DE1925291A1 - Verfahren zur Gewinnung von Vanadin aus rohem Titanchlorid - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Vanadin aus rohem TitanchloridInfo
- Publication number
- DE1925291A1 DE1925291A1 DE19691925291 DE1925291A DE1925291A1 DE 1925291 A1 DE1925291 A1 DE 1925291A1 DE 19691925291 DE19691925291 DE 19691925291 DE 1925291 A DE1925291 A DE 1925291A DE 1925291 A1 DE1925291 A1 DE 1925291A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- titanium tetrachloride
- oxygen
- vanadium
- solid
- vocio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G31/00—Compounds of vanadium
- C01G31/04—Halides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
DR. JUR. DiPUCHEM. WALTER BEIL ifi Mai IQRQ
ALFRED HOEPPENER lö* Mai 3Ö!>
DR. JUR. M.-..-Ci.-.'.. H.-J. WOLFP
DR. JUR. iiA.iS CnR. BEIL
«3 FRANKFURTAM majn-hochsi
Unsere Nr. 15
Montecatini. Edison S.p.A.
Mailand/Italien
Verfahren zur Gewinnung von Vanadin aus rohem Titanchlorid»
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Vanadin aus rohem Titanchlorid, insbesondere zur
Gewinnung des Vanadins in Form von praktisch reinem VOCIo aus
Vanadinverbindungen, die aus Rückständen der Titantetrachlorid-Reinigung mit Schwefelwasserstoff erhalten werden.
Bekanntlich stellt das rohe Titantetrachlorid, das durch Chlorierung von Rutil oder anderen titanhaltigen Erzen (Urne-»
niten, Leucoxenenji und dgl.) erhalten wird, eine gelb-orange
Flüssigkeit dar, die als hauptsächliche Verunreinigungen Vana~
diumchloride und -oxychloride sowie Silizium-, Eisen- und Aluminiumchloride enthältj ferner enthält es in gelöster Form verschiedene Gase wie CO, CO2, GOCl2, HCl, Cig. In der folgenden
Beschreibung werden diese Gase als "nicht kondensierbare Gase"
bezeichnet.
909848/1039
Bei der Rektifikation können die nicht kondensierteren Gase
und Siliziumtetrachlorid als Kopfprodukte entfernt werden. Die Eisen, Aluminium, Chrom und dgl. enthaltenden Verunreini«
gungen werden als hochsiedende Bodenprodukte entfernt. Die Mit·»
telfraktion stellt eine klare, gelb-orange gefärbte Flüssigkeit dar, die aus TiCl^, und Vanadinverbindungen besteht.
Das im rohen Titantetrachlorid in Form löslicher Chloride und/oder Oxychloride vorliegende Vanadium ist durch Rektifikation
kaum vom TiCl^ zu trennen,, einerseits wegen seiner niedrigen
Konzentration, andererseits wegen der engen Nachbarschaft der Siedetemperaturen. Zur Darstellung von genügend reinem Titantetrachlorid,
das zur Herstellung von Titandioxyd-Pigment oder metallischem Titan verwendet werden kann, ist die Entfernung
des Vanadins jedoch unerlässlich.
Die bekannten Verfahren zur Abtrennung von Vanadin aus rohem Titantetrachlorid bestehen im wesentlichen in einer chemischen
Reinigung des TiCl^ unter Verwendung verschiedener Reagentien wie Schwefelwasserstoff, Ölsäure, Mineralölen, Xantogenaten,
Seifen und dgl. Diese Mittel verursachen die Ausfällung des Vanadins in Form unlöslicher und nicht flüchtiger Verbindungen,
so daß anschließend eine Trennung von Titan und Vanadin durch einfache Destillation möglich ist.
Unter den verschiedenen, zur Reinigung des TICIk eingeseteten
Mitteln wird Schwefelwasserstoff am meisten verwendet, und
zwar sowohl aufgrund seiner Wirksamkeit wie auch der Einfachheit, mit der dieses Reagens dosiert und gehandhabt werden kann.
Die bekannte Reinigung mit Schwefelwasserstoff besteht da«
rin, daß man das rohe Titantetrachlorid in flüssiger Phase mit einer ausreichenden Menge an gasförmigem Schwefelwasserstoff bei
Raumtemperatur behandelt, wobei man Aufschlämmungen erhält, die
im Vergleich zu den mit den anderen, oben genannten Mitteln erzielten Aufschlämmungen relativ gut fließend und dekantierbar
90984Ö/ I 0 3 9
sind. Obgleich diese Aufschlämmungen, die die festen Reaktionsprodukte
suspendiert enthalten, direkt destilliert werden können, bevorzugt man, zunächst zu dekantieren und die Destillation
oder Rektifikation dann mit der geklärten Flüssigkeit auszufüh« rea. Dadurch werden die Schwierigkeiten, die durch Ansammlung
der festen Verbindungen in den Erhitzern entstehen können, vermieden.
Der nach Abgießen der klaren Flüssigkeit zurückbleibende Schlamm, der noch eins beträchtliche Menge an TiCIj+ (ca. 80
Gew."%) enthält, muß zunächst noch durch Abdampfen des Titantetrachlorids
in ein TiCK-freies, trockenes Produkt überführt werden.
Gemäß einem weiteren, in einer noch schwebenden Patentanmeldung beschriebenen Verfahren kann dieses trockene Produkt»
das außer den Vanadinverbindungen noch die anderen Verunreinigungen des rohen Titantetrachlorids enthält, jedoch von Titantetrachlorid
selbst frei ist, direkt erhalten werden unter Vermeidung der vorstehend beschriebenen Naßstufen, indem man das
rohe Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff in Gasphase bei einer Temperatur zwischen I30 und 1800C reinigt. Dabei scheiden
sich die vanadinhaltigen Verunreinigungen als Feststoffe gleich« zeitig mit den vom Chlorierungstank stromabwärts mitgeschleppten
Feststoffen (titanhaltigen Erzen, Koks und dgl.) und mit den flüchtigen Chloriden, die sublimieren (FeCIp, FeCIq, ZrCl^,
und dgl.)
Wie auch immer erhalten, enthält dieses trockene Produkt praktisch das gesamte, im rohen Ausganjmaterial vorhandene Vanadin,
hauptsächlich in Form von VC1„ und VOCl2, und kann daher
als Ausgangsmaterial zur Gewinnung von Vanadin verwendet werden«.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist daher ein Verfahren zur Aufarbeitung des vorstehend beschriebenen, Titantetrachlorid-freien
trockenen Produkts, das bei der Reinigung von Titantetrachlorid als Rückstand erhalten wird, auf eine praktisch
90.98Λ8/1039
reine Vanadinverbindung, insbesondere VOCIo, welches b«& aufgrund
seiner beträchtlichen Reinheit direkt verwendet werden kann, beispielsweise als Komponente eines Olefin-Polymerisationskatalysators»
Erfindungsgemäß soll ferner das trockene, nach dem Abdampfen
des Titantetrachlorids erhaltene Produkt, welches hydrolysierbare Stoffe enthält, in eine inerte Nasse überführt werden,
die in Berührung mit Feuchtigkeit nicht raucht, da keine hydrolysierbaren Chloride mehr darin vorliegen; diese Masse kann
sodann ohne weiteres mit der freien Atmosphäre in Berührung kommen. Die Erfindung strebt ferner die Gewinnung des Vanadins
auf einfache und billige Weise mit Hilfe eines Systems an, das
einer Anlage zur Herstellung von Titantetrachlorid direkt eingefügt werden kann·
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man den festen, von Titantetrachlorid freien Rückstand, der
bei der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff erhalten wird, mit Sauerstoff oder sauerstoffhaltigen
Gasen bei Temperaturen zwischen I50 und 2000C behandelt, wobei
ein VOClo-haltiges Gas erhalten wird, aus welchem das VOC1~
durch Rektifizieren in praktisch reiner Form gewonnen wird· Falls die Reinigung des Titantetrachlorids mit Schwefelwasserstoff
in flüssiger Phase erfolgte, wird nach Absetzenlassen oder Filtrieren der Aufschlämmung ein verdickter Schlamm erhalten,
der einem geeigneten Verdampfer (z.B. Schneckenform) zugeführt wird, in welchem das Titantetrachlorid in einem Strom eines
trocknen Inertgases (beispielsweise Stickstoff, Kohlendioxyd, Kohlenmonoxyd, Argon, Helium) bei Temperaturen zwischen I50 und
18O0C abgedampft wird.
Die Titantetrachlorid-Dämpfe, die vanadinfrei, jedoch durch geringe Mengen Siliziui.itetrachlorid verunreinigt sind, werden
entweder direkt oder nach Kondensation in eine Fraktionierkolonne geleitet, aus welcher am Kopf die nicht kondensierbaren
Gase und Siliziumtetrachlorid (Kp. 57,60C) abgehen, während das
909848/1039
Bodenprodukt (Kp. 136,V3C) aus reinem Titantetrachlorid besteht,
das direkt zur Verwendung gelangen kann.
Selbstverständlich kann die Trocknung der Dickschlämme auch mit anderen Vorrichtungen außer Schneckentrocknern, z.B."
erhitzten mechanischen Mischern, Drehofen, Trommeltrocknern oder dgl. erfolgen, in welchen eine Trennung der Gase und Dämpfe
von den festen Teilchen vorgenommen werden kann»
Falls die vanadinhaltigen Peststoffe bereits frei von Titantetrachlorid
vorliegen, kann direkt die Behandlung mit dem oxydier-enden Gas eingeleitet werden.
Das trockene, feste Produkt enthält gewöhnlich etwa 5 bis
20 Gew.-% Vanadium, berechnet als metallisches Vanadium.
Die Behandlung dieses trocknen festen Produkts mit oxydierenden
Gasen (Sauerstoff, Luft oder mit beliebigen Mengen Sauerstoff angereicherter Luft) bei 150 bis 2000G kann in der
gleichen Vorrichtung erfolgen, in welcher der Dickschlamm vom Titantetrachlorid befreit wird. Ferner kann man andere Vorrichtungen
des gleichen Typs (d.h. die bereits erwähnten Schraubenmischer, Drehöfen oder dgl.) oder Vorrichtungen anderen Typs,
z.B. mit Wirbelschicht arbeitend einsetzen. Bevorzugt werden Vorrichtungen mit indirekter Beheizung. Verwendet man nicht
dieselbe Vorrichtung wie zur Entfernung des Titantetrachlorids vom Schlamm, so kann man kontinuierlich arbeiten.
Die Menge an oxydierendem Gas beträgt 1 bis 2 kg Sauerstoff pro kg aufzuarbeitendem Vanadin. Die bei der Oxydation gebildeten
Gase bestehen aus VOCIo, TiCl^ (durch Oxydation des in
dem festen Produkt vorhandenen TiCl3 gebildet) und Schwefeldioxydfdurch
Oxydation des eingeführten Schwefelwasserstoffs gebildet).
Diese Gase enthalten 2,5 bis 1,5 kg VOCl,, pro cbm Gasge».
misch bei Verwendung von Sauerstoff, und 1,3 bis 0,5 kg
909848/1039
bei Verwendung von Luft. Die Verweilzeit des oxydierenden Gases
muß in der zur Oxydation vorgesehenen Vorrichtung genügend lang sein, damit eine möglichst vollständige Umwandlung der Vanadinverbindungen in VOCIo erfolgt; die Verweilzeit hängt vom Sauerstoff par tialdruck, der Temperatur, der Art der Anlage und der
Kontaktfläche zwischen Peststoff und Gas ab. Die bei der Oxy«
dation gebildeten Gase können direkt fraktioniert ader bei Temperaturen zwischen O und -3O0C kondensiert werden, wobei
eine dunkelrote Flüssigkeit erhalten wird, die im wesentlichen aus VOCIo und geringen Mengen Titantetrachlorid besteht. Dieses
Produkt ergibt beim Rektifizieren in einer Kolonne mit 10 bis 30 Böden eine rot-orange gefärbte, bei 125 bis 127°C siedende
Kopffraktion, die im wesentlichen aus reinem VOCIo besteht,
und ein oberhalb 1270C siedendes Bodenprodukt, das aus VOCIo
und Titantetrachlorid besteht. Letztere Fraktion wird Vorzugs*· weise in die Schwefelwasserstoff-Reinigungsstufe zurückgelei«
tet,
In diesem Beispiel wurde mit einer Vorrichtung gearbeitet, die der schematisch in Figur 1 dargestellten entsprach. Aus
100 kg flüssigem rohem Titantetrachlorid (mit 0,17 Gew.~% Vanadin,
angegeben als Metall) wurde nach 1/4-stündiger Behandlung
mit 0,2 kg Schwefelwasserstoff unter Rühren bei Raumtemperatur eine Aufschlämmung erhalten, die unter Rühren mit einem Strsc;
trockenen Stickstoffs (600 1) 30 Minuten lang entgast wurde. Das resultierende Produkt wurde dann durch Leitung 1 in einen
Absetztank P geleitet, worin es 2 Stunden lang verblieb. Dabei wurden 93*2 /g geklärtes Titantetrachlorid (das zur Rektifizierung
über Leitung 2 abgezogen wird) und 6,80 kg Dickschlamm (mit 85 Gew.-% Titantetrachlorid) erhalten, welcher über Leitung
3 zum Schneckenverdampfer A geführt wurde. Bei ruhender Schnecke wurde der Schlamm k Stunden lang bei l60°C mit einem
Strom trockenen Stickstoffs (65 1 pro Stunde) getrocknet, der
bei k in das System eintrat. Die durch Leitung 7 austretenden
Titantetrachloriddämpfe (£8 kg) wurden im Kondensator B kondensiert und über Leitung 8 mit dem aus dem Absetztank F stammen-
909848/1039
den Titantetrachlorid vereinigt.
Im Verdampfer A verbleiben 0,99 kg eines Feststoffs fol·.
gender Zusammensetzung (Gew.-$):
V β 17,2#j Ti » 13,8^j Cl = 46,O#| elementarer S =» 10,3#J gebundener
S a 3,2ί{ Fe + AIjKi ;ί.
1 O
Das im Verdampfer A zurückbleibende feste Produkt wird dann 3 Stunden lang mit einem Sauerstoffstrom (60 1 pro Stunde) von
170 bis 2000C behandelt, der bei 5 in die Vorrichtung eintritt},
dabei ruht die Schnecke. Die aus dem Verdampfer austretenden Dämpfe werden direkt über Leitung 9 in die Rektifizierkolonne C
geführt, die 16 Böden aufweist und bei einem Rückflußverhältnis von 10:1 über Leitung 11, Kühler D und Leitung 12, 0,18 kg gasförmiges Schwefeldioxyd, die über Leitung I^ abgehen, und 0,^7
kg Kopfprodukte über Leitung 13 (Kp. 125 bis 127°C, VOCl3
> 98#, Rest im wesentlichen Titantetrachlorid)'und 0,21 kg Bodenprodukt (Kp. 127 bis 1300C, mit 70$ Titantetrachlorid und 30$ VOCl3)
ergeben, das über Leitung 10 abgezogen wird. Die Bodenfraktion wird in die Schwefelwasse^rstoff-Behandlungsstufe im Kreislauf
zurückgeführt.
Restlicher Feststoff (0,20 kg) wird aus dem Verdampfe-r A
durch Leitung 6 ausgetragen, indem die Schnecke in Bewegung gesetzt wird. Er besteht im wesentlichen aus Titandioxyd und Titanoxychloriden.
Aus dem als Ausgangsmaterial verwendeten trockenen Produkt werden 0,016 kg Vanadin erhalten, entsprechend eine-r
Ausbeute von 90,6%,
In diesem Beispiel wurde mit einer Vorrichtung gearbeitet, die der in Figur 2 schematisch dargestellten entsprach. 100 kg
pro Stunde eines Schlamms (mit 0,17 Gew.~% Vanadin), der bei
der Schwefelwasserstoffbehandlung von Titantetrachlorid erhalten
wurde, wurden kontinuierlich über Leitung 1 in ein DORR-Dekantiergefäß
A geleitet. Nach dem Absetzen wurden aus dem Gefäß
A über Leitung 2 93 kg pro Stunde geklärtes Titantetrachlorid
909 8Λ8 / 1039
ge abgezogen, das anschließend rektifiziert wurde. Ferner wurden
über Leitung 3 7 kg pro Stunde Dickschlamm entnommen, der kontinuierlich in den auf 17O0C erhitzten Schneckenverdampfer B
geleitet wurde, wo Erhitzung durch 200 1 pro Stunde trockenen Stickstoffs aus Leitung 4 erfolgte.
Über Leitung 5 gelangten 6,0 kg pro Stunde Titantetrachloriddämpfe zum Kondensator D, von wo aus das Kondensat mit dem
geklärten Titantetrachlorid in Leitung 2 vereinigt wurde. Der den Kondensator D verlassende Stickstoff wird mittels einer Pum.
pe E in den Verdampfer B zurückgeleitet. Zum kontinuierlichen Arbeiten werden beide Schnecken B und C in Bewegung gehalten·
Aus der Schnecke B werden über Leitung 6 0,99 kg pro Stunde an
trockenen Feststoffen in den Schneckenmischer C geleitet, der eine Temperatur von l60°C aufweist. Dort werden die trockenen
Feststoffe im Gegenstrom mit über Leitung 8 zugeführter Luft (800 1 pro Stunde) behandelt. Die bei 7 austretenden Dämpfe
werden in der Kolonne F (16 Böden, Rückflußverhältnis 10:1) fraktioniert, wobei man über Leitung 12 und den Kondensator G
0,18 kg pro Stunde gasförmiges Schwefeldioxyd in Leitung 13 und
0,43 kg pro Stunde Kopfprodukte in Leitung 11 (Kp. 125 bis 127°
Cj VOCl- )y 98#, Rest im wesentlichen Titantetrachlorid) erhält.
Vom Boden der Kolonne F werden über Leitung 10 0,24 kg pro Stunde Bodenprodukt $2% VOCl3 + 68# TiCl^)erhalten,welches in
die Schwefelwasserstoff-Reinigungsstufe zurückgeleitet wird..
Aus der Vorrichtung C werden über Leitung 9 0,22 kg pro Stunde Rückstand ausgetragen, welcher im wesentlichen aus # Ti»
tandioxyd, Titanoxychloriden und geringen Mengen Vanadin besteht. Die mit diesen Feststoffen ausgetragene Vanadinmenge beträgt 0,022 kg pro Stunde. Die Ausbeute an Vanadin beträgt 87$.
909848/1039
Claims (6)
1. Verfahren zur Gewinnung von Vanfrin aus festen, Titantetrachlorid-freien
Rückständen, die bei der Reinigung von
rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff anfallen, dadurch
gekennzeichnet, daß man die festen Rückstände mit Sauer« stoff oder einem sauerstoffhaltigen Gas bei Temperaturen zwi«
sehen 150 und 2000C behandelt, wobei ein VOCio-enthaltendes
Gas erhalten wird, aus welchem man das VOCIo durch Rektifizieren in praktisch reiner Form gewinnt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man von einem festen, Titantetrachlorid-freien Rückstand ausgeht, der aus dem bei der Reinigung von rohem Titantetrachlorid
anfallenden Schlamm durch Trocknen bei 150 bis 1800C in einem
Inertgasstrom, vorzugsweise in Stickstoff, erhalten wurde.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als oxydierendes Gas Luft verwendet wird.
k. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß pro kg Vanadin im festen
Rückstand 1 bis 2 kg Sauerstoff verwendet werden.
. 5· Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das rohe VOCl,, nach
Kondensation rektifiziert wird, wobei man als Kopfprodukt mehr als 98#-iges VOCl- und als Bodenprodukt ein Gemisch aus VOCIo
und Titantetrachlorid erhält, welches in die Schwefelwasserstoff-Reinigungsstufe
zurückgeführt wird,
6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung mit Sauerstoff oder einem sauerstoffhaltigen Gas in indirekt beheizten
Vorrichtungen erfolgt, die eine Trennung der Peststoffe von den Dämpfen erlauben.
909848/1039
?. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Schneckenverdampfer, einen Drehofen oder einen Wirbelschicht-Reaktor
verwendet.
Für Montecatini Edison S.p.A» Mailand/Italien
Rechtsanwalt
909848/1039
_Fc
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1670668 | 1968-05-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1925291A1 true DE1925291A1 (de) | 1969-11-27 |
DE1925291B2 DE1925291B2 (de) | 1978-05-18 |
DE1925291C3 DE1925291C3 (de) | 1979-02-01 |
Family
ID=11149194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1925291A Expired DE1925291C3 (de) | 1968-05-20 | 1969-05-17 | Verfahren zur Gewinnung von Vanadinoxytrichlorid aus festen, trockenen Rückständen der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3625645A (de) |
JP (1) | JPS4928352B1 (de) |
BE (1) | BE733254A (de) |
DE (1) | DE1925291C3 (de) |
FR (1) | FR2011850B1 (de) |
GB (1) | GB1200577A (de) |
NL (1) | NL6907434A (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5189777U (de) * | 1975-01-16 | 1976-07-17 | ||
US4100252A (en) * | 1976-04-26 | 1978-07-11 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Metal extraction process |
JPS60143813A (ja) * | 1983-12-30 | 1985-07-30 | Fukue Nishimori | 気水分離器 |
JPH07124076A (ja) * | 1991-03-01 | 1995-05-16 | Ehyo Ko | 無フィルター方式の液体濾過真空掃除機 |
CN103936062B (zh) * | 2014-04-21 | 2015-04-15 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种有机物除钒精制塔及粗四氯化钛有机物除钒的方法 |
CN105984897B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-05-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种生产高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 |
JP7005409B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2022-02-04 | 東邦チタニウム株式会社 | TiCl4の製造方法及びスポンジチタンの製造方法 |
JP2019172544A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 東邦チタニウム株式会社 | TiCl4の製造方法及びスポンジチタンの製造方法 |
CN114380332B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-01-26 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种提纯粗三氯氧钒的方法 |
-
1969
- 1969-05-14 NL NL6907434A patent/NL6907434A/xx unknown
- 1969-05-16 US US825158A patent/US3625645A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-05-17 DE DE1925291A patent/DE1925291C3/de not_active Expired
- 1969-05-19 GB GB25354/69A patent/GB1200577A/en not_active Expired
- 1969-05-19 BE BE733254D patent/BE733254A/xx unknown
- 1969-05-19 FR FR6916039A patent/FR2011850B1/fr not_active Expired
- 1969-05-20 JP JP44038492A patent/JPS4928352B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1925291C3 (de) | 1979-02-01 |
US3625645A (en) | 1971-12-07 |
DE1925291B2 (de) | 1978-05-18 |
GB1200577A (en) | 1970-07-29 |
JPS4928352B1 (de) | 1974-07-25 |
BE733254A (de) | 1969-11-19 |
FR2011850A1 (de) | 1970-03-13 |
NL6907434A (de) | 1969-11-24 |
FR2011850B1 (de) | 1973-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1925291C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vanadinoxytrichlorid aus festen, trockenen Rückständen der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff | |
EP0527309A1 (de) | Verfahren zur abwasserfreien Aufarbeitung von Rückständen einer Chlorsilandestillation mit Salzsäure | |
DE2351947C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von tetrachlorierten Phthalsäuredinitrilen | |
EP0253183B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von TiCl4 | |
DE2014772A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von unreinem Aluminiumchlorid | |
DE1923479A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Titantetrachlorid | |
DE2337099C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Chlor | |
DE2817509C2 (de) | Verfahren zur Isolierung von Terephthalonitril | |
DE2035185A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Eisen von anderen Metallen | |
DE1951275A1 (de) | Verfahren zur Herstellung reiner Benzoesaeure | |
EP0031408B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Metallen aus Russ | |
DE1592408C (de) | Verfahren zur Herstellung von Titan tetrachlond und Fernoxyd | |
DE1934660C (de) | Verfahren zur Abtrennung von Verunrei nigungen aus Zirkonminerahen \nm Th Goldschmidt AG, 4300 Essen | |
DE102005039598B4 (de) | Rückgewinnung von Titandioxid aus Reststoffen | |
DE723223C (de) | Entfaerben von Titan (4) chlorid | |
DE1237081B (de) | Verfahren zur Reinigung von Vanadylchlorid enthaltendem Titantetrachlorid | |
DE578723C (de) | Verfahren zur katalytischen Oxydation von Anthracen mit Sauerstoff oder solchen enthaltenden Gasen | |
DE1934660B2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Verunreinigungen aus Zirkonmineralien | |
DE3924796A1 (de) | Gewinnung von tio(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-konzentraten aus tio(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-haltigen stoffen | |
DE2135250C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von technischem Titantetrachlorid von den dieses begleitenden Beimengungen | |
DE1583863C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vanadium aus Vanadium enthaltenden Feststoffen | |
DE1592408B2 (de) | Verfahren zur herstellung von titantetrachlorid und ferrioxyd | |
DE2261941C3 (de) | Gewinnung eines im wesentlichen eisenfreien Aluminiumchlorids aus einem eisenchloridhaltigen Aluminium-Chlorid | |
DE1583863B2 (de) | Verfahren zur gewinnung von vanadium aus vanadium enthaltenden feststoffen | |
DE1062686B (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Titantetrachlorid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |