DE1908286U

DE1908286U - Foerderaggregat fuer fluessigkeiten, insbesondere heizoel.

Info

Publication number: DE1908286U
Application number: DEG30639U
Authority: DE
Inventors: Hubert Groener
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-08-10
Filing date: 1964-08-10
Publication date: 1965-01-14

Description

Hubert Gröner, Stuttgart

Förderaggregat für Flüssigkeiten, insbesondere Heizöl

Die Erfindung betrifft ein Förderaggregat für Flüssigkeiten, insbesondere Heizöl, das auf einer Tragplatte aufgesetzt eine elektromotorisch, angetriebene und zu einem Brenner, z.B. einem Verdampfungsbrenner hin fördernde Förderpumpe, einen Druckwächter bestehend aus einem den Druckverlauf in der vom Vorratsbehälter zur Verbraucherstelle führenden Leitung feststellenden Fühlorgan sowie einem die Energiezufuhr zum Antriebsmotor der Pumpe beherrschenden, vom Fühlorgan gesteuerten Schaltorgan und einem z.B. etwa prismatischen Steuer- und Verteilerblock enthält, in den die vom Vorratsbehälter zur Pumpe kommende Leitung einmündet und von dem eine Leitung zur Verbraucherstelle abgeht und der weiterhin mit dem Druck-

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wächter in Verbindung steht.

Gemäß der Erfindung ist beim neuen Förderaggregat der auf die Tragplatte aufgesetzte Verteilerblock an einer seiner freien Seiten mit dem aus Pumpe und Motor bestehenden Aggregat und an seiner gegenüberliegenden Seite mit dem Druckspeicher fest verbunden, während or an einer dritten Seite die Anschlüsse für die vom Vorratsbehälter zur Pumpe kommende Leitung, die zur Verbraucherstelle führende Leitung und die Rücklaufleitung aufweist und an einer vierten Seite mit dem Druckwächter gegebenenfalls zusammen mit einem Druckmesser in Verbindung steht. Hierbei kann z.B. die Tragplatte in senkrechter Anordnung an der Unterlage befestigbar, z.B. anschraubbar sein, wobei an der Oberseite des Steuer- und Verteilerblocks der Druckspeicher und an seiner Unterseite die aus Motor und Pumpe bestehende Einheit angeflanscht sein können. Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich dadurch aus, daß sie eine kompakte, robuste Einheit darstellt, die in sich geschlossen ist und relativ wenig Raum in Anspruch nimmt und bei der alle Schlauch- und Verbindungsleitungen mit den diesen anhaftenden Nachteilen wegfallen. Die Anordnung des Steuer- und Verteilerblocks, des Druckspeichers und der Pumpe an einer senkrechten Tragplatte, wobei der Druckspeicher oberhalb des Steuer- und Verteilerblocks und die Pumpe unterhalb des Blocks vorgesehen sind, bringt den Vorteil mit

sich, daß die Pumpe bei jedem Änsaugvorgang nach der ersten Inbetriebnahme Öl aus dem Speicher erhält.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Förderaggregates in perspektivischer Darstellung,

Fig. 2 den Steuer- und Verteilerblock des Förderaggregates nach Fig. 1 in einer Vorderansicht in einem senkrechten Schnitt,

Fig. 3 den Steuer- und Verteilerblock des Förderaggregates nach Figo 2 in einer Ansicht gemäß Pfeil A,

Fig. 4 die Anordnung nach Fig. 2 in einem Schnitt gemäß der Linie IV-IV der Fig. 2,

Fig. 4a eine Einzelheit der erfindungsgemäßen Anordnung in schematischer Darstellung und

Fig. 5 eine zweite abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung sowie

Fig. 6 eine dritte abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung Jeweils in einer perspektivischen Darstellung,

Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dient zur Überwachung und Steuerung des Druckverlaufs in der Ölleitung, die von einer elektromotorisch angetriebenen Förderpumpe zu einem Brenner, insbesondere einem Verdampfungsbrenner führt.

Das erfindungsgemäße Förderaggregat besitzt eine Pumpe 1 mit Motor 2, einen Druckspeicher 3, einen Steuer- und Verteilerblock 4-, einen Druckwächter 5 ansich "bekannter Art, einen Druckmesser 6 und eine Grundplatte 7? die an einer Unterlage, z.B. einer senkrechten Wand od.dgl. lösbar befestigt z.B. angeschraubt werden kann. Die Schraublöcher sind bei 7^a' gezeigt. Der Druckwächter besteht aus einem Fühlorgan, das den Druckverlauf in der vom Vorratsbehälter zur Verbraucherstelle führenden Leitung feststellt, und aus einem Schaltorgan, das die Energiezufuhr zum Antriebsmotor der Pumpe beherrscht und vom Fühlorgan gesteuert wird.

Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, ist der Steuer- und Verteilerblock 4- an einer seiner freien Seiten mit der aus Pumpe und Motor bestehenden Einheit, 1,2 und an seiner

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gegenuTDerliegenden Seite mit dem Druckspeicher 3 fest verbunden. Diese Teile sind am Block angeflanscht, wobei zweckmäßigerweise die Anordnung so getroffen ist, daß die Tragplatte in senkrechter Anordnung an der Unterlage angeschraubt ist und an der Oberseite des Steuer- und Verteilerblocks der Druckspeicher und an seiner Unterseite die Einheit 1,2 angeflanscht sind. An einer dritten Seite weist der Steuer- und ■Verteilerblock den Anschluß 8 für die vom Druckmittelvorratsbehälter kommende Leitung, den Anschluß 9 für die zur Verbraucherstelle führende Leitung und die Rücklaufleitung 10 auf. An einer vierten Seite der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4 steht der Steuer- und Verteilerblock mit dem Druckwächter gegebenenfalls zusammen mit einem Druckmesser in Verbindung. Hierbei ist der Druckmesser mit dem Druckwächter zu einer apparativen EÜheit von zylindrischer Gestalt zusammengefaßt, indem der Druckwächter 5a an das Druckmessergehäuse 6a angeflanscht und auf das Ganze eine ,schutzkappe 10 aufgesetzt ist, wie in Fig. 4a schematisch dargestellt ist. Es ist zu erkennen, daß der Steuer- und Verteilerblock flachprismatisch ausgebildet ist und mit einer seiner Schmalseiten flach auf die Tragplatte aufgesetzt und an dieser hochstehend befestigt ist, während der Druckspeicher und die aus Motor und Pumpe bestehende Einheit jeweils an einer seiner Breitseiten angeflanscht wird.

Insbesondere aus Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 3 und 4-ist zu erkennen, daß der Steuer- und Verteilerblock 4- an einer seiner Schmalseiten von der der Grundplatte 7 zugewandten Seite aus nach oben hin die Anschlüsse 11 für die zur Saugseite der Pumpe führende Saugleitung 12 sowie für die zum Vorratsbehälter zurückführende Rücklaufleitung, den Anschluß 13 für ein z.B. federbelastetes Überdruckventil und den Anschluß 14· für eine zur Verbraucherstelle führende Druckleitung aufweist. Es kann ein Entlüftungs- und Druckablaßventil vorgesehen sein, das von Hand betätigt werden kann. Die Anschlüsse 12, 13, 14- sind hierbei über die Längsbohrung 15 miteinander verbunden. An der gegenüberliegenden Sehmalseite etwa in Höhe des Druckleitungsanschlusses 14· besitzt der Steuer- und Verteilerblock einen Anschluß 16 für den Druckwächter 5· Hierbei geht vom Anschluß 1-1- für die Saugleitung eine Querbohrung 17 ab, die zur Saugseite der Pumpe führt und an einer der Breitseiten des Blocks mündet. Eine zweite Querbohrung 18 kommt von dieser Pumpe, verläuft zur Bohrung 17 parallel und geht hierbei von derselben Breitseite aus ins Blockinnere. Sie hat die Aufgabe, die Druckseite der Pumpe mit einem Längskanal 19 zu verbinden, der im Inneren des Blocks verläuft und von dem die einander gegenüberliegenden Anschlüsse 14 und 16 für die Druckleitung und

den Druckwächter sowie der Anschluß 13 für das Überdruckventil und der Anschluß 20 für den Druckspeicher abgehen.

Die Längsbohrung 15 und der Längskanal 19 im Blockinneren verlaufen hierbei zueinander parallel und sind als Sacklöcher ausgebildet, die an ihrem offenen Ende jeweils durch einen Zylinderstift oder durch einen Schraubstopfen abgeschlossen sind, wie bei 15' bzw. 19' angedeutet ist.

Im übrigen ist in die vom Vorratsbehälter kommende Leitung ein Filter 21 ansich bekannter Art eingeschaltet, dessen Aufgabe es ist, das Medium, z.B. öl vor dem Eintritt in die Pumpe von Unreinigkeiten zu säubern.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist die Anordnung so getroffen, daß der Anschluß für den Druckwächter 5^a mit dem Manometer 6a an der der Grundplatte 7^a gegenüberliegenden Seite vom Steuer- und Verteilerblock 4a abgeht. In diesem Falle wird der Anschluß für den Druckwächter an der Stelle des Längskanals im Blockinneren gebildet, an der sich bei der Ausführungsform 1 bis 4a der das freie Ende dieses Längskanals 19 abschließende Schraubstopfen 19' befindet. Die übrigen Teile des Förderaggregats - Druckspeicher 3a, Pumpen-Motor-Einheit 1a, 2a, Filter 21a sind wie auch die Anschlüsse 8a, 9a, 10a in gleicher Weise einander zugeordnet und in derselben

Y/eise am Steuer- ■und Verteilerblock und an der Tragplatte angeordnet und befestigt.

Bei der Ausführungsform nach Pig. 6 ist der Druckmesser 22 an die der Tragplatte abgewandte Seite des Steuer- und Verteilerblocks 23 und den Druckwächter 24 an der Seite des Blocks 23 angeflanscht, die derjenigen gegenüberliegt, die den Anschluß für die zur Saugseite der_Pumpe führende Leitung trägt. In diesem Falle sind Druckmesser und Druckwächter voneinander getrennt.

Claims

Ansprüche

1. Förderaggregat für Flüssigkeiten, insbesondere Heizöl, das auf einer Tragplatte aufgesetzt eine elektromotorisch angetriebene und zu einem Brenner, z.B. einem Verdampfungsbrenner hin fördernde Förderpumpe, einen Druckwächter bestehend aus einem den Druckverlauf in der vom Vorratsbehälter zur Verbraucherstelle führenden Leitung feststellenden Fühlorgan sowie einem die Energiezufuhr zum Antriebsmotor der Pumpe beherrschenden, vom Fühlorgan gesteuerten Schaltorgan und einem z.B. etwa prismatischen Steuer- und Verteilerblock enthält, in den die vom Vorrats behälter zur Pumpe kommende Leitung einmündet und von dem eine Leitung zur Verbraucherstelle abgeht und der weiterhin mit dem Druckwächter in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der auf die Tragplatte (7) aufgesetzte Verteilerblock (4) an einer seiner freien Seiten mit dem aus Pumpe (1) und Motor (2) bestehenden Aggregat und an seiner gegenüberliegenden Seite mit dem Druckspeicher (3) fest verbunden ist, an einer dritten Seite die Anschlüsse für die vom Vorratsbehälter zum Pumpe kommende Leitung (8)_? die zur Verbraucherstelle führende Leitung (9) und die Rücklaufleitung (10) aufweist und an einer vierten Seite

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mit dem Druckwächter (5) gegebenenfalls mit einem Druckmesser (6) in Verbindung steht.

2. Förderaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (7) in senkrechter Anordnung an der Unterlage befestigbar, z.B. anschraubbar ist und an der Oberseite des Steuer- und Verteilerblockes der Druckspeicher (3) und an seiner Unterseite die aus Motor (1) und Pumpe (2) bestehende Einheit angeflanscht sind.

3. Förderaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer- und Verteilerblock (4-) flachprismatisch ausgebildet ist und mit einer seiner Schmalseiten flach auf die Grundplatte aufgesetzt und an dieser hochstehend befestigt ist, während der Druckspeicher (3) und die aus Motor (1) und Pumpe (2) bestehende Einheit jeweils an einer seiner Breitseiten angeflanscht sind.

4-, !Förderaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckmesser (6a) und der Druckwächter (5^a) zu einer apparativen Einheit von zweckmäßig zylindrischer Gestalt zusammengefaßt sind, z.B. indem der Druckwächter (5^a) ^an das Druckmessergenäuse angeflanscht und auf das Ganze eine Schutzkappe (10) aufgesetzt ist.

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5. Förderaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer- und Verteilerblock (4) an einer seiner Schmalseiten von der der Grundplatte zugewandten Seite an nach oben hin den Ansciiluß (11) für die zur Saugseite der Pumpe führende Saugleitung sowie die über eine entsprechende Längsbohrung miteinander in Verbindung stehenden Anschlüsse (12, 13, 14) für die zum Vorratsbehälter zurückführende Rücklaufleitung, ein z.B. federbelastetes Überdruckventil und eine von der Druckseite der Pumpe kommende und zur Verbraucherstelle führende Druckleitung und an der gegenüberliegenden Schmalseite etwa in Höhe des Druckleitungsanschlusses einen Anschluß (16) für den Druckschalter aufweist.

6. PÖrderaggregat nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer- und Vertilerblock (4) an seiner Schmalseite auch noch ein Entlüftungs- und Druckablaßventil aufweist, das von Hand betätigt werden kann.

7. IFÖrderaggregat nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß vom Anschluß für die Saugleitung (11) eine zur Pumpe führende und an einer der Breitseiten des Blocks mündende Querleitung (17) abgeht, zu der eine von derselben Breitseite aus ins Blockinnere gehende zweite Querbohrung (18) parallel verläuft, die die Druckseite der Pumpe mit einem im Inneren des Blocks verlaufenden

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Längskanal (19) verbindet, von dem die einander gegenüberliegenden Anschlüsse für die Druckleitung und den Druckschalter sowie den Druckspeicher bzw. das Überdruckventil abgehen.

8. Förderaggregat nach einem der Ansprüche 5 "bis 7? dadurch gekennzeichnet, daß die Längsbohrung (15) und der Längskanal (I)) im Blockinneren verlaufend zueinander parallel und als Sacklöcher ausgebildet sind, die an ihrem offenen Ende jeweils durch einen Zylinderstift oder einen Schraubstopfen (15'? 19') abgeschlossen sind.

9. Förderaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeicnnet, daß in die vom Druckerzeuger kommende Leitung ein Filter (2"fe) an sich bekannter Art eingeschaltet ist.

10. Förderaggregat nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckmesser (£&) und der Druckwächter (5φ an die der Tragplatte abgewandte Seite des Steuer- und Verteilerblocks angeflanscht sind, wobei sie zweckmäßigerweise am offenen Ende eines im Inneren des Steuer- und Verteilerblocks verlaufenden Längskanals (19) angeschlossen sind, von dem auch die Anschlüsse (19') zu der zur Verbraucherstelle führenden Leitung, zum Druckspeicher und evtl. zu einem 'überdruckventil abgehen.

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11. Pörderaggregat nach, einem der Ansprüciie 1 bis 3₅ dadurch, gekennzeichnet, daß der Druckmesser (6a) an die der Tragplatte angewandte Seite des Steuer- und Yerteilerblocks (4) und der Druckwächter (5a) ^an dessen Seite angeflanscht ist, die derjenigen gegenüberliegt, die den Anschluß für die zur Saugseite der Pumpe führende Leitung trägt.