DE1910659A1

DE1910659A1 - Kasten zum Kapseln von Elektroinstallationsmaterial

Info

Publication number: DE1910659A1
Application number: DE19691910659
Authority: DE
Inventors: Algotsson Sven Erik; Lorentzon Sune Hugo Ivan
Original assignee: ELEKTROVERKEN I GAEVLE AB
Current assignee: ELEKTROVERKEN I GAEVLE AB
Priority date: 1968-03-06
Filing date: 1969-03-03
Publication date: 1969-09-25
Also published as: AT300078B; DE1910659B2; FI51877B; FR2003337A1; DK129548B; NL149040B; US3564112A; NO126825B; DK129548C; FR2003338A1; DE1910659C3; FI51877C; BE729264A; NL6903488A; CH506900A; SE348090B; GB1223814A

Description

AB ELEKOIROVERKEN I GiVIiE Gävle / Schweden

Kasten zum Kapseln von Elektroinstallationsmaterial.

Die Erfindung besieht sich auf Kasten zum Kapseln von Elektroinstallationsmaterial, beispielsweise zur Anwendung in elektrischen Verteilungsanlage^

Sammelsehienen und elektrische Geräte wie Trennschalter, Sicherungen, Messinstrumente usw. werden oft in einer Zentrale gesammelt, wo die verschiedenen Einheiten in Kästen, Gabätasen o_adgl. zvm. Schutz gegen Berührung, mechanische Beschädigung» Feuchtigkeit, Verschmutzung,, Gase usw· eingekapselt werden. Derartige Kasten sollen dag eingebaute elektrisch© Installationsmaterial zuverlässig gegen die Umgebung schützen, wobei gleichzeitig das Installationsmaterial leicht für Reparaturen und Wartung sugänglieh sein soll. Weiter ist ee natürlich erwünacfet, dass die Käst©& ästhetisch anspreefeejad sind.

Kästen zum Kapseln von Elektroinstallationsmaterial werden gewöhnlich aus Gussmaterial hergestellt, es kommt jedoch auch vor, dass sie aus Blech tiefgezogen werden, wobei sie in beiden Fällen als eine Einheit hergestellt werden. Gewöhnliche Giessmethoden, wie Sandgiessen, ergeben weder ein gutes Oberflächenfinish noch grössere Masshaltigkeit, weshalb verschiedene bekannte Kästen durch Druckguss hergestellt werden. Dadurch erhält man in erster Linie äusserst genaue Abmessungen und man spart Nacharbeit. Indessen sind Druckguss-Werkzeuge in diesem Zusammenhang sehr aufwendig, was die Hersteller gezwungen hat, andere Herstellungsmethoden zu suchen. Somit hat man versucht, Seitenwände in Form eines Rahmens in einem Werkzeug und die Rückwand in einem anderen Werkzeug zu giessen und danach die Rück- und Seitenwände zusammenzuleimen. Die Werkzeuge konnten dadurch vereinfacht und die Werkzeugkosten etwas gesenkt werden,,

Andere Probleme, die man bei der Herstellung von Kästen zum Kapseln von Elektroinstallationsmaterial berücksichtigen muss, sind mit den Platzbedarf verknüpft. Die Bäume, in die die Verteilerzentralen u.dgl. verlegt werden, sind im allgemeinen relativ klein, weshalb oft eine grosse Anzahl elektrischer Geräte innerhalb eines begrenzten Baumes angebracht werden müssen. Es ist somit von grossem Gewicht₉ dass der Kaum, den jeder Kasten in Anspruch nimmt, effektiv werden kann, so dass keine toten Räume entstehe»*

In einer oder mehreren der Seitenwänäe s©li@a öffnungen zum Einführen elektrischer Leitimgem Ib <ä©a festen vorgesehen werden. Es ist hierbei ©rwünseht^ dass s©l.e&© öffnungen hauptsächlich über die gesamt© Läsg© ©ia©g> S©it©K<= wand ausgedehnt werden können, um die LeitUBgsv©s"Ie{giiE!g sowohl in als auch aus serhalb des Kastens zu ©rleicMta^Äo Ia den Fällen, in denen die Kästen dureh Tief ^iefesa m&m Β1@©& gestellt werden, werden die Ecken abgerundet ₉ wau dl® keiten begrenzt, Durchführungsöffnungen au staasesc, <äii über die gesamte Lange einer Seitenwand erste®els©s iaad reichend nahe an der Hinterkante liegen.

Weitere Probleme, auf die man bei der Herstellung fraglichen Kästen Rücksicht nehman muss, häagea mit dem g Ben Sortimeat an elektrischen Geräten susssaiaea,, al® Tbeis

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Kapseln in Frage kommen können. Es ist somit notwendig, eine grosse Anzahl verschiedener Kastenformate herzustellen. "Dies führt einerseits mit sich, dass eine Mehrzahl von teueren Werkzeugen für die Herstellung erforderlich sind und dass andererseits grosse Lagerräume für die Lagerhaltung der fertigen Kästen zur Verfügung stehen müssen.

Die vorliegende Erfindung bezweckt in erster Linie, die Nachteile zu vermeiden, die mit der Herstellung von Kästen für die Kapselung von Elektroinstallationsmaterial verknüpft sind und gleichzeitig eine Herstellung solcher Kästen unter kräftiger Senkung der Herstellungskosten zu ermöglichen. Der erfindungsgemässe Kasten ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, dass derselbe aus teils als separate Elemente durch Präzisionsguss oder Formpressen hergestellten Seitenwänden und teils aus einer eventuell ebenfalls gegossenen Rückwand gebil- ™ det ist, wobei diese Teile jeweils mittels an den Kanten der Seitenwände und eventuell der Rückwand angeordneten Eingrifforganen in zweckmässigerweise durch ein Bindemittel gesichertem und/oder abgedichtetem Eingriff mit angrenzenden Seitenwänden stehen.

Gemäss einer vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung bestehen die .Eingrifforgane der Seitenwände zum Eingriff in angrenzende Seitenwände aus mit Ausnehmungen abwechselnden Absätze^ von denen die an der einen Seitenkante der Seitenwände vorgesehenen Absätze und Ausnehmungen hauptsächlich senkrecht zur Ebene der Seitenwände ausgerichtet sind und die an der dieser Seitenkante gegenüberliegenden Seitenkante vorge- | sehenen Absätze und Ausnehmungen jeweils hauptsächlich parallel zur Ebene der Seitenwände ausgerichtet sind. Die Eingriff organe der Seitenwände für die zweckmässigerweise aus einem rechteckigen Blech bestehende Rückwand des Kastens be- ' stehen zweckmässigerweise aus einer eventuell unterbrochenen Nut.

In der Absicht, die Anlagefläche zwischen den Seitenwänden zu vergrössern und dadurch eine erhöhte Festigkeit des fertiggebildeten Kastens zu erreichen, werden erfindungsgemäss die Seitenwände an ihren der Rückwand abgewandten Seitenkanten mit sich längs dieser erstreckenden Frontleisten ver-

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sehen, deren Breite die Dicke der Seitenwände bedeutend übersteigt. Diese Frontleisten macht man an den Ecken der Seitenwände treppenfÖrmig, wodurch zwei in einer Ecke zusammenstossende Frontleisten längs einer Treppenkurve ineinandergreifen.

Erfindungsgemäss gewinnt man somit, dass Werkzeuge für die Herstellung von Kästen zur Kapselung von Elektroinstallationsmaterial bedeutend vereinfacht werden, verglichen mit Werkzeugen zur Herstellung "bekannter Kästen konventionellen Typs. Erfolgt die Herstellung einer Serie Kästen verschiedenen Formates nach einem Modulsystem, kann ein Werkzeug, mit dem eine grössere Seitenwand eines Kastens eines gewissen Formates hergestellt wird, auch zur Herstellung einer kleineren Seitenwand eines Kastens des nächstgrösseren Formates ausgenützt werden. Hierdurch werden die Werkzeugkosten weiter herabgesetzt. Die Erfindung ergibt auch die Möglichkeit, die Rückwand des Kastens aus Blech herzustellen, wodurch die Herstellungskosten weiter wesentlich herabgesetzt werden.

Zum Einbau von elektrischen Geräten in die Kästen sowie zur Aufhängung der Kästen an einer Wand o.dgl, werden die Seitenwände längs der Hinterkante mit nach einem zweckmässigen Modulsystem angeordneten Ausnehmungen versehen. In diese Ausnehmungen können Befestigungselemente im Zusammenhang damit eingeführt werden, dass wie nachstehend beschrieben vier Seitenwände und eine Blechrückwand so zusammengefügt werden, dass sie einen Kasten bilden. Die Befestigungselemente brauchen somit nicht im Kasten festgeschraubt werden, wodurch ein Gewindeschneiden von für diesen Zweck erforderlichen Löchern im Kasten vermieden wird; gleichzeitig kann die Anbringung der Befestigungselemente auf einfache und rasche Art und Weise erfolgen. Wenn die Befestigungselemente in die Ausnehmungen eingeleimt werden, tragen die Elemente auch dazu bei, den Kasten zu versteifen. Falls die Seitenwände aus Leichtmetallegierung hergestellt werden, bringt diese Anordnung der Befestigung von Befestigungselementen einen weiteren Vorteil mit sich, da Gewinde in Leichtmetall sehr schwach sind.

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Zur Aufhängung eines Kastens an einer Wand o.dgl. werden somit im Zusammenhang mit der Montage des Kastens Befestigungselemente in die der Ausnehmungen zweier beieinander liegender Seitenwände eingeführt, die am nächsten an der Ecke des Kastens liegen. Mittels die Löcher teils in diesen Befestigungselementen und teils in der Rückwand durchdringenden Befestigungsschrauben wird der Kasten an in der Wand o.dgl. angeordneten Flach- oder Profileisen befestigt. Die Rückwand wird hierdurch völlig von Aufhängungsbelastungen entlastet, da diese über die Befestigungsschrauben und -elemente auf die Seitenwände überführt werden. Somit kann das Material für die Rückwand ausschliesslich unter Berücksichtigung der Forderungen auf Dichte des Kastens gewählt werden.

Gemäss einer anderen vorteilhaften. Weiterentwicklung der Erfindung werden die Hinterkanten der Seitenwände mit Ausnehmungen versehen, deren Boden mit der Aussenseite der Kastenrückwand fluchtet und die dazu dienen, äussere Befestigungsösen für den Kasten aufzunehmen, die mittels den Kastenboden durchdringender, freigehender Schrauben mit innerhalb des Kastens angebrachten Befestigungselementen verbunden werden können. Ein erfindungsgemässer Kasten kann somit an einer Wand o.dgl. mittels Befestigungsschrauben aufgehängt werden, die entweder von der Innenseite des Kastens oder von dessen Aussenseite zugänglich sind.

Bei der Herstellung grosser Kästen kann aus praktischen Gründen die Länge der Seitenwände nicht immer innerhalb so enger Toleranzen gehalten werden, dass die Eingrifforgane beim Montieren des Kastens zu vollständigem Eingriff längs samtlicher Seitenkanten kommen, d.h. dass sämtliche Absätze, Zapfen o.dgl. den Boden sämtlicher Ausnehmungen, Bohrungen o.dgl. erreichen. Um trotz dessen einen sicheren Eingriff zu erzielen, der die gewünschte Steifheit ergibt, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass bei präzisionsgegoasenen Seitenwänden die Absätze oder Zapfen bzw. Ausnehmungen, Bohrungen oder Nuten an ihren dem Eingriff dienenden Seitenflächen mit zweckmäasigerweise stegförmigen, deformierbaren Voraprüngen zu versehen.

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Die erfindungsgemässen Kästen können demontiert gelagert

werden, was eine kräftige Einsparung von Lagerraum mit sich führt. Im Zusammenhang mit der Lieferung werden die Seitenwände und die Blechrückwand beispielsweise durch Leimung zu einem Kasten zusammengefügt, wobei erforderliche Befestigungselemente an den vorgesehenen Stellen in die Nuten der Seitenwände eingeführt werden. Die Ausgestaltung der Greiforgane an den Kanten der Seitenwände führt mit sich, dass die verschiedenen Elemente ausreichend effektiv zusammengehalten werden, so dass ein Leimen, Löten usw. ohne Fixturen erfolgen kann.

Die Kästen können natürlich so montiert werden, dass Ausnehmungen für elektrische Leitungsdurchführungen an gewünschten Stellen entstehen, je nach dem Zweck für den die Kästen verwendet werden sollen.

Das Verschliessen der Kästen erfolgt durch Deckel, die in an den Frontleisten der Seitenwände vorgesehenen Befestigungsösen angebracht werden. Der Deckel ist hierbei so ausgeführt, dass er an einer beliebigen Seitenwand aufgehängt werden kann. Weiterhin können die Befestigungsösen entweder einen Teil eines Scharniers oder eines Verschlusses darstellen, wodurch man eine grosse Anzahl von Möglichkeiten erhält, das Kastenverschlussprinzip zu wählen. Sicherheitsvorschriften fordern, dass ein Teil der Kästen so verschlossen werden müssen, dass sie nur mit Hilfe von Werkzeugen zu öffnen sind, während andere Kästen mit einem in einem Scharnier aufgehängten Deckel auszurüsten sind, der durch einen Drehgriff o.dgl. zu öffnen ist Die Wünsche bezüglich der Anbringung der Scharniere sind hierbei sehr unterschiedlich und bei einem erfindungsgemässen Kasten ist es möglich, alle diese Wünsche zu berücksichtigen.

Die Erfindung sei nun näher im Anschluss an beiliegende Zeichnungen beschrieben. Hierbei zeigen:

Fig, I einen erfindungsgemässen Kasten, teilweise zusammengebaut,

Fig. 2 das Innere einer Ecke eines montierten Kastens, Fig. 3 eine Vorrichtung zur Befestigung äusserer Befestigungsösen,

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Fig. 4- eine Vorrichtung zur Versteifung von Fugen, sowie Fig. 5 einen mit Deckel versehenen, ganz zusammenmontierten Kasten.

Fig. 1 zeigt fünf Elemente 1, 2, 3, 4-, 5, die zusammengefügt einen Kasten zum Kapseln von Elektroinstallationsmaterial bilden. Die Elemente 1, 2, 3 und 4- bilden hierbei die Seitenwände, die in einer Hinsicht, identisch gleich sind, nämlich was die Ausführung der Seitenkanten betrifft. Somit zeigen sämtliche Seitenwände jeweils an einer Seitenkante Absätze 6, abwechselnd mit Ausnehmungen 7> wobei die Absätze und Ausnehmungen senkrecht zur Ebene der Seitenwand gerichtet sind. An den diesen Seitenkanten gegenüberliegenden Seitenkanten zeigen die Seitenwände ebenfalls Absätze 8 und Ausnehmungen 9, die jedoch parallel zur Ebene der Seitenwände gerichtet sind.

An den der Rückwand 5 des Kastens zugewandten Seitenkanten sind die Seitenwände 1, 2, 5, 4- jeweils mit teils Ausnehmungen 10 und teils einer in gleichmässigen Zwischenräumen 23 unterbrochenen Nut 11 versehen.

Zur Einführung elektrischer Leitungen in den Kasten sind in einer oder mehreren 2, 4- der Seitenwände 1, 2, 3» 4- öffnungen 26 vorgesehen. Die Seitenwände zeigen weiterhin an ihren der Rückwand 5 abgewandten Seitenkanten parallel zu diesen verlaufende Frontleisten 21, die an den Ecken der Seitenwände treppenförmig abgestuft sind, wie dies bei 22 gezeigt ist. Auf den Frontleisten 21 sind Befestigungsösen 13 vorgesehen, um d'ie Anbringung eines Deckels zu ermöglichen,

Beim Zusammenfügen der verschiedenen Teile zu einem Kasten wird auf folgende Weise verfahren. Auf den Seitenkanten der Seitenwände 1, 2, 3, 4- wird an den Absätzen 6, 8, Ausnehmungen 7» 9 sowie in der unterbrochenen Nut 11 ein. Bindemittel, vorzugsweise ein Kleber auf Epoxyharzbasis aufgebracht. Zwei nebeneinander liegende Seitenwände, beispielsweise die Seitenwände 1 und 2, werden so zusammengefügt, dass sämtliche Absätze 6, 8 in Eingriff mit entsprechenden Ausnehmungen 7,9 kommen. Bei der in Fig. 1 gezeigten Orientierung der Seitenwände kann dieses Zusammenfügen nur durch eine vertikale Bewegung der Seitenwände erfolgen. Die beiden Seitenwände 1, 2

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sind nun in sämtlichen Eichtungen ausser in der lotrechten im Verhältnis zueinander fixiert. Da die Seitenwände vorzugsweise durch Druckguss hergestellt werden, erhält man eine sehr gute Passform, weshalb die beiden Seitenwände 1, 2 in relativ hohem Grad im Verhältnis zueinander fixiert sind, auch in Bezug auf Drehung um die einander zugewandten Seitenkanten. Nachdem die Seitenwände 1, 2 auf diese Art und Weise zusammengefügt wurden, wird die Rückwand in die Nut 11 im entsprechenden Seitenblech eingeführt. Man erhält hierbei eine weitere Versteifung der zusammengefügten Teile. Auf gleiche Art und Weise wie oben beschrieben, werden die Seitenwände 3> 4 zusammengefügt, wonach sie so zusammen von unten nach oben geführt werden, dass die Rückwand 5 in die Nut 11 in der Seitenwand 3 eingepasst wird, Hierbei sind die Seitenwände 3 und etwas seitlich verschoben, in der Zeichnung nach links. In dieser Lage wird zweckmässigerweise eine Anzahl von Befestigungselementen 18 (Fig. 5) in die an den der Rückwand 5 zugewandten Hinterkanten der Seitenwände vorgesehenen Ausnehmungen 10 eingeführt, wonach die Seitenwände 3 und 4 in Richtung auf die Seitenwände 1 und 2 zu verschoben werden. Die so zusammengefügten Seitenwände und der Boden bilden einen Kasten, der eine erstaunlich grosse Steifheit aufweist, auch bevor der Kleber abgebunden hat.

Die Befestigung der Befestigungseisen 18 in den Ausnehmungen 10 ermöglicht die Montage elektrischer Geräte im Kasten, ohne daes die Rückwand Belastungen ausgesetzt wird.

Fig. 2 zeigt ein mit Führungslaschen 19 versehenes Befestigungselement 14. Im Verlauf der Montage des Kastens werden die Führungslaschen 19 in ^jene der in den Seitenwänden vorgesehenen Ausnehmungen 10 eingeführt, die an der Ecke des Kastens liegen. Das Befestigungselement 14 dient hauptsäch^· lieh dazu, die Rückwand von Belastungen zu entlasten, wenn der Kasten aufgehängt ist, trägt aber auch dazu bei, die Ecken zu versteifen. Daher ist im Befestigungselement 14 eine Bohrung vorgesehen, deren Lage nach Montage des Befestigungselementes in den Ausnehmungen 10 einer in der Rückwand 5 vorgesehenen Bohrung 17 entspricht. Mit einer diese Bohrungen durchdringenden Befestigungsschraube 15 können die vier Ecken des

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Kastens an der Rückwand an für diesen Zweck, beispielsweise an einer Wand, vorgesehenen Flach- oder Profileisen festgeschraubt werden. Diese Eisen sind nach Breite und Abstand an die Ausnehmungen 23 angepasst, die die Unterbrechungen der Nut 11 bilden und wodurch man die Vorsprünge 12 erhält. Der Kasten kommt hierdurch in aufgehängter Lage zu dichter Anlage gegen die Wand, an der er aufgehängt ist.

Aus Fig. 3 geht hervor, wie die Befestigungselemente zur Befestigung von aussenllegenden Befestigungsösen 24 verwendet werden können. Diese Befestigungsosen haben die Form eines Eisenwinkels und bestehen aus zwei klingenähnlichen Schenkeln, die zueinander senkrecht stehen. Die Schenkel, die verschiedene Länge haben, werden in die an den Ecken des Kastens angrenzenden Ausnehmungen 23 eingepresst und die Befestigungsosen werden mittels durch die Befestigungselemente 14 getragenen Schrauben 15 festgeschraubt. Die Länge der Schenkel wird so gewählt, dass das Ende des einen Schenkels mit der Aussenflache einer Seitenwand 1, 2, 3, 4 fluchtet, wogegen der andere genügend weit hervorsteht, um eine Befestigungsschraube aufnehmen zu können. Die Abdichtung der Schraubendurchführung in der Rückwand erfolgt durch Packungen 16.

In fig. 4 ist eine Anordnung in zwei der in den Seitenwänden vorgesehenen Ausnehmungen gezeigt, die dazu dient den Eingriff zwischen den Ausnehmungen 7» 9 und Absätzen 6, 8 beim Montieren des Kastens zu erhöhen und die aus einem stegförmigen Vorsprung 25 besteht. Dieser Vorsprung wird beim Montieren des Kastens deformiert und ergibt einen erhöhten Eingriff zwischen den Ausnehmungen 7, 9 und Absätzen 6, 8, auch wenn die Absätze 6, 8 aufgrund von Abweichungen der Seitenwandlängen_ nicht ganz in die Ausnehmungen 7i 9 eingeschoben werden können. Solche Vorsprünge 25 können natürlich in beliebig vielen der Ausnehmungen 7> 9 vorgesehen werden, ebenso wie in den unterbrochenen Nuten 11 in den Seitenwänden 1, 2, 3, 4,

Fig. 5 zeigt einen fertigmontierten erfindungsgemässen Kasten, der mit einem Deckel 20 versehen ist. In den an den der Rückwand 5 abgewandten Seitenkanten der Seitenwände 1, 2, 3, 4 vorgesehenen Befestigungsosen 13 kann der Deckel 20 so aufgehängt werden, dass er um eine Achse schwenkbar ist, die

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an irgendeiner der vier Seitenwände des Deckels verläuft. Weiterhin können Riegel zum Eingriff in eine oder mehrere der Befestigungsösen 15 vorgesehen werden, die nicht zu Scharnieren gehören, wobei diese Riegel wahlweise durch einen Handgriff oder durch ein Werkzeug betätigbar ausgeführt werden können. Auf diese Weise können unterschiedliche Wünsche "bezüglich des Kastenverschlusses berücksichtigt werden.

Obgleich die Erfindung im Anschluss an eine lusführungsform derselben beschrieben wurde, kann sie dennoch beliebig im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüche abgewandelt werden.

- Patentansprüche -

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Claims

Patentansprüche.

1.Ί Kasten zum Kapseln von Elektroinstallationsmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass er aus teils als separate Elemente durch Präzisionsgiessen oder Formpressen hergestellten Seitenwänden (l, 2, 3, 4-) und teils einer Rückwand (5) gebildet ist, die ebenfalls eventuell gegossen oder formgepresst ist, wobei die Teile jeweils mittels an den Kanten der Seitenwände (1, 2, 3» 4-) und eventuell der Rückwand (5) angeordneten EingriffOrganen (6, 7₅ 8, 9» 11» 12) in zweckmässigerweise durch Bindemittel gesichertem und/oder abgedichtetem Eingriff mit angrenzenden Seitenwänden stehen.

2. Kasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die als separate Elemente ausgeführten Seitenwände bezüglich ihrer Grosse an ein Modulsystem angepasst sind, gemäss welchem eine grössere Seitenwand bei einer gewissen Kastengrösse mit einer kleineren Seitenwand der nächstgrösseren Kastengrösse übereinstimmt.

3. Kasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingrifforgane (6, 7» 8, 9) der Seitenwände zum Eingriff in angrenzende Seitenwände aus mit Absätzen (6, 8) abwechselnden Ausnehmungen (7, 9) bestehen, wobei die Absätze (6) und Ausnehmungen (7) an der einen Seitenkante der Seitenwände hauptsächlich senkrecht zur Ebene der Seitenwände ausgerichtet sind, während die Absätze (8) und Ausnehmungen (9) an der dieser Seitenkante gegenüberliegenden Seitenkante hauptsächlich jeweils parallel zur Ebene der Seitenwände ausgerichtet sind.

4-. Kasten nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Eingrifforgane der Seitenwände zum Eingriff in die angrenzende Seitenwand aus an der einen Seitenkante der Seitenwände vorgesehenen Zapfen sowie an der dieser Seitenkante gegenüberliegenden Seitenkante der Seitenflächen vorgesehenen Bohrungen, Nuten o.dgl. bestehen.

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5. Kasten nach einem oder mehreren der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Seitenwand (1, 2, 3, 4-) an ihrer der Eückwand abgewandten Seitenkante eine Frontleiste (21) aufweist, die an den Ecken der Seitenwände Treppenform (22) hat.

6. Kasten nach einem oder mehreren der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriff organe der Seitenwände (1, 2, 3, 4-) für die zweckmässigerweise aus einem rechteckigen Blech "bestehende Rückwand (5) aus einer eventuell unterbrochenen Nut (11) besteht .

7. Kasten nach Anspruch 3 oder 4· mit präzisionsgegossenen Seitenwänden (l, 2, 3, 4·), dadurch gekennzeichnet, dass einer oder mehrere der Absätze (6, 8) oder Zapfen bzw. Ausnehmungen (7, 9), Bohrungen oder Nuten an seinen dem Eingriff dienenden Seitenflächen mit zweckmässigerweise stegförmigen, deformierbaren Vorsprüngen (25) versehen sind, um einsEingriffixierung zu ergeben, auch wenn die Eingrifforgane nicht vollständig eingeschoben sind.

8. Kasten nach einem oder mehreren der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwänden (l, 2, 3, 4·) Ausnehmungen (10) zur Aufnahme von Befestigungselement en (14-, 18), beispielsweise Tragschienen, vorgesehen sind, die einerseits der Montage von Elektroinstallationsmaterial im Kapselkasten und andererseits der Aufhängung des Kastens durch inwendige Befestigungsschrauben (15) dienen.

9. Kasten nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (10) nach einem Modulsystem angeordnet sind, das an das kapselte Elektroinstallationsmaterial angepasst ist.

10. Kasten nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterkanten der Seitenwände (1, 2, 3, 4-) mit Ausnehmungen (23) versehen sind, deren Boden mit der Aussenseite der Kastenrückwand (5) fluchtet, und die dazu vorgesehen sind, äussere

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Befestigungsösen (24) für den Kasten aufzunehmen, die mittels die Kastenrückwand (5) durchdringender, freigehender Schrauben mit den Befestigungselementen (14, 18) zusammengefügt werden.

11, Kasten nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prontleisten (21) der Seitenwände (1, 2, 3, 4) mit Befestigungsösen (13) zur Anbringung von Deckeln (20) versehen sind.

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