DE1917252C3 - Vorrichtung zur kontinuierlichen fotoelektrischen Überwachung eines von einer Spinndüse abgezogenen Fadenbündels - Google Patents

Vorrichtung zur kontinuierlichen fotoelektrischen Überwachung eines von einer Spinndüse abgezogenen Fadenbündels

Info

Publication number
DE1917252C3
DE1917252C3 DE19691917252 DE1917252A DE1917252C3 DE 1917252 C3 DE1917252 C3 DE 1917252C3 DE 19691917252 DE19691917252 DE 19691917252 DE 1917252 A DE1917252 A DE 1917252A DE 1917252 C3 DE1917252 C3 DE 1917252C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
light
spinneret
thread bundle
bundle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691917252
Other languages
English (en)
Other versions
DE1917252B2 (de
DE1917252A1 (de
Inventor
Mitsuru Kusama
Eitaro Mukai
Yasuhiro Murase
Takayuki Takasago
Tatsumi Tanabe
Misturu Yamasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teijin Ltd filed Critical Teijin Ltd
Publication of DE1917252A1 publication Critical patent/DE1917252A1/de
Publication of DE1917252B2 publication Critical patent/DE1917252B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1917252C3 publication Critical patent/DE1917252C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D11/00Other features of manufacture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/028Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
    • B65H63/032Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
    • B65H63/0321Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
    • B65H63/0324Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using photo-electric sensing means, i.e. the defect signal is a variation of light energy
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/04Dry spinning methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/38Thread sheet, e.g. sheet of parallel yarns or wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

35
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur kontinuierlichen fotoeiektrischen Überwachung eines von einer Spinndüse abgezogenen Fadenbündels mit einem auf gegenüberliegenden Seiten des Fadenbündels angeordneten, Licht aussendenden und einem Licht empfangenden Teil, wobei das Fadenbündel unterhalb der Düse von einer Umlenkrolle aufgenommen und zu einer Abgabevorrichtung geführt wird.
Bei bekannten fotoelektrischen Überwachungsvorrichtungen erfolgt die Überwachung durch Feststellen der Änderung der Intensität des Lichtstrahles bei Ansprechen auf eine Änderung der Anzahl der den Lichtstrahl durchsetzenden Fäden. Die Änderung der Lichtintensität, wie sie beispielsweise durch einen gebrochenen Faden hervorgerufen wird, ist jedoch vergleichsweise gering, so daß, um auch in diesem Fall eine Anzeige zu erhalten, die Empfindlichkeit des Licht empfangenden Teiles sehr hoch sein sollte. Andererseits besieht, wenn der Lichl empfangende Teil sehr empfindlich ist, die Gefahr eines Falscharbeitens dieses Teiles, so daß beispielsweise ein Signal zum Stillsetzen der Maschine gegeben werden kann, obwohl gar kein Fadenbruch vorhanden ist.
Die vorgeschilderten Nachteile werden bei einer Vorrichtung der einleitend genannten Art gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß zwischen Spinndüse und Umlenkrolle eine nach oben offene becherförmige Fadenaufnahmevorrichtung angeordnet ist, die in ihrer Mitte eine Fadenführungsöffnung aufweist und deren Umfangswände lichtdurchlässig ausgebildet sind, so daß das sich bei Fadenbruch in der Fadenaufnahmevorrichtung ansammelnde Fadenmaterial eine Änderung der auf den Licht empfangenden Teil auffallenden Lichtmenge hervorruft.
Dadurch, daß bei F -.denbruch sich Fadenmaterial in der Fadenaufnahmevorrichtung ansammelt, wird die auf den Licht empfangenden Teil auffallende Lichtmeng·? innerhalb eines sehr kurzen Zeitraumes so stark geändert, datf eine richtige Anzeige mit Sicherheit und vergleichsweise schnell erhalten wird, so daß weiterhin der Verlust bei Auftreten eines Fadenbnichcs gering gehalten ist.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle an ei ,er Stirnseite einen Flansch aufweist, auf welchem ach'-parallel zur Umlenkrolle im radialen Abstand ei:; Stift angebracht ist. durch welchen die Umlenkroi!-.-bei Fadenanhaufung infolge Fadenbruchs stillsetzba: ist. Durch diese Ausführung wird bei einem Fader: bruch im Bereich der Umlenkrolle diese Rolle verhältnismäßig schnell stillgesetzt, so daß weitere Störungen vermieden sind.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungform der Erfindung ist die Fadenaufnahmevorrichtung aus Draht oder transparentem Kunststoff gebii det.'so daß einerseits ein sicheres Aufnehmen und Ar sammeln von Fadenmaterial und andererseits ein in; wesentlichen unbehinderter Durchtritt von Licht gewährleistet ist.
Die ertirdungsgemäße Vorrichtung wird nachstehend an Hand der Zeichnung in einem Ausführungs beispiel dargestellt und erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 sine Querschnittsansicht nach der Linie A-A der Fig. 1 und
Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht eines Beispiels einer bei der Erfindung verwendeten Fiihrungsiclle.
Gemäß Fig. 1 wird eine Anzahl endloser Einzelfäden!, die aus einer entsprechenden Anzahl von Löchern einer Spinndüse 1 ausgestoßen werden, nach einer bestimmten Abzugsstrecke gesammelt, über eine Präparationswalze 3 und eine Umlenkrolle 4 zu einer Aufwickelvorrichtung 5 geführt. Ein Fadenbruch kann in zwei Zonen auftreten, und zwar in einer ersten Zone zwischen der Spinndüse 1 und der Umlenkrolle 4 und in einer zweiten Zone zwischen der Umlenkrolle 4 und der Aufwickelvorrichtung 5. Wenn der Fadenbruch in der ersten Zone auftritt, sammelt sich der gerissene Faden — wenn keine besonderen Mittel vorgesehen sind — auf dem Boden in völlig regellosem Zustand an, und wenn der Fadenbruch in der zweiten Zone auftritt, wickelt sich der gerissene Faden um die Umlenkrolle herum.
Nach Fig. 1 ist zwischen der Spinndüse 1 und der Umlenkro!le4 eine becherförmige Fadenaufnahmevorrichtung 6 angeordnet, deren Boden eine Fadenfiihrungsöffnung 7 aufweist, durch welche die frisch gesponnenen Fäden 2 im Normalfall hindurchlaufen. Wenn ein Fadenbruch in der ersten Zone auftritt, wird de.· serissene Faden in der Aufnahmevorrichtung 6 vom Rand der Fadenführungsöffnung7 abgefangen bzw. gestaut, so daß der gerissene Faden in der Fadenaufnahmevorrichtung 6 gespeichert und angehäuft wird. Das gilt auch für die oberhalb der Fadenfiihrungsöffnung7 aus der Spinndüse 1 austretenden Fäden, da sich diese Fäden während des Kühlprozesses bei Fadenbruch entspannen, dabei rollen und deshalb ebenfalls auf die Aufnahmevorrichtung 6 gelangen.
Bei einer Anhäufung des Fadens in der becherförmigen Aufnahmevorrichtung 6 gerät die Anhäufung in den Lichtstrahl zwischen einem Licht aussendenden Teil 8 und einem Licht empfangenden Teil 9. Da die Fadenaufnahmevorrichtung aus transparentem Material besteht, wird der Zwischenraum zwischen dem Licht aussendenden Teil 8 und dem Licht empiangenden Teil 9 nur bei Fadenbruch durch die Fadenanhäufung versperrt, wodurch sich die auf den Licht empfangenden Teil 9 auffallende Lichtmenge verringert.
Der Licht empfangende Teil 9 besteht aus einem Phototransistor, der das von dem Licht aussendenden Teil 8 empfangene Licht in einen elektrischen Strom umwandelt, welcher mittels eines Verstärkers 10 verstärkt wird und einen Elektromagneten Π erregt, der mit einem Schalter 12 zusammenwirkt. Der Magnet 11 wird durch den erzeugten Strom enterregt, der Schalter Ϊ2 geöffnet und ein Summer 13 betätigt. An Stelle eines Summers kann auch ein Lichts^.nal \orhanden sein, oder der Stromkreis kann mit dem An- " trieb der Spinnmaschine und der Aufwickelvorrichtung verbunden werden, so daß bei Fadenbruch die Maschine augenblicklich stillgesetzt wird.
Findet ein Fadenbruch in der zweiten Zone statt, wickelt sich der gerissene Faden um die in F i g. 3 gezeigte Umlenkrolle 4 herum. Die Umlenkrollc 4 ist auf einer feststehenden Welle 14 drehbar gelagert, die mit einem Flansch 15 versehen ist, an dem ein Stift 16 befestigt ist. Der Abstand zwischen der Rolle 4 und dem Stift 16 ist so klein zu halten, wie es das Arbeiten zu^ raßt Der gerissene Faden wickelt »chumdie Rolle4 so lanee herum, solange diese sieh noch dreht Jedoch wird die Drehung der Rolle 4. d« f! d^ba ^ ·
kommt schließlich auch m,t dem.Stift 16 m runa, wodurch die Belastung des die RoIk■ an den~ Motors rasch ansteigt. Durch ein ™^_ kann dann die Rolle den antobenden Motor anhal
In beiden Fällen hört, wenn «ch «ler FaJn um die Rolle herumwickelt, die Drehung derRo^a"
ίο richtung ansammeln, wodurch d.e P^
sche Überwachungseinrichtung in oben beschrubcnu
Äig. daß die Fadenaufnahmevornch aus Drahtnetzen oder Platten aus MmIl oder
transparentem Kunststoff hergestellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur kontinuierlichen photoelektrischen überwachung eines von einer Spinndüse abgezogenen fadenbündels mit einem auf gegenüberliegenden Seiten des Fadenbündels angeordneten. Licht aussendenden und einem Licht empfangenden Teil, wobei das Fadenbündel unterhalb der Düse von einer Umlenkrolie aufgenommen und zu einer i-. fabevorrichtung geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zuischen Spinndüse (IJ und Umlenkrolle (4) eine nach oben, offene becherförmige Fadenaufnahmevorrichtung (6) angeordnet ist. die in ihrer Mitte eine Fadenführungsöffnung (7) aufweist und deren Umfangswände lichtdurchlässig ausgebildet sind, so daß das sich bei Fadenbruch in der Fadenaufnahmevorrich'-nji (6) ansammelnde Fadenmaterial eine Änderung der auf den Licht empfangenden Teil auffallenden Lichtmenge hervorruft.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle (4) an einer Stirnseite einen Flansch (15) aufweist, auf welchem achsparallel zur Umlenkrr^ie (4) im radialen Abstand ein Stift (16) angebracht ist. durch welchen die Umlenkrolle bei Fadenanhäufung infolge Fadenbruch stillsetzbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch! oder 2, dadurch gekennzeiLhnet, daß die Fadenaufnahmevorrichtung (6) aus Dn1(It od.r transparentem Kunststoff gebildet ist.
DE19691917252 1968-04-09 1969-04-03 Vorrichtung zur kontinuierlichen fotoelektrischen Überwachung eines von einer Spinndüse abgezogenen Fadenbündels Expired DE1917252C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2385868 1968-04-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1917252A1 DE1917252A1 (de) 1970-05-21
DE1917252B2 DE1917252B2 (de) 1972-10-12
DE1917252C3 true DE1917252C3 (de) 1973-05-03

Family

ID=12122118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691917252 Expired DE1917252C3 (de) 1968-04-09 1969-04-03 Vorrichtung zur kontinuierlichen fotoelektrischen Überwachung eines von einer Spinndüse abgezogenen Fadenbündels

Country Status (4)

Country Link
US (2) US3618168A (de)
DE (1) DE1917252C3 (de)
GB (1) GB1218304A (de)
NL (1) NL142461B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0150301A2 (de) * 1983-12-01 1985-08-07 b a r m a g Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Verstrecken synthetischer Fadenscharen
DE4117941C1 (de) * 1991-05-31 1992-05-07 Automatik Apparate-Maschinenbau Gmbh, 8754 Grossostheim, De
TW256860B (de) * 1993-05-24 1995-09-11 Courtaulds Fibres Holdings Ltd
TW295607B (de) * 1993-05-24 1997-01-11 Courtaulds Fibres Holdings Ltd
CN102926006A (zh) * 2011-08-12 2013-02-13 江苏省衣维新投资发展有限公司 一种用于细旦纺丝的张紧装置
CN102926005A (zh) * 2011-08-12 2013-02-13 江苏省衣维新投资发展有限公司 一种用于细旦纺丝的张紧方法
CN105525373B (zh) * 2014-10-27 2018-08-17 中国石油化工股份有限公司 上油和干燥的装置和消除油剂粘辊的方法及应用
CN114808308B (zh) * 2022-06-08 2024-01-23 浙江翼邦智造针织内衣有限公司 一种纺织纱线断线监控系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2233483A (en) * 1938-07-28 1941-03-04 Photoswitch Inc Supervising filamentary material
CH296988A (fr) * 1951-03-17 1954-03-15 Sanpere Sa Dispositif d'arrêt automatique d'une machine textile.
FR1265311A (fr) * 1960-05-19 1961-06-30 Chavanoz Moulinage Retorderie Dispositif casse-fil pour machines textiles
US3044345A (en) * 1956-08-16 1962-07-17 Phrix Werke Ag Electronic inspection apparatus for textile threads
DE1160223B (de) * 1959-11-07 1963-12-27 Bayer Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen photoelektrischen UEberwachung laufender Fadenscharen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE22240E (en) * 1942-12-29 Apparatus for producing wound
GB691069A (en) * 1950-08-01 1953-05-06 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to optical apparatus for detecting the occurrence of broken threads, filaments or the like
US3341888A (en) * 1963-04-18 1967-09-19 Dow Chemical Co Automatic control system and method
US3401267A (en) * 1964-06-26 1968-09-10 Milton A. Engle Yarn breakage detector
US3499064A (en) * 1965-05-19 1970-03-03 Kohjin Co Process and apparatus for producing biaxially oriented thermoplastic tubular films

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2233483A (en) * 1938-07-28 1941-03-04 Photoswitch Inc Supervising filamentary material
CH296988A (fr) * 1951-03-17 1954-03-15 Sanpere Sa Dispositif d'arrêt automatique d'une machine textile.
US3044345A (en) * 1956-08-16 1962-07-17 Phrix Werke Ag Electronic inspection apparatus for textile threads
DE1160223B (de) * 1959-11-07 1963-12-27 Bayer Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen photoelektrischen UEberwachung laufender Fadenscharen
FR1265311A (fr) * 1960-05-19 1961-06-30 Chavanoz Moulinage Retorderie Dispositif casse-fil pour machines textiles

Also Published As

Publication number Publication date
NL142461B (nl) 1974-06-17
GB1218304A (en) 1971-01-06
US3618168A (en) 1971-11-09
USRE28430E (en) 1975-05-27
DE1917252B2 (de) 1972-10-12
DE1917252A1 (de) 1970-05-21
NL6905457A (de) 1969-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2553892C3 (de) Abzugsvorrichtung für eine Offenendspinnmaschine
DE2350840A1 (de) Offen-end-spinnmaschine mit einer verfahrbaren vorrichtung zum anspinnen
DE2461746C2 (de) Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen
DE1917252C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen fotoelektrischen Überwachung eines von einer Spinndüse abgezogenen Fadenbündels
EP0524545B1 (de) Zylindrische Spulhülse
DE3923305C2 (de) Zylindrische Spulhülse
DE2533754A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von straengen
DE602004012878T2 (de) Vorspinnmaschine zur Herstellung und Lieferung von Vorgarnspulen
DE2436755A1 (de) Vorrichtung zur feststellung des vorhandenseins eines gegenstands in einer bewegungsbahn
CH619192A5 (de)
DE2716017C2 (de) Fadenbremse an einem Fadenspeicher
EP3526148B1 (de) Aufspulvorrichtung
DE3340435A1 (de) Oe-friktionsspinnmaschine mit einer vielzahl von spinnaggregaten
DE2045435C3 (de) Fadenwächter für Nähmaschinen
DE3943794B4 (de) Aufspulmaschine mit Spulhülse
DE2129485B2 (de) Überwachungsvorrichtung zum selbsttätigen Stillsetzen von Verseilmaschinen
DE1710035B2 (de) Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln eines Fadens an einer Offen-End-Spinnvorrichtung
DE2723349C3 (de) Changiervorrichtung für Aufspuleinrichtungen
DE321150C (de) Abstellvorrichtung fuer Maschinen zum Zwirnen und Dublieren von Rohseide
DE4412433B4 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Garn mit einem Wickelmast
EP0286046A1 (de) Vorrichtung zur Ueberwachung der Produktionsstellen an mehrspindligen Textilmaschinen
DE1535962B1 (de) Vorrichtung zum Einlesen von Fadenkreuzen in Webketten
DE2540746C2 (de) Fadenspeicher- und -liefervorrichtung
DE3634992C2 (de)
DE3303179C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee