DE1949876A1

DE1949876A1 - Zentrifugalabscheider

Info

Publication number: DE1949876A1
Application number: DE19691949876
Authority: DE
Inventors: Thylefors Henric Wilhelm
Original assignee: Alfa Laval AB
Current assignee: Alfa Laval AB
Priority date: 1968-10-14
Filing date: 1969-10-02
Publication date: 1970-09-24
Also published as: SE324337B; US3640452A; DE1949876B2; DE1949876C3

Description

Die Erfindung betrifft einen Zentrifugalabsoheider, wobei der Rotor von einem stationären Gehäuse umgeben ist, welches einen flüssigen Anteil sammelt, der von dem Rotor ausgeworfen ist.

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In der deutsqhen Patentschrift 1 103 855 ist ein derartiger Absehetder gezeigt, wobei die Antriebswelle einen Pumpenrotor trägt, welcher üen in dem Gehäuse gesammelten flüssigen Anteil abpumpt« Ein Naohteil bei einer solchen Pumpe besteht darin,, dass sie eine hohe Leistung erfordert und auch ernsthaft einer Errosion ausgesetzt ist, wenn der gepumpte Anteil ein Schlamm ist, und

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dass Luft in die gepumpte Flüssigkeit gemischt wird, was aus verschiedenen Gründe ηnormalerweise vermieden werden soll.

Gemäss der Erfindung werden diese drei Nachteile dadurch vermieden» dass das Innere des Gehäuses mit einer Pegelregelungseinrichtung für die flüssige Komponente versehen ist, dass diese Regeleinrichtung so angeordnet ist, dass sie eine Zuführung für Gas überatmosphärischen Druckes in das Innere des Gehäuses betätigt, und dass am Boden des Gehäuses ein einem Gegendruck ausgesetzter Auslass für die flüssige Komponente vorgesehen ist. Mittels dieser Anordnung wird erreicht, dass die mittels des überatmosphärischen Druckes in das Innere des Gehäuses geschleuderte flüssige Komponente durch eine Flüssigkeitsdichtung mit im wesentlichen konstantem Flüssigkeitspegel, welcher von der Pegelrege£einriohtung aufrechterhalten wird und durofe den Auslage au einen gewünachten Aufnahmeplatz, wie einett.Behälter oder nachfolgenden Abscheider gedrtiofet wird.

Wenn ein ausgeglichener Arbeitszustand erreiobti

ist, muss das Gas überatmosphärischen druckes lediglich als Zufuhr für solches Sas in das Innere des Gehäuses geführt werden, welches aus dem Gehäuse ausgeströmt ist oder aus dew Ab- _;

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scheider entleerte, getrennte Anteile begleitet hat, D.h», dass der Abscheiderrotor selbst die Pumpe ist, welthe die verlassende Komponente durch den Auslass am Boden dee Gehäuses drückt, wobei die von dem

Rotor abgeworfene Komponente mit Hilfe der Vereehiebung des Gases innerhalb des Gehäuses dieses Gaβ komprimiert· Diese Komprimierung zwängt eine entsprechende Volumenm@>age der Komponente durch den Auslass am Boden des Gehäuses. Die Entleerung erfolgt ohnt Erodiereffekt, selbst wenn die Komponente aus Schlamm besteht. Weiterhin hält das Gas die Möglichkeit, sich von der Komponenten in der Flüssigkeitsdichtung zu trennen, welche duroh diese Komponente am Boden des Gehäuses gebildet ist.

Sie Erfindung betrifft im wesentlichen «ine Düsenzentrifuge, in welcher zwecke Erhaltene eines ausreichend konzentrierten Schlammes dtr von den Düsen ausgeworfene Schlamm zum Einlass des Abscheiders duroh eine Rohrleitung zurückgeführt wird, welche von dem Boden des Gehäuses führt, genauer gesagt gewöhnlich zur direkten Zufzhr dieses Sohlammes zu der Umgebung der Düsen. Bei einem Düsenseparator mit einem solchen Schlammrücklauf find die Probleme bezüglioh Errosion und/oder üttftvermisohung oft schwierig, zu überbrücken.

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Gemäss dem überatmosphärisehen Druck, welcher ira Inneren des Gehäuses aufrechterhalten wird, ist es notwendig, das Innere des Rotors gegen die Atmosphäre im Inneren des Gehäuses abzudichten.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Schälscheibe als Auslass für eine getrennte Komponente ausgewählt, wobei diese Schälscheibe eine Flüssigteettsdlohtung zwischen der den Rotor-umgebenden Atmosphäre und einer Atmosphäre bildet, welche innerhalb des Rotors vorhanden ist. TJm jedoch zu vermeiden, dass diese letztere Atmosphäre auf einen Druck ansteigt, welcher verhindert, dass die zu trennende Flüssigkeit oder möglicherweise die Komponente, welche zum Absoheidereinlass zurückgeführt wird, eintritt, ist eine Verbindung zwischen der innerhalb des Rotors vorhandenen Atmosphäre «nd der das Gehäuse umgebenden Atmosphäre angeordnet.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert, welche einen Axialschnitt durch eine Zentrifuge zeigt.

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Wie in der Zeichnung gezeigt ist, ist ein Rotorkörper 1 mit einer Abdeckung 2 vorgesehen, welche an dem Rotor mit Hilfe eines verschraubten Blokkierringes 3 gehalten ist. Der Rotor wird von einer Welle 4 angetrieben und ist von einem Gehäuse 5 umgeben. Am Boden ist das Gehäuse gegen die Antriebswelle durch einen Kohlering 6 abgedichtet, welcher von einer leder betätigt ist und gegen den Rotorboden in einer Führung gedrückt wird. Ein Verteiler 7 und ein konischer Scheibensatz 8 sind innerhalb des Rotors angeordnet. Am Umfang des Rotorkörpers sind Schlammaustrittsckise η 9 vorgesehen. Eine Zuführleitung 10 für die zu trennende Flüssigkeit öffnet sich in dem Verteiler, Sauber getrennte Flüssigkeit, welche von der inneren Kante des Scheibensatzes geführt wird, erreicht durch Öffnungen. 11 eine Schälkammer 12 und. bildet darin auf beiden Seiten eines Schälringes 13 einen Flüssigkeitspegel 14. Die sauber getrennte Flüssigkeit wird von der Schälscheibe durch die leitung 15 abgepumpt. Der am Boden des Gehäuses 5 gesammelte Schlamm bildet einen Flüssigkeitspegel 16 und tritt durch einen Auslass 17 aus. Ein Teil des Sehlammes tritt aus dem Auslass 17 in eine Rohrleitung 19 mit Hilfe eines steuerbaren Ventiles 18 ein. Die Leitungen 10, 15 und 19 und auch die Schäl-

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scheibe 13 sind stationär und zueinander an der Rotorspitze konzentrisch angeordnet. Die Aussenseite der Rohrleitung 15 ist gegen das Gehäuse 5 hermetisch abgedichtet. Die Durchgänge der einzelnen Rohrleitungen sind selbstverständlich, auch abgedichtet. Die Rohrleitung 19 öffnet sich in einem Raum 20 unterhalb einer konischen Scheibe 21, welche den zurückgeführtene Schlamm zu einer Anzahl radial angeordneter, abgebogener Rohre 22 führt. Diese Rohre leiten ihrerseits den Schlamm in die Mhe der Düsen 9. Ein Schwimmerventil 23» welches im Inneren des Gehäuses angeordnet ist, erhält einen Flüssigkeitspegel durch Steuern des Zutritts komprimierter Luft aus einer -Leitung 24- im wesentlichen konstant.

D.h., dass so lange wie der Gegendruck im Auslass 17 konstant ist, der Atraosphärendruck innerhalb des Gehäuses 5 konstant gehalten ist«

Die Atmosphäre im Raum 20 steht einerseits mit der Atmosphäre in dem Schälkammerraum unterhalb der Schälscheibe über den zentralen Luftraum im Rotor und andererseits mit der Atmosphäre, welche das Gehäuse 5 umgibt, über einen zentralen Kanal 25 in der Antriebswelle 4 in "Verbindung,

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Haohfolgend wird die Arbeitsweise der Vorrichtung "beschrieben, wobei vorausgesetzt ist, dass es nicht notwendig ist, im einzelnen die fundamentale Betriebsweise einer Düsenzentrifuge zu beschreiben.

Das Tentil 18 wird so eingestellt, dass eine gewünschte Menge des getrennten Schlammes zu den Düsen der Zentrifugen narückgeführt wird. Durch diese Einstellung wird in dem Auslass 17 ein gewisser öegendruok aufgebaut, welcher im ausgeglichenen Arbeitszustand im wesentlichen konstant gehalten wird.e Wenn der Pegel 16 sich senkt, drosselt ein Schwimmerventil 23 die Zufuhr fconpriaierter Luft aus der Leitung 24. Genies dta Terbrauoh von Luft aus der Atmosphäre in Inneren des Sehausea_f was durch Leoken erfolgt, sinkt der Ateosphirendruek im Inneren d#a @ehäuses 5. Diese Druckverminderung führt zu einem reduzierten Ausströmen durch den Auslass 17. Dadurch steigt der Pegel 16 in die gewünschte Gleichgewichtslage an. Umgekehrt vergrössert das Schwimmerventil die Zufuhr von komprimierter luft» wenn der Pegel 16 ansteigt, so dass das Ausströmen durch den Auslass 17 steigt«

Patentansprüche ι

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Claims

Patentansprüche t

1. Zentrifugalabscheider mit einem Rotor, welcher von einem stationären Gehäuse umgeben ist, das eine flüssige Komponente sammelt, welche von dem Rotor ausgeworfen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das im Inneren des Gehäuses eine Pegelregelungseinrichtung (23) für die flüssige Komponente vorgesehen ist, dass diese Regelungseinrichtung so angeordnet ist, dass sie eine Zufuhr (24) für Gas überatmosphärischen Druckes in das Innere des Gehäuses betätigt, und dass der Boden des Gehäuses einen Auslass (17) für die flüssige Komponente aufweist, welcher einem Gegendruck ausgesetzt ist.

2. Abscheider nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Rohrleitung (l9), welche vom Boden des Gehäuses (5) zum Einlass des Abscheiders führt, um von den Düsen (9) ausgeworfenen Schlamm zurückzuführen.

3. Abscheider nach einem der Ansprüche 1 bie 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass für eine abgeschiedene Komponente eine Schälscheibe (13) ist,

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welche eine Flüssigkeitsdichtung zwischen der den Rotor (1) μιΐ^βΐ>β^βη Atmosphäre und einer innerhalb des Rotors vorhandenen Atmosphäre bildet.

4-. Abscheider nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, dass die innerhalb des Rotors (l) vorhandene Atmosphäre mit der das Gehäuse (5) umgebenden Atmosphäre bei (25) in Verbindung steht.

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