DE1898452U - Vorrichtung zum kuehlen pulveriger gueter insbesondere von kunststoffen. - Google Patents
Vorrichtung zum kuehlen pulveriger gueter insbesondere von kunststoffen.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
HENSCHEL-WERKE GMBH Kassel, den 19. Juli 1961
PK 1825
Vorrichtung zum Kühlen pulveriger Güter, insbesondere von Kunststoffen
Zum Kühlen pulveriger Güter ist unter anderem eine Vorrichtung bekannt geworden, bei der innerhalb eines Zylinders
mit Kühlmantel eine Förderschnecke angeordnet ist, die von einem Kühlmittel durchflossen wird. Diese Vorrichtung läßt
sich nicht vorteilhaft zum Kühlen heißer Kunststoffpulver verwenden, da sich durch die Zwangsführung, die durch die
Schneckengänge bewirkt wird, eine relativ schnelle Beförderung und damit eine verhältnismäßig kurze Verweilzeit
des Produktes in der Anlage ergibt. Dieses wird daher nur an der Oberfläche abgekühlt, während der Kern des einzelnen
Kornes heiß bleibt. Eine Beseitigung dieses ümstandes könnte mit den bekannten Vorrichtungen nur dadurch erfolgen,
daß sie verhältnismäßig langgestreckt ausgebildet werden. Eine derartige Maßnahme bedingt Jedoch verhältnismäßig hohe
Herstellungskosten und aufwendige Zvvis chenlagerungen der Schnecke im Zylindermantel.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, eine Kühlvorrichtung
zu schaffen, die baulich verhältnismäßig klein ist, so daß man sich mit der Lagerung in den beiden Stirnwänden
begnügen kann, und geringe Herstellungskosten erfordert. Sie schlägt als Lösung vor, innerhalb eines als
Kühlmantel ausgebildeten Zylinders ein Rührwerkzeug anzu-
•j ordnen, das aus einem von Kühlmitteln durchströmten Rohr
*i besteht· Dieses Rohr rotiert erfindungsgemäß zusammen mit
' einer ebenfalls vom Kühlmittel durchströmten Achse, um die
τ es sich zum Beispiel schraubenförmig windet. Die neue
".' Anordnung hat zur Folge, daß dem zu kühlenden Gut bei dem
*'f Arbeiten der Anlage keine definierte Bewegungsrichtung
fy1 auferlegt wird, wie es bei den bekannten Vorrichtungen der
^* Fall ist, vielmehr wird ein Schlupf zwischen dem Kühlwerk-
v' zeug und den: Produkt erzeugt und seine Verweilzeit in der
1 Maschine vergrößert.
1 Um die Ver.eilzeit nicht auf ein allzu großes Ausmaß zu
ff, dehnen, sieht die Erfindung in v/eiterer Ausgestaltung vor,
»f die Achse der Kühlvorrichtung schräg zur Horizontalen auszu-
'*," richten, so daß das Mischgut auf Grund seiner Schwere eine
4· natürliche Verschiebung innerhalb der Kühltrommel erfährt.
£"" Selbstverständlich fällt es auch mit in den Rahmen der
Erfindung, die Anlage senkrecht aufzustellen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist mit weiteren ''* - neuen Merkmalen nachstehend unter Bezugnahme auf eine
vi Zeichnung erläutert.
i Die dargestellte Anlage besteht aus einem horizontal
j1 ' " liegender. Zylinder 1 mit Kühlmantel. In diesem rotiert als
η " Kühlwerkzeug ein kühlmitteldurchströmtes Rohr 2, das in
** Form einer Schraubenlinie dargestellt ist. Das Kühlmittel
selber wird in an sich bekannter Weise durch ein Lager 3
zu- und abgeführt. Auf der gegenüberliegenden Seite befindet sich der Antrieb 4-, der die Schlange 2 in Rotation
versetzt. Das zu kühlende Gut wird durch einen Einlaufstutzen
5 aufgegeben. Es durchläuft die Anlage und tritt am entgegengesetzten
Ende durch den Auslaß 6 aus der Kühltrommel.
Dadurch, daß das Kühlwerkzeug keinen Kontakt mit dem Innenzylinder
des Behälters hat und auf das Gut nur wenig Druck
bei .seiner Rotation ausübt, tv'ird diesem nur eine geringe
Bewegung in Richtung auf den Auslauf 6 aufgegeben.
Um die Fcr&erwirkung zu erhöhen, sind auf die der Kühlung
dienende Rohrschlange 2 schräggerichtete Transportbleche 7 aufgesetzt. Naturgemäß können diese auch eine gegenläufige
Richtung aufweisen, um den Transport r,es zu kühlenden Gutes
zu verzögern. Weiterhin ist in den dargestellten Beispiel
ein Abstreifblech 8 vorgesehen, das auf die i'örderwirkung
keinen Einfluß hat, sondern allein der Reinigung des-iEfS.h.1-mantels
Ί dient.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Kühlen pulveriger und körniger Güter, insbesondere
von Kunststoffpulvern, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Zylinder (1) mit Kühlmantel ein Rührwerkzeug
(2) rotiert, welches aus einem kühlniitteldurchströmten Rohr
gebildet ist, das um seine ebenfalls vom Kühlmittel durchströmte Achse rotiert.
2· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Kühlvorrichtung von der Horizontalen abweicht.
3. Vorrichtung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlrohr in Form
einer Schraubenlinie gekrümmt ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß auf dein schraubenförmig gewundenen
Kühlrohr (2) schräg zu seiner Achse gerichtete Fördermittel (7) angebracht sind.
5· Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rohrschlange parallel zu ihrer Achse gerichtete Abstreifbleche (8) vorgesehen
sind.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem
schraubenförmig gewundenen Kühlrohr und dem Innenzylinder des Kühlmantels ein Spalt ist, der mindestens gleich dem
halben Kühlrohrdurchmesser ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH38926U DE1898452U (de) | 1961-07-24 | 1961-07-24 | Vorrichtung zum kuehlen pulveriger gueter insbesondere von kunststoffen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH38926U DE1898452U (de) | 1961-07-24 | 1961-07-24 | Vorrichtung zum kuehlen pulveriger gueter insbesondere von kunststoffen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1898452U true DE1898452U (de) | 1964-08-13 |
Family
ID=33170780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH38926U Expired DE1898452U (de) | 1961-07-24 | 1961-07-24 | Vorrichtung zum kuehlen pulveriger gueter insbesondere von kunststoffen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1898452U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4225905A1 (de) * | 1992-08-05 | 1994-02-10 | Konrad Dipl Ing Reichl | Wärmetauscher, insbesondere für Lebensmittel |
DE102005055016A1 (de) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Tuchenhagen Dairy Systems Gmbh | Verfahren und Röhren-Wärmeaustauscher zur thermischen Behandlung hochviskoser Produkte der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie |
-
1961
- 1961-07-24 DE DEH38926U patent/DE1898452U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4225905A1 (de) * | 1992-08-05 | 1994-02-10 | Konrad Dipl Ing Reichl | Wärmetauscher, insbesondere für Lebensmittel |
DE102005055016A1 (de) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Tuchenhagen Dairy Systems Gmbh | Verfahren und Röhren-Wärmeaustauscher zur thermischen Behandlung hochviskoser Produkte der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie |
DE102005055016B4 (de) * | 2005-11-18 | 2008-04-03 | Tuchenhagen Dairy Systems Gmbh | Verfahren und Röhren-Wärmeaustauscher zur thermischen Behandlung hochviskoser Produkte der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie |
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