DE1936437A1 - Verfahren zur Herstellung von Proteasen und die dadurch hergestellten Proteasen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Proteasen und die dadurch hergestellten ProteasenInfo
- Publication number
- DE1936437A1 DE1936437A1 DE19691936437 DE1936437A DE1936437A1 DE 1936437 A1 DE1936437 A1 DE 1936437A1 DE 19691936437 DE19691936437 DE 19691936437 DE 1936437 A DE1936437 A DE 1936437A DE 1936437 A1 DE1936437 A1 DE 1936437A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nutrient medium
- proteases
- activity
- fermentation
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/48—Hydrolases (3) acting on peptide bonds (3.4)
- C12N9/50—Proteinases, e.g. Endopeptidases (3.4.21-3.4.25)
- C12N9/52—Proteinases, e.g. Endopeptidases (3.4.21-3.4.25) derived from bacteria or Archaea
- C12N9/54—Proteinases, e.g. Endopeptidases (3.4.21-3.4.25) derived from bacteria or Archaea bacteria being Bacillus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/814—Enzyme separation or purification
- Y10S435/816—Enzyme separation or purification by solubility
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/822—Microorganisms using bacteria or actinomycetales
- Y10S435/832—Bacillus
- Y10S435/839—Bacillus subtilis
Description
Patentanwalt»
DIpI-Ing. R. Beetz u.
Dipl.-Ing. Lamprecht 5O1-14.771P 17.7.1969
Societe Industrielle pour la Fabrication des Antibiotiques
S.X.P.A., POTEAUX (Prankreich)
Verfahren zur Herstellung von Proteasen und die dadurch hergestellten Proteasen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Proteasen, die in alkalischer Umgebung aktiv sind, und die
durch das Verfahren hergestellten Proteasen.
Es ist bereits bekannt, daS zahlreiche Mikroorganismen
während ihrer Fermentation in verschiedenen Umgebungen bestimmte
enzymatische Substanzen erzeugen können* von denen
einige, im allgemeinen Proteasen genannt, eine mehr oder
weniger groSe eiweifauflösende oder proteolytisohe Wirkung
haben, Proteasen werden gegenwärtig auf den verschiedensten Gebieten verwendet. Sie können sum Beispiel in der Humantheragie,
aber ebenso industriell in Wasohmitteln verwendet werden. Ebenso sind sie bereits Waschlaugen zugesetzt' worden;
die Proteasen müssen dann Jedoch ihre Aktivität in der Umgebung, der sie ausgesetzt sind, beibehalten, wobei die Umgebung
im allgemeinen alkalisch oder sogar stark alkalisch ist.
501-(68/S)-HdE (7)
S098 85/US8 ·
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein einfaches und leistungsfähiges Verfahren zur Herstellung dieser Proteasen
anzugeben.
/ Ein Verfahren zur Herstellung von Proteasen, die in alkalischer
Umgebung aktiv sind, ist gemäl der Erfindung daduroh
gekennzeichnet, dal zuerst eine aerobe Fermentation eines Stamms
des Bacillus Subtllis nach Tracy in einem Nährboden vorgenommen wird, der mindestens eine Quelle von assimilierbarem Kohlenstoff
und assimilierbarem Stickstoff sowie mineralische Bestandteile aufweist, wobei der pH-Wert des Nährbodens 7*5 - 9,5 am Anfang
der Fermentation beträgt, dal am Ende der Fermentation die unlöslichen
Bestandteile des Nährbodens abgetrennt werden, dal dann die erhaltene klare flüssige Phase mit Mineralsalzen behandelt wird, die die in der flüssigen Phase enthaltenen Proteasen
ausfällen können, und dal schlieJlich der erhaltene Niederschlag isoliert wird.
Vorzugsweise benutzt nan als Kohlenstoffquelle Maisstärke
und/oder Kartoffelmehl und als Stickstoffquelle Sojaölkuchenmehl
und/oder Mäismazerationeflüssigkeit. Die mineralischen Bestandteile
können sehr verschiedener Natur sein, sie sollten aber
in der Hauptsaohe duroh Natriumchlorid und CaIciuiakarbonat \
gebildet werden» Der Änfangs-pH-Wert des Mährfes&ene wird,
falls notwendig, verzugsweise auf etwa 9eingestellt. Die - ,
Fermentation wird für 25-48 h bei starker Belüftung und
teei einer Temperatur von 28 — 40 0C, vorzugsweise 36 0C, durchgeführt.
Wenn die Fermentation beendet ist* werden die unlöslichen
Beatandteile dureh Absentrifugieren ©der Filtration der Fementatiengflüssigkelt
abgetrennt·-GemKi* einem beverzusten*Aus-
909885/14SS
führungsbeispiel der Erfindung wird zur Ver'b^serung der Qualität
der erhaltenen klaren Flüssigkeit der Nährboden am Ende der Fermentation auf einen pH-Wert von etwa 4,5 gesäuert, vorzugsweise mit Essigsäure «der Schwefelsäure oder einer Mischung von
beiden Säuren, wonach man die unlöslichen Bestandteile des Nährbodens abtrennt/ die klare Flüssigkeit erhält und das Ausfällen vornimmt. Wenn diese Vorgänge nicht schnell" durchgeführt
werden können, w~ird vorzugsweise die klare Flüssigkeit nach
ihrer Gewinnung neutralisiert, um eine gute Stabilität der Proteasen zu gewährleisten. -"--."
Das Ausfällen, dem die klare Flüssigkeit unterzögen wird, die wie oben beschrieben erhalten wurde, wird mit Hilfe von
Mineralsalzen wie Alkalisulfat oder Ammoniumsulfat oder einem
Gemisch dieser Salze bei bestimmten pH-Werten durchgeführt*
Das Ausfällen, dem die wie oben beschrieben erhaltene saure
Flüssigkeit unterzogen wird, wird vorzugsweise durchgeführt, indem zuerst der Flüssigkeit ein ausfällendes Mineralsalz
zugesetzt wird, wonach das Reaktionsgemisch bis zu einem pH- '
Wert von 8,4 unter Umrühren alkalialert wird. Das Ausfällen
kann auch so vorgenommen werden, dal zuerst die klare Flüssigkeit
durch eine starke Base wie Natriumhydroxyd bis zu einem pH-Wert von etwa 11 alkalisiert wird, wonach die ausfällenden
Mineralsalze jeweils unter Schütteln des Gemisches zugesetzt werden.
Schlieilich kann direkt aus der Fermentationsflüssigkeit, aus der die unlösbaren Bestandteile entfernt sind, und bei
des der erhaltenen klaren Flüssigkeit eigenen pH-Wert ausgefällt
werden.
90 9885/145 6
Es ist auch möglich, der Flüssigkeit kleine Mengen löslicher
Calciumsalze als Stabilisatoren zuzusetzen, und zwar unabhängig ?οη den Bedingungen, unter denen das Ausfällen durchgeführt
worden ist.
Am Ende des Ausfällens trennt man den erhaltenen Proteasenniederschlag
ab, im allgemeinen durch Abzentrifugieren oder Trocknen, so'dal der gröfte Teil der für das Ausfällen verwendeten Salze
isoliert wird« Man kann das erhaltene Präparat auch in einem Heizschrank unter Vakuum oder in einem Fliefbett trocknen.
Das Verfahren gemäf der Erfindung kann vorzugsweise unter folgenden Bedingungen durchgeführt werden: .
Der Nährboden wird auf einen pH-Wert von etwa 9 zu Beginn
der Fermentation eingestellt, die Fermentation wird etwa Jo h
lang bei einer Temperatur von etwa yj G durchgeführt, danach
wird die Fermentation beendet, der Nährboden wird auf einen pH-Wert von 4,5 ± Q, 1 mit Essigsäure gebracht, ansehliefend
werden die unlöslichen Bestandteile des Nährbodens entfernt, wonach der so erhaltenen klaren Flüssigkeit Ammeniunisulfat in
einer Menge von mindestens 100 g /1 klarer Flüssigkeit zugesetzt
wird, dann wird der pH-Wert des Nährbodens auf 8,4 i 0,1
mit Natriurahydroxyd eingestellt, anschliefend wird der Nährboden
für mindestens j30 min langsam geschüttelt und schlief lieh der
erhaltene Niederschlag isoliert und getrocknet.
Die durch das Verfahren gemäf der Erfindung erhaltenen
Proteasen haben sich in wässriger Lösung als stabil und in alkalischer Umgebung als sehr proteolytisch gezeigt. Zur Erläuterung
dieser Eigenschaften sind die unten angeführten Versuchsergebnisse für die Stabilität und die proteolytisehe
Aktivität für Präparate gewonnen worden, die gemäf dem im
909885/1456
Ausführungsbeispiel k weiter unten beschriebenen Verfahren erzeugt
wurden.
A) Die Stabilität wurde in wässriger Lösung einerseits
bei verschiedenen pH-Werten und andererseits bei verschiedenen
Temperaturen untersucht.
Aus einem Präparat mit einer bestimmten proteolytisehen
Aktivität wurden wässrige Lösungen dieses Präparates hergestellt, die eine Aktivität von 5 Casein-proteolytisehen Einheiten/ml
hatten. Am Ende der Untersuchung wurde die übrig gebliebene
proteolytisohe Aktivität bestimmt und in Prozent der
anfänglichen proteolytischen Aktivität ausgedrückt. Die proteolytische
Aktivität wurde immer gemäi dem Verfahren von Kunitz
(Journal gen. Physiol. 30, 291, 19^7) durch Einwirkung des
Präparates auf Casein bestimmt, wobei die Reaktion in einem Carbonatpuffer mit einem pH-Wert von 10,5 während 10 min bei
4o 0C durchgeführt wurde..
a) Stabilität in Abhängigkeit vom pH-Wert.
Wässrige Lösungen, die anfangs mit 5 Casein-proteolytisehen Einheiten/ml titriert wurden und unterschiedliehe pH-Werte
zeigten, wurden für J> h auf 25 0C gehalten. Die erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben:
pH-Wert der 5 6 7,5 8 9 10 11 12
Lösung
Aktivität r^.l
am Ende des Ver- 90 95 99 99 98 95 90 65
suchs
909885/ U 5-6
Es ist ersichtlich, dal die Lösungen in einem groÄen pH-Bereich,
insbesondere von 7*5 - 9, stabil waren.
b) Stabilität in Abhängigkeit von der Temperatur.
Anfangs mit 5 Caseln-proteolytischen Einheiten/ml titrierte
Lösungen wurden auf einen pH-Wert von 10,5 gepuffert und bei
verschiedenen Temperaturen während 10 min und 20 min gehalten.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle II angegeben.
• | - 40 | -Tabelle II | 60 |
Temperatur | 100 ". ■ - - . - |
50 | - 66 |
Aktivität nach 10 min |
98 | 98 | 55 |
Aktivität nach 20 min |
90 | ||
Es ist ersichtlich, dal die Aktivität zwisohen 4o und 50 0C
praktisch erhalten geblieben ist.
B) Die Aktivität wurde untersucht> indem die Menge des
Caseins, aufgelöst durch eine Lösung «it gegebenem Titer des
Präparates, in Abhängigkeit vom pH-Wert, der Temperatur und der
Kontaktdauer,'bestimmtwurde.
a) Aktivität in Abhängigkeit vom pH-Wert..,
Auf das Casein wirkten titrierte Lösungen des Präparates
90 9885/1 AS 6
7 -
ein, die auf verschiedene pH-Werte gepuffert worden waren. Nach
10 min Reaktionszeit bei 4o 0C wurden die löslichen Proteine
des Gemisches gemessene Man beobachtete, dafi die proteolytische
Aktivität bei einem pH-Wert von 10,5 aro größten war. Diese
maximale Aktivität wurde gleich 100 % gesetzt, und die für
die verschiedenen pH-Werte erhaltenen Ergebnisse sind in Prozent dieser maximalen Aktivität angegeben (vergleiche die folgende
Tabelle III): .
pH-Wert 8 9 10 10,5 Π
Proteolytische
Aktivität C£] 60 80 95 100 87
b) Aktivität in Abhängigkeit von der Temperatur.
Man lief titrierte Lösungen des Präparates, die auf einen
pH-Wert von 10,5 gepuffert worden waren, auf das Casein für
20 min bei verschiedenen Temperaturen einwirken. Die maximale Aktivität wurde bei einer Temperatur von 6o 0C gemessen. Diese.
maximale Aktivität wurde gleich 100 % gesetst, und die für
andere Temperaturen erhaltenen Ergebnisse sind in Prozent
dieser maximalen Aktivität ausgedrückt (vergleiche feigende
Tabelle IV): ;
Reaktionstemperatur Aktivität [β]
Tabelle IV | 50 | 60 | 70 |
■50 -*Q | 74 | 100 | 20 |
20 42 | |||
9098 85/1A56
BAD ORtOtNAL
c) Aktivität In Abhängigkeit von der Kontaktdauer
Man lief titrierte Lösungen des Präparates, die auf einen
pH-Wert von 10,5 gepuffert worden waren, auf das Castfln verschieden lang einwirken. Es wurde festgestellt, dafi naoh 20 min
Reaktionszeit die proteolytisehe Aktivität doppelt so grol
als wie nach 10 min war. Es wurde anschlieiend festgestellt,
daf naoh 60 min Kontaktzeit die Aktivität nur den vierfachen
Wert der Aktivität nach 10 min betrug. Daher ist die Aktivität anfangs proportional zu der Kontaktzeit, was jedoch bei längerer Kontaktzeit nicht mehr der Fall ist, wie im übrigen normalerweise für typische enzymatlsche Reaktionen festgestellt wird.
Es wurde schlieflieh festgestellt, dal die Präparate selbst
bei gewöhnlichen Temperaturen unter normalen Lagerbedingungen' stabil waren.
Es sollen jetzt verschiedene Ausfuhrungsbeispiele des
Verfahrens gemäl der Erfindung beschrieben werden.
Aus einem Stamm des Bacillus Subtilis naoh Tracy, der lyophilislert worden war, wird eine erste Kultur in einem
Nährboden mit folgender Zusammensetzung erzeugt: Pepton: 6 g,
Glukose: 1 g, Fleischextrakt:. 2 g, enzymatischer Hefeextrakt:
4g, Gelose: 10 g. Wasser q.s. auf 1 1 Gemisch. Mit dieser
ersten Generation werden Bit Hilfe eines Platinbogens 55 ml
eines Nährbodens geimpft, der folgende Zusammensetzung hat: Sojaölkuchenmehl: 45 g, Maisstärke: 10 g, Calciumcarbonate
5 gj Natriumsulfat: 7 g* Specköl: 2,5 g, Wasser q.s. auf
Nährboden. Dieser Nährboden wurde 20 min lang bei 121 0C in
909885/1456
1936 A
einem Autoklaven vor der Impfung sterilisiert". Die 55 ml Nährboden
werden in ein 500 ml-Becherglas gefüllt, das naeh Impfung
auf" einen Drenschüttler gesetzt wird (220iSchüttelungen/minJ,
7 om Exzentrizität). Die Inkubationszeit betrügt23 - 24 h
bei" 28 0C. Ansohlielend werden 10 $ der so erhaltenen Vorkultur
in ein 500 ml-Becherglas gegeben, das Jk,5 ml eines Nährbodens,
im folgenden Nährboden 343 A genannt, mit folgender Zusammensetzung
enthält: Sojaölkuchenmehl: 50 g, Maismazerationsfiüssigkeit: 5 g»
Stärke: 25 g, Natriumchlorid: 1,6 g, Calciuracarbonat: 6g,r
Wasser q.s. auf .1 1 Nährboden.. Dieser Nährboden wurde vor dem
Impfen mit Soda auf einen pH-Wert von 9 eingestellt und 20 min
lang bei 121 C in einem Autoklaven sterilisierte Nach dem
Impfen läÄt man die Mischung 48 h lang bei 28 0C fermentieren,
und das Becherglas wird auf einen kechanisehen Schüttler, geschüttelt
(220 Schüttelungen/min, Exzentrizität 7 om).
Es werden wie eben beschrieben 10 500 ml-Beehergläser
hergestellt, man gleit den Inhalt der Beohergläser zusammen,
und erhält etwa 300 ml fermentierte Flüssigkeit, deren proteolytische
Aktivität duroh Einwirkung auf Casein nach dem Verfahren von Kunitz (Journ. Gen. Physiol. 30, 291, 1947) titriert wird,
wobei die Reaktion durch einen Carbonatpuffer bei. einem pH-:
Wert von 10,5 während 10 min bei 40-..°C durchgeführt wird. Der
gemessene Titer beträgt 40. Casein-proteolytisehe Einheiten/ml
(angegeben entsprechend den internationalen Vereinbarungen), Die 300 ml, fermentierte Flüssigkeit werden bei eigenem pH-Wert
1 h lang zentrifugiert; l80 g Ammoniumsulfat und 500 mg , Caloluniazetat werden der erhaltenen klaren. Lösung zugesetzt,
und es wird ,30 min lang geschüttelt,, und ansohlieiend 40 min
lang zentrifugiert.. Dererhaltene Niederschlag wird abgetrennt,
trockengeschleudert und unter Vakuum Vollständig getrooknet.
Es werden 2,4 g eines Präparates erhalten, das 2 800 Caseln-
909885/1456"
- ίο -
proteölytisctie Einheiten/g zeigt.
XusfÜhrüngsbelspiel 2
XusfÜhrüngsbelspiel 2
Mit einer* Verkultur, die auf dem gleichen Nährboden* und "*
unter den gleichen Bedingungen wie im' AusfÜnrurigsbeispiel 1
erhalten würäe, wird in einer Menge von δ", 5 Gewichtsprozent
ein 20 ml-Fermentlergefäl geimpft/das 12 ί Nährboden 343 A ent-'
hält. Man lält für 35 h bei 37 0C unter Schütteln bei 500
Schüttelungen/min und bei einer Belüftung; von 0,5" 1 Luft/Ί ν min
fermentieren. Am Ende der Fermentation zeigtder Nährboden 25
Casein^proteolytische Einheiten/ml. Er wird anschlielerid auf
einen pH-Wert von "4,5 mit 20#iger Essigsäure gesäuert und lh
lang zentrifugiert. Die auf der Oberfläche schwimmende Substanz wird auf einen pH-Wert vbii 11 mit Hilfe von 5 η-Soda eingestellt
und rait Ammoniumsulfat in * einer Menge Von 2 000 g für 10 1
Nährbeden versetzt. Das Geraisch wird wieder 30 min lang geschüttelt
und 4o min lang zentrifugiert. Der gesammelte Niederschlag wird
bis zur Abtrennung der Ammoniurasulfatlösung .trockengescnleudert
und.dann unter Vakuum vollständig getrocknet. Man erhält 35 g
eines-Präparates mit 5 ÖOO Casein-proteolytlschen Einheiten/g.
Mit einer Vorkultur, die auf dem gleichen Nährboden und
unter den gleichen Bedingungen wie im AußfÜhrungsbeispiel 1
erhalten wird, wird in einer Menge von 7*5 Volumenprozent
der Vorkultur, bezogen auf das Volumen des erzeugenden Nährbodens,
eine 2 000 !-küvette, die 600 1 erzeugenden Nährboden '
(Nährboden 342 A) enthält, geimpft. Man läit für etwa 30 h
unter Sohütteln bei 270 Schüttelungen/iBin, einer Belüftung
von 18 nr Luft/h und einer Temperatur von 37 0C fersienti er en.
909885/1456
- li -
Am Ende der Fermentation zeigt der Nährboden 34 Casein-proteoly-*
tische Einheiten/ml. Er wird Jetzt auf einen pH-Wert von 4,5
duroh 20$ige Essigsäure gesäuert und filtriert. Das FiItrat
wird auf einen pH-Wert von 11 duroh Soda eingestellt, und man
setzt anschlielend 20 kg technisches Ammoniumsulfat einer Fraktion von 100 1 zu. Das Gemisch wird 30 min lang geschüttelt,
und zentrifugiert. Der erhaltene Kuchen wird an Luft getrocknet und schwach erhitzt, Mein erhält 2,5 kg eines Präparates mit
7 100 Casein-proteolytischen Einheiten/g.
Mit einer Vorkultur, die auf dem gleichen Nährboden und unter den gleichen Bedingungen wie für das Ausführungsbeispiel 1 erhalten wird, impft man in einer Menge von 7*5
Volumenprozent der Vorkultur, bezogen auf das Volumen des
erzeugenden Nährbodens, eine 3 000 1-Küvette, die 1 000 1
erzeugenden Nährboden 343 A enthält. Man läft die Fermentation
JO h lang unter Sthütteln bei 270 SohÜttelungen/min und einer
Belüftung von l8 nr Luft/h ablaufen, wobei die Temperatur
37 0C beträgt. Am Ende der Fermentation zeigt der Nährboden
etwa 40 Casein-preteolytische Einheiten/ml. Man säuert ihn bis
auf einen pH-Wert von 4,5 mit Hilfe von 80^iger Essigsäure
und filtert ihn. Man setzt dem FiItrat Ammoniumsulfat in einer
Menge von 200 kg pro einer Fraktion von 1 000 1 FiItrat zu.
Man schüttelt, und nach dem Auflösen stellt man den pH-Wert
auf 8a4 i 0,1 mit Hilfe von Natriuahydroxyd ein und schüttelt
das Gemisch 1 h lang. Man zentrifugiert und sammelt den gebildeten Niederschlag, den man bei 50 0C in einem Flleibett
trocknet. Man erhält 4 kg eines Präparates, das 7 000 Caseinproteolytische Einheiten/g zeigt.
909885./-1 456
Mit einer ersten Generation des Bacillus Subtilis nach Traoy,
der wie zu Beginn des Ausführungsbeispiels 1 erläutert gewonnen wird, impft man mit Hilfe eines Platinbogens 55 ml eines Nährbodens,
der folgende Zusammensetzung hat (im folgenden Nährboden
110 M genannt): Sojaölkuchenmehl: 30 g, Maisstärke: 10 g, Calciumcarbonate
5 g, Natriumchlorid: 1,6 g, Maismazerationsflüssigkeits
3 g* Speeköl: 2,5 St Wasser q.s. auf 1 1 Nährboden· Vor der
Impfung ist der pH-Wert des Nährbodens auf 7,2 dureh Zusatz
v©n In-Soda eingestellt und bei 121 0C sterilisiert worden.
Die 55 ml Nährboden, die in einem 500 ml-Beoherglas enthalten
sind, werden anschlieiend auf einem Schwlngsohüttler geschüttelt
(90 Sehwingungen/min, 10 cm Amplitude) und einer Inkubation von
21 h bei 28 0C unterworfen. Man iapftschlieflich mit dieser
Vorkultur in einer Menge von 0,1 Volumenprozent 60 1 Nährboden
110 M, die in einem 100 1-Fermentiergefäf enthalten sind. Man
lift die Fermentation für 18 h bei 28 °C unter Sehütteln bei
400 Schüttelungen/min und einer Belüftung v©n 1 1 Luft/1 Nährboden »min ablaufen. Man erhält dadurch eine zweite Verkultür·
Mit der zweiten Vorkultur und in einer Menge v©n 10
prözent der Yorkultür werden 600 1 eines erzeugenden Nährbodens
" geimpft, der sich in einem 1 000 1-Fermenti er ge fäÄ befindet
und folgende Zusammensetzung hat: Sojaölkuehenaehl: 50 g,
Maismazerationsflüssigkeit: 5 gi KartoffelBsehls 30 g, Matrium-.
Chlorid: X1 6 g, CaIeiumcarbonat: 5 Ü» Wasser q. B, auf 1· 1 Nährboden
0 Der pH-Wert dieses Nährbodens ist vorder Impfung auf 9
durch Zusatz normaler Soda eingestellt und sterilisiert Man läft die Fermentation 35 h- iaxig bei einer Temperatur
35 eC bei einem Schütteln τβη 250 Sohüttelungen/iüin und einer
Belüftung Ton l8 vP Luft/h ablaufen. Am Ende der Ferfietitatien
zeigt der Nährbeden etwa 35 Casein-preteolytisehe
9Q9885/U56
Man setzt jetzt dem Nährboden 80#ige Essigsäure bis zu einem
pH-Wert von 6 zu, ansohlieSend 25#ige Schwefelsäure bis zu
einem pH-Wert von etwa 4,4. Man filtert das Gemisch, wonach man den pH-Wert des Filtrats auf 11 mit 40$iger Soda einstellt.
Man setzt 60 kg Ammoniumsulfat und 60 kg Natriumsulfat diesem Filtrat zu, das man auf einer Temperatur von 33 0C unter langsamem
Schütteln während 30 min hält, Jeweils bei Einstellung des pH-Wertes auf 8,5 - 0,3· Anschließend trennt man den gebildeten
Niederschlag durch Abzentrifugieren ab, wonach er unter
Vakuum bei 50 0C getrocknet wird. Man erhält 3,2 kg eines Präparates,
das 5 200 Casein-proteolytlsche Einheiten/g zeigt.
909885/ 1 4 5
Claims (2)
- Patentansprüchef\J Verfahren zur Herstellung von Proteasen, die in einer alkalischen Umgebung aktiv sind, bei dem eine aerobe Fermentation eines Stamms des Bacillus Subtilis in einem Nährboden, der mindestens eine Quelle assimilierbaren Kohlenstoffs und eine Quelle assimilierbaren Stickstoffs sowie mineralische Bestandteile hat, bei einer Temperatur von 28 - 4o 0C durchgeführt wird, wonach die unlöslichen Bestandteile des Nährbodens abgetrennt werden und die kläre Flüssigkeit behandelt wird, um von ihr die Proteasen zu isolieren, d a d u r c h ge k en η ze i c h η et, daß der Stamm des Bacillus Subtilis nach Tracy ist, daß der pH-Wert des Nährbodens anfangs 7*5 9/5 beträgt, daß die Abtrennung der unlöslichen Bestandteile des Nährbodens durchgeführt wird, nachdem der Nährboden auf einen pH-Wert von etwa 4,5 durch Essig- und/oder Schwefelsäure gesäuert worden ist, und daß die Proteasen der klaren sauren,. Flüssigkeit durch Ausfällen mittels mineralischer Salze bei einem pH-Wert von mindestens 8,4 isoliert werden«
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch.gekennzeichnet, daß die Mineralsalze Alkalisulfate oder Ammoniumsulfate sind.. : : ■■.■■■■-.■■ : :3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der pH-Wert des Nährbodens anfangs etwa 9 beträgt, daß die Säuerung auf einen pH-Wert von etwa 4,5 durch Zusatz von Essigsäure bis zu einem pH-Wert von 4,5 - 0,1 vorgenommen wird, und daß das ausfällende Mineralsalz Ammoniumsulfat ist, das in einer Menge von mindestens 100 g/l klarer Flüssigkeit zugesetzt wird.4, Proteasen, hergestellt durch ein Verfahren naoh einem der vorhergehenden Ansprüche.909885/1456
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR160344 | 1968-07-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1936437A1 true DE1936437A1 (de) | 1970-01-29 |
Family
ID=8652970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691936437 Pending DE1936437A1 (de) | 1968-07-24 | 1969-07-17 | Verfahren zur Herstellung von Proteasen und die dadurch hergestellten Proteasen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3661715A (de) |
DE (1) | DE1936437A1 (de) |
FR (1) | FR1585121A (de) |
GB (1) | GB1282900A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5039151B2 (de) * | 1972-09-02 | 1975-12-15 | ||
BE793826A (fr) * | 1972-10-24 | 1973-07-10 | Dainippon Pharmaceutical Co | Procede de purification d'une enzyme de cytolyse |
DK563986A (da) * | 1986-11-25 | 1988-06-17 | Novo Industri As | Fremstilling af en lav-temperatur-aktiv protease |
KR100233615B1 (ko) * | 1997-09-13 | 1999-12-01 | 이백천 | 액체발효에 의한 비스판균의 제조방법 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3519570A (en) * | 1966-04-25 | 1970-07-07 | Procter & Gamble | Enzyme - containing detergent compositions and a process for conglutination of enzymes and detergent compositions |
-
1968
- 1968-07-24 FR FR160344A patent/FR1585121A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-07-17 DE DE19691936437 patent/DE1936437A1/de active Pending
- 1969-07-22 US US843736A patent/US3661715A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-07-23 GB GB36956/69A patent/GB1282900A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1282900A (en) | 1972-07-26 |
US3661715A (en) | 1972-05-09 |
FR1585121A (de) | 1970-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1800508C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von proteolytischen Enzymaufbereitungen und ihre Verwendung | |
DE2039752A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Enzymen | |
DE2249836C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Pullulan | |
DE2915872A1 (de) | Polysaccharide und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2551742A1 (de) | Protease, verfahren zu ihrer herstellung und waschmittel | |
DE4134854A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer waessrigen loesung aus natriumhyaluronat | |
CH620471A5 (de) | ||
DE2705878B2 (de) | Beifuttermittel zur Förderung der Milchsekretion bei Tieren | |
DE1932981B2 (de) | Verfahren zur biotechnischen herstellung eines enzyms lipase | |
DE2334463A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von proteolytischen enzymen, die so hergestellten proteolytischen enzyme und ihre verwendung | |
DE1936437A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Proteasen und die dadurch hergestellten Proteasen | |
DE2153232A1 (de) | Verfahren zur Herstellung und Verwendung von Amylase | |
DE3636825C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von lösungsmittelstabiler alpha-Amylase | |
DE2402217C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Proteinmaterial | |
DE2633451C3 (de) | Herstellung von Bakterienzellmasse | |
DE2359501A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikroorganismen-lysaten | |
DE2417642B2 (de) | Verfahren zur enzymatischen Isomerisierung von Glucose zu Fructose | |
DE2157847C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Citronensäure | |
DE2938377A1 (de) | Verfahren zur herstellung von coenzym q tief 10 | |
DE2517941A1 (de) | Verfahren zur herstellung von d-weinsaeure | |
DE2239210C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von a- Galactosidase, die eine starke a- Galactosidase-Aktivität und eine äußerst geringe Invertase-Aktivität aufweist, und deren Verwendung zur Zerlegung von Raffinose | |
DE2164018B2 (de) | Verfahren zur biotechnischen herstellung von uricase | |
DE375702C (de) | Verfahren zur Herstellung einer reinen, von Eiweissstoffen freien Staerke | |
DE2154031C3 (de) | Neues proteolytisches Enzym und seine Herstellung | |
DE2202220B2 (de) | Biotechnisches Verfahren zur Her stellung einer Amylase |