DE1936465B2 - Verfahren zur Herstellung von in heißem Wasser quellenden flockenfortnigen Trockenprodukten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von in heißem Wasser quellenden flockenfortnigen TrockenproduktenInfo
- Publication number
- DE1936465B2 DE1936465B2 DE19691936465 DE1936465A DE1936465B2 DE 1936465 B2 DE1936465 B2 DE 1936465B2 DE 19691936465 DE19691936465 DE 19691936465 DE 1936465 A DE1936465 A DE 1936465A DE 1936465 B2 DE1936465 B2 DE 1936465B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dry
- water
- products
- dumplings
- dough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23L3/48—Thin layer-, drum- or roller-drying
- A23L3/485—Drum- or roller-drying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
- A23L19/15—Unshaped dry products, e.g. powders, flakes, granules or agglomerates
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
trocknet, bis eine hornartig verdichtete Oberfläche Beispie! 1
mit Schuppenstruktur erhalten ist, und dann zerkleinert 100 kg geschälte und blanchierte Kartoffeln werden
Unter einem Walzwerk mit Voreilung versteht grob gerieben und durch anschließendes Zcntrifuman
ein mehrere Walzen aufweisendes Walzwerk, 5 gieren von etwa 50% des Wassergehalts befreit,
bei dem jede folgende Walze schneller läuft als die Zum festen Zentrifugalrückstand werden 10 kg Grieß,
vorhergehende Walze. 300 g Kochsalz sowie gegebenenfalls Gewürze hinzu-Die erfindungsgemäß hergestellten Trockenprodukte gegeben. Diese Masse wird in einem Kneter kurz
ermöglichen es, in einem Beutel oder ein ähnliches bearbeitet und anschließend einem Walzwerk zugewasserdurchlässiges
Behältnis eingefüllt, durch bloßes io führt, welches mit einer solchen Walzenanordnung
Einbringen dieses Beutels in heißes oder kochendes arbeitet, bei der jede folgende Walze schneller läuft,
Wasser einen kompakten, schnitt- und standfesten d. h. eine Voreilung aufweist, als die vorhergehende
Kloß herzustellen. Walze. Auf diese Weise erhält man einen etwa 1 mm Zur Erreichung dieses gewünschten Effekts werden starken Film, der sodann von der Unterlage mit
die Trockenprodukte, beispielsweise die Kartoffel- 15 einem Messer abgeschabt und auf ein Trockenband
trockenprodukte, in besonderer Weise bezüglich ihrer übertragen wird. Die Trocknung erfolgt durch Heiß-Oberfläche
verändert. Wie bereits ausgeführt, haben luft einer Temperatur von 100 bis 1200C.
diese Trockenprodukte in der Regel die Gestalt von Diese Verdichtung genügt, um die oben beschrie-Flocken,
insbesondere groben Flocken od. dgl. benen fortschrittlichen Eigenschaften, beispielsweise
Durch die oben angegebenen Verfahrensmaßnahmen ao die gewünschte Quellungsverzögerung, zu bewirken,
wird durch einen Verdichtungseffekt der Flocken- Nach Abschluß der Trocknung wird die Masse
oberfläche das Anquellen der Flocken in Wasser durch leichtes Rühren in einem Auffangbehälter in
um einige Sekunden verzögert. Durch diese verdich- Flocken einer Größe von 2 bis 6 mm zerlegt, die
tete Flockenform und die etwas verzögerte Quellung sodann auf an sich bekannte Weise abgefüllt werden,
wird die entscheidendt Voraussetzung geschaffen, 25
daß bei Einbringen in heißes oder kochendes Wasser
daß bei Einbringen in heißes oder kochendes Wasser
sofort der ganze Beutelinhalt benetzt wird und daß Beispiel 2
genügend Wasser an allen Stellen vorhanden ist, um
an allen Punkten des Beutelinhalts ein gleichzeitiges Geschälte, blanchierte Kartoffeln werden grob
Quellen zu gewährleisten. 30 gerieben und auf an sich bekannte Weise getrocknet.
Auf diese Weise ist es möglich, aus dem erfindungsgemäß hergestellten Trockenprodukt durch bloßes 100 ^g getrocknete Reibsei werden vermischt mit
Einbringen in heißes Wasser einen Kloß herzustellen. „Λ, , ,, , ^ , ,
Die Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens 80 k8 l™h gemahlener getrockneter und entwerfen
weiter unten an Hand eines Ausführungs- 35 bitterter Mamok-Wurze.,
beispiels genauer geschildert. 2 kg Kochsalz und Zusammengefaßt läßt sich also sagen, daß die 2 kg Trockeneiweiß
erfindungsgemäß hergestellten Trockenprodukte zwei
wesentliche Voraussetzungen erfüllen, die notwendig Dieser Mischung werden
sind, um überhaupt einen Kloß durch bloßes Ein- 40 70 k Wasser zugegeben, und die Masse wird
bringen eines mit dem Trockengut gefüllten wasser- 6 in dnem Kneter 3 Minuten geknetet.
durchlassigen Beutels oder sonstigen Behaltnissen
herzustellen. Es wird weiter verfahren, wie im Beispiel 1 geschildert.
Die erste notwendige Voraussetzung ist eine grobflockige oder eine etwas unregelmäßige Granulat- 45
struktur des Trockenguts, wodurch ein sofortiges . .
Eindringen des Wassers in die Mitte des Beutels Beispiel 3
oder Behältnisses ermöglicht wird.
Die zweite notwendige Voraussetzung ist eine Geschälte und gar gedämpfte Kartoffeln werden
gewisse Quellungsverzögerung des Trockenguts, damit 50 in 2 bis 3 mm dicke Scheiben geschnitten. Diese
bei der Befeuchtung mit Wasser die Randschichten Scheiben werden auf an sich bekannte Weise auf
des mit dem Trockengut gefüllten Beutels nicht zu einem Band oder Hordentrockner getrocknet. Das
schnell aufquellen und sich nicht schließen, sondern Trockenprodukt wird zu einem groben Grieß ver-
so lange noch eine porige Struktur behalten, bis das mahlen.
Wasser zum Zentrum des Beutel- oder Behältnis- 55
inhalts vorgedrungen ist. Es werden angesetzt:
Zu vorliegender Erfindung gehört ferner der Vorschlag, die nach dem oben beschriebenen Verfahren 100 kg dieses Kartoffelgrießes,
hergestellten Trockenprodukte mit Wasser anzu- 100 kg Trockenkartoffel-Reibsel, wie im Beispiel
teigen, einem Knetprozeß zu unterwerfen, anschlie- 60 beschrieben
ßend zu granulieren, zu trocknen und schließlich
unter Entstehung von Porenlöchern aufzublähen. 3 kg Kochsalz,
Man erhält als Ergebnis ein Trockenprodukt, das 20 kg fein zerkleinerte Vollsoja-Flocken,
Wa?serqtib°arrnistVOrliegt ^ ^ ^**" " ., 500 g Küchenkräuter-Gewürz,
Das Wesen vorliegender Erfindung wird nun an 60 kg Wasser. Hand der folgenden Ausführungsbeispiele weiterhin
erläutert: Es wird weiter verfahren ,wie im Beispiel 2 beschrieben.
5 6
Beispiel 4 Beispiel 6
inn L· U^o ι L τ, rc , 120 kg grob gemahlene, getrocknete und ent-
100 kg grober Grieß aus gekockten Kartoffeln, * bitterte Maniokwurlel,
hergestellt, wie im Beispiel 3 beschrieben, 60 kg Wejzengrieß,
wird vermischt mit 5 2 kg Kochsalz,
-ei j- r , -, ,, 8,5 kg Trockeneiweiß,
>5 kg gar gedämpften, geschalten, vermahlenen „ 5 Jj pflanzengewürzmischung
Kartoffeln,
500 g Voll-Ei-Pulver, werden vorgemischt Dieser Mischung werden 68 kg
200 g gemahlener Muskatnuß, ίο Wasser zugegeben. Die Masse wird in einem Kneter
300 g trockeaer Petersilie, 5 Minuten geknetet. Es wird weiter verfahren, wie
1,5 kg Kochsalz. jm Beispiel 1 ausgeführt
Weitere Verarbeitung wie im Beispiel 2 beschrieben. R . 17
B e i s ρ i e 1 5 70 kg eines Trockenprodukts, das gemäß Beispiel 1
hergestellt wurde, wurden mit 20 kg Hartweizengrieß, 100 kg Trockenprodukt, 10 kg Trockeneiweiß und 0,5 kg Kochsalz vermischt.
hergestellt, wie im Beispiel 2 beschrieben, wird mit ^u dieser Mischung wurden sodann 25 kg Wasser
so hinzugegeben und die entstandene Masse 10 Minuten
26 kg Wasser lang geknetet Anschließend wurden aus dieser Masse
in einem Granuliergerät Granalien odet Würfel einer
verknetet und anschließend in einen Granulier- Kantenlänge von 2 bis 4 mm hergestellt. Die solcherzylinder
gegeben. Die erhaltenen Granula werden maßen erhaltenen Granalien oder Würfel wurden
in einen Autoklav gefüllt. Die Luft in diesem Autoklav 25 sodann in einen Vakuumtrockenschrank gebracht,
wird durch Einleitung von CO2 verdrängt. Nach in welchem bei einer Temperatur von 110 bis 12O0C
Schließen des Autoklavs wird der Druck unter gleich- und einem technischen Vakuum von 80% getrocknet
zeitiger Erwärmung auf 60 Grad bis auf 10 Atü wurde. Gleichzeitig wurde während der Trocknung
erhöht. Durch ein Schnellschlußventil wird der Über- Wasserdampf eingeblasen. Nach einer Trocknungsdruck explosionsartig abgelassen. Die geblähten, 30 zeit von 14 bis 15 Minuten können die trockenen
porösen Granulastücke von unregelmäßiger Struktur und aufgeblähten, Porenlöcher besitzenden Granalien
werden auf an sich bekannte Weise getrocknet. entnommen werden.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von in heißem gestellt werden, stellen zwar eine große Erleichterung
Wasser quellenden flockenförmigen Trockenpro- 5 im Vergleich zur bisher üblichen Kloßzubereitung
dukten aus rohen und/oder halbgaren und/oder im Haushalt dar. Trotzdem sind auch bei diesen
gekochten Kartoffeln oder anderen Ausgangs- Trockenzubereitungen eine Reihe von Arbeitsprostoffen
aus Stärkebasis für die Zubereitung von zessen im Haushalt notwendig, um die gewünschten
Klößen durch Einbringen von mit dem Trocken- Klöße zu erhalten. Diese Zubereitungszeit ist aucft
produkt gefüllten wasserdurchlässigen Beuteln oder io erheblich länger als bei den obengenannten Produkten,
sonstigen Behältnissen in heißes oder kochendes Für die Herstellung von Klößen aus Massen
Wasser, dadurchgekennzeichnet, daß müssen letztere mit einer genau abgemessenen Wasserman
den Ausgangsstoff unter Beigabe der üblichen menge angerührt oder geknetet werden. Anschließend
Zutaten zu einem Teig knetet, diesen Teig durch müssen diese Massen eine gewisse Zeit zum Quellen
ein Walzwerk mit Walzenvoreilung leitet, den 15 ruhen. Die eigentliche sich anschließende Kochzeit
gebildeten feuchten Film von der letzten Walze der Klöße ist die gleiche wie bei den üblicherweise
mittels eines Abnahmemessers auf ein Band über- früher im Haushalt hergestellten Klößen.
trägt und ihn hierauf mittels Warm- oder Heißluft Wegen der genaueren Dosierung der Wasser-
so lange trocknet, bis eine hornartige verdichtete zuschüttung ist es fernerhin im allgemeinen not-Oberfläche
mit Schuppenstruktur erhalten ist, 20 wendig, stets eine ganze Packung der Trockenmasse
und dann zerkleinert. zu verarbeiten. Für den Einpersonenhaushalt ist
2. Weitere Ausbildung des Verfahrens zur Her- deshalb auch diese Zubereitungsart meist nicht anstellung
eines Trockenproduktes nach Anspruch 1, gezeigt oder relativ kostspielig.
dadurch gekennzeichnet, daß man das nach An- Zum Stand der Technik gehört ferner ein Verfahren
sprach 1 erhaltene Trockenprodukt mit Wasser 25 zur Herstellung eines getrockneten Zwischeiiprodukts,
anteigt, knetet, aus dem Teig Granalien formt, aus dem sogenannte Kartoffelchips dadurch herge-
diese trocknet und in an sich bekannter Weise stellt werden, daß das Zwischenprodukt in heißes öl
aufbläht. eingegeben wird (britische Patentschrift 998 603).
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn- Zum weiteren Stand der Technik wird ferner auf
zeichnet, daß man dem Trockenprodukt vor dem 30 die deutsche Auslegeschrift 1 049 685, die britische
Anteigen Grieß, Trockeneiweiß und Kochsalz Patentschrift 603 074 sowie auf die USA.-Patentzusetzt.
schrift 2 954 295 hingewiesen.
Demgegenüber ermöglichen die erfindungsgemäß
hergestellten Trockenprodukte eine Herstellungs-
35 methode für Klöße im Haushalt, die gegenüber der bis jetzt bekannten Verfahrensweise sprunghafte Fort-Gegenstand
vorliegender Anmeldung ist ein Ver- schritte und Vorteile bietet.
fahren zur Herstellung von in heißem Wasser quel- Die bisherigen Trockenprodukte zur Herstellung
lenden flockenförmigen Trockenprodukten aus rohen von Klößen bestehen teils aus mehligen Anteilen
und/oder halbgaren und/oder gekochten Kartoffeln 40 und teils aus mit den ersteren gemischten faserför-
oder anderen Ausgangsstoffen auf Stärkebasis für migen Anteilen, wie sie beim Reiben grober Kardie
Zubereitung von Klößen durch Einbringen von toffeln entstehen. Teilweise werden vor allem gekochte
mit dem Trockenprodukt gefüllten wasserdurch- Kartoffeln auf Walzentrocknern bei normalen Drucklässigen Beuteln oder sonstigen Behältnissen in heißes Verhältnissen oder im Vakuum in schuppenförmige
oder kochendes Wasser. 45 Trockenprodukte übergeführt, die beim Anteigen Es gehört seit langem zum Stand der Technik, die sofort zu einem mehr oder weniger festen Brei aufküchentechnische
Zubereitung von Lebensmitteln quellen. Wenn man diese üblichen Trockenprodukte dadurch zu erleichtern, daß der Hausfrau kochfertig für die Kloßherstellung in einen Beutel oder in ein
vorbereitete Produkte angeboten werden. Die am sonstiges wasserdurchlässiges Behältnis einfüllt und
längsten bekannten Produkte dieser Art sind die 50 dann sofort in kaltes oder ko;hendes Wasser gibt,
Teigwaren und die Trockensuppen. um ohne Anteigen einen Kloß zu erhalten, so quellen
Früher hatte man die Teigwaren frisch aus Weizen- die Randschichten des Trockenproduktes rasch auf,
grieß oder Mehl und Eiern zubereitet und die Trock- verkleben miteinander und bilden einen dichten
nung der Ware nur für den Bedarf eines kleinen Hüllmantel um die innenliegenden noch trockenen
Zeitraums vorgenommen. 55 Teilchen, die nachteiligerweise hierbei keinerlei Wasser
Durch die fabrikmäßige Herstellung, nämlich durch aufnehmen können.
die Formung und Trocknung der Teigware, braucht Auf diese Weise ist es also nicht möglich, durch
diese vom Verbraucher nur in kochendes Wasser Einbringen eines in einem Beutel befindlichen Trockengegeben zu werden, wodurch die Teigware nach produkte einen Kloß herzustellen, der bei der Zumehr
oder minder langer Kochzeit genußfertig ist. 60 bereitung zu einem qualitativ befriedigenden Pro-Die
keine feste Gestalt besitzenden, also pulver- dukt führt.
förmigen kochfertigen Trockensuppen benötigen be- Diese Aufgabe wird jedoch hervorragend dadurch
reits eine etwas umständlichere Vorbereitung, da sie gelöst, daß man den Ausgangsstoff unter Beigabe
zunächst angerührt oder ai;ö :Hgt werden müssen, der üblichen Zutaten zu einem Teig knetet, diesen
bevor sie in das kochende Wasser eingegeben werden 63 Teig durch ein Walzwerk mit Walzenvoreilung leitet,
können. deri gebildeten feuchten Film von der letzten Walze
In den letzten Jahren haben sich nun Trocken- mittels eines Abnahmemessers auf ein Band überträgt
Zubereitungen bzw. Trockenprodukte sehr ausge- und ihn hierauf mittels Warm- oder Heißluft so lanse
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691936465 DE1936465C3 (de) | 1969-07-17 | 1969-07-17 | Verfahren zur Herstellung von in heissem Wasser quellenden flockenfoermigen Trockenprodukten |
AT636070A AT307214B (de) | 1969-07-17 | 1970-07-13 | Verfahren zur Herstellung eines Trockenproduktes zur Knödelherstellung |
CH1064670A CH543242A (de) | 1969-07-17 | 1970-07-14 | Verfahren zur Herstellung eines Nahrungsmittel-trockenproduktes |
NL7010497.A NL166609C (nl) | 1969-07-17 | 1970-07-16 | Werkwijze voor de bereiding van gedroogde produkten uit aardappelen en/of andere zetmeelhoudende en/of eiwit- houdende uitgansstoffen. |
IT27512/70A IT972019B (it) | 1969-07-17 | 1970-07-16 | Prodotto secco di patate o di al tre sostanze di partenza contenen ti amido e o albumina in partico lare per la preparazione di gnoc chi pronti |
FR7026188A FR2055200A5 (de) | 1969-07-17 | 1970-07-16 | |
BE753608D BE753608A (fr) | 1969-07-17 | 1970-07-17 | Produit sec tire de pommes de terre ou d'autres matieres premieres contenant de la fecule et/ou de l'albumine |
GB3488470A GB1312352A (en) | 1969-07-17 | 1970-07-17 | Dehydrated products of potatoes or other like raw materials |
US05/780,914 US4131689A (en) | 1969-07-17 | 1977-03-24 | Process for the production of dried food products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691936465 DE1936465C3 (de) | 1969-07-17 | 1969-07-17 | Verfahren zur Herstellung von in heissem Wasser quellenden flockenfoermigen Trockenprodukten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1936465A1 DE1936465A1 (de) | 1971-02-04 |
DE1936465B2 true DE1936465B2 (de) | 1972-12-14 |
DE1936465C3 DE1936465C3 (de) | 1973-07-12 |
Family
ID=5740136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691936465 Expired DE1936465C3 (de) | 1969-07-17 | 1969-07-17 | Verfahren zur Herstellung von in heissem Wasser quellenden flockenfoermigen Trockenprodukten |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT307214B (de) |
BE (1) | BE753608A (de) |
CH (1) | CH543242A (de) |
DE (1) | DE1936465C3 (de) |
FR (1) | FR2055200A5 (de) |
GB (1) | GB1312352A (de) |
IT (1) | IT972019B (de) |
NL (1) | NL166609C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3340354C1 (de) * | 1983-11-08 | 1985-05-02 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | Verfahren zur Herstellung von in heißem Wasser quellbarem Kartoffeltrockengranulat und seine Verwendung für Klöße |
DE3338887C1 (de) * | 1983-10-27 | 1985-05-09 | Gerhard Dr. 6900 Heidelberg Wilke | Durch Einbringen in heisses Wasser unverzueglich in den essfertigen Zustand ueberfuehrbares Trockenprodukt auf Staerkebasis fuer die Zubereitung von Kloessen |
DE3401596A1 (de) * | 1984-01-18 | 1985-10-24 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | Verfahren zur herstellung von in heissem wasser rehydratisierbaren, granulierten trockenprodukten fuer knoedel |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2424832C3 (de) * | 1974-05-22 | 1988-07-07 | Gerhard Dr. 6900 Heidelberg Wilke | Verfahren zur Steuerung bzw. Regulierung des Lockerungsgrades von Beutelknödeln und ähnlichen Erzeugnissen |
DE3440515C2 (de) * | 1984-11-06 | 1986-09-18 | Maggi GmbH, 7700 Singen | Verwendung eines Kartoffel-Trockenprodukts zur Herstellung von Kartoffelknödeln |
DE3503831A1 (de) * | 1985-02-05 | 1986-08-07 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | Instant-kartoffeltrockengranulat und verfahren zu dessen herstellung |
DE4112082C1 (de) | 1991-04-12 | 1992-12-10 | Pfanni-Werke Otto Eckart Kg, 8000 Muenchen, De |
-
1969
- 1969-07-17 DE DE19691936465 patent/DE1936465C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-07-13 AT AT636070A patent/AT307214B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-07-14 CH CH1064670A patent/CH543242A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-07-16 IT IT27512/70A patent/IT972019B/it active
- 1970-07-16 NL NL7010497.A patent/NL166609C/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-07-16 FR FR7026188A patent/FR2055200A5/fr not_active Expired
- 1970-07-17 GB GB3488470A patent/GB1312352A/en not_active Expired
- 1970-07-17 BE BE753608D patent/BE753608A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3338887C1 (de) * | 1983-10-27 | 1985-05-09 | Gerhard Dr. 6900 Heidelberg Wilke | Durch Einbringen in heisses Wasser unverzueglich in den essfertigen Zustand ueberfuehrbares Trockenprodukt auf Staerkebasis fuer die Zubereitung von Kloessen |
DE3340354C1 (de) * | 1983-11-08 | 1985-05-02 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | Verfahren zur Herstellung von in heißem Wasser quellbarem Kartoffeltrockengranulat und seine Verwendung für Klöße |
DE3401596A1 (de) * | 1984-01-18 | 1985-10-24 | Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München | Verfahren zur herstellung von in heissem wasser rehydratisierbaren, granulierten trockenprodukten fuer knoedel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1936465C3 (de) | 1973-07-12 |
AT307214B (de) | 1973-05-10 |
CH543242A (de) | 1973-10-31 |
IT972019B (it) | 1974-05-20 |
NL166609C (nl) | 1981-09-15 |
GB1312352A (en) | 1973-04-04 |
DE1936465A1 (de) | 1971-02-04 |
FR2055200A5 (de) | 1971-05-07 |
BE753608A (fr) | 1970-12-31 |
NL7010497A (de) | 1971-01-19 |
NL166609B (nl) | 1981-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3884285T2 (de) | Extrudierte Stärke-Snack-Nahrungsmittel und Verfahren. | |
EP0016442B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Paniermehl sowie ein Paniermehl | |
DE69004197T2 (de) | Mit Mikrowellen erhitzbares Triäthylcitrat und Eier enthaltendes Teigwarenprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
CH499272A (de) | Verfahren zur Herstellung eines in Flüssigkeiten anrührbaren trockenen, stückigen Nahrungsmittelkonzentrates | |
DE1936465C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von in heissem Wasser quellenden flockenfoermigen Trockenprodukten | |
DE2045988B2 (de) | Herstellungsverfahren für dehydratisierte Fletscherzeugnisse | |
DE68907890T2 (de) | Konjak enthaltende Zusammensetzung. | |
EP0143308B1 (de) | Durch Einbringen in heisses Wasser unverzüglich in den essfertigen Zustand überführbares Trockenprodukt auf Stärkebasis für die Zubereitung von Klössen | |
DE60006437T2 (de) | Nach Rehydratisierung fritierbare Nahrungsmittelprodukte und Verfahren ihrer Herstellung | |
DE69518278T2 (de) | Herstellung von für Kochbeutel geeigneten Zubereitungen | |
KR101692425B1 (ko) | 쌀 누룽지를 포함하는 기능성 국수의 제조방법 및 이로부터 제조된 기능성 국수 | |
KR102133026B1 (ko) | 램 햄버거의 제조방법 | |
US625880A (en) | William b | |
DE3340354C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von in heißem Wasser quellbarem Kartoffeltrockengranulat und seine Verwendung für Klöße | |
DE1914310C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Snack-Produkten auf Kartoffelgrundlage | |
CN103815286A (zh) | 一种杜仲挂面及其制作工艺 | |
DE1767161C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines knusprigen, aufgeblähten fintierten Nahrungsmittels | |
DE3401596C2 (de) | ||
DE915773C (de) | Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmitteln aus Getreidearten | |
AT237425B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Lebensmittelproduktes | |
US2621126A (en) | Process of manufacturing foodstuffs from cereals | |
DE1936466C (de) | Verfahren zur Herstellung von gebäck und blatterteigahnhchen Erzeugnissen, sowie von rasch gar werdenden Teigwaren | |
DE3337887C1 (de) | ||
DE941403C (de) | Verfahren zur Herstellung von getrocknetem Mischgemuese, Mischobst od. dgl. | |
CH272238A (de) | Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmitteln aus Getreide. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |