DE1913253C3 - Kühlbett zum Kühlen und gleichzeitigen Querfördern von Walzgut, insbesondere von Knüppeln vierkantigen Querschnittes - Google Patents
Kühlbett zum Kühlen und gleichzeitigen Querfördern von Walzgut, insbesondere von Knüppeln vierkantigen QuerschnittesInfo
- Publication number
- DE1913253C3 DE1913253C3 DE19691913253 DE1913253A DE1913253C3 DE 1913253 C3 DE1913253 C3 DE 1913253C3 DE 19691913253 DE19691913253 DE 19691913253 DE 1913253 A DE1913253 A DE 1913253A DE 1913253 C3 DE1913253 C3 DE 1913253C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rake
- movable
- cooling
- tooth
- rakes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 8
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft ein Kühlbett zum Kühlen und gleichzeitigen Querfördern von Walzgut, insbesondere
von Knüppeln vierkantigen Querschnittes, um seine Längsachse. Dazu sind parallel und relativ zueinander
auf- und abbewegliche und ortsfest angeordnete, unterschiedlich gezahnte Rechen als Auflageroste
vorgesehen, deren Zahnspitzen in Querförderrichtung 4c
versetzt angeordnet sind. Zur Herabsetzung der Antriebsleistung dis Kühlbettes wird das Gewicht des
zu kühlenden Walzgutes während des Querförderns desselben überwiegend von den ortsfesten Rechen
aufgenommen. Dabei ist die Zahnteilung der Zähne der beweglichen Rechen doppelt so groß wie die der
ortsfesten Rechen, und der Winkel im Zahngrund der Zähne der ortsfesten Rechen ist größer als 90°, während
die Zähne der beweglichen Rechen um eine halbe Zahnteilung der ortsfesten Rechen versetzt sind nach
dem Hauptpatent 17 52 990. Die Erfindung geht von dem Stand der Technik aus wie er durch die DT-PS
3 26 433 gegeben ist.
Nach der US-PS 29 83 498 ist bereits eine Einrichtung zum Querfördern von Walzgut durch einen Ofen
bekannt, bei der dieses zum gleichmäßigen Erwärmen mittels einer kreisenden Förderbewegung der beweglichen
Rechen nach jedem Rechentakt unter gleichzeitigem Wenden auf den ortsfesten Rechen abgelegt wird.
Diese Einrichtung ist jedoch nicht als Kühlbett zum exakten Wenden der Knüppel um jeweils 90° je
Rechentakt und unter weitgehender Entlastung der beweglichen Rechen von dem Gewicht des querzutördernden
Walzgutes geeignet.
Auch die Einrichtung nach dem DT-GM 19 93 913, welche zwar ein Wendekühlbett mit ortsfesten und
kreisförmig beweglichen Rechen darstellt, arbeitet nicht unter weitgehender Entlastung der beweglichen Rechen
und ist nicht geeignet, das Kühlbett nach dem Gattungsbegriff vorteilhaft weiterzubilden.
Unter Bezugnahme auf die gattungsbildende DT-PS 3 26 433 wurde als Nachteil bei den Edwards-Schwenkl
innen (schwenkbare, gezahnte Rinnen) erkannt, daß am Walzgut eine Riefenbildung auftritt, welche durch die
Schleifbcwegung der Zahnflanken an den Längsseiten der Knüppel entlang bedingt ist. Dieses kann dazu
führen, daß die Knüppel während des Querförderns eine Relativbewegung in Richtung ihrer Längsachse erfahren.
Dabei kann auch die Bündiglage der Knüppel verlorengehen.
Aufgabe der Erfindung ist die vorteilhafte Weiterbildung des Wendekühlbetts nach der llauptanmeldung P
17 52 990, indem beim Querfördern von Walzgut, beispielsweise Knüppeln, beim gleichzeitigen Wenden
um die Längsachse des Walzgutes das bei Edwards-Schwenkrinnen typische Wandern in Richtung der
Walzgutiängsacbse und die damit verbundenen Oberflächenschäden
vermieden weiden.
Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, die beweglichen Rechen gruppenweise voneinander getrennt
auszuführen und unabhängig voneinander auf- und abbewegbar auszubilden oder nur einer Cruppe der
beweglichen Rechen nach jeder Absenkbewegung eine horizontale Verschiebebewegung in bzw. nach dem
nächsten Hub entgegen der Querförderrichtung um die Größe einer Zahnteilung der ortsfesten Rechen zu
erteilen.
Vorteil einer derartigen Ausbildung eines Wendekühlbetts ist. daß bei exaktem Wenden der Knüppel um
90" um ihre Längsachse je Arbeitstakt der beweglichen Rechen das Walzgut schonend quergefördert wird und
die Rechenprofile weitgehend verschleißarm arbeilen. Die in vertikaler Ebene erfolgende Hub- und Senkbewegung
der beweglichen Rechen ergibt gegenüber schwingenden oder kreisenden Hubbewegungen dei
beweglichen Rechen optimal geringe Zahnteilungen und damit kurze Kühlbetten bei der gleichen Anzahl
von Förderhüben gegenüber Kühlbetten mit schwingender oder kreisender Hubbewegiing.
Durch Anwendung der horizontalen Verschiebebewegung der beweglichen Rechen nach jedem Abwärtshub
abwechselnd in bzw. entgegen der Querförderbewegung um die Größe einer Zahnteilung der ortsfesten
Rechen kann eine Gruppe von beweglichen Rechen eingespart werden; damit wird eine erhebliche Gewichts-
und Kostenersparnis erzielt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 ein Kühlbett mit einem ortsfesten und einem beweglichen Rechensystem,
F i g. 2 einen Querschnitt zu F i g. 1,
Fig.3 bis 6 verschiedene Phasen eines Kippvorganges.
Ein Kühlbett für Knüppel 8 besteht aus einer Gruppe ortsfester Rechen 7, welche über Querträger 33 und
senkrechte Stützen 34 mit dem Fundament 35 verbunden sind und einer Gruppe beweglicher Rechen
1. Jeweils drei der beweglichen Rechen 1 sind auf Längsträgern 6 zusammengefaßt, welche über Kniehebel
38a, 38Z) und 39a, 39Z> am Fundament 35 abgestützt sind. Die Kniehebel 38a, 38Z) und 39a, 39Z) sind durch
Gelenke 40,41 verbunden, wobei durch Distanzstangen 42 eine ständige Parallelstellung gewährleistet ist. Die
Gelenke 41 sind durch Druckmittelzylinder 43 mit Kolben 44 und Kolbenstangen 45 verbunden. Durch
wechselseitige Beaufschlagung des Kolbens 44 kann so
eine Vertikalbewegung der beweglichen Rechen 1 bewirkt werden.
Die Knüppel werden über von Kniehebeln 386 über Stangen 46 bctüiigtc Aushebesegmenie 47 von einer
Rutsche 48 auf das Kühlbett übergeben und kommen spit/kant in den Zahnlücken der Zahne 7j der ortsfesten
Rechen 7 zur Ablage. Die Zahnflanken 19 der (ortsfesten Rechen 7 bilden einen Winkel von mehr als 1IO'. Die
Zahnteilung der beweglichen Rechen 1 ist doppell so groß wie die der ortsfesten Rechen 7.
Zum Kippen und Fördern der Knüppel 8 werden die Kolben 44 der Druckmittel-Zylinder 43 an der
Außenseite beaufschlagt, wodurch die Kniehebel 38j, 386 und 39;i, 396 gestreckt und die beweglichen Rechen
I angehoben werden. Dabei unterlassen die Zahne \u der beweglichen Rechen 1 die Unterkäme der Knüppel
8 (Fig. i) und kippen die Knüppel 8 über die Zahnspitzen 21 der ortsfesten Rechen 7 (Fi g. 4) in die
folgende Zahnlücke (F i g. 5).
Um bei der nächstfolgenden Hubbewegimg der
beweglichen Rechen 1 ein Zurückkippen der Knüppel 8 zu vermeiden, gehen die Zahnflanken 22 der beweglichen
Rechen 1 zum Zahngrund in einen steileren Abschnitt 2.3 über, welcher jeweils mit der nächstfolgenden
Zahnflanke 24 einen Winkel von 90' bildet. Durch weiteres Anheben der beweglichen Rechen 1 werden so
die Knüppel zur folgenden Zahnflanke 25 der ortsfesten Rechen 7 vorgekippt, wodurch ihr Schwerpunkt in
Förderrichtung verlagert wird (Fig. 6). Die Zahnflanken
24 der beweglichen Rechen 1 gehen zur Zahnspitze in einen senkrecht verlaufenden Abschnitt 26 über.
Damit eine weitere Gruppe beweglicher Rechen Π'τ
den jeweils zweiten Förderhub eingespart wird, sind die beweglichen Rechen 1 in unter die Auflageebene der
ortslesten Rechen 7 abgesenkter Lage in horizontaler libene um eine Zahnieilung der ortsfesten Rechen 7 in
Querförderrichtung verschiebbar. Sodann erfolgt der nächste Förderhub der beweglichen Rechen 1. Nach
erfolgter Absenkbewegung werden die beweglichen Rechen 1 dann wieder um eine Zahmeilung der
ortsfesten Rechen 7 entgegen der Querförderrichtung verschoben. Die Verschiebebewegung wird durch einen
beiderseitig beaufschlagbaren Druckmittelzylinder 27, dessen Kolbenstange 28 am oberen Anlenkpunkt 29 der
Kniehebel 38;; angreift, ausgeführt.
An dem Kühlbettende sind von den Kniehebeln 386
über Gestänge 30 betätigte Aushebesegmente 31 vorgesehen, von denen die gleichmäßig abgekühlten
Knüppel 8 auf eine Transporteinrichtung 32 übergeben werden.
Alternativ zu der vorbeschriebenen Ausbildung des Kühlbetis mit einer Gruppe beweglicher und nach der
Absenkbewegung wechselweise um eine Zahnteilung der ortsfesten Rechen in oder gegen die Querförderrichtung
verschiebebeweglicher Rechen können auch zwei Gruppen beweglicher Rechen vorgesehen sein, die
um eine Zahnteilung der ortsfesten Rechen zueinander versetzt und im Wechseltakt betreibbar sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Kühlbett zum Kühlen und gleichzeitigen Querfördern von Walzgut, insbesondere νο·ι tippeln vierkantigen Querschnitts, um seine Lan .,*.-hse, bei dem parallel und relativ zueinander auf- und abbewegliche und ortsfest angeordnete, unterschiedlich gezahnte Rechen als Auflageroste vorgesehen sind, deren Zahnspitzen in Querförderrichtung versetzt angeordnet sind und bei dem zur Herabsetzung der Antriebsleistung des Kühlbettes das Gewicht des zu kühlenden Walzgutes während des Querförderns desselben überwiegend von den ortsfesten Rechen aufgenommen wird, wobei die Zalinteilung der Zähne der beweglichen Rechen doppelt so groß wie die der ortsfesten Rechen und der Winkel im Zahngrund der Zähne der ortsfesten Rechen größer als 90° ist und die Zähne der beweglichen Rechen um eine halbe Zahnteilung der ortsfesten Rechen versetzt sind nach dem Hauptpatent 17 52 990, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Rechen (1) gruppenweise voneinander getrennt ausgeführt und unabhängig voneinander auf- und abbewegbar sind oder daß nur einer Gruppe der beweglichen Rechen (1) nach jeder Absenkbewegung eine horizontale Verschiebebewegung in bzw. nach dem nächsten Hub entgegen der Querförderrichlung um die Größe einer Zahnteiking der ortsfesten Rechen (7) erteilbar ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691913253 DE1913253C3 (de) | 1969-03-15 | Kühlbett zum Kühlen und gleichzeitigen Querfördern von Walzgut, insbesondere von Knüppeln vierkantigen Querschnittes | |
GB1233875D GB1233875A (de) | 1969-03-15 | 1970-02-26 | |
US18630A US3648827A (en) | 1969-03-15 | 1970-03-11 | Cooling bed for billets |
FR7009135A FR2038925A5 (de) | 1969-03-15 | 1970-03-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691913253 DE1913253C3 (de) | 1969-03-15 | Kühlbett zum Kühlen und gleichzeitigen Querfördern von Walzgut, insbesondere von Knüppeln vierkantigen Querschnittes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1913253A1 DE1913253A1 (de) | 1970-10-01 |
DE1913253B2 DE1913253B2 (de) | 1977-03-17 |
DE1913253C3 true DE1913253C3 (de) | 1977-12-01 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1296596B (de) | Manipulator fuer eine Schmiedepresse | |
DE2540403C3 (de) | Schmiedemaschine mit zwei gegeneinander wirkenden Werkzeugträgern | |
DE1183020B (de) | Stapelvorrichtung fuer profiliertes Walzgut | |
DE1273476B (de) | Vorrichtung zum Walzen von Blattfedern | |
DE1913253C3 (de) | Kühlbett zum Kühlen und gleichzeitigen Querfördern von Walzgut, insbesondere von Knüppeln vierkantigen Querschnittes | |
DE901526C (de) | Universal- bzw. Rohrreduzierwalzwerk | |
DE1913253B2 (de) | Kuehlbett zum kuehlen und gleichzeitigen querfoerdern von walzgut, insbesondere von knueppeln vierkantigen querschnittes | |
DE2063041A1 (de) | Einrichtung zum Biegen von Stäben u.dgl. | |
DE1452016C3 (de) | Aufstell- und Verschiebevorrichtung für Walzstäbe, insbesondere Profile | |
DE1186408B (de) | Stapelvorrichtung fuer Walzprofile | |
DE2438131C2 (de) | Schmiedepresse für das Freiformschmieden von Halbzeug | |
DE3033950C2 (de) | Rohrbiegemaschine | |
DE2907839A1 (de) | Vorrichtung zum ueberfuehren von laenglichem material | |
DE945386C (de) | Vorschubeinrichtung fuer absatzweise vorwaerts zu bewegende Werkstuecke, insbesondere an Stufenpressen | |
DE1946675A1 (de) | Biegemaschine | |
DE1945794C3 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Rohren mit kleinem Durchmesser zu einer Rohrprüfpresse | |
DE1452771C3 (de) | Abstreifvorrichtung an einer Presse zum Fließpressen von Werkstücken, wie Dosenkörper, Hülsen usw | |
DE423943C (de) | Speisevorrichtung fuer Pilgerschrittwalzwerke | |
DE580369C (de) | Antrieb und Steuerung der in einem auf und ab beweglichen Schlitten gelagerten Druckzylinder in Druckmaschinen | |
DE2851922A1 (de) | Vorrichtung zum einfuehren und eintreiben einer stange in eine walze- und lochpresse | |
DE1926249C (de) | Presse | |
DE1964326C3 (de) | Stufenpresse mit mehreren PressenstöBeln und Werkstück-Transportvorrichtungen | |
DE1202716B (de) | Beladeeinrichtung fuer Muellwagen | |
AT219137B (de) | Statorwickelmaschine | |
DE597847C (de) | Revolverkopf fuer selbsttaetige Drehbaenke |