DE1936919C3 - Mehrachsiges Trägerfahrzeug eines Fahrzeugkranes - Google Patents
Mehrachsiges Trägerfahrzeug eines FahrzeugkranesInfo
- Publication number
- DE1936919C3 DE1936919C3 DE19691936919 DE1936919A DE1936919C3 DE 1936919 C3 DE1936919 C3 DE 1936919C3 DE 19691936919 DE19691936919 DE 19691936919 DE 1936919 A DE1936919 A DE 1936919A DE 1936919 C3 DE1936919 C3 DE 1936919C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- area
- drive motor
- vehicle frame
- vehicle
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 title claims description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 241000554155 Andes Species 0.000 claims 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
Description
3 4
Siwgbleche durch Querwände miteinander verbunden einem Untergurt 19 und aus Ober- und Untergurt
sind, wobei es vorteilhaft ist, wenn die vorderen verbindenden Stegblechen 20. Im Bereich der Vorder-
Qucrwündc und die im vorderen Bereich des An- achse 12 und der Hinterachsen 13 verlaufen die
tricbsmotors winklig zueinander verlaufenden Steg- Stcgbleehe 20 mit Abstand parallel und im vorderen
bleche verstärkt ausgeführt sind. S Bereich des Antriebsmotors 15 winklig zueinander
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfin- und zur Symmetrielängsachse 21 des Fahrzeiigrah-
dung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im mens 16. Zwischen dem Antriebsmotor 15 und der
folgenden näher beschrieben. Es zeigt in jeweils Hinterachse 13 befindet sich auf der Oberseite des
schematischer Darstellung: Obcrgurtes 18 eine in Fig. 2 schematisch angedeu-
Fig. 1 eine Seitenansicht eines das Trägerfahrzeug io tete Kugeldrehverbindung 22 für die drehbewegliche
bildenden Unterwagens, Lagerung eines nicht dargestellten Drehkrans. Im
Fig. 2 den Unterwagen nach Fig. 1 in Draufsicht, Bereich dieser Kugeldrehverbindung 22 verlaufen die
F ι g. 3 eine Endansicht des Unterwagens, Stegbleche 20 ebenfalls etwas schräg nach außen.
F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der über die gesamte Länge des Fahrzeugrahmens 16 ist
Fig. I, 15 der Obergurt 18 breiter als der Untergurt 19 ausge-
F i g. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V der bildet. In geringem Abstand zu den beiden Siirnsei-
F i g. 1 und ten des Antriebsmotors 15 sind sich zwischen den
Fig. ή einen Schnitt entlang der Linie Vi-VI der Sleghlcchen 20 erstreckende Querwände 23 vorgese-
F i g. I. hen. Die vorderen Querwände sowie die Stegbleche
Wie aus den F i g. I und 3 hervorgeht, weist der ao im vorderen Bereich des Antriebsmotors sind ver-
dargestcllie Unterwagen 11 eines nicht im einzelnen stärkt ausgebildet.
dargestellten Kranfahrzeugs eine Vorderachse 12 so- Wie aus F i g. 4 hervorgeht, weist der Fahrzeugrah-
wie zwei zu einer Tandemachse zusammengefaßte men 16 im Bereich der Vorderachse 12 ein vom
Hinterachsen 13 auf. Die Hinterachsen 13 und/oder Obergurt 18, den Stegblechen 20 und dem Untergurt
Vorderachse 12 sind mit einer breiten Bereitung b2w. as 19 gebildetes, allseitig geschlossenes Kastenprofil
einer Zwillingsbereifung 14 versehen. Zwischen der auf. Der Torsionskasten im Bereich der Vorderach-
Vordcrachsc 12 und der Hinterachse 13 ist der An- sen 12 kann die auftretenden Kräfte leicht aufneh-
triebsmotor 15 am Fahrzeugrahmen 16 des Fahr- men.
zeugs befestigt. Der Antriebsmotor 15 ist einschließ- Wie aus dem in F i g. 5 dargestellten Querschnitt
lieh eines nicht gezeichneten Getriebes derart in den 30 hervorgeht, ist im Bereich der Hinterachse 13 das
Fahrzeugrahmen 16 eingebaut, daß der Motor über Kastenprofil zwar an seiner Oberseite durch den
die Rahmenoberkante, die im wesentlichen der Ober- Obergurt 18 geschlossen, jedoch im Bereich des Un-
kante der Bereitung entspricht, nach oben kaum hin- torgurtes 19 offen.
ausragt und der Einschlagwinkel der Lenkräder des Demgegenüber ist — wie an Hand des in F i g. h
Fahrzeugs durch den Motor nicht begrenzt wird. 35 dargestellten Querschnittes ersichtlich ist — im Be-
Am vorderen und hinteren Ende des Fahrzeugrah- reich des Antriebsmotor 15 sowohl der Obergurt 18
mens 16 sind Stützkästen 17 für Abstützanne an- als auch der Untergurt 19 im mittleren Teil offen,
geordnet. Dies wird dadurch erreicht, daß im Ober- und Unter-
Bei der vorbeschriebenen Anordnung des An- gurt je eine Ausnehmung 24 und 25 vorgesehen ist.
tricbsmotors 15 im mittleren Teil des Fahrzeugrah- 40 Den in den Fig. 4 bis 6 dargestellten, unterschiedmcns 16 und bei besonderer Größe des Motors muß liehen Querschnitten ist gemeinsam, daß der Obersichergestellt sein, daß die auftretenden außcrordent- gurt 18 über die gesamte Breite des Fahrzeugs trägt, liehen hohen Biege- und Torsionskräfte vom Fahr- wogegen bei den bisher bekannten Fahrzeugen der in zeugrahmen 16 ohne weiteres aufgenommen werden Rede stehenden Art nur mittlere Längsträger oder können. Um dies zu erreichen, besteht der Fahrzeug- 45 Längskasten die Tragfunktion des Fahrzeugrahmens rahmen 16 im einzelnen aus einem Obergurt 18. aus übernehmen.
tricbsmotors 15 im mittleren Teil des Fahrzeugrah- 40 Den in den Fig. 4 bis 6 dargestellten, unterschiedmcns 16 und bei besonderer Größe des Motors muß liehen Querschnitten ist gemeinsam, daß der Obersichergestellt sein, daß die auftretenden außcrordent- gurt 18 über die gesamte Breite des Fahrzeugs trägt, liehen hohen Biege- und Torsionskräfte vom Fahr- wogegen bei den bisher bekannten Fahrzeugen der in zeugrahmen 16 ohne weiteres aufgenommen werden Rede stehenden Art nur mittlere Längsträger oder können. Um dies zu erreichen, besteht der Fahrzeug- 45 Längskasten die Tragfunktion des Fahrzeugrahmens rahmen 16 im einzelnen aus einem Obergurt 18. aus übernehmen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Mehrachsiges Trägerfahrzeug eines Fahr- sehen Auslegeschrift 1 2fiI W3 bekannt, wobei es das
zeugkranes, dessen vorzugsweise in der Symme- 5 Anliegen dieses bekannten Vorschlages isl, einen
trielängsachse des Fahrzeugrahmens angeordne- Automobilkran für Schwerlasten mit Unter- und
ter Antriebsmotor einschließlich Getriebe im Oberwagen derart auszugestalten, daß dessen Ge-Fahrzeugrahmcn
unterhalb dessen Oberkante samthöhe möglichst niedrig ist und dessen Aufbau zwischen der Vorderachse und der Hinterachse und Motorenausrüstung vereinfacht wird. Der dazu
eingelassen ist, wobei der Fahrzeugrahmen aus io vorgeschlagene Aufbau des Unterwagens und des
mindestens zwei sich im wesentlichen über die Oberwagens aus je einem an sich bekannten, verwingesamte
Fahrzeuglünge erstreckenden, beidseitig dungssteil'en Kastenrahmen aus verschweißten BIedes
Antriebsmotors verlaufenden Stcgblechen bc- chcn mag zwar zu einer gewissen Verringerung der
steht, die jeweils mit einem Obeigurt und einem Gesamthöhe führen, weist jedoch insbesondere im
Untergurt versehen sind, dadurch gekenn- 15 Hinblick auf die Tatsache, daß der Kastenrahmen
zeichnet, daß der Fahrzeugrahmen (16) im des Untcrwagens im wesentlichen eine geschlossene,
Bereich der Vorderachse (12) als allseitig ge- symmetrische Ausbildung besitzt, den Nachteil auf,
schlossenes, im Bereich des Antriebsmotor (15) daß dem an unterschiedlichen Stellen des Träge rf a hrals
im Ober- und im Untergurt (18, 19) offenes zeugs unterschiedlichen Kräftcvcrlauf nicht Rech-
und im Bereich der Hinterachse (13) als im 20 nung getragen wird, dieser vielmehr unüberschaubar
Obergurt (18; geschlossenes und im Untergurt wird.
(19) offenes Kastenprofil ausgebildet ist. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Trägerfahrzeug
(19) offenes Kastenprofil ausgebildet ist. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Trägerfahrzeug
2. Trägerfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei eingckcnnzeichnet,
daß der Obergurt (18) über die fächern und gedrängtem Aufbau auch bei höchsten
gesamte Länge des Fahrzeugrahmens (16) breiter 25 Belastungen biegungs- und torsionssteif ist, ohne
als der Untergurt (19) ausgebildet ist. seine Manövrierfähigkeit nachteilig zu beeinflussen.
3. Trägerfahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, da- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gedurch
gekennzeichnet, daß die seitlichen Steg- löst, daß der Fahrzeugrahmen im Bereich der Vorderbleche
(20) im vorderen Bereich des Antriebsmo- achse als allseitig geschlossenes, im Bereich des Antors
(15) und im Bereich einer die Kran aufbauten 30 triebsmotors als im Ober- und im Untergurt offenes
aufnehmenden Kugeldrehverbindung (22) winklig und im Bereich der Hinterachse als im Obergurt gezueinander
und zur Symmetrieachse (21) des schlossenes und im Untergurt offenes Kastenprofil
Fahrzeugrahmens (16) verlaufen. ausgebildet ist.
4. Trägerfahrzeug nach Anspruch 3, gekenn- Mit diesen Maßnahmen wird in vorteilhafter
zeichnet durch beiderseits der Stirnseiten des An- 35 Weise das Problem gelöst, die bei derartigen Krantriebsmotors
(15) die Stegbleche (20) miteinander fahrzeugen, insbesondere bei Geländefahrt oder seitverbindende
Querwände (23). lieh auskragenden Lasten auftretenden Biege- und
5. Trägerfahrzeug nach Anspruch 3 oder 4, da- Torsionskraft^ vom Unterwagen in sicherer und hindurch
gekennzeichnet, daß die vorderen Quer- sichtlich des Verlaufs übersehbarer Weise aufnehmen
wände (23) und die im vorderen Bereich des An- 4c zu lassen, wobei gleichzeitig eine gute Zugänglichkeit
triebsmotors Ί5) winklig zueinander verlaufen- und Einbaumöglichkeit für die im Unterwagen anden
Stegblecht (20) verstärkt ausgeführt sind. geordneten Aggregate gegeben ist. Es wird somit ein
6. Trägerfahrzeug nach einem oder mehreren Rahmen geschaffen, dessen seitliche Stegbleche
der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, durch in gewissen Bereichen miteinander verbundene
daß die Stegbleche (20) im übrigen Bereich des 45 Ober- und Untergurte zu einer insbesondere auch
Fahrzeugrahmens (16) mit Abstand zueinander den Einbau der Antriebsorgane und den Zugriff zu
parallel zur Symmetrieachse (21) verlaufen. ihnen zulassenden torsions- und biegesteifen Kasten-
7. Trägerfahrzeug nach Anspruch 6, dadurch konstruktion verbunden werden. Dabei kann der
gekennzeichnet, daß die Stegbleche (20) auf der Obergurt über die gesamte Länge des Fahrzeugrahder
Vorderachse (12) zugekehrten Seite des An- 50 mens breiter als der Untergurt ausgebildet sein,
triebsmotors (15) mit geringem Abstand zueinan- Bei einem Trägerfahrzeug der vorbeschriebenen der als auf der der Hinterachse (13) zugekehrten Art ist der Rahmen außerordentlich hohen Biege-Seite des Antriebsmotors (15) angeordnet sind. und Torsionskräfte ausgesetzt. Um in dieser Hinsicht
triebsmotors (15) mit geringem Abstand zueinan- Bei einem Trägerfahrzeug der vorbeschriebenen der als auf der der Hinterachse (13) zugekehrten Art ist der Rahmen außerordentlich hohen Biege-Seite des Antriebsmotors (15) angeordnet sind. und Torsionskräfte ausgesetzt. Um in dieser Hinsicht
etwa sich ergebende Schwierigkeiten von vornherein 55 zu vermeiden, sind die seitlichen Stegbleche im vor-
deren Bereich des Antriebsmotors und im Bereich
einer die Kranaufbauten aufnehmenden Kugeldrehverbindung winklig zueinander und zur Symmetrieachse
des Fahrzeugrahmens angeordnet, während sie
Die Erfindung betrifft ein mehrachsiges Träger- 60 im übrigen Bereich des Fahrzeugrahmens mit Abfahrzeug
eines Fahrzeugkranes, dessen vorzugsweise stand zueinander parallel zur Symmetrieachse vcrlauin
der Symmetrielängsachse des Fahrzeugrahmens fen. Dabei sind die Stegbleche auf der der Vorderangeordneter
Antriebsmotor einschließlich Getriebe achse zugewandten Seite des Antriebsmotors mit geim
Fahrzeugrahmen unterhalb dessen Oberkante ringcrem Abstand zueinander als auf der der Hinterzwischen
der Vorderachse und der Hinterachse ein- 65 achse zugekehrten Seite des Antriebsmotors angcordgelassen
ist, wobei der Fahrzeugrahmen aus minde- net.
stens zwei sich im wesentlich über die gesamte Fahr- Eine besonders hohe Stabilität wird erreicht, wenn
zeuelänge erstreckenden, beidseitig des Antriebsmio- beiderseits der Stirnflächen de>>
Antriebsmotors die
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691936919 DE1936919C3 (de) | 1969-07-19 | Mehrachsiges Trägerfahrzeug eines Fahrzeugkranes | |
PL1970141998A PL71706B1 (de) | 1969-07-19 | 1970-07-13 | |
ZA704817A ZA704817B (en) | 1969-07-19 | 1970-07-14 | Multiaxled vehicle chassis |
US00055085A US3720280A (en) | 1969-07-19 | 1970-07-15 | Multi-axled vehicle chassis |
FR707026115A FR2051867B1 (de) | 1969-07-19 | 1970-07-16 | |
SU1461905A SU383265A1 (ru) | 1970-07-16 | Ходовая тележка | |
GB34843/70A GB1301133A (en) | 1969-07-19 | 1970-07-17 | Multi-axled vehicle chassis |
CS506570A CS153092B2 (de) | 1969-07-19 | 1970-07-17 | |
BE753647D BE753647A (fr) | 1969-07-19 | 1970-07-17 | Chassis automoteur multiessieu plus specialement destine aux grues mobiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691936919 DE1936919C3 (de) | 1969-07-19 | Mehrachsiges Trägerfahrzeug eines Fahrzeugkranes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1936919A1 DE1936919A1 (de) | 1971-01-28 |
DE1936919B2 DE1936919B2 (de) | 1973-06-20 |
DE1936919C3 true DE1936919C3 (de) | 1977-08-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1530157B2 (de) | Wiegenloses Drehgestell | |
DE2916010C2 (de) | Rollbügel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge | |
DE634467C (de) | Fahrgestellrahmen, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE2011410C3 (de) | Kranfahrzeug-Fahrgestellrahmen | |
DE3015599A1 (de) | Teleskopierbarer kranausleger | |
DE1936919C3 (de) | Mehrachsiges Trägerfahrzeug eines Fahrzeugkranes | |
DE2844819A1 (de) | Fahrzeugkran fuer hohe traglasten | |
DE1580385C3 (de) | Untergestell für ein Hub- und Förderfahrzeug | |
DE2648324A1 (de) | Fahrgestell fuer ein fahrzeug | |
EP0231761B1 (de) | Anhänger für Lastkraftwagen | |
DE1459677A1 (de) | Fahrbahnplatte | |
DE29503592U1 (de) | Bordwandeinrichtung für Lastfahrzeuge | |
DE3903634C2 (de) | Verladebrücke | |
DE8501291U1 (de) | Nutzfahrzeug mit hubsattelkupplung zum mitfuehren eines aufliegers | |
DE1936919B2 (de) | Mehrachsiges traegerfahrzeug eines fahrzeugkranes | |
DE2902728A1 (de) | Lenkvorrichtung fuer eine starrachse | |
AT144428B (de) | Metallener, selbsttragender Wagenkasten, insbesondere für Kraftomnibusse. | |
AT400946B (de) | Chassis für raupenfahrwerke | |
DE19849769B4 (de) | Rahmen für einen Gabelstapler | |
DE8235662U1 (de) | Kastenaufbau fuer lastwagen, insbesondere lieferwagen | |
DE2411536A1 (de) | Teleskopartige konstruktion | |
DE3247768A1 (de) | Baumaschine mit doppeltem chassis | |
DE2949875C2 (de) | Unterfahrschutz für Fahrzeuge | |
DE917307C (de) | Seitenwand-Konstruktion fuer Wagenkasten, insbesondere fuer Eisenbahn-Waggons | |
DE1655841C3 (de) | Zugschere für Anhängerfahrzeuge, insbesondere für Wohnwagen und Verkaufsanhänger |