DE1945524U - Gewebebahn. - Google Patents
Gewebebahn.Info
- Publication number
- DE1945524U DE1945524U DEK49612U DEK0049612U DE1945524U DE 1945524 U DE1945524 U DE 1945524U DE K49612 U DEK49612 U DE K49612U DE K0049612 U DEK0049612 U DE K0049612U DE 1945524 U DE1945524 U DE 1945524U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- metal
- printed
- colored
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
"Im Hochvakuum metallisiertes Flächengebilde"
Die vorliegende leaerung betrifft ein im Hochvakuum metallisiertes
Flächengebilde, das mit einer das Metall in lösliches Metallsalz überführenden Druckpaste bedruckt wurde.
Die Metallisierung der erwähnten Flächengebilde erfolgt im allgemeinen durch Aufdampfen der Metalle - vorzugsweise von
Aluminium - in einer Hochvakuumanlage,,
Gemäß der vorliegenden Feuerung wird das zu dekorierende Material zunächst in der üblichen Weise im Hochvakuum mit Metall
bedampft. Anschließend wird das metallisierte Material mit einer Paste bedruckt, die die Eigenschaft hat, an den bedruckten
Stellen das Metall in ein lösliches Metallsalz überzuführen, welches dann durch einen anschließenden Waschvorgang
mit der Druckverdickung entfernt wird. Wenn das aufgedampfte Metall - wie das normalerweise der Fall ist'- aus Aluminium
besteht, verwendet man für das Bedrucken eine Paste, die Alkali oder eine Säure bzw. eine säureabspaltende Verbindung enthält.
Erforderlichenfalls schließt man zur Überführung des Metalles in das Metallsalz einen Dämpfprozess an.
Im allgemeinen genügt zur Entfernung des gebildeten Metallsalzes und der Druekverdickung ein Spülen mit Wasser von
■ ■'
3ο - 4o G. Man kann jedoch dem Spülbad noch Stoffe zusetzen,
die die Entfernung des Salzes bzw. der Verdickung erleichtern,
wie netzmittel, Komplexsalzbildner, u.dgl. Es muß dann
gründlich mit Wasser nachgespült werden. Das Wasohen bzw. Spülen
soll auf einer Breitwaschanlage erfolgen. Eine Faltenbildung und ein Reiben ist zu vermeiden.
Nach dem Waschvorgang kann man die so gemusterten Textilien den in der Textilindustrie üblichen Veredlungsverfahren unter-.
ziehen. Beispielsweise kann man dem letzten Spülbad einen Weichmacher oder ein Hydrophobierungsmittel zusetzen. Man kann auch
- vor allem auf Papieren und Folien - nach der Trocknung eine dünne Schicht eines transparenten oder transparent gefärbten
Lackes aufbringen.
Wenn man von einem bereits gefärbten Material ausgeht, so erhält man nach der Entfernung des Metalles an den bedruckten
Stellen eine farbige Musterung. Man kann jedoch auch den"Druckpasten
Farbstoffe zusetzen, die dann beim Dämpfen oder bei einer Hitzebehandlung auf das Grundmaterial aufziehen bzw. .- einwandern.
Selbstverständlich müssen die verwendeten Farbstoffe säure -bzw. alkalifest sein. Diese textlien Flächengebilde
zeigen überraschenderweise eine sehr schöne Musterung mit scharfen Konturen. Solche gemusterten Textilien sind beispielsweise
als Vorhangstoffe, Dekorstoffe usw. geeignet. Die nach
dem gleichen Verfahren mit metallischen Mustern versehenen Papiere und Folien können ebenfalls für Dekorationszwecke,
Verpackungszwecke usw. Verwendung finden.
Als besonders geeignet haben sich Gewebe aus Polyester und
Polyacrylnitril sowie Pollen aus Polyester erwiesen.
Auf ein mit einem Dispersionsfarbstoff gefärbtes und anschließend im Hochvakuum mit Aluminium "bedampftes Gewebe
aus Polyesterfasern wird ein Muster mit einer Druckpaste: von folgender Zusammensetzung aufgedruckts
600 g Druckverdickungsmittel (Kristallgummi 1:3
in Wasser gelöst)
5o g Pottasche
35o g Wasser
35o g Wasser
I000 g Druckpaste
Nach dem Bedrucken wird das Gewebe getrocknet und dann
1o Minuten bei einem Wasserdampfdruck von 1,5 atü gedämpft. Anschließend wird das Gewebe in Wasser bei 3o - 4o°C gespült.
Beim Trocknen bzw. Dämpfen wird das Aluminium an den bedruckten Stellen in das lösliche Aluminat übergeführt.
Dieses wird mit der Druckverdickung und der überschüssigen Pottasche beim Spülen entfernt» An den bedruckten Stellen
kommt dadurch die Farbe des Textilmaterials wieder zum Torschein
und man erzielt so dekorative Effekte.
Auf ein gefärbtes und anschließend im Hochvakuum metallisiertes
Gewebe aus Polyacrylnitrilfasern wird in bekannter Weise ein Muster aufgedruckt. Die Druckpaste hat folgende
Zusammensetzung:
5oo g Druckverdickungsmittel (Kristallgummi 1s3 in
Wasser gelöst)
1oo g Aluminiumsulfat
4oo g Wasser
1ooo g Druckpaste
Das metallisierte Gewebe wird in bekannter Weise bedruckt
und getrocknet. Dann wird es 2o Minuten bei 2 atü Dampfdruck im Dämpfer behandelt und anschließend mit Wasser bei 3o - 4o°C
gespült. An den bedruckten Stellen geht das metallische Aluminium beim Trocknen bzw. Dämpfen durch die Hydrolyse des Aluminiumsulfates
in lösung und wird beim Spülen mit der Druckpaste entfernt. An den bedruckten Stellen tritt infolge der
Entfernung des aufgedampften Aluminiums die Farbe des Textilmaterials
wieder in Erscheinung, wodurch man eine Musterung erhält.
Ein nicht gefärbtes Polyestergewebe wird im Hochvakuum metallisiert.
Dann wird ein Muster aufgedruckt. Die Druckpaste hat folgende Zusammensetzung;
5oo g Druckverdiekungsmittel (Kristallgummi 1:3 in
Wasser gelöst)
5o g Pottasche
1oog Polyestrendruckblau G- Teig.
35og Wasser
I000 g Druckpaste
Nach dem Aufdrucken des Musters wird getrocknet und 2o Minuten
bei 2 atü gedämpft. Dabei wird infolge der Hydrolyse des Aluminiumsulfates
die Aluminiumschicht an den bedruckten Stellen
zerstört| zugleich wandert der Dispersionsfarbstoff in das
Textilmaterial ein und färbt dieses an den bedruckten Stellen. Anschließend wird in Wasser bei 3o - 4o 0 gespült. Zur Erleichterung
der Ablösung der Druckverdickung und des überschüssigen Farbstoffes wird dem Spülwasser 2 g/l eines Eiweissfettsäurekondensationsproduktes
zugesetzt.
Man erhält so farbige Muster auf dem metallisierten Textilmaterial,
wobei nur die bedruckten Stellen, also die metallfreien Stellen gefärbt sind.
Ein nicht gefärbtes Baumwollgewebe wird zunächst mit einem Vorkondensat auf Aminoplastbasis quellfest ausgerüstet und
anschließend noch mit einer 1 obigen Dispersion eines selbstvernetzenden
Acrylestermischpolymerisates foulardiert, getrocknet und kondensiert« Dann wird im Hochvakuum Aluminium
aufgedampft.
Auf das metallisierte Baumwollgewebe wird ein Muster mit
einer Druckpaste von folgender Zusammensetzung aufgedruckt:
einer Druckpaste von folgender Zusammensetzung aufgedruckt:
75o g Druckverdickungsmittel (Kristallgummi 1s 3
in Wasser gelöst)
Bo g Pottasche
5o g Rongalit C
5o g Indanthrenblau GOD suprafix Teig
9o g Wasser
1ooo g Druckpaste
Das "bedruckte Baumwollgewebe wird getrocknet, 5 Minuten in
Sattdampf gedämpft und zur Entfernung der Druckverdickung usw. mit Wasser gespült. Dann wird mit 3 ccm/l 3o$igem
Wasserstoffsuperoxyd unter Zugabe von 2 ecm/l 6o%iger Essigsäure
oxydiert und nochmals mit Wasser gut gespült. Auch hierbei erhält man effektvolle Muster.
Eine Polyesterfolie wird im Hochvakuum mit Aluminium bedampft,
und dann in bekannter Weise mit folgender Druckpaste ein Muster aufgedruckt;
9oo g Druekverdiekungsmittel (Kristallgummi |s 3 9 5
in Wasser gelöst)
1oo g Pottasche
1ooo g Druckpaste
1ooo g Druckpaste
Nach dem Drucken wird getrocknet, dann 5 Minuten bei einem
Dampfdruck von 0,5 atü gedämpft und anschließend gespült und getrocknet. An den bedruckten Stellen ist durch die Behandlung
das Metall entfernt worden. Man kann so dekorative Effekte erzielen, insbesondere, wenn man von einer gefärbten
Folie ausgeht.
Claims (2)
- Neue SchutzansprücheIm Hochvakuum metallisiertes Elächengebilde aus Textilmaterial, Folie oder Papier, das mit einer das Metall in lösliches Metallsalz überführenden Druckpaste bedruckt wurde, dadurch gekennzeichnet, daß die metallisierte Oberfläche durch ein metall- und metallsalzfreies farbiges Muster unterbrochen ist.
- 2. Dünner Eörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dünne Eörper nur an den metallfreien Stellen gefärbt ist.3· Dünner Eörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Eörper gefärbt ist»
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK49612U DE1945524U (de) | 1964-11-18 | 1964-11-18 | Gewebebahn. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK49612U DE1945524U (de) | 1964-11-18 | 1964-11-18 | Gewebebahn. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1945524U true DE1945524U (de) | 1966-09-01 |
Family
ID=33348936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK49612U Expired DE1945524U (de) | 1964-11-18 | 1964-11-18 | Gewebebahn. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1945524U (de) |
-
1964
- 1964-11-18 DE DEK49612U patent/DE1945524U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE898910C (de) | Verfahren zum Herstellen und UEbertragen von Plaettmustern | |
DE1183470B (de) | Farben oder Bedrucken von Fasermaterial aus Polyestern oder Cellulosetriacetat | |
DE1945524U (de) | Gewebebahn. | |
DE69024882T2 (de) | Bedrucken von Textilmaterialien | |
DE2011860C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von bedruckten synthetischen Geweben | |
DE939569C (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Metallisieren und Bedrucken von Geweben | |
DE652085C (de) | Verfahren zum AEtzen und Entwickeln von Faerbungen | |
DE339606C (de) | Verfahren zur Herstellung von Batik- und aehnlichen Effekten auf Papier | |
DE2327290C3 (de) | Verfahren zur Oberflächenmusterung von Polstoffen, insbesondere zum Herstellen von Tierfellimitaten | |
DE3424943A1 (de) | Verfahren zur herstellung batikartiger musterungen auf synthesefasermaterialien | |
DE165557C (de) | ||
DE525302C (de) | Verfahren zur Erzeugung von echten Faerbungen und Drucken mit Estersalzen von Kuepenfarbstoffen | |
DE733078C (de) | Verfahren zur Herstellung von Flockdruckmustern auf schrumpf- und pergamentierbaren Geweben | |
DE621109C (de) | Verfahren zur Herstellung von Opal-, Leinen- oder Transparenteffekten auf Baumwollgeweben | |
DE217238C (de) | ||
DE2433175C3 (de) | Provisorische Trägermaterialien für das Thermodruckverfahren und deren Verwendung | |
DE113238C (de) | ||
DE716086C (de) | Verfahren zur Herstellung von Transparentmustern auf Geweben aus Faserstoffen pflanzlichen Ursprungs | |
DE694602C (de) | Verfahren zum Bedrucken von Textilstoffen mit Kuepen- und Schwefelfarbstoffen | |
AT104378B (de) | Verfahren zum Färben von Textilgut, Papier und ähnlichen Stoffen. | |
US1847816A (en) | Renx clavel | |
GB227480A (en) | Improvements in or relating to the finishing and ornamentation of textile fabrics | |
AT219552B (de) | Verfahren zum Färben und Bedrucken von Textilien | |
DE405517C (de) | Verfahren zum Mercerisieren von Baumwollgeweben | |
DE602004005517T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von synthetischen Fasergeweben mit durchscheinenden Druck (Farb) -mustern und das so erhaltene Gewebe |