DE1937635A1 - Doppelverbundstein - Google Patents

Doppelverbundstein

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DE1937635A1
DE1937635A1 DE19691937635 DE1937635A DE1937635A1 DE 1937635 A1 DE1937635 A1 DE 1937635A1 DE 19691937635 DE19691937635 DE 19691937635 DE 1937635 A DE1937635 A DE 1937635A DE 1937635 A1 DE1937635 A1 DE 1937635A1
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Helmut Lindner
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    • E04B2/06—Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
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    • B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
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    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description

  • Beschreibung des Doppelverbundsteines.
  • .-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-Die bisherigen Verbundsteine sind in ihren verschiedensten Formen so gearbeitet, dass eine horizottale Verkettung erreicht wird. Die an sich schon hohe Stabilität dieser Verkettung schliesst nicht aus, dass (besonders bei schlechten aufgeschütteten Baugründen) das Absinken von einzelnen Steinen Kanten hochstehen lässt. Eine auf Jeden Fall höhere Stabilität und gleichmässige Kantenhöhe garantiert der vorgeschlagene Doppelverbundstein. Bei ihm wird erreicht, dass die Verkettung nicht nur in der Horizontalen sondern auch in der Senkrechten gegeben ist. Er ist so geformt, dass in die angwwandte(nicht dargestellte>waagerechte Verzahnung durch Vorwölbungen oder Vorsprünge (Fig. 1.) gleichzeitig eine senkrechte Verzahnung eingebaut ist.
  • Es entsteht eine Doppelverzahnung. Wesentlicher Bestandteil ist die versetzte Anordnung auf einer Seite (Fig. 2), damit der Stein, gleich wie er gedreht wird, passt. Es entfällt ein umständliches Hantieren. Die versetzte Anordnung kann von der Grundform des Dreiecks (die auch zur Sechskantform abgewinkelt werden kann) bis zur mehrfachen Wiederholung am Rechteck angewandt werden.
  • Allerdings lassen die derzeitigen Fertigungsmethoden, bei denen die Borm der Stabilität wegen aus einem Stück gearbeitet ist und im Arbeitsgang hochgezogen wird, die bisher gezeigte Formgebung nicht zu. In (Fig. 3) wird eine Lösung gezeigt, die lediglich durch eine zusätzlich maschinelle Einrichtung in bisheriger Arbeitsweise möglich ist, Sie vereinigt sogar die horizontale mit der vertikalen Verzahnung.
  • Schon die einfache Vierkantform wird zum Doppelverbundstein. Jede andere Formgebung wird zur Schmuckform. Der vorstehende Teil (1) des Steines wird in das Futter der norm eingearbeitet und ergibt damit kein Hindernis beim Hochziehen. Inwieweit die hier dargestellte rechtwinklige Form abgeschrägt werden muss, um ein Hängenbleiben von Material zu vermeiden, wird sich zeigen. Die versetzt angeordnete passende Vertiefung (2) wird durch einen von unten hochgeschobenen Zapfen geformt. Der maschinelle Ablauf ist in Fig. 4 dargestellt. Die unter dem Boden passend montierten durchgesteckten Zapfen werden vor dem gemeinsamen seitlichen Abziehen bis auf die Höhe des Boden aus der Form gezogen. Ein Auswechseln erübrigt sich, da die gleiche Verzahnung bei unterschiedlicher Steinhöhe angewandt werden kann. Das Absetzen des Steins erfolgt wie üblich.
  • Sollte im Vorsprung der Form das Hängenbleiben von Steinmaterial nicht zu vermeiden sein könnte die Lösung mit den Zapfen (zum Ausstossen) auch von oben angewandt werden.

Claims (1)

  1. Betr.: Doppelverbundstein.
    .-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.
    Patentanspruch! Aus Beton gefertigter-Stein, der in der Senkrechten so geformt ist, dass er durch Vorwälbungen oder Vorsprünge bei gleichzeitigen passgerechten Vertiefungen , die versetzt sowie tiefgelegt, so angeordnet sind, dass er sich in seine umgebenden gleichartigen Steine verzahnt.
    L e e r s e i t e
DE19691937635 1969-07-24 1969-07-24 Doppelverbundstein Pending DE1937635A1 (de)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996026818A1 (de) * 1995-02-26 1996-09-06 Gerhard Hiesl Verfahren und vorrichtung zur herstellung von betonsteinen mit ausnehmungen an der steinunterseite, an den steinseiten sowie zum ausgleich unterschiedlicher volumenverhältnisse des in einzelne formkammern gefüllten betons
EP0753387A1 (de) * 1995-07-12 1997-01-15 KOBRA FORMEN-UND ANLAGENBAU GmbH Verfahren zur Herstellung von Formsteinen
EP0896866A2 (de) * 1997-08-14 1999-02-17 KOBRA FORMEN-UND ANLAGENBAU GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern
EP0999308A1 (de) 1998-11-04 2000-05-10 KOBRA FORMEN-UND ANLAGENBAU GmbH Formstein
WO2001053612A1 (de) * 2000-01-20 2001-07-26 Sf-Kooperation Gmbh Beton-Konzepte Formstein aus beton, form und verfahren zur herstellung eines formsteins

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