DE1946825C3 - Verfahren zur Gewinnung von p-Xylol durch selektive Kristallisation aus einer p-Xylol und mindestens eine damit isomere aromatische Verbindung enthaltenden Kohlenwasserstoffbeschickung - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von p-Xylol durch selektive Kristallisation aus einer p-Xylol und mindestens eine damit isomere aromatische Verbindung enthaltenden KohlenwasserstoffbeschickungInfo
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Description
Es ist bekannt, p-Xylol aus einer Kohlenwasserstoffbeschickung selektiv auszukristallisieren, welche p-Xylol sowie andere isomere Ce-Aromaten enthält, indem
man die Kohlenwasserstoffbeschickung direkt mit einem flüssigen Kühlmittel in Berührung bringt, wie
beispielsweise verflüssigtes Äthan, Äthylen, Methan oder Kohlendioxid (vgl. z. B. für CO2 die US-PS Nr.
33 232), das in der Kristallisationszone verdampft und dadurch das p-Xylol enthaltende Gemisch weiter
abkühlt. Die Kohlenwasserstoffbeschickung kann auch vorgekühlt werden, doch vermeidet man dabei eine
Vorkühlung auf eine Temperatur unterhalb des Kristallisationspunktes des xylolhaltigen Stromes, weil
eine zu starke Vorkühlung die Gewinnung des p-Xylols nachteilig beeinflußt, die Reinheit des Produktes
herabsetzt und die Ausscheidung unerwünschter sehr feiner Kristalle begünstigt.
Insbesondere tritt dabei auch das Problem einer vorzeitigen Auskristallisation von p-Xylol in den
Wärmeaustauschern auf, die beispielsweise mit abgekühlter Mutterlauge beschickt werden, die aus der
Abtrennzone ties auskristallisierten p-Xylols slammt.
Auch können solche unerwünschten Kristallisationsvorgänge im Vorratsbehälter für abgekühlte Mutterlauge
auftreten. Es ist daher schon empfohlen worden, der Kohlenwasserstoffbeschickung einen Alkohol und/oder
Aldehyd zuzusetzen, beispielsweise Methanol. Ein solches Hilfsmittel dient nicht nur ?ur Verhinderung
einer Verstopfung von Leitungen und Filtern, sondern kann auch die Größe der in der Kristallisationszone
ausgeschiedenen p-Xylolkristalle günstig beeinflussen.
ίο Diese Maßnahme ist jedoch insofern nachteilig, als das
Verfahren insgesamt verteuert wird und außerdem die Mutterlauge verunreinigt wird, so daß die mitverwendeten Alkohole oder Äther durch einen besonderen
Waschorgang daraus entfernt werden müssen. Ohne
is eine solche Nachbehandlung kann die Mutterlauge im
technischen Betrieb nur noch als Kraftstoff Verwendung finden.
Man hat auch schon versucht, den eigentlichen Kristallisationsvorgang in der dafür bestimmten Zone
durch eine Übersättigung einzuleiten, um auf diese Weise die Kristallgröße günstig zu beeinflussen. Eine
solche Übersättigung kann in bekannter Weise dadurch erzielt werden, daß man die Kohlenwasserstoffbeschikkung beim Eintritt in die Kristallisierzone um höchstens
etwa 2,75°C unterkühlt, z. B. durch Abflashen entsprechender Mengen an verdampfbarem Kühlmittel und bei
gleichzeitig hohem Betriebsverhältnis von umlaufender Kristallaufschlämmung zu Frischbeschickung von mindestens etwa 10:1 und zweckmäßig 50 :1 bis 500 :1.
Eine solche Arbeitsweise ist jedoch energie- und damit kostenaufwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Kühlleistung der aus der Kristallisier-Trennzone abgezogenen Mutterlauge nutzbar zu machen, ohne daß die
Gefahr einer Verstopfung von Leitungen und Filtern durch vorzeitig auskristallisiertes p-Xylol besteht, und
gleichzeitig die Güte der p-Xylolkristalle durch Vermeidung jeder Schockkühlung zu verbessern,
während gleichzeitig das verdampfbare Kühlmittel sehr
wirtschaftlich eingesetzt wird.
Die erfindungsgemäße Arbeitsweife beruht auf der überraschenden Feststellung, daß sich der Erstarrungspunkt einer p-xylolhaltigen Kohlenwasserstoffbeschikkung durch Zusatz von flüssigem Kohlendioxid vor dem
Vorkühlen so weit herabsetzen läßt, daß dann die erforderliche Kühlleistung vor dem Einspeisen in die
Kristallisationszone durch die Mutterlauge und gegebenenfalls rückgeführte Produktaufschlämmung erbracht
werden kann. Dabei kann aber ein kleines Rückführver
hältnis von Produktaufschlämmung zu Frischbeschik-
kung von maximal 5 :1 gewählt werden, so daß die Anlage insgesamt klein ausgelegt werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Gewinnen von p-Xylol durch selektive Kristallisation aus einer
p-Xylol und mindestens eine damit isomere aromatische Verbindung enthaltenden Kohlenwasserstoffbeschikkung durch Vorkühlen der Beschickung durch indirekten Wärmeaustausch mit kalter Mutterlauge auf eine
möglichst niedrige Temperatur, bei der aber noch keine
Kristallisation stattfindet, Auskristallisieren von p-Xylol
durch weitere Abkühlung des Kohlenwasserstoffgemisches durch Verdampfen von damit vermischtem, als
Kühlmittel dienendem, flüssigem Kohlendioxid in einer Kristallisationszone und Auftrennen der aus der
Kristallisationszone abgezogenen Produktstromaufschlämmung in eine p-Xylolkristalle enthaltende Kristallmasse und eine praktisch kristallfreie Mutterlauge
ist dadurch gekennzeichnet, daß man das Kohlenwas-
sersioffgemisch vor dem Vorkühlen mit kalter Mutterlauge
mit flüssigem Kohlendioxid zu einer Vormischung vermischt und diese durch indirekten Wärmeaustausch
mit kalter Mutterlauge auf eine Temperatur abkühlt, die zwischen der Kristallisationstemperatur des p-Xylols in
der eingesetzten Kohlenwasserstoffbeschickung und der Kristallisationstemperatur des p-Xylols in der
Vormischung liegt, in die vorgekühlte Vormischung vor dem Eintritt in die Kristallisationszone in an sich
bekannter Weibe eine aus der Kristallisationszone abgezogene kalte Produktaufschlämmung im Volumenverhältnis
von zurückgeführter Produktaufschlämmung zu Vormischung von 0,5 bis 5 :1 zumischt.
Diese Arbeitsweise bewirkt, daß die Kohlenwasserstoffbeschickung
mittels des flüssigen CCVZusatzes nicht nur direkt abgekühlt sondern gleichzeitig verdünnt
wird, so daß der Kristallisationspunkt der Mischung beispielsweise um 100C tiefer liegt als beim Ausgangsmaterial.
Daher kann die Kühlleistung der Mutterlauge voll ausgenutzt werden. Beim Einspeisen in die
Kristallisationszone wird die Temperatur durch verdampfendes CO2 weiter abgesenkt, so daß infolge dieses
nicht schockartig verlaufenden Vorganges eine Kristallbildung einsetzt, die zu großen und daher reinen
Kristallen führt. Das freigesetzte Co2 kann ohne
Schwierigkeiten wiedergewonnen und im Kreislauf in das Verfahren zurückgeführt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich besonders gut zur Abtrennung von p-Xylol aus Kohlenwasserstoffmischungen,
welche zur Hauptsache aus Xylolisomeren bestehen und einen Gehalt an p-Xylo! von
mindestens 10 Gewichtsprozent aufweisen. Vorzugsweise liegt jedoch der Gehalt an p-Xylol des
Ausgangsmaterials im Bereich von 10 bis 25 Gewichtsprozent. Geeignete xylolhaltige Kohlenwasserstoffschungen
enthalten im allgemeinen 10 bis ^Gewichtsprozent Äthylbenzol, 10 bis 25 Gewichtsprozent
o-Xylol, 40 bis 50 Gewichtsprozent m-Xylol, 10 bis 25 Gewichtsprozent p-Xylol, bis zu 15 Gewichtsprozent
paraffinische Kohlenwasserstoffe sowie andere aromatische Kohlenwasserstoffe, welche im Siedebereich der
Xylole sieden. Ein typisches Ausgangsmaterial hat einen ASTM-Siedebereich von 132 bis 1490C und enthält
1,8 Gewichtsprozent Toluol, 13,6 Gewichtsprozent Äthylbenzol, 23,2 Gewichtsprozent p-Xylol, 41,5
Gewichtsprozent m Xylol und 19.9 Gewichtsprozent o-Xylol.
Durch Herstellung einer Vormischung aus der xylolhaltigen Beschickung und dem flüssigen CO2 wird
die Konzentration des ρ XyIoIs im Vergleich zu der Konzentration im Ausgangsmaterial verringert. Beispielsweise
i."t die Vorkühlur.g eines Ausgangsmaterials mit einem Gehalt an p-Xylol von etwa 23 Gewichtsprozent
infolge des Kristallisationspunktes der Beschikkung auf eine Temperatur von etwa —38°C nach unten
begrenzt. Im Gegensatz hierzu wird der Erstarrungspunkt der gleichen Beschickung, welche jedoch etwa
23 Gewichtsprozent flüssiges CO2 enthält, auf etwa —48°C herabgesetzt. Demgemäß kann die kalte
Mutterlauge mittels indirekten Wärmeaustausches dazu Verwendet werden, um die Temperatur der Vormischung
aus CC j und der Beschickung auf einen Wert im Fiereich von —38 bis —48"C zu senken.
Vorzugsweise wird eine solche Menge an flüssigem
CO? für die Herstellung der Vormischung mit der xylolhaltigen Kohlenwasserstoffbeschickung verwendet,
daß die Temperatur in der Kristallisationszone selbst auf einem Wert im Bereich von —60 bis - 80°C
und besonders von —65 bis —75"C gehalten wird. Es
braucht kein weiteres Kühlmittel zugesetzt zu werden. Im allgemeinen beträgt die Menge an flüssigem COj,
welche der xylolhaltigen Beschickung zugesetzt wird, 15 bis 35 Gewichtsprozent und vorzugsweise 20 bis
39 Gewichtsprozent, bezogen auf die xylholhaltige Beschickung.
Der Wirkungsgrad des erfindungsgemäßen Verfahrens
läßt sich noch weiter erhöhen, indem man der mittels Mutterlauge indirekt vorgekühlten Mischung
aus CO2 und der Kohlenwasserstoffbeschickung auch einen Anteil der Produktaufschlämmung zumischt,
welche sich in der Kristallisationszone selbst durch Verdampfen von flüssigem CO2 aus der xylholhaltigen
Beschickung bildet Es wird angenommen, daß diese günstige Wirkung darauf beruht, daß der Gehalt an
flüssigem COj in der Vormischung aus CO2 und
Kohlenwasserstoffbeschickung vor dem Verdampfen des COj in der Kristallisationszone prozentual verringert
wird, wodurch dann eine zu starke Abkühlung, das heißt eine Schockkühlung, der xylomaltigen Beschikkung
vermieden wird. Eine solche Schockkühlung führt im allgemeinen dazu, daß unerwünscht feine Kristalle
gebildet werden, weiche sich nur mit großer Schwierigkeit
— wenn überhaupt — aus der Mutterlauge abtrennui lassen. Das Rückführen der Produktaufschlämmung
dient außerdem dazu, die Temperatur der Vormischung aus CO2 und der Beschickung noch etwas
herabzusetzen, beispielsweise um etwa 2 bis 15°C, wobei jedoch im allgemeinen der Kristallisationspunkt
der Mischung noch nicht überschritten wird. Das Volumenverhältnis der im Kreislauf zurückgeführten
Produktaufschlämmung zur Vormischung aus CO2 und der Kohlenwasserstoffbeschickung liegt vorzugsweise
im Bereich von 1 : 1 bis 2 : 1.
Der restliche Anteil der in der Kristallisationszone erzeugten Produktaufschlämmung wird einem Separator
zugeführt, in welchem eine Kristallmasse, abgetrennt wird, die p-Xylolkristalle enthält. Die abgetrennte
kaite Mutterlauge wird dann ganz oder teilweise für die Vorkühlung eingesetzt.
Die p-Xylolkristallmasse wird im allgemeinen in
weiteren Kristallisierungsstufen aufgearbeitet, um ein p-Xylol-Endprodukt von größerer Reinheit zu erhalten.
Jede kalte Mutterlauge einer solchen r.achfolg^nden Kristallisationsstufe kann gleichfalls für das Vorkühlen
der Vormischung aus CO2 und xylolhaltiger Beschikkung vor dem Einspeisen in die erste Kristallisationsstufe
verwendet werden. Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht daher darin, daß
die gesamten kalten Mutterlaugen maximal ausgenutzt werden können, um den Kältebedarf bei der Gewinnung
von p-Xylol herabzusetzen.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung in Form eines Fließdiagramms näher erläutert.
Der Kohlenwasserstoffbeschickungsstrom wird über Leitung 12 aus einem Vorratstank 10 abgezogen und mit
einer bestimmten Menge flüssigem CO2 vermischt, welches aus einem Vorratsbehälter 20 mittels Kompressor
über Leitung 22 zugführt wird. Auf diese Weise erhält man eine praktisch homogene Vormischung aus
flüssigem CO2 und der Kohlenwasserstoifbeschickung.
Diese Mischung wird über Leitung 24 in einen Wärmeaustauscher 30 eingespeist, in welchem die
Temperatur der Mischung durch indirekten Wärmeaustausch mit einem Strom kalter Mutterlauge, welche aus
dem Separator 50 stammt, auf einen Wert unterhalb des Kristallisationsnunktes der
kung. aber oberhalb des Kristallisationspunktcs der
Vormischung aus CO? und der Beschickung herabgesetzt
wird. Der Strom der Mutterlauge flieüt über Leitung 52 zu und über Leitung 54 ab.
Die vorgekühlte Vormischung aus CO; und Beschikkung
wird aus dem Wärmeaustauscher 30 über Leitung 32 abgezogen und mit einem Anteil der Produktaufschlämmung
vermischt, welche über Leitung 46 zugeführt wird. Diese Produktaufschlämmung hat
bezüglich der Kohlenwassersioffe die gleiche Zusammensetzung
wie die Beschickung. Die so erhaltene Mischung aus Produktaufschlämmung, CX); und Kohlenwassersloffbeschickung
wird dann über Leitung 34 in die Kristallisationszone 40 eingespeist, in welcher die
Beschickung durch Verdampfen des flüssigen CO;
abgekühlt wird und eine Produktaufschlämmung bildet, welche Kristalle von PXyIoI enthält. Das verdampfte
CO2 wird über Leitung 4β in Vorratsbehälter 20
abgezogen, wo das CO? für die erneute Verwendung verflüssigt wird. Die praktisch CO;freie Produktaufschlämmung
wird über Leitung 42 aus der Kristallisationszone 40 abgezogen. Ein abgetrennter Teilstrom
wird über Leitung 46 in Leitung 32 eingespeist und vermischt sich dort mit der Vormischung aus CO; und
der Kohlenwasserstoffbeschickiing. Der Restanteil der
Produktaufschlämmung gelangt über eine Seitenleitung 44 in den Separator 50. wo eine Kristallmasse aus
p-Xylol abgetrennt und über Leitung 56 entnommen
wird, während die für den indirekten Wärmeaustausch zwecks Abkühlung der Vormischung aus CO; und
Beschickung benötigte kalte Mutterlauge über Leitung 52 aus dem Separator abgezogen wird. Außerdem ist
noch eine gestrichelt dargestellte Leitung 48 vorgesehen, um die Produktaufschlämmung direkt in die
Kristallisationszone 40 einspeisen zu können.
Ausführungsbeispiel
F.ine xylolhaltige Beschickung, welche 1,8 Gewichtsprozent Toluol. 13.6 Gewichtsprozent Äthylbenzol.
23.2 Gewichtsprozent p-Xylol. 41.5 Gewichtsprozent m-Xylol und 19,9 Gewichtsprozent o-Xylol enthält, wird
mit 23 Gewichtsprozent flüssigem CO; vermischt, und diese Vormischung wird durch indirekten Wärmeaustausch
mit einem Strom kalter Mutterlauge ( —69=C) bis
auf — 45CC abgekühlt. Diese gekühlte Vormischung aus
CO2 und Xylol enthaltender Beschickung wird dann mit
einem gleichen Volumenanteil einer kalten, im Kreislauf geführten Produktaufschlämmung (-W(') vermischt
und mit einer Geschwindigkeit von 816,5 kg/Sld. in einen Röhrenkrislallisator eingepumpt. Der Kristallisator
wird auf Atmosphärendruck sowie durch Verdampfung des in der xylolhaltigen Beschickung enthaltenen
CO; auf einer Temperatur von —72"C" gehalten . Die
Verweilzeit in dem Kristallisator beträgt eine Stunde. Die sich bildende Produktaufschlämmung wird aus dem
in Kristallisator abgezogen. Aus dem abgezogenen Strom
wird ein Anteil für die Rückführung und als Zusatz zu der Vormischung aus CO; und xylolhaltiger Bcschikkung
abgezweigt. Der Reststrom wird mit einer Geschwindigkeit von 544.1 kg/Std. einer mit 800 U/Min.
arbeitenden Kammerzentrifuge zugeführt, in welcher die Produktaufschlämmung in einen Kristallkuchen und
eine Mutterlauge aufgetrennt wird, welche für die Abkühlung der Vormischung aus CO; und xylolhaltiger
Beschickung durch indirekten Wärmeaustausch Ver wendung findet. Der Kristallkuchen enthält 60.9 Gewichtsprozent
p-Xylol und die Mutterlauge enthält 8,b Gewichtsprozent p-Xylol.
Verglcichsbcispiel I
Ls wird die gleiche xylolhaliige Beschickung verwendet
wie im Ausführungsbeispiel, und die Bedingungen ir der Kristpllisationszone und bei der Aufarbeitung der
kristallhaidgcn Produktaufschlämmung sind ebenfalls
identisch. In diesem ('all wird jedoch der Vormischung aus CO; und xylolhaltiger Beschickung kein Anteil dei
kristallhaltigen Aufschlämmung beigemischt. Bei dieser Arbeitsweise enthält der Kristallkuchen nur 55.3 Gc
wichtsprozent p-Xylol und die Mutterlauge enthüll
11.7 Gewichtsprozent p-Xylol.
3:5 Vcrgleichsbeispiel 2
Die gleiche xylolhaltige Beschickung wie im Ausfüh rungsbeispiel wird in der Kristallisation1- one behandelt
und die erhaltene Produktaufschlämmung wird in identischer Weise aufgetrennt. Jedoch wird in diesem
Fall der gleiche Anteil an Produktaufschlämmung direkl in den Kristallisator eingespeist und nicht der
Vormischung aus CO; und xylolhaltiger Beschickung zugeinischt. Der abgetrennte Kristallkuchen enthält nur
55.7 Gewichtsprozent p-Xylol. während die Mutterlau ge 10.1 Gewichtsprozent p-Xylol enthält.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Gewinnen von p-Xylol durch selektive Kristallisation aus einer p-Xylol und
mindestens eine damit isomere aromatische Verbindung enthaltenden Kohlenwasserstoffbeschickung
durch Vorkühlen der Beschickung durch indirekten Wärmeaustausch mit kalter Mutterlauge auf eine
möglichst niedrige Temperatur, bei der aber noch keine Kristallisation stattfindet. Auskristallisieren
von p-Xylol durch weitere Abkühlung des Kohlenwasserstoffgemisches durch Verdampfen von damit
vermischtem, als Kühlmittel dienendem, flüssigem Kohlendioxid in einer Kristallisationszone und
Auftrennen der aus der Kristallisationszone abgezogenen Produktstromaufschlämmung in eine p-Xylolkristalle enthaltende Kristallmasse und eine praktisch kristallfreie Mutterlauge, dadurch gekennzeichnet, daß man das Kohlenwasserstoffgemisch vor dem Vorkühlen mit kalter Mutterlauge mit flüssigem Kohlendioxid zu einer Vormischung vermischt und diese durch indirekten
Wärmeaustausch mit kalter Mutterlauge auf eine Temperatur abkühlt, die zwischen der Kristallisationstemperatur des p-XyloIs in der eingesetzten
Kohlenwasserstoffbeschickung und der Kristallisationstemperatur des p-Xylols in der Vormischung
liegt, in die vorgekühlte Vormischung vor dem Eintritt in die Kristallisationszone in an sich
bekannter Weise eine aus der Kristallisationszone abgezogene kuite Produktaufschlämmung im Volumenverhältnis von zurückgeführter Produktaufschlämmung zu Vormischung von 0,5 bis 5:1,
zumischt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumenverhältnis von rückgeführter Produktaufschlämmung zu Vormischung 1
bis 2 :1 beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Vormischung auf eine
Temperatur im Bereich zwischen -38°C und -48°C vorkühlt.
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Date | Code | Title | Description |
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SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |