DE1919269B1 - Siebwechseleinrichtung fuer einen Extruder - Google Patents

Claims (3)

Die Erfindung bezieht sich auf eine Siebwechseleinrichtung für einen Extruder, mit einem mindestens zwei Siebplatten aufnehmenden Schieber, der mittels einer zylindrischen Buchse druckbeaufschlagbar und feststellbar ist. Nach der USA.-Patentschrift 2 661497 ist eine Siebwechseleinrichtung für einen Extruder mit einem mindestens zwei Siebplatten aufnehmenden Schieber bekannt, der mit einem Haltering feststellbar ist. Die Bewegung des Schiebers erfolgt mittels einer hydraulischen Betätigungseinrichtung. Die Schwierigkeit bei dieser bekannten Siebwechseleinrichtung besteht in der metallischen Abdichtung des Schiebers gegenüber dem Massekanal, in welch letzterem als Folge der hohen Drücke der Förderschnecke Drücke in der Größenordnung von 300 atü und mehr auftreten. Bei den herkömmlichen Einrichtungen dieser Art erfolgt die Abdichtung über eine zylindrische Buchse, welche durch Verkeilen oder Verschrauben gegen den Schieber gedrückt wird, mit dem Zweck, diesen gegenüber dem Massedruck vollkommen abzudichten. Durch Erhöhung der Betriebstemperatur der Siebwechseleinrichtung während des keilverriegelten Zustandes werden die Keile so festgeklemmt, daß sie sich — wenn der Schieber zusammen mit den Siebpaketen oder Siebplatten betätigt werden soll — nur unter größtem technischen Aufwand wieder lösen lassen. Ferner entstehen — bedingt durch die geometrische Form der Keile — ungünstige Kraftkomponenten, die nur durch aufwendige Maßnahmen und Vorkehrungen kompensiert werden können. Ähnliche Probleme treten bei einer Verschraubung der Buchse auf, die eine metallische Abdichtung des die Siebpakete oder Siebplatten aufnehmenden Schiebers gegenüber dem Massedruck gewährleisten soll. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorkehrung zu treffen, mit deren Hilfe ein Verklemmen der Buchse ausgeschlossen ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Buchse Druckstößel zugeordnet sind, die konzentrisch zur Buchsenbohrung und in Umfangsrichtung voneinander gleich weit entfernt rings um die Buchse angeordnet sind. In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens sind die Druckstößel über eineRingleitung mitDruckmittel beaufschlagbar. Zweckmäßig liegt die Längsachse eines jeden Druckstößels auf einer Erzeugenden einer Kegelfläche. Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung liegt darin, daß alle Kräfte, die durch den Massedruck auf die Schließeinrichtung einwirken, statisch sicher abgefangen werden. Dabei braucht die Schließeinrichtung nur Kräfte aufzubringen, die zur Abdichtung gegen den Massedruck benötigt werden. Hinzukommt, daß nach Abbau des Druckes des Druckmittels der Schieber schlagartig gelöst werden kann. Verklemmungen — wie sie bei den herkömmlichen Einrichtungen mit Keilarretierung stets auftreten — sind ausgeschlossen. Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung ist nachstehend an Hand der Zeichnung noch etwas ausführlicher erläutert. In dieser zeigt in rein schematischer Weise Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Einrichtung, F i g. 2 eine Ansicht von vorne der Einrichtung, F i g. 3 eine Draufsicht auf den Ringkanal zur Verteilung des Druckmittels auf die einzelnen Druckstößel der Einrichtung. Wie aus F i g. 1 der Zeichnung ersichtlich ist, besteht die Siebwechseleinrichtung aus dem Grundkörper 1, welcher beispielsweise über Augenschrauben 2 mit der Mündung des Extruders verbindbar ist. Dieser Grundkörper 1 nimmt einen Schieber 3 auf, in welchen bei der in Zeichnung dargestellten Ausführungsform zwei Siebplatten 4, 5 oder auch Siebpakete angeordnet sind. Von vorn wird die Siebwechseleinrichtung von einer Stirnplatte 6 abgeschlossen, die einmal die in axialer Richtung wirkenden Massedrücke aufnimmt und zum anderen so ausgebildet ist, daß ein entsprechendes, in der Zeichnung nicht weiter dargestelltes Zwischenstück zumAnbau der verschiedensten Spritzköpfe angeflanscht werden kann. Der Massekanal in der Einrichtung ist fließtechnisch so ausgebildet, daß keine toten Räume entstehen und ein optimaler Durchfluß gewährleistet ist. Der Schieber 3 ist mittels einer zylindrischen Buchse 7 arretierbar, welche unter der Einwirkung von druckmittelbeaufschlagten Druckelementen, z. B. Druckstößeln 8 steht. Die Druckstößel 8 sind auf einem konzentrisch zu der Buchsenbohrung la liegenden Kreis vorgesehen und haben in Umfangsrichtung des Kreises voneinander gleich weiten Abstand. Die Längsachse eines jeden Druckstößels 8 liegt dabei auf einer Erzeugenden einer Kegelfläche. Wie aus F i g. 3 der Zeichnung zu sehen ist, sind die Druckstößel 8 über eine Ringleitung 9 mit dem Druckmittel beaufschlagbar. Diese Ringleitung 9 wird über die Leitung 10 mit dem Druckmittel versorgt. Die Wirkungsweise der Einrichtung ist die folgende: Soll ein Siebpaket oder eine Siebplatte, ζ. B. die Siebplatte 4 ausgewechselt werden, dann muß der Schieber 3 quer zur Transportrichtung des Materials bewegt werden. Dazu ist das Lösen der zylindrischen Buchse 7 unerläßlich. Dies geschieht dadurch, daß die Einwirkung des Druckmittels auf die Druckstößel 8 in geeigneter Weise unterbunden wird. Dana kann der Schieber 3 in Querrichtung bewegt werden, so daß die Siebplatte 5 in die Einrichtung eingefahren werden kann. Die Siebplatte 4 ist nun frei zugänglich und kann gegen eine saubere Siebplatte ausgewechselt werden. Nach Beendigung der Bewegung des Schiebers 3 werden die Druckstößel 8 mit Druckmittel beaufschlagt, so daß die zylindrische Buchse 7 gegen den Schieber3 gleichmäßig angepreßt wird, derart, daß dieser arretiert wird. Durch die gleichmäßige Verteilung der Angriffspunkte der Druckstößel 8 ist ein gleichmäßiges Anpressen derselben gegen den Schieber 3 sichergestellt. Ebenso erfolgt aber auch ein gleichmäßiges Lösen der zylindrischen Buchse 7, wenn die Druckbeaufschlagung der Druckstößel 8 unterbrochen wird. Durch geeignete Wahl des Betriebsdruckes erzeugen die Druckstößel 8 an der Dichtfläche einen weitaus größeren Druck als der Druck, welchen die plastifizierte Masse ausübt. g5 Patentansprüche:

1. Siebwechseleinrichtung für einen Extruder, mit einem mindestens zwei Siebplatten aufnehmenden Schieber, der mittels einer zylindrischen

Buchse druckbeaüfschlagbar und feststellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Buchse (7) Druckstößel (8) zugeordnet sind, die konzentrisch zur Buchsenbohrung (7 a) und in Umfangsrichtung voneinander gleich weit entfernt rings um die Buchse (7) angeordnet sind. 2. Siebwechseleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstößel (8) über eine Ringleitung (9) mit Druckmittel beaufschlagbar sind.

3. Siebwechsel einrichtung" nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse eines jeden Druckstößels (8) auf einer Erzeugenden einer Kegelfläche liegt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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