DE1925291C3 - Verfahren zur Gewinnung von Vanadinoxytrichlorid aus festen, trockenen Rückständen der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff - Google Patents

Verfahren zur Gewinnung von Vanadinoxytrichlorid aus festen, trockenen Rückständen der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff

Info

Publication number
DE1925291C3
DE1925291C3 DE1925291A DE1925291A DE1925291C3 DE 1925291 C3 DE1925291 C3 DE 1925291C3 DE 1925291 A DE1925291 A DE 1925291A DE 1925291 A DE1925291 A DE 1925291A DE 1925291 C3 DE1925291 C3 DE 1925291C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
titanium tetrachloride
solid
hydrogen sulfide
vanadium
titanium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1925291A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1925291B2 (de
DE1925291A1 (de
Inventor
Francesco Ferrero
Angelo Cilavegna Garberi
Giuseppe Sironi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Montedison SpA
Original Assignee
Montecatini Edison SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montecatini Edison SpA filed Critical Montecatini Edison SpA
Publication of DE1925291A1 publication Critical patent/DE1925291A1/de
Publication of DE1925291B2 publication Critical patent/DE1925291B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1925291C3 publication Critical patent/DE1925291C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G31/00Compounds of vanadium
    • C01G31/04Halides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Bekanntlich stellt das rohe Titantetrachlorid, das durch Chlorierung von Rutil oder anderen titanhaltigen Erzen (Ilmeniteii, Leucoxenen und dgl.) erhalten wird, eine gelb-orange Flüssigkeit dar, ~<e als hauptsächliche Verunreinigungen Vanadiumchloride und -oxychloride sowie Silizium-, Eisen- und Alumin: .mchloride enthält; ferner enthält es in gelöster Form verschiedene Gase wie CO, CO2, COCI2, HCI, Cl2. In der folgenden Beschreibung werden diese Gase als »nicht kondensierbare Gase« bezeichnet
Bei der Rektifikation können die nicht kondensierbaren Gase und Siliziumtetrachlorid als Kopfprodukte entfernt werden. Die Eisen, Aluminium, Chrom und dgl. enthaltenden Verunreinigungen werden als hochsiedende Bodenprodukte entfernt. Die Mittelfraktion stellt eine klare, gelb-orange gefärbte Flüssigkeit dar, die aus TiCU und Vanadinverbindungen besteht.
Das im rohen Titantetrachlorid in Form löslicher Chloride und/oder Oxychloride vorliegende Vanadium ist durch Rektifikation kaum vom TiCU zu trennen, einerseits wegen seiner niedrigen Konzentration, andererseits wegen der engen Nachbarschaft der Siedetemperaturen. Zur Darstellung von genügend reinem Titantetrachlorid, das zur Herstellung von Titandioxyd-Pigment oder metallischem Titan verwendet werden kann ist die Entfernung des Vanadins jedoch unerläßlich.
Die bekannten Verfahren zur Abtrennung von Vanadin aus rohem Titantetrachlorid bestehen im wesentlichen in einer chemischen Reinigung des TiCU unter Verwendung verschiedener Reagentien wie Schwefelwasserstoff, ölsäure, Mineralölen, Xantogenaten und Seifen. Diese Mittel verursachen die Ausfällung des Vanadins in Form unlöslicher und nicht flüchtiger Verbindungen, so daß anschließend eine Trennung von Titan und Vanadin durch einfache Destillation möglich ist.
Zu diesem Verfahren zählt das aus der GB-PS 8 79 315 bekanntgewordene, bei dem man von einem vanadinreichen Rückstand ausgeht, der durch Behandeln von rohem Titantetrachlorid, nachdem dieses durch Destillation von der Hauptmenge Titantetrachlorid befreit wurde, mit Mineralöl und Trocknen des hierbei anfallenden Schlamms in der Wärme erhalten wurde. Dieses Ausgangsprodukt wird mit Wasser vermischt, und der pH-Wert wird mit einem Alkali- oder Erdalkalimetallcarbonat, -oxyd oder -nydroxyd auf 4 eingestellt, wobei ein zur Herstellung von Vanadaten
ίο verwendbares Rohprodukt als Niederschlag erhalten wird.
Unter den verschiedenen, zur Reinigung des TiCU eingesetzten Mitteln wird jedoch Schwefelwasserstoff am meisten verwendet, und zwar sowohl aufgrund seiner Wirksamkeit wie auch der Einfachheit, mit der dieses Reagens dosiert und gehandhabt werden kann.
Die bekannte Reinigung mit Schwefelwasserstoff besteht darin, daß man das rohe Titantetrachlorid in flüssiger Phase mit einer ausreichenden Menge an gasförmigem Schwefelwasserstoff bei Raumtemperatur behandelt, wobei man Aufschlämmungen erhält, die im Vergleich zu den mit den anderen, obengenannten Mitteln erzielten Aufschlämmungen relativ gut fließend und dekantierbar sind. Obgleich diese Aufschlämmun gen, die die festen Reaktionsprodukte suspendiert enthalten, direkt destilliert werden können, bevorzugt man, zunächst zu dekantieren und die Destillation oder Rektifikation dann mit der geklärten Flüssigkeit auszuführen. Dadurch werden die Schwierigkeiten, die durch Ansammlung der festen Verbindungen in den Erhitzern entstehen können, vermieden.
Der nach Abgießen der klaren Flüssigkeit zurückbleibende Schlamm, der noch eine beträchtliche Menge an TiCU (ca. 80 Gew.-°/o) enthält, muß zunächst noch durch Abdampfen des Titantetrachlorids in ein TiCU-freies, trockenes Produkt überführt werden.
Gemäß einem weiteren Verfahren kann dieses trockene Produkt, daß außer den Vanadinverbindungen noch die anderen Verunreinigungen des rohen Titante-
•K» trachlorids enthält, jedoch von Titantetrachlorid selbst frei ist, direkt erhalten werden unter Vermeidung der vorstehend beschriebenen Naßstufen, indem man das rohe Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff in Gasphase bei einer Temperatur zwischen 130 und
« 180° C reinigt. Dabei scheiden sich die vanadinhaltigen Verunreinigungen als Feststoffe gleichzeitig mit den vom Chlorierungstank stromabwärts mitgeschleppten Feststoffen (titanhaltigen Erzen, Koks und dgl.) und mit den flüchtigen Chlcriden, die sublimieren (FeCI2, FeCl3,
ZrCU und dgl.) ab.
Wie auch immer erhalten, enthält dieses trockene Produkt praktisch das gesamte im rohen Ausgangsmattrial vorhandene Vanadin, Hauptsächlich in Form von VCb und VOCl2, und kann daher als Ausgangsmaterial zur Gewinnung von Vanadin verwendet werden.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, ein Verfahren zur Gewinnung von Vanadinoxytrichlorid aus Titantetrachlorid-freien trockenen festen Rückständen, die bei der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit
W) Schwefelwasserstoff erhalten worden sind, zu schaffen. Das danach gewonnene VOCb kann aufgrund seiner beträchtlichen Reinheit direkt verwendet werden, beispielsweise als Komponente eines Olefin-Polymerisationskatalysators, und das Verfahren läßt sich auf
h'< einfache und billige Weise in eine Anlage zur Herstellung von Titantetrachlorid direkt einfügen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß man den festen, trockenen titante-
trachloridfreien Rückstand mit Sauerstoff oder sauerstoffhaltigen Gasen bei Temperaturen zwischen 150 und 2000C behandelt und ein dabei erhaltenes VOCIj-haltiges Gas unmittelbar fraktioniert oder bei Temperaturen zwischen 0 und —30°C kondensiert und das Kondensat rektifiziert
Falls die Reinigung des Titantetrachlorids mit Schwefelwasserstoff in flüssiger Phase erfolgte, wird nach Absetzenlassen oder Filtrieren der Aufschlämmung ein verdickter Schlamm erhalten, der einem geeigneten Verdampfer (z. B. Schneckenform) zugeführt wird. Aus dem Schlamm wird dort durch Trocknen in einem trockenen Inertgasstrom, beispielsweise Stickstoff, welcher bevorzugt wird, Kohlendioxyd, Kohienmonoxyd, Argon oder Helium bei Temperaturen zwischen 150 und 180°C der feste, titanchloridfreie Rückstand hergestellt
Die T5*anchlorid-Dämpfe, die vanadinfrei, jedoch durch geringe Mengen Siliziumtetrachchlorid verunreinigt sind, weiden in eine Fraktionierkolonne geleitet
Selbstverständlich kann die Trocknung der Dickschlämme auch mit anderen Vorrichtungen außer Schneckentrocknern, z. B. erhitzen mechanischen Mischern, Drehofen, Trommeltrocknern erfolgen, in welchen eine Trennung der Gase und Dämpfe von den festen Teilchen vorgenommen werden kann.
Falls die vanadinhaltigen Feststoffe bereits frei von Titantetrachlorid vorliegen, kann direkt die Behandlung mit dem oxydierenden Gas eingeleitet werden.
Der trockene feste Rückstand enthält gewöhnlich etwa 5 bis 20Gew.-% Vanadium, berechnet als metallisches Vanadium.
Die Behandlung dieses trockenen festen Rückstandes mit oxydierenden Gasen (Sauerstoff, Luft mit beliebigen Mengen Sauerstoff angereicherter Luft) bei 150 bis 2000C kann in der gleichen Vorrichtung erfolgen, in welcher der Dickschlamm vom Titantetrachlorid befreit wird. Ferner kann man andere Vorrichtungen des gleichen Typs (d. h. die bereits erwähnten Schraubenmischer oder Drehofen) oder Vorrichtungen anderen Typs, z. B. mit Wirbelschicht arbeitend, einsetzen. Bevorzugt werden Vorrichtungen mit indirekter Beheizung. Verwendet man nicht dieselbe Vorrichtung wie zur Entfernung des Titantetrachlorids vom Schlamm, so kann man kontinuierlich arbeiten.
Die Menge an oxydierendem Gas beträgt 1 bis 2 kg Sauerstoff pro kg Vanadin im festen Rückstand. Die bei der Oxydation gebildeten Gasen bestehen aus VOCl3, TiCU (durch Oxydation des in dem festen Produkt vorhandenen TiCb gebildet) und Schwefeldioxyd (durch Oxydation des eingeführten Schwefelwasserstoffs gebildet).
Diese Gase enthalten 2,5 bis 1,5 kg VOCl3 pro cbm Gasgemisch bei Verwendung von Sauerstoff, und 13 bis 0,5 kg VOCI3 bei Verwendung von Luft Die zur möglichst vollständigen Umwandlung der Vanadinverbindungen in VOCI3 notwendige Verweilzeit des oxydierenden Gases in der Oxydationsvorrichtung hängt vom Sauerstoffpartialdruck, der Temperatur, der Art der Anlage und der Kontaktfläche zwischen Feststoff und Gas ab. Die bei der Oxydation gebildeten Gase werden direkt fraktioniert oder bei Temperaturen zwischen 0 und — 300C kondensiert, wobei eine dunkelrote Flüssigkeit erhalten wird, die im wesentlichen aus VOCI3 und geringen Mengen Titantetrachlorid besteht. Dieses Produkt ergibt beim Rektifizieren in einer Kolonne mit 10 bis 30 Böden eine rot-orange gefärbte, bei 125 bis 127" C siedende Kopffraktion, die im wesentlichen aus reinem VOClj bestehi, und ein oberhalb 127°C siedendes Sodenprodukt, das aus VOCI3 und Titantetrachlorid besteht. Das Bodenprodukt wird vorzugsweise in die Schwefelwasserstoff-Reinigungsstufe zurückgeleitet.
Beispiel 1
In diesem Beispiel wurde mit einer Vorrichtung gearbeitet die der schematisch in F i g. 1 dargestellten
ίο entsprach. Aus 100 kg flüssigem rohem Titantetrachlorid (mit O,17Gew.-°/o Vanadin, angegeben als Metall) wurde nach 1/4-stündiger Behandlung mit 0,2 kg Schwefelwasserstoff unter Rühren bei Raumtemperatur eine Aufschlämmung erhalten, die unter Rühren mit einem Strom trockenen Stickstoffs (6001) 30 Minuten lang entgast wurde. Das resultierende Produkt wurde dann durch Leitung 1 in einen Absetztank F geleitet, worin es 2 Stunden lang verblieb. Dabei wurden 93,2 kg geklärtes Titantetrachlorid (das zur Rektifizierung über Leitung 2 abgezogen wird) und 6,80 kg Dickschlamm (mit 85 Gew.-°/o Titantetrachlorid) . rhalten, welcher über Leitung 3 zum Schneckenverdainp Jer A geführt wurde. Bei ruhender Schnecke wurde der Schlamm 4 Stunden lang bei 1600C mit einem Strom trockenen Stickstoffs (65 1 pro Stunde) getrocknet der bei 4 in das System eintrat Die durch Leitung 7 austretenden Titantetrachloriddämpfe (5,8 kg) wurden im Kondensator B kondensiert und über Leitung 8 mit dem aus dem Absetztank Fstammenden stammenden Titantetrachlorid vereinigt.
Im Verdampfer A verbleiben 0,99 kg eines Feststoffs folgender Zusammensetzung (Gew.-%):
V = 17,2%, Ti = 13,8%; Cl = 46,0%; elementarer S = 103%; gebundener S = 3,2%; Fe + Al <1%.
Der im Verdampfer A zurückbleibende feste Rückstand wird dann 3 Stunden lang mit einem Sauerstoffstrom (60 1 pro Stunde) von 170 bis 2000C behandelt, der bei 5 in die Vorrichtung eintritt; dabei ruht die Schnecke. Die aus dem Verdampfer austretenden Dämpfe werden direkt über Leitung 9 in die Rektifizierkolonne C geführt, die 16 Böden aufweist und bei einem Rücriflußverhältnis von 10 :1 über Leitung 11, Kühler D und Leitung 12,0,18 kg gasförmiges Schwefeldioxyd, die über Leitung 14 abgehen, und 0,47 kg Kopfprodukte über Leitung 13 (Kp. 125 bis 127°C, VOCl3 >98%, Rest im wesentlichen Titantetrachlorid) und 0,21 kg Bodenprodukt (Kp. 127 bis 1300C, mit 70% Titantetrachlorid und 30% VOCI3) ergeben, das über Leitung 10 abgezogen wird. Die Bodenfraktion wird in die Schwefelwasserstoff-Behandlungsstufe im Kreislauf zurückgeführt.
Restlicher Feststoff (0,20 kg) wird aus dem Verdampfer A durch Leitung 6 ausgetragen, indem die Schnecke in Bev;ej|ung gesetzt wird. Er besteht im wesentlichen aus Titandioxyd und Titanoxychloriden. Aus dem als Ausgangsmaterial verwendeten trockenen Produkt werden 0,016 kg Vanadin erhalten, entsprechend einer Ausbeute von 90,6%.
Beispiel 2
In diesem Beispiel wurde mit einer Vorrichtung gearbeitet, die der in F i g. 2 schematisch dargestellten entsprach. 100 kg pro Stunde eines Schlamms (mit 0,17 Gew.-% Vanadin), der bei der Schwefelwasserstoffbehandlung von T'tantetrachlorid erhalten wurde, wurden kontinuierlich über Leitung 1 in ein Dekantiergefäß A geleitet. Nach dem Absetzen wurden aus dem Gefäß A über Leitung 2 93 kg pro Stunde geklärtes
Titantetrachlorid abgezogen, das anschließend rektifiziert wurde. Ferner wurden über Leitung 3 7 kg pro Stunde Dickschlamm entnommen, der kontinuierlich in den auf 170°C erhitzten Schneckenverdampfer B geleitet wurde, wo Erhitzung durch 200 I pro Stunde r> trockenen Stickstoffs aus Leitung 4 erfolgte.
Über Leitung 5 gelangten 6,0 kg pro Stunde Titantetrachloriddämpfe zum Kondensator D, von wo aus das Kondensat mit dem geklärten Titantetrachlorid in Leitung 2 vereinigt wurde. Der den Kondensator D in verlassende Stickstoff wird mittels einer Pumpe Ein den Verdampfer B zurückgclcitct. Zum Kontinuierlichen Arbeiten werden beide Schnecken Sund Cin Bewegung {!»•halten. Aus der Schnecke B werden über Leitung 6 0,99 kg pro Stunde an trockenen festen Rückstand in den Schneckenmischer Cgeleitet, der eine Temperatur von 160"C aufweist. Dort werden die trockenen Feststoffe im Gegenstrom mit über Leitung 8 zugeführtcr Luft (800 I pro Stunde) behandelt. Die bei 7 austretenden Dämpfe werden in der Kolonne F (16 Böden, Rückflußverhältnis 10:1) fraktioniert, wobei man über Leitung 12 und den Kondensator C 0,18 kg pro Stunde gasförmige Schwefeldioxyd in Leitung 13 und 0,43 kg pro Stunde Kopfprodukte in Leitung 11 (Kp. 125 bis 127-C; VOCIi >98%, Rest im wesentlichen Titantetrachlorid) erhält.
Vom Boden der Kolonne F werden über Leitung 10 0,24 kg pro Stunde Bodenprodukt (32% VOCI3 + 68% TiCU) erhallen, welches in die Schwefelwasserstoff-Reinigungsstufe zurückgeleitet wird.
Aus der Vorrichtung C werden über Leitung 9 0,22 Kg pro Stunde Rückstand ausgetragen, welcher im wesentlichen aus Titandioxyd, Titanoxydehloriden und geringen Mengen Vanadin besteht. Dif ,i,:: diesen Feststoffen ausgetragene Vanadinmenge beträgt 0.022 kg pm Stunde. Die Ausbeute an Vanadin beträgt 87%.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Gewinnung von Vanadin-oxytrichlorid aus festen, titantetraehloridfreien Rückständen, die bei der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff — und falls die Reinigung in flüssiger Phase erfolgt, aus dem dabei erhaltenen, verdicktem Schlamm das Titantetrachlorid in einem Inertgasstrom zwischen 150 und 1800C abgedampft wurde — anfallen, dadurch gekennzeichnet, daß man die festen titantetrachloridfreien Rückstände mit Sauerstoff oder einem sauerstoffhaltigen Gas, vorzugsweise Luft, bei Temperaturen zwischen 150 und 2000C behandelt und ein dabei erhaltenes VOCh-haltiges Gas unmittelbar fraktioniert oder bei Temperaturen zwischen 0 und —30°C kondensiert und das Kondensat rektifiziert
2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß pro kg Vanadin im festen Rückstand 1 bis 2 kg Saae/stoff verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenprodukt der Rektifikation in die Schwefelwasserstoff-Reinigungsstufe des rohen Titantetrachlorids zurückgeführt wird.
DE1925291A 1968-05-20 1969-05-17 Verfahren zur Gewinnung von Vanadinoxytrichlorid aus festen, trockenen Rückständen der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff Expired DE1925291C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1670668 1968-05-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1925291A1 DE1925291A1 (de) 1969-11-27
DE1925291B2 DE1925291B2 (de) 1978-05-18
DE1925291C3 true DE1925291C3 (de) 1979-02-01

Family

ID=11149194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1925291A Expired DE1925291C3 (de) 1968-05-20 1969-05-17 Verfahren zur Gewinnung von Vanadinoxytrichlorid aus festen, trockenen Rückständen der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3625645A (de)
JP (1) JPS4928352B1 (de)
BE (1) BE733254A (de)
DE (1) DE1925291C3 (de)
FR (1) FR2011850B1 (de)
GB (1) GB1200577A (de)
NL (1) NL6907434A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5189777U (de) * 1975-01-16 1976-07-17
US4100252A (en) * 1976-04-26 1978-07-11 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Metal extraction process
JPS60143813A (ja) * 1983-12-30 1985-07-30 Fukue Nishimori 気水分離器
JPH07124076A (ja) * 1991-03-01 1995-05-16 Ehyo Ko 無フィルター方式の液体濾過真空掃除機
CN103936062B (zh) * 2014-04-21 2015-04-15 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种有机物除钒精制塔及粗四氯化钛有机物除钒的方法
CN105984897B (zh) * 2015-01-30 2017-05-17 中国科学院过程工程研究所 一种生产高纯五氧化二钒粉体的系统及方法
JP2019172544A (ja) * 2018-03-29 2019-10-10 東邦チタニウム株式会社 TiCl4の製造方法及びスポンジチタンの製造方法
JP7005409B2 (ja) * 2018-03-29 2022-02-04 東邦チタニウム株式会社 TiCl4の製造方法及びスポンジチタンの製造方法
CN114380332B (zh) * 2021-12-28 2024-01-26 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种提纯粗三氯氧钒的方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2011850B1 (de) 1973-12-21
NL6907434A (de) 1969-11-24
US3625645A (en) 1971-12-07
DE1925291B2 (de) 1978-05-18
JPS4928352B1 (de) 1974-07-25
GB1200577A (en) 1970-07-29
DE1925291A1 (de) 1969-11-27
BE733254A (de) 1969-11-19
FR2011850A1 (de) 1970-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4070252A (en) Purification of crude titanium tetrachloride
DE69832172T2 (de) Verfahren zur herstellung einer wässrigen eisen(iii)chlorid enthaltende lösung
DE1925291C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Vanadinoxytrichlorid aus festen, trockenen Rückständen der Reinigung von rohem Titantetrachlorid mit Schwefelwasserstoff
DE2343344A1 (de) Verfahren zur herstellung von titandioxydpigment
US3156630A (en) Purification of titanium tetrachloride by distillation in the presence of an oil and the use of an inert gas purge
DE3490383C2 (de)
DE2351947C3 (de) Verfahren zur Herstellung von tetrachlorierten Phthalsäuredinitrilen
EP0253183B1 (de) Verfahren zur Herstellung von TiCl4
DE1467357B2 (de) Verfahren zur abscheidung von eisen (ii)-chlorid aus chlorierungsgasen von der chlorierung eisen- und titanhaltiger mineralien
DE2818881C3 (de) Verfahren zur Chlorierung von Eisen und insbesondere auch Titan enthaltenden Materialien
DE69911920T2 (de) Entfernen von eisen chlorid aus chlorierungsstäuben
DE2337099C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Chlor
DE2035185A1 (de) Verfahren zum Abtrennen von Eisen von anderen Metallen
DE69315843T2 (de) Verfahren zur rueckgewinnung von metallen aus abgenutzten katalysatoren
DE2551380C3 (de) Gewinnung des in Rotschlamm enthaltenen Titandioxides als Titantetrachlorid
DE1533121B2 (de) Verfahren zur Chlorierung von Eisen-Titan-Erzen
DE1947122C3 (de) Verfahren zum Gewinnen von Titandioxyd und Eisen-III-chlorid
DE1592408C (de) Verfahren zur Herstellung von Titan tetrachlond und Fernoxyd
EP0031408B1 (de) Verfahren zur Abtrennung von Metallen aus Russ
DE1934660C (de) Verfahren zur Abtrennung von Verunrei nigungen aus Zirkonminerahen \nm Th Goldschmidt AG, 4300 Essen
DE723223C (de) Entfaerben von Titan (4) chlorid
DE2329045A1 (de) Verfahren zur reinigung von titantetrachlorid
DE1592408B2 (de) Verfahren zur herstellung von titantetrachlorid und ferrioxyd
DE1237081B (de) Verfahren zur Reinigung von Vanadylchlorid enthaltendem Titantetrachlorid
DE1275524B (de) Verfahren zum Reinigen von Titantetrachlorid

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee