DE3635638C1 - One-sided corrugated-board machine - Google Patents
One-sided corrugated-board machineInfo
- Publication number
- DE3635638C1 DE3635638C1 DE19863635638 DE3635638A DE3635638C1 DE 3635638 C1 DE3635638 C1 DE 3635638C1 DE 19863635638 DE19863635638 DE 19863635638 DE 3635638 A DE3635638 A DE 3635638A DE 3635638 C1 DE3635638 C1 DE 3635638C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- corrugating
- unit
- roller
- corrugation
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
- B31F1/2863—Corrugating cylinders; Supporting or positioning means therefor; Drives therefor
- B31F1/2868—Exchangeable corrugating cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine einseitige Wellpappenmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a single-sided corrugated cardboard machine according to the preamble of claim 1.
Die Riffelwalzen einer einseitigen Wellpappenmaschine haben ein vorgegebenes Profil, mit dem eine vorgegebene Wellung der Wellpappe erzeugt wird. Soll ein anderes Profil eingesetzt werden, ist ein zeitraubender Wechsel der Riffelwalzen erforderlich, der zudem zu einer aufwendigen Produktionsunterbrechung führt. Bekannte Wellpappenanlagen, welche ohne derartige Produktionsunterbrechungen in der Lage sind, unterschiedliche Wellprofile zu produzieren, weisen daher zwei oder mehr einseitige Maschinen auf. Der Anlagenaufwand ist jedoch groß, da jede einseitige Wellpappenmaschine alle Aggregate und Teile aufweisen muß. In diesem Zusammenhang ist auch bekannt geworden, zwei komplette einseitige Maschinen in einem Gestell übereinander anzuordnen (US-PS 34 55 767).The corrugated rollers of a single-sided corrugated cardboard machine have a given profile with which a given Corrugation of the corrugated cardboard is generated. Should be a different profile is a time-consuming change of the Corrugated rollers required, which also leads to a complex Production interruption leads. Known corrugated cardboard plants, which without such production interruptions in the Are able to produce different corrugated profiles, therefore have two or more single-sided machines. The System expenditure is large, however, since each single-sided corrugated cardboard machine must have all units and parts. In this connection, two have also become known complete one-sided machines in a frame on top of each other to arrange (US-PS 34 55 767).
Eine bekannte einseitige Wellpappenmaschine verringert den Anlagenaufwand dadurch, daß zwei oder drei Riffelwalzenpakete auf einem um eine horizontale Achse drehbar gelagerten Karussell angeordnet sind, das in einem Grundgestell aufgenommen ist, das seinerseits eine einzige Preßwalze und ein einziges Auftragwerk enthält (EP 01 45 923 oder FR-PS 15 38 604). Mit einer derartigen Maschine läßt sich in verhältnismäßig kurzer Zeit ein Flutenwechsel vornehmen. Je nach Betriebsdauer und Belastung verschleißen die Riffelwalzen. Es ist daher von Zeit zu Zeit erforderlich, die Riffelwalzen auszuwechseln. Bei der zuletzt erwähnten einseitigen Maschine läßt sich ein Riffelwalzenwechsel jedoch nicht ohne Produktionsunterbrechung durchführen.A known single-sided corrugated cardboard machine is reduced the plant outlay in that two or three corrugated roller packages on a bearing rotatable about a horizontal axis Carousel are arranged, which is included in a base frame is that in turn a single press roll and contains a single application (EP 01 45 923 or FR-PS 15 38 604). With Such a machine can be comparatively short Time to change the flood. Depending on the operating time and load wear the corrugated rollers. It is therefore from time to time it is necessary to replace the corrugated rollers. In the last-mentioned single-sided machine a corrugated roller change cannot be done without interrupting production carry out.
Es ist auch bekannt geworden, eine einseitige Maschine in einem Grundgestell und einer getrennten Baueinheit zu unterteilen, wobei das Grundgestell die Preßwalze und das Auftragwerk, enthält, während die Baueinheit das die Riffelwalzen enthaltende Riffelwerk lagert (EP 01 55 389). Das Riffelwerk bildet eine Art Kassette, die auf Schienen im Grundgestell quer zur Produktionsrichtung verfahrbar ist. Im Falle eines Flutenwechsels wird die Kassette auf Schienen eines daneben angeordneten Transportwagens verfahren. Ein zweiter Transportwagen bringt eine Kassette mit einem anders profilierten Riffelwalzenpaket zum Grundgestell. Über die Schienen wird die neue Kassette in das Grundgestell eingefahren. Mit Hilfe von geeigneten Anpreßvorrichtungen wird die Kassette gegen Anpreßflächen des Grundgestells angedrückt und fest gelegt. Der Antrieb der Riffelwalzen sowie die Anpressung der äußeren Riffelwalze erfolgt über Antriebe im Grundgestell.A one-sided machine has also become known to be divided into a base frame and a separate structural unit, the base frame being the press roll and the applicator, contains, while the structural unit that the corrugated rollers containing corrugation works (EP 01 55 389). The corrugation works a kind of cassette that runs across rails in the base frame is movable to the direction of production. in case of a The cassette is flooded on rails next to one move the arranged trolley. A second dolly brings a cassette with a different profile Corrugated roller package to the base frame. Over the rails the new cassette is inserted into the base frame. With The cassette is made using suitable pressing devices pressed against the contact surfaces of the base frame and firmly placed. The drive of the corrugated rollers as well as the pressure the outer corrugating roller is driven by drives in the base frame.
Bei dieser bekannten einseitigen Maschine kann zwar verhältnismäßig rasch ein Flutenwechsel vorgenommen werden, ein Wechsel der Riffelwalzen ist hingegen weitaus schwieriger zu bewerkstelligen. Da die die Riffelwalzenpakete aufweisenden Kassetten auf Schienen eines Transportwagens außerhalb des Grundgestells gelagert sind, ist die Zugänglichkeit des Walzenpakets außerhalb des Grundgestells ebenfalls stark eingeschränkt. Für einen Riffelwalzenwechsel ist es erforderlich, die Kassette vom Transportwagen abzunehmen und an einem geeigneten Ort zu lagern. Die hierfür erforderlichen Hebezeuge stehen nicht immer zur Verfügung. Außerdem wird zusätzlicher Platzbedarf erforderlich. Nachteilig bei der bekannten Maschine ist ferner, daß die erwähnten Antriebe vor einem Kassettenwechsel entkuppelt und nach durchgeführtem Wechsel erneut wieder angekuppelt werden müssen.This known one-sided machine can be proportionate a flood change can be made quickly However, changing the corrugated rollers is much more difficult to accomplish. Because those with the corrugated roller packages Cartridges on rails of a dolly outside of the base frame is accessible of the roller package outside the base frame as well highly limited. It is for a corrugated roller change required to remove the cassette from the trolley and store in a suitable place. The necessary for this Hoists are not always available. Furthermore additional space is required. Disadvantageous in the known machine is also that the drives mentioned uncoupled before a cassette change and after the change Change must be coupled again.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einseitige Wellpappenmaschine zu schaffen, die auf einfache Weise und mit vertretbarem Aufwand einen Flutenwechsel erlaubt sowie einen raschen und bequemen Wechsel der Riffelwalzen.The invention has for its object a one-sided Corrugated machine to create that simple and allows a flood change with reasonable effort as well a quick and easy change of the corrugated rollers.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruches 1 gelöst.This task is due to the characteristics of the labeling part of claim 1 solved.
Bei der erfindungsgemäßen Wellpappenmaschine sind getrennte Baueinheiten vorgesehen, und zwar ein die Preßwalze enthaltendes Preßwerk, ein die Riffelwalzen enthaltendes Riffelwerk sowie ein das Auftragwerk sowie die Vorbereitungsvorrichtung enthaltendes Leim- und Vorbereitungswerk. Das Riffelwerk kann mit eigenen Antrieben für die Riffelwalzen sowie mit einer eigenen Andrückvorrichtung für die bewegliche Riffelwalze versehen werden. Der Antrieb kann alternativ durch entkoppelbaren Zahnradeingriff vom Preßwerk aus erfolgen. Bei einem Flutenwechsel wird das Riffelwerk zwischen Preßwerk und Leim- und Vorbereitungswerk herausgefahren und durch ein anderes ersetzt. Dieser Vorgang kann rasch vonstatten gehen und erfordert nur einfache und wenige Handgriffe. Er kann außerdem automatisch ablaufen nach einem vorgegebenen Programm. Vorzugsweise ist die Preßwalze im Preßwerk beweglich gelagert, damit sie während eines Wechsels des Riffelwerks von der feststehenden Riffelwalze fortbewegt wird. Auch das Auftragwerk ist zweckmäßigerweise bewegbar angeordnet, um die Auftragwalze außer Eingriff mit der festen Riffelwalze zu bringen. In the corrugated cardboard machine according to the invention there are separate ones Units provided, namely a press roll containing Pressing unit, a corrugating unit containing the corrugating rollers as well as the application unit and the preparation device containing glue and preparation work. The corrugation can with own drives for the corrugated rollers as well as with its own pressure device for the movable corrugating roller be provided. The drive can alternatively by uncoupled gear meshing from the press. At a The corrugation between the press and the glue and preparation plant will be flooding pulled out and replaced by another. This process can be done quickly and only requires simple and few steps. It can also run automatically according to a given program. Preferably, the press roll movably mounted in the press unit so that a change of the corrugation from the fixed Corrugated roller is moved. The commissioned work is also expediently arranged movably around the applicator roller disengage from the fixed corrugating roller.
Bei der erfindungsgemäßen Wellpappenmaschine kann das Riffelwerk auf dem Untergrund aufstehen und z. B. mit Hilfe von Schienen seitlich herausgefahren werden. Alternativ kann das Riffelwerk auch nach oben oder unten aus dem Zwischenraum zwischen Preßwerk und Leim- und Vorbereitungswerk herausbewegt werden. Da das Riffelwerk ein eigenes Gestell aufweist, ist ein leichter Zugang zu den Riffelwalzen möglich, um z. B. einen Riffelwalzenwechsel vorzunehmen, wenn das Riffelwerk in der Ruheposition ist.In the corrugated cardboard machine according to the invention, this can Rippelwerk stand up on the ground and z. B. with help be pulled out sideways from rails. Alternatively can the corrugation up or down from the Space between the press and glue and preparation plant be moved out. Since the corrugation works its own Has easy access to the frame Corrugated rollers possible to z. B. a corrugated roller change to be carried out when the corrugation is in the rest position.
Bei einem seitlichen Herausnehmen des Riffelwerks kann ein anderes Riffelwerk erst dann seinen Platz einnehmen, wenn das erste zusätzlich aus der Zone herausgefahren wird, in der das neue zur Lücke zwischen Preßwerk und Leim- und Vorbereitungswerk ausgerichtet ist. Es ist daher nach einer Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig, wenn neben der Wellpappenmaschine parallele Schienen angeordnet sind zum Verfahren eines Riffelwerks parallel zur Wellpappenanlage. Ein derartiges System ist vor allen Dingen dann vorteilhaft, wenn mehr als zwei Riffelwerke benötigt werden. In einem Magazin kann eine beliebige Anzahl von Riffelwerken in Bereitschaft gehalten werden, so daß es möglich ist, eine beliebige Kombination von Riffelwalzenprofilen vorzusehen.If the fluting is removed from the side another corrugating unit only take its place, if the first is also moved out of the zone, in which the new to the gap between the press and glue and Preparatory work is aligned. It is therefore after one Embodiment of the invention useful if in addition to the corrugated machine parallel rails are arranged for moving of a corrugating machine parallel to the corrugated board line. Such a system is especially advantageous if more than two Rippelwerke are needed. Any one in a magazine Number of corrugating units kept on standby be so that it is possible to use any combination of corrugated roller profiles.
Die erfindungsgemäße Wellpappenmaschine hat ferner den Vorteil, das Wellstoffbahn und Deckbahn bei einem Austausch des Riffelwerks nicht neu eingefädelt zu werden brauchen. Das Leim- und Vorbereitungswerk weist zweckmäßigerweise nahe dem Riffelwalzenwerk eine Schneidvorrichtung auf, um bei einem Austausch des Riffelwerks die Wellstoffbahn zu durchschneiden.The corrugated cardboard machine according to the invention also has the Advantage, the corrugated sheet and cover sheet when exchanged of the fluting need not be re-threaded. The glue and preparation plant expediently has a cutting device close to the corrugating mill when replacing the corrugation, close the corrugated web cut through.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention is described below with reference to drawings explained in more detail.
Fig. 1 zeigt schematisch die Seitenansicht einer einseitigen Wellpappenmaschine nach der Erfindung. Fig. 1 shows schematically the side view of a single-sided corrugated cardboard machine according to the invention.
Fig. 2 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1. FIG. 2 shows a schematic top view of the machine according to FIG. 1.
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform einer schematisch dargestellten einseitigen Wellpappenmaschine nach der Erfindung. Fig. 3 shows a side view of another embodiment of a schematically illustrated single-sided corrugated cardboard machine according to the invention.
Die in Fig. 1 dargestellte einseitige Wellpappenmaschine setzte sich aus drei hintereinander angeordneten Blöcken oder Baueinheiten zusammen, nämlich einem Preßwerk 10, einem Riffelwerk 11 und einem Leim- und Vorbereitungswerk 12. Die Werke 10 bis 12 weisen eigene Gestelle auf, die auf einem Untergrund 13 aufgestellt sind. Die Gestelle können fest, jedoch lösbar mit dem Untergrund verbunden und/oder fest gegeneinander vorgespannt sein. Im Gestell des Preßwerks ist eine Preßwalze 14 drehbar gelagert und mit Hilfe eines Antriebs 15, der auf dem Gestell des Preßwerks 10 angeordnet ist, drehend antreibbar. Die Preßwalze 14 ist in Richtung des Doppelpfeils 16 bewegbar gelagert. Im Preßwerk 10 sind außerdem zwei Vorheizwalzen 17, 18 gelagert, sowie ein Preßwalzenabstreifer 19. Im Riffelwerk sind die obere Riffelwalze 20 und die untere Riffelwalze 21 gelagert. Das Riffelwerk 11 kann einen eigenen Antrieb aufweisen sowie eine Verstellvorrichtung für die obere Riffelwalze 20, um diese entsprechend Pfeil 22 in Richtung der unteren Riffelwalze 21 zu pressen.The one-sided corrugated cardboard machine shown in FIG. 1 was composed of three blocks or structural units arranged one behind the other, namely a press unit 10 , a corrugating unit 11 and a glue and preparation unit 12 . Works 10 to 12 have their own frames, which are set up on a base 13 . The frames can be firmly but releasably connected to the ground and / or firmly biased against each other. A press roll 14 is rotatably mounted in the frame of the press unit and can be driven in rotation with the aid of a drive 15 which is arranged on the frame of the press unit 10 . The press roll 14 is movably mounted in the direction of the double arrow 16 . In addition, two preheating rollers 17, 18 are mounted in the pressing unit 10 , as well as a pressing roller stripper 19 . The upper corrugating roller 20 and the lower corrugating roller 21 are mounted in the corrugating unit. The corrugating mechanism 11 can have its own drive and an adjusting device for the upper corrugating roller 20 in order to press it in the direction of the lower corrugating roller 21 in accordance with arrow 22 .
Im Leim- und Vorbereitungswerk ist eine Befeuchtungsvorrichtung 23 bekannter Bauart angeordnet sowie eine Einzugs- und Trennvorrichtung 24. Mit Hilfe der Trennvorrichtung kann nahe dem Riffelwerk 11 die über eine Vorheizwalze 25 zugeführte Wellstoffbahn 26 durchtrennt werden. Im Werk 12 ist außerdem ein Auftragwerk 27 mit Auftragwalze 28 und Abquetschwalze 29 angeordnet.A moistening device 23 of a known type and a drawing-in and separating device 24 are arranged in the glue and preparation plant. With the aid of the separating device, the corrugated material web 26 fed via a preheating roller 25 can be severed near the corrugating unit 11 . An applicator 27 with applicator roller 28 and squeeze roller 29 is also arranged in the plant 12 .
Das Riffelwerk 11 ist quer zur Produktionsrichtung verfahrbar, z. B. mit Hilfe von auf Schienen laufenden Rädern. Dadurch kann das Riffelwerk 11 aus der Lücke zwischen Preßwerk 10 und Leim- und Vorbereitungswerk 12 seitlich herausgefahren werden. Hierzu kann ein gesonderter Antrieb vorgesehen werden. Das Riffelwerk 11 kann, wie aus Fig. 2 zu erkennen, auf ein Schienenpaar 30, das parallel zur einseitigen Maschine bzw. zur Wellpappenanlage verläuft, aufgesetzt werden, wie dies durch die Riffelwerke 11′ und 11′′ angedeutet ist. Die Riffelwerke 11′, 11′′ können dann zu einem anderen Ort, beispielsweise einem Magazin, gefahren werden.The fluting 11 can be moved transversely to the direction of production, for. B. with the help of wheels running on rails. As a result, the corrugating unit 11 can be moved laterally out of the gap between the pressing unit 10 and the glue and preparation unit 12 . A separate drive can be provided for this. The corrugating mechanism 11 can, as can be seen from Fig. 2, be placed on a pair of rails 30 , which runs parallel to the one-sided machine or the corrugated cardboard system, as indicated by the corrugating mechanisms 11 ' and 11'' . The Riffelwerke 11 ', 11'' can then be moved to another location, such as a magazine.
Zwecks Auswechslung eines Riffelwerks 11 kann auch das Leim- und Vorbereitungswerk 12 verfahrbar ausgebildet sein und in Richtung des Doppelpfeils 31 verfahren werden. Alternativ kann das Auftragwerk 27 verfahrbar sein, und zwar auf die untere Riffelwalze 21 zu und von dieser fort. Auch das Riffelwerk 11 kann in Produktionsrichtung verfahrbar sein, wie durch den Doppelpfeil 32 angedeutet wird. For the purpose of replacing a corrugating unit 11 , the glue and preparation unit 12 can also be made movable and can be moved in the direction of the double arrow 31 . Alternatively, the applicator unit 27 can be moved, specifically towards and away from the lower corrugating roller 21 . The corrugation 11 can also be moved in the production direction, as indicated by the double arrow 32 .
Bei einem Auswechseln des Riffelwerks wird das Riffelwerk 11 zunächst seitlich herausgefahren und auf die Schienen 30 aufgesetzt und aus dem Bereich der Lücke zwischen Preßwerk 10 und Leim- und Vorbereitungswerk 12 gefahren. Anschließend wird das Riffelwerk mit der gewünschten Riffelwalzenkombination zur entsprechenden Lücke ausgerichtet und in die Lücke eingefahren und dort anschließend in der oben beschriebenen Art und Weise fixiert. In der Bereitschaftsstellung kann ein Riffelwerk bereits mit den Versorgungsleitungen verbunden werden, um z. B. eine Vorbeheizung durch Dampf vorzunehmen. An einem außerhalb der einseitigen Maschine befindlichen Riffelwerk kann ohne besondere Probleme ein Zugang zu den Riffelwalzen erhalten und eine Auswechslung der Riffelwalzen vorgenommen werden.When the corrugating mechanism is replaced, the corrugating mechanism 11 is first moved out laterally and placed on the rails 30 and moved out of the area of the gap between the pressing mechanism 10 and the glue and preparation mechanism 12 . Then the corrugating unit is aligned with the desired corrugating roller combination to the corresponding gap and inserted into the gap and then fixed there in the manner described above. In the standby position, a corrugating unit can already be connected to the supply lines in order to e.g. B. preheating by steam. On a corrugation unit located outside the one-sided machine, access to the corrugation rollers can be obtained without problems and the corrugation rollers can be replaced.
Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von der nach den Fig. 1 und 2 nur durch die andere Verfahrbarkeit des Riffelwerks. Die übrigen Teile sind daher mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1 oder 2. In Fig. 3 ist ein erstes Riffelwerk 11 a zwischen Preßwerk 10 und Leim- und Vorbereitungswerk 12 angeordnet entsprechend dem Riffelwerk 11 nach Fig. 1. Oberhalb des Riffelwerks 11 a befindet sich ein zweites Riffelwerk 11 b mit den Riffelwalzen 20 b und 21 b. Unterhalb des Riffelwerks 11 a ist im Boden eine Grube 40 vorgesehen. Die Grube 40 kann das Riffelwerk 11 a aufnehmen, damit das Riffelwerk 11 b das Riffelwerk 11 a ersetzen kann. Zu diesem Zwecke müssen die Riffelwerke 11 a und 11 b mit Hilfe geeigneter Verstellvorrichtungen vertikal verstellbar sein. Die Verstellvorrichtungen sind hier der Einfachheit halber nicht dargestellt. Im übrigen ist der Aufbau und die Betriebsweise der einseitigen Maschine nach Fig. 3 analog zur Maschine nach den Fig. 1 und 2.The embodiment of Fig. 3 differs from that according to FIGS. 1 and 2 only by the movability of the other corrugating plant. The remaining parts are therefore provided with the same reference numerals as in Fig. 1 or 2. In Fig. 3, a first corrugation 11 a between the press 10 and glue and preparation 12 is arranged according to the corrugation 11 of FIG. 1. Above the corrugation 11 a there is a second corrugation unit 11 b with the corrugation rollers 20 b and 21 b . A pit 40 is provided in the bottom below the corrugating mechanism 11 a . The pit 40 can accommodate the corrugation 11 a , so that the corrugation 11 b can replace the corrugation 11 a . For this purpose, the corrugating mechanisms 11 a and 11 b must be vertically adjustable with the aid of suitable adjusting devices. The adjustment devices are not shown here for the sake of simplicity. Otherwise, the construction and operation of the one-sided machine according to Fig. 3 is similar to the machine of FIGS. 1 and 2.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863635638 DE3635638C1 (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | One-sided corrugated-board machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863635638 DE3635638C1 (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | One-sided corrugated-board machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3635638C1 true DE3635638C1 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=6312062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19863635638 Expired DE3635638C1 (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | One-sided corrugated-board machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3635638C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2652035A1 (en) * | 1989-09-21 | 1991-03-22 | Isowa Kk | Method and apparatus for manufacturing corrugated cardboards |
| EP0878295A1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-11-18 | Marquip, Inc. | Improved single facer with small intermediate corrugating roll |
| EP1775115A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-18 | BHS Corrugated Maschinen-und Anlagenbau GmbH | Apparatus for manufacturing corrugated board |
| EP2829394A1 (en) * | 2013-07-26 | 2015-01-28 | Kabushiki Kaisha Isowa | Single facer and corrugating roll pair exchanging method therefor |
| DE102016209388A1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-11-30 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Plant for the production of corrugated board |
| EP3756876A4 (en) * | 2018-03-30 | 2021-04-28 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | Single facer, method for switching corrugated roll unit, and method for replacing corrugated roll unit |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1538604A (en) * | 1967-07-27 | 1968-09-06 | Vente De Materiels Pour La Fab | Cardboard corrugator with rapid changes of corrugation reliefs |
| US3455767A (en) * | 1965-08-17 | 1969-07-15 | Samuel M Langston Co | Double deck single facer machine |
| EP0145923A1 (en) * | 1983-11-10 | 1985-06-26 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Single-faced corrugated cardboard machine |
| EP0155389A1 (en) * | 1984-01-20 | 1985-09-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Single-faced corrugated cardboard machine |
-
1986
- 1986-10-20 DE DE19863635638 patent/DE3635638C1/en not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3455767A (en) * | 1965-08-17 | 1969-07-15 | Samuel M Langston Co | Double deck single facer machine |
| FR1538604A (en) * | 1967-07-27 | 1968-09-06 | Vente De Materiels Pour La Fab | Cardboard corrugator with rapid changes of corrugation reliefs |
| EP0145923A1 (en) * | 1983-11-10 | 1985-06-26 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Single-faced corrugated cardboard machine |
| EP0155389A1 (en) * | 1984-01-20 | 1985-09-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Single-faced corrugated cardboard machine |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2652035A1 (en) * | 1989-09-21 | 1991-03-22 | Isowa Kk | Method and apparatus for manufacturing corrugated cardboards |
| EP0878295A1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-11-18 | Marquip, Inc. | Improved single facer with small intermediate corrugating roll |
| EP1775115A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-18 | BHS Corrugated Maschinen-und Anlagenbau GmbH | Apparatus for manufacturing corrugated board |
| US7617856B2 (en) | 2005-10-14 | 2009-11-17 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Apparatus for the manufacture of corrugated board |
| TWI630099B (en) * | 2013-07-26 | 2018-07-21 | Ｉｓｏｗａ股份有限公司 | Single-face corrugating machine and corrugating switching method thereof |
| US9193127B2 (en) | 2013-07-26 | 2015-11-24 | Kabushiki Kaisha Isowa | Single facer and corrugating roll pair exchanging method therefor |
| EP2829394A1 (en) * | 2013-07-26 | 2015-01-28 | Kabushiki Kaisha Isowa | Single facer and corrugating roll pair exchanging method therefor |
| DE102016209388A1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-11-30 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Plant for the production of corrugated board |
| WO2017207551A1 (en) | 2016-05-31 | 2017-12-07 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | System for producing corrugated cardboard |
| CN109153215A (en) * | 2016-05-31 | 2019-01-04 | Bhs波纹机械和设备制造有限公司 | System for producing corrugated sheet |
| EP3603948A1 (en) | 2016-05-31 | 2020-02-05 | BHS Corrugated Maschinen-und Anlagenbau GmbH | Apparatus for manufacturing corrugated cardboard |
| EP3603950A1 (en) | 2016-05-31 | 2020-02-05 | BHS Corrugated Maschinen-und Anlagenbau GmbH | Apparatus for manufacturing corrugated cardboard |
| EP3603949A1 (en) | 2016-05-31 | 2020-02-05 | BHS Corrugated Maschinen-und Anlagenbau GmbH | Apparatus for manufacturing corrugated cardboard |
| EP3608097A1 (en) | 2016-05-31 | 2020-02-12 | BHS Corrugated Maschinen-und Anlagenbau GmbH | Apparatus for manufacturing corrugated cardboard |
| US11034122B2 (en) | 2016-05-31 | 2021-06-15 | Bhs Corrugated Maschinen-Und Anlagenbau Gmbh | System for producing corrugated cardboard |
| EP3756876A4 (en) * | 2018-03-30 | 2021-04-28 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | Single facer, method for switching corrugated roll unit, and method for replacing corrugated roll unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3534428C2 (en) | ||
| DE69008256T2 (en) | Device for creasing and cutting endless sheets of cardboard and the like. | |
| DE3235437A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING MATERIAL RAILS | |
| DE1436909A1 (en) | Machine for cutting and / or upsetting or the like. of tape or sheet material, especially corrugated cardboard | |
| DE3238536A1 (en) | Corrugated cardboard machine | |
| DE2507233A1 (en) | ROLLING MILL | |
| DE4013656C2 (en) | Device for splicing webs, in particular paper webs for the production of corrugated cardboard | |
| DE2708644A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR JOINTING SHEET OR RAIL-SHAPED MATERIAL | |
| DE1461220A1 (en) | Adjustment device on a rotary machine | |
| DE3635638C1 (en) | One-sided corrugated-board machine | |
| DE3932076A1 (en) | SYSTEM, METHOD AND DEVICE FOR FEEDING MATERIAL FROM A COIL | |
| DE2805211C3 (en) | Device for longitudinal cutting of material webs | |
| EP1064147B1 (en) | Device for feeding paper webs used by a machine producing a padding-like packaging material, and machine with such a device | |
| DE3337913A1 (en) | CONTINUOUSLY WORKING PRESS FOR PRESSING A PRELIMINARY MATERIAL RAIL | |
| DE7124982U (en) | FEED DEVICE FOR RAIL-SHAPED MATERIAL IN PARTICULAR FOR THE DELIVERY OF LEATHER-LIKE OR TEXTILE MATERIALS TO A PROCESSING DEVICE, PREFERABLY PIVOTING ARM PUNCHING MACHINE | |
| DE2259485A1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING MATERIAL TRAILS | |
| DE1786641C2 (en) | Glue application machine for the production of corrugated cardboard or the like | |
| DE2736741A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GUIDING A FIBER FIBER FIBER THROUGH A COMPRESSION ZONE | |
| EP0957057A2 (en) | Longitudinal folding device for the folding apparatus of rotary printing machines | |
| DE2953739T1 (en) | ||
| DE2932115C2 (en) | Straightener | |
| DE3424484C2 (en) | ||
| DE3635626C1 (en) | One-sided corrugated-board machine | |
| DE1925967A1 (en) | Cloth cutting machine with abrasive belts for sharpening a knife that moves up and down | |
| EP0179395A1 (en) | Coating device for a corrugated cardboard installation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |