignet verwendet werden.
Der Klebemechanismus 26 ist so angeordnet, daß er längs Schie
nen 36 verschiebbar ist, welche auf den Boden (dem Fundament
10) der Druckkammer 30 gelegt sind, so daß der Klebemecha
nismus 26 aus der Druckkammer 30 längs der Schienen 36 durch
Öffnen einer Tür 38, die auf der linken Seite der in Fig. 1
gezeigten Druckkammer 30 angeordnet ist, herausbefördert werden
kann.
Ein Paar von Führungsschienen 40 (nur eine Führungsschiene ist
dargestellt), die auf der Antriebsseite und der Betriebsseite
voneinander beabstandet sind, ist im Abschnitt, der sich nach
rechts erstreckt (an der Stelle, die der unteren geriefelten
Walze 18 näher als die Stelle des Hauptkörpers 14 ist), auf das
Fundament 10 gelegt, wie in Fig. 1 gezeigt, und ein bewegbarer
Körper 44 ist auf diesen Führungsschienen 40 so angeordnet, daß
er mittels entsprechender Gleiteinrichtungen 42 verschiebbar
ist. Der bewegbare Körper 44 kann längs der Führungsschienen 40
durch Betreiben eines auf dem Fundament 10 vorgesehenen hydrau
lischen Zylinders (nicht dargestellt) in der positiven oder ne
gativen Richtung so bewegt werden, daß er näher an oder weiter
weg von dem Hauptkörper 14 ist. Der bewegbare Körper 44 besteht
aus einem Paar von bewegbaren Rahmen 46, die auf der Antriebs
seite und der Betriebsseite separat angeordnet sind und sich
einander gegenüberstehen, einem Paar von geteilten Rahmen 50
und einem Paar von Hilfsrahmen 52, welche durch eine Mehrzahl
von Bolzen 48 an den bewegbaren Rahmen 46 entsprechend be
festigt sind. Ein Hauptanlegemechanismus 54 ist zwischen den
sich einander gegenüberliegenden geteilten Rahmen 50 angeordnet
(siehe Fig. 4). Ein Paar von walzenartigen Vorwärmern 64 ist
zwischen den bewegbaren Rahmen 46 angeordnet, wie in Fig. 3
gezeigt. Das Kaschierpapier 66, das aus einer Gewebezuführungs
quelle (nicht dargestellt) zugeführt wird, von der angenommen
wird, daß sie sich auf der rechten Seite der Fig. 1 befindet,
wird der unteren geriefelten Walze 18 mittels der Vorwärmer 65
so zugeführt, daß es mit dem Riffelträger 20 an den mit Kleber
versehenen Riffelungsscheiteln verklebt und nach oben geführt
wird.
Der Anlegemechanismus 54 zum Verkleben des Riffelträgers 20 mit
dem Kaschierpapier 66 in Zusammenwirkung mit der unteren gerie
felten Walze 18 ist zwischen den geteilten Rahmen 50 angeord
net. Eine Vorwärmwalze 70 und eine Antriebswalze 68 sind näm
lich so abgestützt, daß sie der unteren geriefelten Walze 18
zwischen den geteilten Rahmen 50 gegenüberliegen, wobei die
erstere auf der stromaufwärtigen Seite angeordnet und die letz
tere auf der stromabwärtigen Seite bezüglich der Zuführungs
richtung des Riffelträgers angeordnet ist. Ferner ist eine
Spannwalze 72 auch zwischen den geteilten Rahmen 50 auf der von
der unteren geriefelten Walze 18 entfernteren Seite drehbar ab
gestützt, und ein Endlosgurt 74 verläuft über diese drei Walzen
68, 70, 72, die alle zwischen den geteilten Rahmen 50 abge
stützt sind. Der Abschnitt des zwischen der Antriebswalze 68
und der Vorwärmwalze 70 laufenden Endlosgurtes 74 ist so vorge
sehen, daß er näher an den Umfang der unteren geriefelten Walze
18 gebracht wird, um den längs des Umfangs der unteren gerie
felten Walze 18 zugeführten Riffelträger 20 und das in Zusam
menwirkung mit der unteren geriefelten Walze 18 mit ihm zu ver
klebende Kaschierpapier 66 einzuklemmen. Die sich an einer
unteren Stelle zwischen der Abdichtwalze 32 und der unteren ge
riefelten Walze 18 befindende Vorwärmwalze 70 stößt mittels des
Endlosgurtes 74 gegen diese Walzen 32, 18. Somit ist die Öff
nung der Druckkammer 30 durch die obere geriefelte Walze 16,
die untere geriefelte Walze 18, die Vorwärmwalze 70 und die Ab
dichtwalze 32 blockiert. Dabei wird ein nahtloser Gummigurt
vorzugsweise als Endlosgurt 74 verwendet.
Die Antriebswalze 68 ist mit einer Antriebsquelle (nicht darge
stellt) der Einseitenzurichteinrichtung mittels einer Univer
salverbindung 79 (nicht dargestellt) so verbunden, daß sie da
durch gedreht wird, um den Endlosgurt 74 so zu treiben, daß er
mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit synchron mit der oberen
geriefelten Walze 16 und der unteren geriefelten Walze 18
läuft. Es sollte hier angemerkt werden, daß es dem bewegbaren
Körper 44 gestattet ist, sich näher an den Hauptkörper 14 heran
oder weiter von ihm weg zu bewegen, da die Antriebswalze 68 und
die Antriebsquelle (nicht dargestellt) mittels der Universal
verbindung 79 verbunden sind. Indessen ist die Vorwärmwalze 70
mit einer Hochtemperaturdampfquelle (nicht dargestellt) verbun
den, welche einen Hochtemperaturdampf in die Walze verteilt, um
die Walzenoberfläche auf eine vorbestimmte Temperatur zu er
wärmen. Das Kaschierpapier 66 wird mittels des über die Vor
wärmwalze 70 verlaufenden Endlosgurtes 74 erwärmt, um eine
sichere Bindung mit dem Riffelträger 20 zu erreichen.
Die Spannung des Endlosgurtes 74 ist so vorgesehen, daß sie
einstellbar ist, derart daß sie den Riffelträger 20 und das
Kaschierpapier 66 so drücken kann, daß jene miteinander ver
klebt werden, welche längs des Umfangs der unteren geriefelten
Walze 18 mit einem optimalen Kontaktdruck zugeführt werden. An
beiden Axialendabschnitten der Spannwalze 72 angeordnete Stütz
teile 73 sind nämlich in in den jeweiligen geteilten Rahmen 50
festgelegte Schlitze 50a verschiebbar eingepaßt, so daß die
Spannwalze 72 bezüglich der geteilten Rahmen 50 in der radialen
Richtung der unteren geriefelten Walze 18 bewegbar sein kann.
Indessen ist ein Paar von hydraulischen Zylindern 76 an den
Außenseiten der geteilten Rahmen 50 angebracht, wobei deren
Kolbenstangen mit den entsprechenden Stützteilen 73 verbunden
sind (siehe Fig. 2). Folglich kann die Spannwalze 72 näher an
den Endlosgurt 74 heran oder weiter von ihm weg bewegt werden,
dadurch daß das Paar von hydraulischen Zylindern 76 synchron in
der positiven und der negativen Richtung in Betrieb ist, und
somit kann die an den Gurt 74 zu legende Spannung eingestellt
werden. Dabei ist bei dem hydraulischen Zylinder 76 in dieser
Ausführungsform die Spannwalze 72 so vorgesehen, daß sie rela
tiv zum Endlosgurt 74 an drei Punkte gestellt ist: eine Stel
lung, in der eine erforderliche Spannung so vorgesehen ist, daß
sie an den Endlosgurt 74 gelegt ist, um eine Verbindung des
Riffelträgers 20 mit dem Kaschierpapier 66 sicher zu erreichen;
eine Stellung, in der eine sehr kleine Spannung an den Endlos
gurt 74 gelegt ist, welcher über die drei Walzen 68, 70, 72 so
verläuft, daß er straff ist; und eine Stellung, in der der End
losgurt 74 so gelockert ist, daß er von den Walzen 68, 70, 72
in der axialen Richtung lösbar ist. Da die Außenumfangsgröße
von jedem geteilten Rahmen 50 so vorgesehen ist, daß sie klei
ner als die Innenumfangsgröße des Endlosgurtes 74 ist, kann der
Endlosgurt 74 von den drei Walzen 68, 70, 72 in der axialen
Richtung abgezogen werden, ohne den geteilten Rahmen 50 abzu
nehmen.
Ein Nebenanlegemechanismus 81 ist so angeordnet, daß er der
unteren geriefelten Walze 18 mittels des Endlosgurtes 74 gegen
überliegt, welcher gegen das längs des Umfangs der unteren ge
riefelten Walze 18 zugeführte Kaschierpapier 66 stößt. Der
Nebenanlegemechanismus 81 kompensiert den Mangel der Verbindung
zwischen dem Riffelträger 20 und dem Kaschierpapier 66, welcher
durch den Hauptanlegemechanismus 54 erreicht wird. Der Nebenan
legemechanismus 81 besteht aus einem Gehäuse 82, welches einen
U-förmigen Querschnitt aufweist und parallel zu der unteren ge
riefelten Walze 18 verläuft, und einem Druckteil 83, das in dem
Gehäuse 82 so angeordnet ist, daß es in der radialen Richtung
der unteren geriefelten Walze 18 bewegbar ist, wie in Fig. 3
gezeigt. Dieses Druckteil 83 ist im wesentlichen ebenso breit
wie die ganze Länge der unteren geriefelten Walze 18 und hat
eine vorbestimmte Länge in der Umfangsrichtung der Walze 18.
Diejenige Oberfläche des Druckteils 83, welche der unteren ge
riefelten Walze 18 gegenüberliegt, ist gemäß dem Umfang der
Walze 18 bogenförmig. Eine Trennwand 84 ist in dem Gehäuse 82
angeordnet, und elastisch verformbare Rohre 85 sind angeordnet
zwischen der Innenbodenoberfläche des Gehäuses 82 und dem Boden
des Druckteils 83 in dem oberen Raum und dem unteren Raum, wel
che durch die Trennwand 84 (auf jeder Seite der Trennwand 84 in
der Umfangsrichtung der unteren geriefelten Walze 18) entspre
chend festgelegt sind. Die entsprechenden Rohre 85 verlaufen
über die ganze Breite des Druckteils 83, und eine vorbestimmte
Menge von Druckluft wird aus einer Druckluftversorgungsquelle
(nicht dargestellt) diesen Rohren 85 entsprechend zugeführt, um
die Rohre 85 auszudehnen und zu erlauben, daß das Druckteil 83
mit der unteren geriefelten Walze 18 in Druckkontakt gebracht
wird. Dabei können das Druckteil 83 und die Rohre 85 so vorge
sehen sein, daß sie in eine Mehrzahl von Blöcken geteilt sind
und in der axialen Richtung der unteren geriefelten Walze 18
angeordnet sind oder in einer Mehrzahl von Reihen in der Um
fangsrichtung der Walze 18 angeordnet sein können. Indessen
kann unter Bezugnahme auf das Material des Druckteils 83 ein
Material geeignet verwendet werden, welches weicher ist und
einen kleineren Reibungskoeffizienten als der Endlosgurt 74
aufweist, da das Teil 83 mit der hinteren Oberfläche des End
losgurtes 74 in Gleitkontakt gebracht ist. Eine Führungswalze
78 ist zwischen den Hilfsrahmen 52 drehbar abgestützt, so daß
sie parallel zu denjenigen drei Walzen 68, 70, 72 ist, über
welche der Endlosgurt 74 verläuft. Die Führungswalze 78 befin
det sich im Vergleich zu dem Abschnitt des zwischen der An
triebswalze 68 und der Spannwalze 72 laufenden Endlosgurtes 74
weiter außen. Die Führungswalze 78 ist kein wesentlicher Be
standteil und kann weggelassen werden.
Wenn das Verbinden des Riffelträgers 20 und des Kaschierpapiers
66 gemäß einer Anordnungsänderung auszuführen ist, welche
während des Betriebs der Einseitenzurichteinrichtung vorkommt,
dann muß die Geschwindigkeit der oberen geriefelten Walze 16
und diejenige der unteren geriefelten Walze 18 auf einen vorbe
stimmten Pegel verkleinert werden. Da die Trägheit des Endlos
gurtes 74 zu groß ist, um der verkleinerten Geschwindigkeit der
unteren geriefelten Walze 18 in dieser Stufe zu folgen, wie
vorstehend beschrieben, ist eine Neigung dazu vorhanden, daß
eine bestimmte Differenz zwischen der Geschwindigkeit der unte
ren geriefelten Walze 18 und derjenigen des Endlosgurtes 74 in
dem Bindungsgebiet, in welchem der Riffelträger 20 mit dem
Kaschierpapier 66 verklebt wird (an der Stelle, an der der End
losgurt 74 mit dem längs des Umfangs der unteren geriefelten
Walze 18 zugeführten Kaschierpapier 66 in Druckkontakt gebracht
wird), so erzeugt wird, daß eine fehlerhafte Verbindung zwi
schen dem Riffelträger 20 und dem Kaschierpapier 66 verursacht
wird. Indessen ist die Antriebswalze 68 in dem Hauptanlege
mechanismus 54 in der Ausführungsform so vorgesehen, daß sie
durch die Antriebsquelle der Einseitenzurichteinrichtung so ge
trieben ist, daß sie sich dreht, so daß die Antriebswalze 68
synchron mit der Verzögerung der oberen geriefelten Walze 16
und der unteren geriefelten Walze 18 verzögert sein kann. Da
folglich die Vorwärmwalze 70 und die Spannwalze 72 nur mittels
des Endlosgurtes 74 getrieben werden, ist der Endlosgurt 74
über dem Bindungsgebiet gelockert. Der Endlosgurt 74 ist
nämlich über dem Bindungsgebiet im Ergebnis davon gelockert,
daß eine Bremskraft an den Endlosgurt 74 mit der Verzögerung
der Antriebswalze auf der stromabwärtigen Seite des Verbin
dungsgebiets gelegt ist, während der Endlosgurt 74 durch die
sich mit der Geschwindigkeit vor der Verzögerung drehende Vor
wärmwalze 70 getrieben wird. Die Lockerheit des Endlosgurtes 74
über dem Bindungsgebiet verursacht eine Unzulänglichkeit des an
den Riffelträger 20 und das Kaschierpapier 66 zu legenden
Bindungsdrucks, was zur Erscheinung einer Gewebetrennung führt.
Wie vorstehend beschrieben, besteht eine Neigung dazu, daß so
wohl aufgrund des Unterschieds zwischen der Geschwindigkeit der
unteren geriefelten Walze 18 und derjenigen des Endlosgurtes 74
als auch der Lockerheit des Gurtes 74 eine fehlerhafte Bindung
zwischen dem Riffelträger 20 und dem Kaschierpapier 66 verur
sacht wird, wenn die obere geriefelte Walze 16 und die untere
geriefelte Walze 18 verzögert sind.
Daher wird bei der Ausführungsform vorher eine positive Brems
kraft an den Endlosgurt 74 mittels der sich auf der stromauf
wärtigen Seite des Bindungsgebiets befindenden Vorwärmwalze 70
unmittelbar vor der Verzögerung der oberen und der unteren ge
riefelten Walze 16, 18 gelegt, um es dem Endlosgurt zu gestat
ten, so zu laufen, daß er der Geschwindigkeit der unteren ge
riefelten Walze 18 folgt, und den Endlosgurt 74 konstant straff
zu halten.
Eine Bremsgreifeinrichtung 87 ist nämlich mittels eines Trägers
86 an dem sich auf der Betriebsseite befindenden bewegbaren
Rahmen 46 angeordnet, wie in Fig. 2 gezeigt, und es ist vorge
sehen, die Bremsgreifeinrichtung 87 aus einer Luftquelle (nicht
dargestellt) mittels einer mit einem Druckmeßgerät und einem
Magnetschaltventil 89 versehenen Druckeinstelleinrichtung 88
(siehe Fig. 6) mit Luft zu versorgen. Indessen ist eine Brems
scheibe 90 an demjenigen Ende der Welle der Vorwärmwalze 70 an
geordnet, welches von dem sich auf der Betriebsseite befinden
den geteilten Rahmen 50 nach außen verläuft, so daß sie mit der
Walze 70 einstückig drehbar ist, und die Scheibe 90 ist zwi
schen ein Paar von Backen 87a der Bremsgreifeinrichtung 87 da
zwischengesetzt. Das Magnetschaltventil 89 ist so vorgesehen,
daß es die Bremsgreifeinrichtung 87 immer dann mit Luft ver
sorgt, wenn ein Verzögerungssignal in eine Steuereinheit (nicht
dargestellt) so eingegeben wird, daß sie gestattet, daß das
Paar von Backen 87a die Bremsscheibe 90 fest dazwischen hält.
Es sollte hier angemerkt werden, daß die Kraft der Bremsgreif
einrichtung 87 zum Halten der Bremsscheibe 90 so klein ist, daß
keine fehlerhafte Verbindung zwischen dem Riffelträger 20 und
dem Kaschierpapier 66 durch ein Abbremsen der Vorwärmwalze 70
und des Endlosgurtes 74 vorkommen kann.
In der Steuereinheit ist die Verzögerung der oberen und der
unteren geriefelten Walze 16, 18 so vorgesehen, daß sie mit
einer vorbestimmten Zeitverzögerung (etwa 1 Sekunde) startet,
nachdem das Verzögerungssignal eingegeben wurde. Zum Beispiel
eine Schaltuhr wird als Verzögerungseinrichtung verwendet. Es
wird nämlich durch die Bremsgreifeinrichtung 87 und die Brems
scheibe 90 eine Bremskraft an den Endlosgurt 74 gelegt, um den
Endlosgurt 74 auf einen Pegel zu verzögern, derart daß der Gurt
74 der verkleinerten Geschwindigkeit der unteren geriefelten
Walze 18 folgen kann, und dann sind die obere und die untere
geriefelte Walze 16, 18 so vorgesehen, daß sie in diesem Zu
stand verzögert werden. Da sich dabei die Erzeugung des Unter
schieds zwischen der Geschwindigkeit der unteren geriefelten
Walze 18 und derjenigen des Endlosgurtes 74 bei einer Verzö
gerung der oberen und der unteren geriefelten Walze 16, 18 in
Abhängigkeit von dem Pegel der Normalzustands-Laufgeschwindig
keit ändert, ist die Zeitverzögerung in Abhängigkeit von der
Betriebsgeschwindigkeit geeignet eingestellt.
Anschließend wird die Arbeitsweise der Gurtgeschwindigkeits
steuereinrichtung in einer Einseitenzurichteinrichtung gemäß
der vorstehend beschriebenen Ausführungsform beschrieben.
Während des Betriebs der Einseitenzurichteinrichtung gemäß der
Ausführungsform wird die Spannwalze 72 durch die hydraulischen
Zylinder 76 so gedrängt, daß sie eine vorbestimmte Spannung an
den über die drei Walzen 68, 70, 72 des Hauptanlegemechanismus
54 verlaufenden Endlosgurt 74 legt. Folglich wird der Abschnitt
des zwischen der Antriebswalze 68 und der Vorwärmwalze 70 lau
fenden Endlosgurtes 74 näher an die untere geriefelte Walze 18
heran gebracht, um den Riffelträger 20 und das längs des Um
fangs der unteren geriefelten Walze 18 zugeführte Kaschier
papier 66 mit der Oberfläche der Walze 18 in Druckkontakt zu
bringen. Inzwischen wird den Rohren 85 in dem Nebenanlege
mechanismus 81 Druckluft zugeführt, so daß der Endlosgurt 74
mit dem Riffelträger 20 und dem Kaschierpapier 66 über seine
ganze Breite mittels des Druckteils 83 in Druckkontakt gebracht
wird. Somit sind der Riffelträger 20 und das Kaschierpapier 66
über eine vorbestimmte Breite zwischen der unteren geriefelten
Walze 18 und dem Endlosgurt 74 so eingeklemmt, daß sie an den
mit Kleber versehenen Abschnitten sicher zusammen verbunden
werden.
Wenn ein Verzögerungsschalter (nicht dargestellt) der Steuer
schaltung betrieben wird, um ein Verbinden des Riffelträgers 20
und des Kaschierpapiers 66 gemäß einer Anordnungsänderung aus
zuführen, dann wird ein Verzögerungssignal ausgegeben und das
Magnetschaltventil 89 zunächst offen gelassen, um die Brems
greifeinrichtung 87 auf Grundlage des Verzögerungssignals mit
Luft zu versorgen. Die an der Vorwärmwalze 70 befestigte Brems
scheibe 90 wird dann durch die Greifeinrichtung 87 fest gehal
ten, um eine vorbestimmte Bremskraft an die Vorwärmwalze 70 zu
legen. Somit wird die Bremskraft ferner mittels der Vorwärm
walze 70 an den über das Bindungsgebiet laufenden Endlosgurt 74
gelegt, um den Endlosgurt 74 zu verzögern. Mit einer vorbe
stimmten Zeitverzögerung (etwa 1 Sekunde), nachdem das Verzö
gerungssignal eingegeben wurde, wird die Verzögerung der oberen
und der unteren geriefelten Walze 16, 18 begonnen. Die An
triebswalze 68 wird im Anschluß an die obere und die untere
geriefelte Walze 16, 18 auch verzögert.
Zu der Zeit nämlich, wenn die Verzögerung der oberen und der
unteren geriefelten Walze 16, 18 zu beginnen ist, ist der End
losgurt 74 mittels der Vorwärmwalze 70 schon auf einen vorbe
stimmten Geschwindigkeitspegel abgebremst, so daß der Gurt 74
im Anschluß an die untere geriefelte Walze 18 verzögert werden
kann. Da ferner der Endlosgurt 74 auf der stromaufwärtigen Sei
te des Bindungsgebiets abgebremst wird, ist der Gurt 74 über
dem Bindungsgebiet konstant fest gespannt, so daß er straff
ist, wenn die Antriebswalze 68 verzögert wird. Wie vorstehend
beschrieben, kann der Riffelträger 20 mit dem Kaschierpapier 66
sicher verbunden werden, da beim Verzögern der oberen und der
unteren geriefelten Walze 16, 18 der Endlosgurt 74 mit dersel
ben Geschwindigkeit straff über das Bindungsgebiet läuft, wie
sich die untere geriefelte Walze 18 dreht.
Es sollte hier angemerkt werden, daß die Vorwärmwalze 70 so
vorgesehen ist, daß sie in dem Hauptanlegemechanismus 54, der
aus der Antriebswalze 68, der Vorwärmwalze 70, der Spannwalze
72 und dem in dieser Ausführungsform über diese drei Walzen 68,
70, 72 verlaufenden Endlosgurt 74 besteht, abgebremst wird,
aber die vorliegende Erfindung ist nicht auf eine derartige
Ausführungsform beschränkt. Zum Beispiel kann der Endlosgurt 74
über zwei Walzen, d. h. über die Antriebswalze 68 und die Spann
walze 72, verlaufen und die auf der stromaufwärtigen Seite des
Bindungsgebiets angeordnete Spannwalze 72 abgebremst werden.
Die Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung der vorstehend be
schriebenen Ausführungsform kann auch bei einer Einseitenzu
richteinrichtung verwendet werden, welche einen Hauptanlege
mechanismus 54 aufweist, bei welchem der Endlosgurt 74 über die
drei Walzen 68, 70, 72 oder die zwei Walzen 68, 72 verläuft.
Ferner ist der Typ der Bremseinrichtung nicht auf die in der
Ausführungsform verwendete Scheibenbremse begrenzt, sondern
verwendet werden können verschiedene Arten von anderen Einrich
tungen, welche eine Trommelbremse enthalten, bei der eine
Bremseinrichtung mit der inneren oder der äußeren Oberfläche
einer auf der Welle angeordneten Trommel in Druckkontakt ge
bracht wird. Indessen können als Antriebsquelle der Bremsein
richtung ein geeignetes Mittel, welches aus einem Fluiddruck,
wie beispielsweise einem Luftdruck und einem hydraulischen
Druck gewählt ist, und ein elektromagnetisches Mittel verwendet
werden. Wogegen ferner der Endlosgurt 74 abgebremst wird, un
mittelbar bevor die obere und die untere geriefelte Walze 16,
18 in der vorstehend beschriebenen Ausführungsform verzögert
werden, kann sich dieselbe Wirkung selbst dann zeigen, wenn der
Endlosgurt 74 zu derselben Zeit abgebremst wird, wenn die ge
riefelten Walzen 16, 18 verzögert werden.
Als Nebenanlegemechanismus 81 kann ein anderes in Fig. 7 ge
zeigtes Beispiel verwendet werden. Dieser Anlegemechanismus 81
besteht aus einem an dem Hauptkörper 14 befestigten Träger 110
und einem V-förmigen Druckteil 83, wobei dessen einer Arm 83a
an dem Träger 110 gelenkig verbunden ist. Der andere Arm 83b
des Druckteils 83 ist auf der der unteren geriefelten Walze 18
gegenüberliegenden Oberfläche gemäß der Umfangskurve der Walze
18 bogenförmig. Ein Einstellbolzen 111 ist in den Träger 110
geschraubt, und ein sich von dem Träger 110 bis zu der unteren
geriefelten Walze 18 hin erstreckender Regulierabschnitt 112
ist an einer vorbestimmten Stelle von diesem Bolzen 111 vorge
sehen, wobei eine Druckfeder 113 zwischen diesem Regulierab
schnitt 112 und dem Arm 83b federnd dazwischengesetzt ist. Der
Arm 83b des Druckteils 83 ist nämlich so vorgesehen, daß er mit
der unteren geriefelten Walze 18 mittels des Endlosgurtes 74 in
dem Hauptanlegemechanismus 54, des Kaschierpapiers 66 und des
Riffelträgers 20 unter der Federkraft der Druckfeder 113 in
Druckkontakt gebracht wird. Der an den Endlosgurt 74 zu legende
Druck wird durch Bewegen des Einstellbolzens 111 bezüglich des
Trägers 110 eingestellt. Dabei ist eine Zugfeder 114 zwischen
den Träger 110 und den Arm 83a des Druckteils 83 dazwischenge
setzt, so daß der Arm 83a von dem Endlosgurt 74 unter der
Federkraft der Zugfeder 114 beabstandet sein kann, wenn die
Druckfeder 113 gelockert wird.
Fig. 8 zeigt ein anderes Beispiel des Nebenanlegemechanismus
81, welcher einen am Hauptkörper 14 befestigten Träger 115 und
einen am Boden auf dem Träger 115 gelenkig abgestützten Luftzy
linder 116 aufweist, und eine Stützplatte 118, die auf dem
Hauptkörper 14 mittels eines Paares von Führungsschienen 117
verschiebbar angeordnet ist, ist mit der Kolbenstange 116a des
Luftzylinders 116 verbunden. Ein Druckteil 83 ist an der Stütz
platte 118 mittels einer Mehrzahl von daran befestigten Stangen
119 angeordnet. Dabei wird der Luftzylinder 116 unter der
Steuerung so betrieben, daß er das Druckteil 83 bewegt zwischen
einer drängenden Stellung, in der das Druckteil 83 mittels der
Stützplatte 118 näher an die untere geriefelte Walze 18 heran
gebracht wird, und einer zurückgezogenen Stellung, in der das
Druckteil 83 von der unteren geriefelten Walze 18 beabstandet
ist. Wenn nämlich die Stützplatte 118 und das Druckteil 83 in
die drängende Stellung durch Betreiben des Luftzylinders 116
verschoben werden, um dessen Kolbenstange 116a herauszufahren,
dann wird das Druckteil 83 mittels des Endlosgurtes 74, des
Kaschierpapiers 66 und des Riffelträgers 20 beim Betrieb des
Zylinders 116 mit der unteren geriefelten Walze 18 in Druckkon
takt gebracht.
Als Luftzylinder 116 wird ein Einfachbewegungszylinder geeignet
verwendet, und das Druckteil 83 wird durch Versorgen des Zylin
ders mit Luft näher an die untere geriefelte Walze 18 herange
bracht, wogegen durch Auslassen der Luft aus dem Zylinder das
Druckteil 83 mit Hilfe einer in dem Nebenanlegemechanismus 81
angeordneten Feder von der unteren geriefelten Walze 18 zurück
gezogen wird. Alternativ kann ein Doppelbewegungszylinder an
stelle des Einzelbewegungszylinders verwendet werden. Ferner
muß der Luftzylinder 116 nicht notwendigerweise verwendet sein,
und ein Öldruckzylinder oder ein Wasserdruckzylinder können
verwendet sein.
Unter Bezugnahme auf den in der Fig. 7 oder 8 gezeigten Neben
anlegemechanismus 81 kann der Mechanismus 81 aus einem längs
der Achse der unteren geriefelten Walze 18 angeordneten Einzel
block sein oder aus einer Mehrzahl von Blöcken bestehen, welche
in der axialen Richtung der unteren geriefelten Walze 18 oder
in Reihen in der Umfangsrichtung der unteren geriefelten Walze
18 angeordnet sind. Es sollte hier angemerkt werden, daß die
Druckfeder 112 und der Zylinder 116 an jedem Block angeordnet
sind, wenn der Nebenanlegemechanismus 81 aus einer Mehrzahl von
Blöcken besteht.
Es sollte denjenigen, die mit der Technik vertraut sind, augen
scheinlich sein, daß die vorliegende Erfindung in vielen anderen
speziellen Formen ausgeführt sein kann, ohne vom Inhalt oder
dem Bereich der Erfindung abzuweichen. Daher sind die vorlie
genden Ausführungsformen und Beispiele als veranschaulichend
und nicht beschränkend zu betrachten, und die Erfindung ist
nicht auf die darin angegebenen Details zu beschränken, sondern
kann im Bereich der beigefügten Ansprüche modifiziert sein.
Claims (3)
1. Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in einer Einseiten
zurichteinrichtung, welche besteht aus einer oberen geriefelten
Walze (16) mit auf ihrem Umfang gebildeten Riefen; einer unte
ren geriefelten Walze (18), die auf ihrem Umfang auch Riefen
aufweist, welche mit denjenigen der oberen geriefelten Walze
(16) so in Eingriff sind, daß sie eine vorbestimmte Riffelung
an einem zwischen der oberen geriefelten Walze (16) und der
unteren geriefelten Walze (18) durchlaufenden Riffelträger (20)
bildet; einem Klebemechanismus (26) zum Verkleben der Riffe
lungsscheitel in dem Riffelträger (20) und einem Anlegemecha
nismus (54), welcher der unteren geriefelten Walze (18) benach
bart angeordnet ist und mit einem Endlosgurt (74) versehen ist,
der über eine Mehrzahl von Walzen (68, 70, 72) verläuft, so daß
er dazu in der Lage ist, dadurch frei zu laufen; bei welcher
ein Kaschierpapier (66) gegen die mit Kleber versehenen Riffe
lungsscheitel des längs des Umfangs der unteren geriefelten
Walze (18) zugeführten Riffelträgers (20) gedrückt wird, so daß
es mit dem Riffelträger (20) verklebt wird und eine einseitig
zugerichtete Wellpappe bildet;
dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeitssteuereinrich
tung besteht aus einer Bremseinrichtung (87) zum Abbremsen der
Walze (70) der Mehrzahl von Walzen (68, 70, 72), über die der
Gurt (74) verläuft, welche sich bezüglich der Gurtlaufrichtung
auf der stromaufwärtigen Seite des Druckkontaktgebiets befin
det, in welchem der Gurt (74) mit dem Kaschierpapier (66) in
Druckkontakt gebracht ist, und einer Steuereinrichtung, welche
die Bremseinrichtung (87) so erregt, daß sie den Endlosgurt
(74) mittels der Walze (70) abbremst.
2. Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in einer Einseiten
zurichteinrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die abzubrem
sende Walze (70) auf der stromaufwärtigen Seite der unteren
geriefelten Walze (18) bezüglich der Zuführungsrichtung des
Riffelträgers (20) angeordnet ist, während eine durch eine An
triebswelle der unteren geriefelten Walze (18) drehbar getrie
bene Antriebswalze (68) auf der stromabwärtigen Seite der Walze
(18) angeordnet ist, und der Endlosgurt (74) mit der unteren
geriefelten Walze (18) mittels des längs des Umfangs der unte
ren geriefelten Walze (18) zugeführten Riffelträgers (20) und
des mittels des Endlosgurtes (74) längs des Umfangs der Walze
(70) zugeführten Kaschierpapiers (66) in Druckkontakt gebracht
ist.
3. Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in einer Einseiten
zurichteinrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Bremsein
richtung (87) so vorgesehen ist, daß sie unmittelbar vor einer
Verzögerung der oberen und der unteren geriefelten Walze (16,
18) so erregt wird, daß sie vorher eine Bremskraft an den End
losgurt (74) legt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6126765A JPH07308981A (ja) | 1994-05-16 | 1994-05-16 | 片面段ボール製造装置のベルト速度制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19517973A1 true DE19517973A1 (de) | 1995-11-23 |
Family
ID=14943378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19517973A Withdrawn DE19517973A1 (de) | 1994-05-16 | 1995-05-16 | Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in einer Einseitenzurichteinrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5647947A (de) |
JP (1) | JPH07308981A (de) |
DE (1) | DE19517973A1 (de) |
GB (1) | GB2289480B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19715174B4 (de) * | 1997-04-11 | 2006-11-09 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Einrichtung zur Herstellung einer Verbundschichtbahn |
JPH11123780A (ja) * | 1997-10-22 | 1999-05-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シングルフェーサ |
US6601282B1 (en) * | 2002-01-15 | 2003-08-05 | Marquip, Llc | Method and apparatus for positioning and locking a glue roll for a single facer in operative position |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3127292A (en) * | 1964-03-31 | Measuring and controlling take-up ratio of paper | ||
US3516889A (en) * | 1965-10-20 | 1970-06-23 | Diamond Crystal Salt Co | Apparatus for making fluted packages |
US4038122A (en) * | 1975-07-07 | 1977-07-26 | Westvaco Corporation | Method and apparatus for fabricating corrugated board from poly-coated paper |
US4188253A (en) * | 1976-12-27 | 1980-02-12 | Standard Oil Company (Indiana) | Machine for the fabrication of plasticboard |
JPH0737094B2 (ja) * | 1989-05-16 | 1995-04-26 | 株式会社磯輪鉄工所 | 片面段ボール製造装置の駆動機構 |
JP2592183B2 (ja) * | 1990-12-25 | 1997-03-19 | 三菱重工業株式会社 | 片面段ボール製造機 |
GB2281922A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-22 | Isowa Kk | Apparatus for producing single-faced corrugated board sheets |
-
1994
- 1994-05-16 JP JP6126765A patent/JPH07308981A/ja active Pending
-
1995
- 1995-05-02 GB GB9508887A patent/GB2289480B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-05 US US08/435,216 patent/US5647947A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-16 DE DE19517973A patent/DE19517973A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9508887D0 (en) | 1995-06-21 |
GB2289480B (en) | 1997-10-22 |
US5647947A (en) | 1997-07-15 |
GB2289480A (en) | 1995-11-22 |
JPH07308981A (ja) | 1995-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2644298A1 (de) | Vorrichtung zum anschliessen einer bobine aus papier oder einem anderen material an eine andere bobine | |
DE2507233A1 (de) | Walzwerk | |
DE69906679T2 (de) | Vorrichtung zum Spannen von um Rollen gewickelten flexiblelen Elementen | |
DE3238536A1 (de) | Wellpappemaschine | |
EP0384129B1 (de) | Buchform- und -pressmachine | |
EP2476545A2 (de) | Verfahren zum Durchführen einer Bandlaufkorrektur bei einem Förderband einer Presse und Presse mit Förderband und Bandlaufkorrektur | |
CH674337A5 (de) | ||
DE2635435C2 (de) | Vorrichtung zum Zentrieren eines endlosen Bandes in einer Maschine zum Trocknen von Fellen oder dgl. | |
DE2643346C3 (de) | Presse zur Ausübung einer Flächenpressung mit umlaufenden Bändern und Steuerung der Seitenlage derselben | |
DE69915150T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer einseitigen Wellpappe | |
DE19517960A1 (de) | System zum Verhindern der Verwindung eines Gurtes in einer Einseitenzurichteinrichtung | |
DE19517973A1 (de) | Gurtgeschwindigkeitssteuereinrichtung in einer Einseitenzurichteinrichtung | |
DE2850740A1 (de) | Vorrichtung zum einschlagen von ueberzugsmaterial um pappen o.ae. flaechenfoermige werkstuecke, insbesondere zur herstellung von bucheinbanddecken | |
CH628565A5 (de) | Maschine zum zusammensetzen von furnierstreifen. | |
DE2310137A1 (de) | Aufrollmaschine fuer papierbahnen oder dergleichen | |
DE60009421T2 (de) | Bandlegeeinheit zum Auftragen eines Bandes aus Verbundmaterial | |
DE1123898B (de) | Vorrichtung zur Verbindung stumpf aneinanderliegender Bahnenden | |
DE1786641C2 (de) | Leimauftragsmaschine für die Herstellung von Wellpappe o.dgl | |
DE3635638C1 (en) | One-sided corrugated-board machine | |
DE4430785A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einseitiger Wellpappebahnen | |
DE69911812T2 (de) | Klebstoffauftragsvorrichtung- und verfahren | |
DE19509182A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einseitiger Wellpappe | |
DE2515053A1 (de) | Vorrichtung zum falten eines bahnfoermigen materials und ausbilden von randabdeckungen, die mit tragbeutelfertigungsmaschinen kombinierbar ist | |
DE604868C (de) | Antrieb fuer Papierrollen in Druckmaschinen o. dgl. insbesondere Rotationsdruckmaschinen | |
DE2400016C3 (de) | Wickelmaschine zum Herstellen von Wickelrollen aus Kunststoffsäcken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |