CN102926006A - 一种用于细旦纺丝的张紧装置 - Google Patents
一种用于细旦纺丝的张紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102926006A CN102926006A CN2011102306658A CN201110230665A CN102926006A CN 102926006 A CN102926006 A CN 102926006A CN 2011102306658 A CN2011102306658 A CN 2011102306658A CN 201110230665 A CN201110230665 A CN 201110230665A CN 102926006 A CN102926006 A CN 102926006A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tensioning
- spinning
- silk
- oiling device
- idler roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于细旦纺丝的张紧装置,该张紧装置包括设置在纺丝箱体下端的喷丝板、用于进一步加工丝束的上油装置以及卷取装置,其中喷丝板下端设有出丝口,所述的张紧装置还包括设置在上油装置与卷取装置之间的张紧辊,该张紧辊用于张紧上油装置与卷取装置之间的丝束。本发明采用张紧辊,张紧上油装置与卷取装置之间的丝束,可以将卷取装置的张力波动与喷丝板喷丝过程隔绝开,使之不传递到喷丝板的出丝口,同时张紧辊可绕自身轴心线旋转,从而避免丝在张紧辊表面摩擦受损,且结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于细旦纺丝的张紧装置。
背景技术
通常的纺丝线,丝束从喷丝板出来后,经过集束上油,然后直接到卷取装置。在纺细旦丝时,由于喷丝孔径小,单丝的直径非常小,对纺丝条件稳定的要求非常高,纺丝线上轻微的张力波动,尤其是卷绕头换筒时候的张力波动大,这种张力波动很容易传导至喷丝孔而导致单丝断头。因此现有的纺丝线在纺细旦丝时,容易出现断头多的问题,造成消耗过高。而细旦纺丝装置对设备的精度和工艺的稳定性要求非常高,细旦纺丝线的造价远高于普通的POY纺丝线。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种用于细旦纺丝的张紧装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于细旦纺丝的张紧装置,该张紧装置包括设置在纺丝箱体下端的喷丝板、用于进一步加工丝束的上油装置以及卷取装置,其中喷丝板下端设有出丝口,所述的张紧装置还包括设置在上油装置与卷取装置之间的张紧辊,该张紧辊用于张紧上油装置与卷取装置之间的丝束。
优选地,张紧辊可绕自身轴心线旋转。
由于采用以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明采用张紧辊,张紧上油装置与卷取装置之间的丝束,可以将卷取装置的张力波动与喷丝板喷丝过程隔绝开,使之不传递到喷丝板的出丝口,同时张紧辊可绕自身轴心线旋转,从而避免丝在张紧辊表面摩擦受损,且结构简单,操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。
图1为根据本发明的张紧装置的结构示意图;
其中:1、纺丝箱体;2、喷丝板;20、出丝口;3、丝束;4、上油装置;5、卷取装置;6、张紧辊。
具体实施方式
如图1所示,按照本实施例的用于细旦纺丝的张紧装置,该张紧装置包括设置在纺丝箱体1下端的喷丝板2、用于进一步加工丝束3的上油装置4以及卷取装置5,其中喷丝板2下端设有出丝口20,该张紧装置还包括设置在上油装置4与卷取装置5之间的张紧辊6,该张紧辊6用于张紧上油装置4与卷取装置5之间的丝束3。
上述的张紧辊6,张紧上油装置4与卷取装置5之间的丝束3,可以将卷取装置的张力波动与喷丝板2喷丝过程隔绝开,使之不传递到喷丝板2的出丝口20,减少断丝的现象,同时张紧辊6可绕自身轴心线旋转,从而避免丝在张紧辊6表面摩擦受损,且结构简单,操作方便。
以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于细旦纺丝的张紧装置,所述的张紧装置包括设置在纺丝箱体(1)下端的喷丝板(2)、用于进一步加工丝束(3)的上油装置(4)以及卷取装置(5),所述的喷丝板(2)下端设有出丝口(20),其特征在于:所述的张紧装置还包括设置在所述上油装置(4)与所述卷取装置(5)之间的张紧辊(6),所述张紧辊(6)用于张紧所述上油装置(4)与所述卷取装置(5)之间的所述的丝束(3)。
2.根据权利要求1所述的用于细旦纺丝的张紧装置,其特征在于:所述的张紧辊(6)可绕自身轴心线旋转。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102306658A CN102926006A (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 一种用于细旦纺丝的张紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102306658A CN102926006A (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 一种用于细旦纺丝的张紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102926006A true CN102926006A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47640925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102306658A Pending CN102926006A (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 一种用于细旦纺丝的张紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102926006A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107541870A (zh) * | 2016-06-25 | 2018-01-05 | 江阴市新生泰化纤装备有限公司 | 上油叠丝机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3618168A (en) * | 1968-04-09 | 1971-11-09 | Teijin Ltd | Apparatus for detecting broken yarn in synthetic fiber spinning |
JPS5711208A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Nippon Ester Co Ltd | Melt spinning method |
WO1992007123A1 (en) * | 1990-10-10 | 1992-04-30 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Improved yarn separation at start-up |
CN1279734A (zh) * | 1997-11-20 | 2001-01-10 | 康诺科有限公司 | 用以集合连续喷气纺纤维的方法和装置 |
CN1413271A (zh) * | 1999-12-23 | 2003-04-23 | 阿科蒂斯工业纤维有限公司 | 聚合物纺丝拉伸的方法 |
CN101748496A (zh) * | 2008-12-17 | 2010-06-23 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于熔纺和卷绕大量合成长丝的设备 |
-
2011
- 2011-08-12 CN CN2011102306658A patent/CN102926006A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3618168A (en) * | 1968-04-09 | 1971-11-09 | Teijin Ltd | Apparatus for detecting broken yarn in synthetic fiber spinning |
JPS5711208A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Nippon Ester Co Ltd | Melt spinning method |
WO1992007123A1 (en) * | 1990-10-10 | 1992-04-30 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Improved yarn separation at start-up |
CN1279734A (zh) * | 1997-11-20 | 2001-01-10 | 康诺科有限公司 | 用以集合连续喷气纺纤维的方法和装置 |
CN1413271A (zh) * | 1999-12-23 | 2003-04-23 | 阿科蒂斯工业纤维有限公司 | 聚合物纺丝拉伸的方法 |
CN101748496A (zh) * | 2008-12-17 | 2010-06-23 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于熔纺和卷绕大量合成长丝的设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107541870A (zh) * | 2016-06-25 | 2018-01-05 | 江阴市新生泰化纤装备有限公司 | 上油叠丝机 |
CN107541870B (zh) * | 2016-06-25 | 2020-02-07 | 江阴市新生泰化纤装备有限公司 | 上油叠丝机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2453045A3 (en) | Air spinning device, spinning unit, and spinning method using the air spinning device | |
CN103264930B (zh) | 一种纱线的过线装置 | |
CN102926006A (zh) | 一种用于细旦纺丝的张紧装置 | |
CN206665880U (zh) | 纺织用自动摆管机 | |
CN102926005A (zh) | 一种用于细旦纺丝的张紧方法 | |
CN203346575U (zh) | 一种用于调节纱线松紧的过线器 | |
CN209193254U (zh) | 一种锦纶6弹力丝络筒装置 | |
CN205076543U (zh) | 一种用于柔性线缆的线滚缠线器 | |
CN204509604U (zh) | 绞纱架 | |
CN201351190Y (zh) | 一种雾化上油油嘴 | |
CN204057471U (zh) | 一种导纱板 | |
CN101974808A (zh) | 细旦纺丝线上油装置 | |
CN203345845U (zh) | 一种纱线的输送装置 | |
CN201746631U (zh) | 一种后纺加弹机锭组入导丝装置 | |
CN203639620U (zh) | 一种导丝器的转向调节机构 | |
CN209009833U (zh) | 一种涤纶丝绕线装置 | |
CN201386157Y (zh) | 前纺丝束打结的控制装置 | |
CN201386151Y (zh) | 纺丝工序连续唇式上油装置 | |
CN203682778U (zh) | 一种纺织防跳线装置 | |
CN204080210U (zh) | 聚醚醚酮纤维牵伸卷绕装置 | |
CN109179075A (zh) | 一种锦纶6弹力丝络筒装置 | |
CN201857449U (zh) | 细旦纺丝线上油装置 | |
CN204022117U (zh) | 一种衡张力卷绕机构 | |
CN105151909A (zh) | 化纤丝张紧机构 | |
CN202925218U (zh) | 一种直捻与倍捻通用的气动生头装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |