DE352253C

DE352253C - Schmier- und Abdichtungsvorrichtung fuer Geblaese mit umlaufenden Kolben

Info

Publication number: DE352253C
Application number: DE1920352253D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-08-14
Filing date: 1920-08-14
Publication date: 1922-04-22

Description

Schmier- und Abdichtungsvorrichtung für Gebläse mit umlaufenden Kolben. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schmier- und Abdichtungsvorrichtung für Gebläse mit umlaufenden Kolben, die in einer exzentrisch zum Gehäuse angeordneten Kolbentrommel radial verschiebbar sind. Das zur Schmierung dienende 01 geht zusammen mit der Luft durch die Maschine, wird in einer Abscheidev orrichtung von der Luft getrennt und tritt dann wieder in den Vorratsbehälter zurück. Da dieser Sammelbehälter sich also unter dem gleichen Druck -wie die Maschine befindet, so muB eine Vorrichtung vorhanden sein, die den. Druck im Sammelbehälter aufhebt, wenn das Gebläse stillgesetzt wird, da sonst das Öl im Sammelbehälter weiter in den Arbeitsraum einströmt und das Gebläse ganz überschwemmt. Diese Vorrichtung besteht darin, daß das Hauptauslaßorgan mit einem Ventil verbunden ist, das beim Betriebe des Gebläses den Ölbehälter gegen die Außenluft absperrt, bei Abstellung des Gebläses jedoch ihn mit der Außenluft verbindet. Die Verbindung des Ölbehälters mit der Außenluft ist aber keine plötzliche, sondern eine allmähliche, da zwischen dem Hauptauslaßorga.n und dem Ventil für den Ölbehälter ein federndes Mittel eingeschaltet ist Abb. i ist eine Endansicht der Gesamtanordnung des Gebläses, Abb. 2 ein Querschnitt durch dieselbe und Abb.3 ein Schnitt im größeren Maßstabe durch die Ventilanordnung.
In dem Gehäuse 5 dreht sich um die exzentrisch angeordnete Achse die Trommel -7, die den bekannten sichelförmigen Arbeitsraum 6 frei läßt. Das Gehäuse liegt über einem Ölbehälter ig, von dessen Boden aus ein Rohr 18 zur Achse der Kolbentrommel führt, um diese Achse mit Schmiermittel zu versehen. Radiale Schlitze 21 in der Trommel dienen zur Aufnahme der unter dem Druck der Federn 23 stehenden Kolben 22, welche bei der Drehung der Trommel in bekannter Weise die bei ioo eintretende Luft verdichten, die bei 25, gemischt mit Öl, in einen Abscheider 3o durch die Bohrung 38 übertritt.
Der Abscheider besteht nach Abb. 2 aus den Außenteilen 39 und 40 und dem Mittelteil q.1. Diese Teile sind durch Bolzen 42 aneinander befestigt, und der Mittelteil hat die Wände 45, durch welche dem durchtretenden Gemisch eine Wanderung in Zickzackform aufgedrängt wird. Das durch Schwerkraft aus dem Gemisch abgeschiedene Öl tritt durch den Kanal 78 und Stutzen 79 wieder in den Behälter 1g zurück. Das Kühlwasser wird diesem Abscheider bei So zugeführt und fließt nach Durchströmung der Kanäle 81 und 82 durch den Stutzen 83, Rohr 84 und Stutzen 85 in den Kühlmantel 86 des Gebläses, um bei 87 wieder abzufließen.
Das zum größten Teil vom 01 befreite Fördergut strömt aus dem Abscheider 3o in die in Abb. 3 dargestellte Ventilanordnung über. Diese besteht aus einem Stutzen 59, welcher sich nach unten in einen Windkessel 95 erweitert und oben bei 96 ein Förderrohr zur Weiterleitung des unter Druck stehenden Fördergutes aufweist. Der Stutzen 59 ist bei 61 in den Abscheider eingeschraubt und hat an der entgegengesetzten Seite bei 62 Innengewinde zur Aufnahme einer Abschlußbaube 63. Im Stutzen 59 gleitet der Kolbenschieber 6q., welcher von der Feder 65 für gewöhnlich in Abschlußstellung gehalten wird und dadurch bei Abstellung des Gebläses auch das Rohr 96 vom Arbeitsraum des Gebläses trennt. In Verbindung mit der Abschlußhaube 63 befindet sich ein Gußstück 73, das mit einem Stiel die Haube durchsetzt und durch die Mutter 74 daran befestigt ist. Dieses Gußstück 73 hat bei 69 eine mit dem Kolbenschieber 64 gleichachsig liegende Öffnung, die nach außen führt. Das Innere dieser Öffnung ist bei 68 als Ventilsitz ausgebildet. Von einem Stutzen 75 an diesem Gußstück 73 führt das Rohr 76, 77 (Abb. i) zum Ölbehälter ig, und zwar mündet dieses- Rohr über dem Spiegel des Öls im Behälter.
Der Schieber 64 hat einen zylindrischen achsialen Stutzen 71, in welchem eine schwächere Feder 7o angeordnet ist. Diese Feder legt sich mit einem Ende gegen den Flansch 72 an der Hülse einer Ventilspindel 66, die an ihrem anderen Ende den Ventilkegel 67 trägt. Die Spindel erstreckt sich durch die Abschlußhaube 63 und das Gußstück 73.
Solange komprimierte Luft den Schieber 64 von seinem Anschlag abhält, wobei sie durch die Öffnungen 115 des Schiebers austritt, wird die Spindel 66 mit dem Ventil 67 auf ihren Sitz gedrückt, und zwar erfolgt das Andrücken durch die Feder 7o. Wird die Maschine abgestellt, so wird der Schieber 64 von der Feder 65 in die in Abb. 3 gezeigte Lage geschoben und damit auch das Rohr 76, 77 wieder mit der Außenluft in Verbindung gebracht, so daß der Druck aus dem Ölbehälter xg entweicht.

Claims

PATENT-ANsPRÜcHE: i. Schmier- und Abdichtungsvorrichtung für Gebläse mit umlaufenden Kolben, bei welcher das Öl zusammen mit der Luft durch die Maschine geht, aus der Luft abgeschieden wird und einem Sammelbehälter zufließt, von dem aus es unter dem Druck der geförderten Luft wieder in die Maschine gelangt, gekennzeichnet durch ein durch den Druck der geförderten Luft gesteuertes Ventil (67), das während des Betriebes des Gebläses den Ölbehälter gegen die Außenluft abschließt, ihn aber bei Abstellung des Gebläses mit der Außenluft in Verbindung bringt.
2. Schmier- und Abdichtungsvorrichtung nach Anspruch =, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (67) mit dem unter Druck einer Feder (65) stehenden Hauptauslaßorgan (6q.) unter Zwischenschaltung einer Feder (7o) verbunden ist.