DE1934176B2 - Verfahren zur herstellung von halogenalkylpolykolaethern - Google Patents
Verfahren zur herstellung von halogenalkylpolykolaethernInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der allgemeinen Formel
R1 — CHCH2CH2 — O(C„H2KO)m — R2 (I)
η 2 bis 4 und m Werte von 2 bis 200, vorzugsweise
6 bis 100, bedeuten.
Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man Halogenmethyläther der Formel
in der R1 einen Alkylrest mit etwa 4 bis 20, vorzugsweise
8 bis 20 Kohlenstoffatomen, X Chlor oder Brom, R2 einen Alkylrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,
einen Rest einer Alkancarbonsäure mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, den Phenyl-, Naphthyl- oder einen
Alkylphenylrest, dessen aliphatische Reste 1 bis 12 Kohlenstoffatome umfassen können, den Benzoyl-
oder Benzylrest oder den Rest
R1 — CHCH2CH2 —,
CH2X
(Π)
ίο in der X, η und m die obengenannten Bedeutungen
besitzen und R3 den Rest — CH2Cl oder — CH2Br
bedeutet oder dieselbe Bedeutung wie R2 besitzt, in Anwesenheit von Friedel-Crafts-Katalysatoren mit
«-Olefinen von 6 bis 22 Kohlenstoffatomen bei 10 bis 1000C umsetzt. Für den Fall der Umsetzung eines
Bis-chlormethyl-polyalkylenoxids mit «-Olefin, wobei
symmetrische Produkte entstehen, kann die Umsetzung durch folgendes Formelschema dargestellt werden:
2 R1 — CH = CH2 + ClCH2O(C„H2WO)mCH2Cl ->
R1-CH- CHaCH2O(C„H2„O)mCH2CH2 — CH — R1
Cl
Cl
In den Formeln besitzt R1, m und η die vorstehend
genannten Bedeutungen.
Zur Herstellung asymmetrischer Halogenalkylpolyglykoläther der Formel I wird von Monochlor- oder
Monobrommethyläthern von Polyalkylenoxidverbindungen ausgegangen, deren freier Polyglykolrest
durch einen Alkyl-, Phenyl- oder Alkylphenylrest oder den Rest einer Alkancarbonsäure mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen
substituiert ist. Die Umsetzung erfolgt in diesem Fall mit 1 Mol «-Olefin. Bei den Substituenten
der Monohalogenmethyläther der Polyglykole kann es sich beispielsweise um Methyl-, Butyl-, Dodecyl-,
Octadecyl-, Phenyl-. Butylphenyl-, Nonylphenyl-, Dodecylphenyl-, Benzyl-, Acetyl- oder Stearoylreste
handeln.
Die Herstellung der als Ausgangsprodukte verwendeten chlor- und brommethylierten Polyalkylenoxide
kann im einfachsten Fall nach an sich bekannten Verfahren durch Umsetzung der Polyalkylenoxidverbindungen
mit Formaldehyd und Salzsäure erfolgen (Chemical Review 55 [1955], S. 301 ff.). Eine bevorzugte
Arbeitsweise zur Herstellung dieser Ausgangsprodukte besteht in der Umsetzung der Polyalkylenglykole
mit Paraformaldehyd und Thionylchlorid oder -bromid. Hierbei wird z. B. zur Herstellung von
Bis-chlormethyläthern eine Mischung aus 1 Mol Polyalkylenglykol mit etwa 2 Mol Paraformaldehyd
unter Rühren langsam mit etwa 2 Mol Thionylchlorid versetzt. Die Temperatur des Reaktionsgemisches wird hierbei durch Kühlen auf 0 bis 500C
gehalten. Nach erfolgter Umsetzung läßt man zur Entfernung des gebildeten Schwefeldioxids zweckmäßig
noch eine Zeitlang nachrühren oder saugt das Schwefeldioxid unter vermindertem Druck ab. Bei
dieser Reaktion stören im Überschuß eingesetzte Mengen an Paraformaldehyd oder Thionylchlorid
die Reaktion nicht. Zur Herstellung der Monohalogenmethyläther von einseitig substituierten PoIyalkylenglykolen
werden bei sonst gleicher Arbeitsweise zweckmäßig pro Mol dieser einseitig substituierten
Polvglykoläther etwa 1 Mol Paraformaldehyd und 1 Mol Thionylchlorid eingesetzt. Bei dieser
Arbeitsweise fallen die Halogenmethylverbindungen direkt in wasserfreier Form an.
Als Polyalkylenoxidverbindungen, die in Form ihrer Chlor- bzw. Brommethyläther als Ausgangsprodukte für die erfindungsgemäße Anlagerungsreaktion verwendet werden können, seien beispielsweise genannt: Diäthylenglykol, Polyäthylenoxide mit Molgewichten bis zu 10 000, vorzugsweise bis 5000, sowie die Monoalkyläther dieser Polyäthylenoxide, wie z. B. Polyäthylenoxid-monomethyläther, -monobutyläther, -monododecyläther, -monooctadecyläther, -monobutylphenyläther, -monooctylphenyläther, -monononylphenyläther, -monobenzyläther sowie die Ester, wie z. B. Polyäthylenoxid-monoacetat oder -monostearat. In gleicher Weise können Verbindungen aus der Reihe der Poly-1,2-propylenoxide und Poly-1,2- oder 2,3-butylenoxide, wie z. B. Poly-1,2-propylenoxid-monoäthyläther, -monodecyläther, -monooctadecyläther, -monobutylphenyläther, -monononylphenyläther, -monobenzoat, -monostearat oder PoIy-1,2-butylenoxid-monooctyläther zur Anwendung kommen.
Als «-Olefine, die gemäß der Erfindung zur Anwendung kommen können, seien beispielsweise genannt: Octen-1. Decen-1, Octadecen-1, Dodecen-1, Eikosen-1 sowie Mischungen dieser Olefine.
Als Polyalkylenoxidverbindungen, die in Form ihrer Chlor- bzw. Brommethyläther als Ausgangsprodukte für die erfindungsgemäße Anlagerungsreaktion verwendet werden können, seien beispielsweise genannt: Diäthylenglykol, Polyäthylenoxide mit Molgewichten bis zu 10 000, vorzugsweise bis 5000, sowie die Monoalkyläther dieser Polyäthylenoxide, wie z. B. Polyäthylenoxid-monomethyläther, -monobutyläther, -monododecyläther, -monooctadecyläther, -monobutylphenyläther, -monooctylphenyläther, -monononylphenyläther, -monobenzyläther sowie die Ester, wie z. B. Polyäthylenoxid-monoacetat oder -monostearat. In gleicher Weise können Verbindungen aus der Reihe der Poly-1,2-propylenoxide und Poly-1,2- oder 2,3-butylenoxide, wie z. B. Poly-1,2-propylenoxid-monoäthyläther, -monodecyläther, -monooctadecyläther, -monobutylphenyläther, -monononylphenyläther, -monobenzoat, -monostearat oder PoIy-1,2-butylenoxid-monooctyläther zur Anwendung kommen.
Als «-Olefine, die gemäß der Erfindung zur Anwendung kommen können, seien beispielsweise genannt: Octen-1. Decen-1, Octadecen-1, Dodecen-1, Eikosen-1 sowie Mischungen dieser Olefine.
Die Anlagerungsreaktion gemäß der Erfindung wird durch Verrühren der beiden Komponenten, der
«-Olefine und der Mono- oder Bis-halogenmethyl-polyalkylenoxidverbindungen,
in der theoretisch erforderlichen Menge sowie des Katalysators durchgeführt. Die Temperatur der Reaktionsmischung wird hierbei
vorzugsweise im Bereich von 10 bis 1000C gehalten.
Als Katalysatoren kommen die bekannten Friedel-Crafts-Katalysatoren,
wie z. B. Zinkchlorid, Zinntetrachlorid, Aluminiumchlorid, Eisen(IlI)-chlorid zur
Anwendung. Die Katalysatoren werden in den üblichen Mengen eingesetzt. Im allgemeinen kommen
1 bis 100/o) bezogen auf das Gewicht der Halogenmethyläther,
zur Anwendung.
Die neuartigen Halogenalkylpolyglykoläther weisen, sofern eine die Wasserlöslichkeit fördernde, aus-
reichend lange Polyalkylenoxidkette vorhanden ist,
grenzflächenaktive Eigenschaften auf und sind als Waschmittel, Netzmittel und Emulgatoren verwendbar.
Das Verhältnis der hydrophoben und hydrophilen Reste der neuen Verbindungen kann einerseits
durch die Länge der Polyäthylenoxidkette und andererseits auch durch die Alkylkettenlänge des verwendeten
A-Olefins auf den jeweiligen speziellen Einsatzzweck abgestimmt werden. Verbindungen, die
einen Polypropylenoxid- oder Polybutylenoxidrest im Molekül enthalten, besitzen oleophile Eigenschaften
und können z. B. als Mineralöladditive verwendet werden.
Zu 350 g des Bis-chlormethyläthers eines PoIyäthylenglykols
vom mittleren Molekulargewicht 600 werden 160 g Dodecen-1 gegeben und in die Mischung
unter Rühren 30 g gepulvertes Zinkchlorid eingetragen. Das Gemisch wird 20 Stunden lang bei 40° C intensiv
gerührt, wobei nach 3 bis 4 Stunden das Zinkchlorid in Lösung geht. Das Reaktionsprodukt wird durch
Waschen mit warmer gesättigter Kochsalzlösung vom Zinkchlorid befreit. Das Reaktionsprodukt stellt die
beidseitige Additionsverbindung des eingesetzten PoIyäthylenglykols
dar, die als gelbes Öl anfällt, welches sich in Wasser klar löst. Das Produkt enthält 6,4-Gewichtsprozent
organisch gebundenes Chlor. Die Ausbeute beträgt 460 g.
Auf gleiche Weise wird Dodecen-1 beidseitig an die Bis-chlormethyläther von Polyäthylenglykolen vom
durchschnittlichen Molekulargewicht 200, 400, 1000, 1500 und 2000 angelagert. Bei diesen Umsetzungen
kann an Stelle von Dodecen-1 auch ein technisches Gemisch von «-Olefinen mit 15 bis 20 Kohlenstoffatomen
treten.
In eine Mischung von 170 g des Chlormethyläthers des Methoxypolyäthylenglykols mit einem Gehalt von
im Mittel 6 Äthoxylgruppen und 82 g Dodecen-1 werden 15 g pulverisiertes Zinkchlorid unter Rühren
zugegeben und die Mischung bei 30 bis 5O0C 30 Stunden
lang weiter gerührt. Danach wird das Reaktionsgemisch mehrmals mit warmer Kochsalzlösung gewaschen
und getrocknet. Es wird in einer Ausbeute von 212 g ein klar wasserlösliches Produkt erhalten, das
einen Gehalt an organisch gebundenem Chlor von 6,8 Gewichtsprozent aufweist.
Bei gleicher Arbeitsweise kann an Stelle von Dodecen-1 auch ein technisches Gemisch von «-Olefinen
mit 15 bis 20 Kohlenstoffatomen eingesetzt werden. Desgleichen kann an Stelle des verwendeten Methoxypolyäthylenglykols
mit 6 Äthoxylgruppen auch ein Methoxy-polyäthylenglykol treten, das einen Gehalt
von 4, 12 oder 25 Äthoxylgruppen aufweist.
200 g eines Polypropylenglykols vom mittleren Molekulargewicht 2000 werden mit 6,6 g Paraformaldehyd
gemischt. Bei 4O0C werden 26,1g Thionylchlorid
zugetropft und die Mischung 1 Stunde lang bei 4O0C gerührt. Die Mischung wird danach 2 Stunden
lang bei 400C unter vermindertem Druck behandelt. Es wird der Bis-chlormethyläther des verwendeten
Polypropylenglykols erhalten, zu dem 40 g eines Gemisches von «-Olefinen mit 15 bis 18 Kohlenstoffatomen
(Molgewicht 226) zugegeben und danach noch 10 g Zinntetrachlorid zugetropit werden. Die Mischung
wird 20 Stunden lang bei 400C gerührt und aus dem
Reaktionsgemisch anschließend das Zinntetrachlorid mit gesättigter Kochsalzlösung ausgewaschen.
Die Additionsverbindung wird als öliges Produkt in einer Ausbeute von 226 g erhalten. Das Produkt
enthält 2,7 Gewichtsprozent organisch gebundenes Chlor, welches im Gegensatz zum Chlor des ein-Lo
gesetzten Bis-chlormethyläthers mit wäßriger Lauge nicht verseift wird.
Zu einer Mischung aus 620 g Dodecylpolyglykol-
äther mit im Mittel 10 Äthoxylgruppen und 31 g Paraformaldehyd
werden bei 10 bis 30"C 120 g Thionylchlorid zugetropft. Danach wird 1 Stunde lang gerührt
und anschließend im Wasserstrahlvakuum evakuiert. Der so in quantitativer Ausbeute gewonnene
Dodecylpolyglykol-chlormethylather wird mit 150 g Dodecen-1 und danach mit 20 g Zinntetrachlorid versetzt.
Die Reaktionsmischung wird 10 Stunden lang bei 40 bis 500C gerührt. Das Reaktionsprodukt wird
mit Kochsalzlösung chlorionenfrei gewaschen und danach unter vermindertem Druck bei 10-1 Torr das
nicht umgesetzte Dodecen-1 abdestilliert.
Es wird in einer Ausbeute von 770 g das Additionsprodukt des Chlormethyläthers an das Dodecen-1 erhalten.
Der Gehalt an organisch gebundenem unverseifbarem Chlor beträgt 4,1 Gewichtsprozent.
Bei gleicher Arbeitsweise wird die Addition von Dodecen-1 an den Chlormethyläther des Nonylphenolpolyglykols
mit im Mittel 30 Äthoxylgruppen vorgenommen.
In eine Mischung aus 146 g Bis-brommethyläther des Diäthylenglykols und einer Lösung von 82 g
Hexen-1 in 150 ecm Methylchlorid werden 25 g AIuminiumchlorid
eingetragen. Das Reaktionsgemisch wird bei 20 bis 300C 12 Stunden lang gerührt und das
Umsetzungsprodukt anschließend mit gesättigter Kochsalzlösung mehrmals gewaschen. Danach wird das
Methylenchlorid durch Destillation entfernt. Das symmetrische Additionsprodukt wird in einer Ausbeute
von mehr als 90 Gewichtsprozent erhalten. Es weist einen Bromgehalt von 34 Gewichtsprozent auf.
417 g Bis-chlormethyläther eines Polybutylenoxids vom Molgewicht 720 werden mit 278 g Eikosen-1 und
40 g Eisen(III)-chlorid innig gemischt und die Mischung bei 60 bis 7O0C 20 Stunden lang gerührt. Das Reaktionsprodukt
wird mit gesättigter Kochsalzlösung gewaschen. Das symmetrische Additionsprodukt fällt
in einer Ausbeute von 87 Gewichtsprozent an. Es enthält 5,0 Gewichtsprozent organisch gebundenes unverseifbares
Chlor.
98 g des Chlormethyläthers eines Umsetzungsproduktes von 1 Mol Stearylalkohol mit 15 Mol
Äthylenoxid werden unter gutem Rühren bei 50 bis 60°C mit 16 g Dodecen-1 und 5 g Zinkchlorid gemischt
und 15 Stunden bei dieser Temperatur weiter gerührt. Das erhaltene Reaktionsprodukt wird in Benzol
aufgenommen und mehrmals mit gesättigter Koch-
salzlösung gewaschen. Nach Abdestillieren des Lösungsmittels erhält man in fast quantitativer Ausbeute
das wasserlösliche Additionsprodukt des Chlormethyläthers mit dem Dodecen-1.
66 g des Chlormethyläthers eines Umsetzungsproduktes aus 1 Mol Stearinsäure mit 12 Mol Äthylenoxid
werden unter Rühren bei 40° C mit 8 g Hexen-1 und 5 g Zinkchlorid versetzt und danach noch 10 Stun- ίο
den lang weiter gerührt. Das Reaktionsprodukt wird in Benzol gelöst und mit gesättigter Kochsalzlösung
zur Entfernung des Zinkchlorids mehrmals gewaschen. Danach wird am Rotationsverdampfer das Lösungsmittel
entfernt. Das erhaltene Additionsprodukt fällt in einer Ausbeute von 67,0 g (90 °/0 der Theorie) an.
Es enthält 4,6 Gewichtsprozent organisch gebundenes Chlor.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der allgemeinen FormelR1 — CHCH2CH2 — 0(CnH2nO)11, — R2 (I)in der R1 einen Alkylrest mit 4 bis 20 Kohlenstoffatomen, X Chlor oder Brom, R2 einen Alkylrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, einen Rest einer Alkancarbonsäure mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, den Phenyl-, Naphthyl- oder einen Alkylphenylrest, dessen aliphatische Reste 1 bis 12 Kohlenstoffatome umfassen können, den Benzoyl- oder Benzylrest oder den RestR1 — CHCH2CH2 —,η 2 bis 4 und m Werte von 2 bis 200 bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man Halogen-methyläther der Formelin der X, η und m die obengenannten Bedeutungen besitzen und R3 den Rest — CH2Cl oder — CH2Br bedeutet oder dieselbe Bedeutung wie R2 besitzt, in Anwesenheit von Friedel-Crafts-Katalysatoren mit «-Olefinen von 6 bis 22 Kohlenstoffatomen bei 10 bis 100° C umsetzt.
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