DE1922305B2 - Magnetkopf fuer magnethandgeraete mit mindestens einem in mit einer trommel umlaufenden magnetkopf - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Magnetkopf für Magnetbandgeräte mit mindestens einem in/mit einer Trommel umlaufenden Magnetkopf, der mit seinem Kopfspiegel über die Trommelmantelfläche herausragt, bei denen das Band in teilweiser oder vollständiger Umschlingung um die Trommel geführt und der mit einem Nutzspalt versehene Magnetkopf periodisch mit dem Band magnetisch gekuppelt wird.

Bei derartigen Anordnungen wurde bereits vorgeschlagen, der Lauffläche cies Magnetkopfes quer zur relativen Bewegungsrichtung desselben gegenüber dem Träger eine mehr oder weniger abgerundete Form zu geben, wie dies beispielsweise in der OE-PS 2 25 252 beschrieben ist. Bei Trommelanordnungen, bei denen der Magnetkopf während einer Umdrehung nacheinander beide Längskanten eines Aufzeichnungsträgers passiert, wobei man beispielsweise im Falle einer vollständigen Umschlingung des Trommelmantels durch den Aufzeichnungsträger von einer «-Umschlingung spricht, hat sich nun gezeigt, daß im Bereich, in dem der Magnetkopf eine Längskante des Aufzeichnungsträgers verltßt bzw. mit der anderen Längskante desselben wieder in Berührung kommt. Störungen im abgetasteten Signal auftreten. Diese Störungen bestehen darin, daß die Lücke im abgetasteten Signal, welche durch den nun einmal immer bestehenden Abstand des zu- und ablaufenden Trumms des Aufzeichnungsträgers hervorgerufen wird, größer ist als sie auf Grund des vorgenannten Abstandes sein dürfte.

Die Erfindung beseitigt diesen Mangel auf einfache so Weise durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale. Die Erfindung beruht dabei auf der Erkenntnis, daß die Anpreßkraft des Aufzeichnungsträgers an die Lauffläche des Magnetkopfes bei dem zur Trommel zulaufenden und dem von der Trommel ablaufenden Trumm des Aufzeichnungsträgers verschieden groß ist, da infolge der Reibung des Aufzeichnungsträgers und der Trommeloberfläche, die auf den ablaufenden Trumm ausgeübte Zugkraft größer ist als die, welche auf das zur Trommel zulaufende Trumm ausgeübt wird. Nach der Erfindung wird nun durch den Unterschied in Größe der einen Teil der Lauffläche des Magnetkopfes bildenden Tragflächen für das zur Trommel zulaufende und von derselben ablaufende Trumm des Aufzeichnungsträgers im Übergangsbereich von einem Trumm auf das andere erzielt, daß für beide die auf die Lauffläche bezogene Anpreßkraft etwa gleich groß ist, so daß für beide Teile gleiche Abtastverhältnisse herrschen und dadurch die Lücke im Signal einen minimalen Wert annimmt.

Vorteilhafterweise wird besonders einfach die Abschrägung durch eine ebene Fläche gebildet

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung, in der einige Ausführungsbeispiele derselben dargestellt sind, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, näher erläutert.

In F i g. 1 ist in Vorderansicht und in F i g. 2 im Schnitt in Seitenansicht schematisiert, eine erfindungsgemäße Trommelanordnung dargestellt, wobei übersichtlichkeitshalber nur die erfindungswesentlichen Teile angegeben sind.

In F i g. 3 ist der Verlauf eines abgetasteten Signals angegeben.

F i g. 4 zeigt in Vorderansicht und F1 g. 5 in Seitenansicht eine besonders vorteilhafte Ausführungsform eines Magnetkopfes für eine derartige Trommelanordnung.

In F i g. 6 ist in Seitenansicht eine weitere zweckmäßige Ausführungsform eines Magnetkopfes für eine solche Trommelanordnung dargestellt.

In F i g. 1 ist mit 1 die untere Hälfte und mit 2 die obere Hälfte einer Trommel für ein Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät, das beispielsweise zur Aufzeichnung bzw. Wiedergabe von Videoinformationen dient, dargestellt. Im Spalt 3 zwischen den beiden Trommelhälften befindet sich ein Magnetkopf 4, dessen Lauffläche 5 etwas über den Trommelmantel hinausragt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Magnetkopf unmittelbar an der oberen Trommelhälfte 2 montiert, welche im Betrieb über nicht näher dargestellte Mittel angetrieben wird, so daß sie zusammen mit dem Magnetkopf 4 in der Pfeilrichtung 6 rotiert.

Die untere Trommelhälfte 1 ist ortsfest am Gerät angeordnet.

Der Aufzeichnungsträger 7 liegt in Form einer sogenannten a-Umschlingung über den Mantel de»· Trommel geschlungen, wobei das entsprechend der Pfeilrichtung 8 der Trommel anlaufende Trumm 9 des Aufzeichnungsträgers und das von der Trommel in der Pfeilrichtung 10 ablaufender Trumm 11 desselben in einer Tangentialebene zum Trommelmantel verlaufen, wobei die Längskanten 12 und 13 der beiden Aufzeichnungsträgerteile in möglichst geringem Abstand voneinander liegen.

Bei einer derartigen Trommelanordnung passiert der Magnetkopf 4 während einer Umdrehung nacheinander beide vorgenannten Längskanten 12 und 13 des Aufzeichnungsträgers, und zwar in dem Bereich, in dem das Trumm 9 zur Trommel zuläuft und das Trumm 11 von der Trommel abläuft. In F i g. 1 ist übersichtlichkeitshalber der Aufzeichnungsträger in diesem Bereich teilweise weggeschnitten dargestellt Während des Zeitintervalls, in dem vorgenannter Übergang stattfindet, entsteht im abgetasteten Signal infolge des gegenseitigen Abstandes der Längskanten 12 und 13 eine Lücke, welche, wie leicht einzusehen ist natürlich möglichst kurz sein soll, weil sie ja einen Informationsverlust darstellt Da nun die auf das von der Trommel ablaufende Trumm 11 des Aufzeichnungsträgers durch Reibung während seiner Bewegung über den Trommelmantel ausgeübte Zugkraft immer größer ist als die, welche auf das zur Trommel zulaufende Trumm 9 ausgeübt wird, besteht ohne die erfindungsgemäßen Maßnahmen im Bereich des Überganges des Magnetkopfes von einem Trumm auf das andere ein Unterschied in der Kraft mit der der Aufzeichnungsträger gegen die Lauffläche des Magnetkopfes anliegt Bei

einer wie bisher üblichen symmetrischen Ausbildung der Lauffläche 5 des Magnetkopfes 5 in bezug auf seinen Nutzspalt 14 liegt demnach, da beiderseits des Nutzspaltes jeweils gleiche Tragflächen vorliegen, das ablaufende Trumm 11 unter einem stärkeren Anpreßdruck an der Lauffläche an als das zulaufende Trumm 9. Dadurch bestehen auch unterschiedliche Abtastbedingungen, welche, wie sich gezeigt hat, eine größere I .ücke im abgetasteten Signal bewirken als auf Grund des gegenseitigen Abstandes der Längskanten 12 und 13 des >° Aufzeichnungsträgers auftreten dürfte. Ein derartiger Signalverlauf im Übergangsbereich ist in Fig.3 mit durchgehenden Linien dargestellt.

Gemäß der Erfindung ist nun die Lauffläche 5 des Magnetkopfes im Bereich neben dem Nutzspalt 14 an 'S der Seite, welche dem zur Trommel zulaufenden Trumm 9 des Aufzeichnungsträgers zugewandt ist, zur Verringerung der Tragfläche für den Aufzeichnungsträger gegenüber der anderen neben dem Nutzspalt liegenden Seite der Lauffläche, durch eine sich quer zur *> Bewegungsrichtung 6 des Magnetkopfes erstreckende Abschrägung 15 begrenzt. Die Abschrägung 15 ist dabei durch eine ebene Fläche gebildet, welche einfach durch Abschleifen des Magnetkopfes erzielbar ist Wie aus F i g. 2 deutlich ersichtlich, wird dadurch erreicht, daß die Tragfläche am Magnetkopf für das zur Trommel zulaufende Trumm 9 kleiner ist als diejenige für das von der Trommel ablaufende Trumm 11. Unter den oben genannten Zugkraftbedingungen für den Aufzeichnungsträger liegt also das zulaufende Trumm 9 unter einem stärkeren Auflagedruck an der Lauffläche des Magnetkopfes an, da die Tragfläche für dasselbe kleiner ist. Auf diese Weise wird erzielt, daß die Abtastung im Übergangsbereich des Magnetkopfes von einem Trumm auf das andere stets zumindest annähernd unter den gleichen Bedingungen erfolgt. Dadurch verkleinert sich die Lücke im abgetasteten Signal und damit auch der Informationsverlust wesentlich, wie dies in Fig.3 durch den strichliniert angedeuteten Signalverlauf dargestellt ist.

Bei dem Magnetkopf nach Fig.4 und 5 ist der Nutzspult 14 auf bekannte Weise durch eine Glaseinlage zwischen einem ebenflächigen Kernteil 16 und einem zugespitzten Kernteil 17, die aus Ferrit bestehen, gebildet Der freie Raum neben dem zugespitzten Kernteil ist ebenfalls mit Glas ausgefüllt und bildet so einen Teil der Lauffläche neben dem Nutzspalt An sich ist die Lauffläche quer zur Bewegungsrichtung des Magnetkopfes leicht gekrümmt ausgebildet, wie aus F i g. 5 ersichtlich. Die Abschrägung 15 an einer Seite neben dem Nutzspalt 14 ist wieder durch eine ebene Fläche gebildet Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 und 2 reicht die Abschrägung hier nicht ganz bis an den Nutzspalt heran, was von den bei der jeweiligen Trommelanordnung am Aufzeichnungsträger zur Wirkung kommenden Zugkrasftverhältnissen abhängig ist

Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 ist die Abschrägung durch eine gekrümmte Fläche gebildet. Durch die Art und Weise der Krümmung kann beispielsweise die bei derartigen Trommiilanordnumgen üblicherweise unter dem Aufzeichnungsträger entstehende Luftpolsterbildung beeinflußt werden.

An Stelle der im Ausführungsbeispiel beschriebenen Montage des Magnetkopfes an die obere Trommelhälfte 2 kann beispielsweise der Magnetkopf zwischen zwei stillstehenden Trommelhälften auf einer eigenen rotierenden Scheibe angeordnet sein, oder der Aufzeichnungsträger liegt nur um 180° um den Trommelmantel geschlungen, wobei dann zwei Magnetköpfe mit entsprechenden Abschrägungen zur Anwendung gelangen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Magnetkopf für Magnetbandgeräte mit mindestens einem in/mit einer Trommel umlaufenden Magnetkopf, der mit seinem Kopfspiegel Über die Trommelmantelfläche herausragt, bei denen das Band in teilweiser oder vollständiger Umschlingung um die Trommel geführt und der mit einem Nutzspalt versehene Magnetkopf periodisch mit dem Band magnetisch gekuppelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Kopfspiegels größer ist als die effektive Länge des Nutzspaltes, und daß ein Teil des Kopfspiegels im Bereich neben dem Nutzspalt an der Seite, welche dem zur Trommel zulaufenden Trumm des Magnetbandes zugewandt ist, zurückliegt.