DE1897625U - Herausnehmbares tuerfutter. - Google Patents

Description

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Hans Krauss 15.Mai 1963

Bad Homburg v.d.H.

Gebrauchsmuster

Herausnehmbares Türfutter

Die Erfindung bezieht sich auf ein neuartiges Türfutter und ein Verfahren zu ihrem Zusammenbau. Die bekannten Türfutter bestehen aus einer inneren Auskleidung der Wandöffnung und äußeren Blendleisten, die um das Türfutter herumgesetzt und auf die innere Auskleidung aufgeschraubt oder aufgenagelt sind. Beim Zusammenbau eines solchen Türfutters geht man herkömmlicherweise so vor, daß sowohl die innere Auskleidung als auch die Blendleisten auf das zunächst rohe Wandmaterial durch Nageln und/oder Schrauben verbunden werden. Hierdurch hält sich das Türfutter in der Wand selbst, weil das Türfutter

die Wand überall U-förmig umklammert. Als dann wird die rohe Wand beispielsweise das Hauswerk verputzt und schließlich sowohl die Wand als auch das Türfutter und die Tür selbst gestrichen.

Bei dieser Art der Herstellung und des Einbaus des Türfutters ist eine bestimmte Reihenfolge der Arbeit der verschiedenen Handwerker, nämlich der des Maurers, des Schreiners, des Weißbinders für die Herstellung des Putzes und des Malers festgelegt, was bei einem größeren Neubau stets zu organisatorischen Schwierigkeiten führt, weil die Handwerker meistens nicht gerade in der sich ergebenden Reiheniolge verfügbar sind. Außerdem hat diese Bauweise der Türfutter den Nchteil, daß die Verstiftung der Holzteile durch den Malanstrich und die Lackierung der Tür nicht ganz verdeckt werden kann. Selbst bei sehr dickem Auftrag von Farbe und Lack treten mindestens nach längerer Zeit die Stiftoder Schraubenköpfe unter der Farbe sichtbar hervor, was den ästhetischen Eindruck der Blendleisten am Türfutter beeinträchtigt. Bei ungestrichenen Türen, die mit Formierung belegt sind oder aus Edelhölzern bestehen, ist die Verdeckung der Stiftköpfe noch weit schwieriger und nur durch komplizierte Überklebungen durchzuführen, die praktisch ebenfalls niemals vollkommen ausfällt, sondern in irgendeiner Weise sichtbar bleibt.

Die Erfindung setzt sich die Aufgabe, due geschilderten Mangel zu vermeiden, und darüber hinaus ein Türfutter zu schaffen, das mindestens oberflächlich aus ästhetisch gut wirkenden Material

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besteht, ohne daß irgendwelche Verankerungselemente sichtbar sind oder in späterer Zeit sichtbar werden, die zur Befestigung des Turfutters in der Wandöffnung notwendig sind.

Gemäß der Erfindung wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß das Türfutter zwei vorgefertigte, von beiden Seiten der Wandöffnung ineinander steckbare Rahmenteile aufweist, die jeder mittels mindestens eines auf ihm angeordneten Verbindungsgliedes, z.B. einer Befestigungslasche, in der Wand verankert ist. Gemäß einer besonderen Ausbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß mindestens ein Rahmenteil mittels einer Winkellasche, insbesondere eines Winkeleisens in der Wand verankert ist. Zweck— mäßigerweise ist ein Rahmenteil mittels einer Flachlasche in der Wanddurchbruch-Fläche und der andere Rahmenteil mittels einer Winkellasche in der Wandfläche verankert.

Durch die Erfindung wird der wesentliche Vorteil erzielt, daß die beiden Türfutterteile in der Werkstatt endgültig vorgefertigt werden können, um auf dieebenfalls endgültig gefertigten und verputzten Mauerteile oder sonstigen Wandteile aufgesetzt zu werden. Es braucht zum Einbau der Türfutterteiike nur ein kleiner, etwa zwei bis drei qcm großer Teil des Putzes dicht an der Tür-Verschalung entfernt zu werden, damit der abgewinkelte Teil der Befestigungslasche an die -Mauer angeschraubt werden kann. Diese kleine Wandstelle muß dann nochmals mit Putz gefüllt werden,was vom Schreiner selbst durchgeführt werden kann. Der organisatorische, zeitliche und geldliche Aufwand bei der Herstellung und

beim Einbau des Türfutters wird demnach wesentlich herabgesetzt. Darüber hinaus wird aber noch der weiters Vorteil erzielt, daß infolge der endgültigen Vorfestigung der beiden Türfutterteile in der Werkstatt das Türfutter selbst aus beliebigem Material hergestellt bzw. mit beliebigen Oberflächenbelegungen auw Furniermitteln, Kunststoff, insbesondere!/flH||B|, Metall oder dgl. vorgesehen wenden kann. Auf eine 'Ausfuhrung des ganzen Turfutters ganz oder teilweise aus Leichtmetall ist möglich, wobei zweckmäßigerweise Leichtmetall-Profil-Rohre oder andere gezogene Profilteile verwendet werden können.

Ein weiterer besonderer Vorteil besteht darin, daß das Türfutter infolge der Verschraubung lösbar angeordnet ist, und leicht wieder entfernt werden kann, wenn z,B. bei Renovierungen der Räume an das farbige oder sonst anders geartete Türen eingebaut werden sollen. Die alten Türfutter können dann ohnen weiteres an anderen Stellen wieder neu eingesetzt werden. Die war bei den bisher üblichen Türfuttern praktisch deshalb nicht möglich, weil die Anwendung Schrauben vermied, da deren Köpfe noch größer als diejenigen von Stiften sind und infolgedessen bei der alten Bauweise noch stärker in Erscheinung treten wurden.

Die neuartige Ausbildung des Tiürfutters nach der Erfiindung bedingt gleichzeitig ein neues Verfahren zur Befestigung der beiden Türfütterteile in der Wandöffnung. Dies besteht erfin— dungsgemäß darin, daß zuerst der erste Türfutterteil mittels einer auf diesen angeordneten Lasche auf die Wanddurchbruchfläche der fertig verputzten Wand mittels mindestens eines

Befestigungsgliedes, z.B. einer Schraube aufgebracht, insbesondere aufgeschraubt wird und anschließend der zweite Türfutterteil nach Entfernen des Piirfezes an einer dem von dem Türfutter einzunehmenden Ort benachbarten Stelle auf die noch freie Ecke des Wanddurchbruchs aufgesetzt wird, wobei das abgewinkelte Ende eines mit einem anderen Ende auf dem zweiten Türfutterteil angeordneten Winkellasche auf die vom Putz befreite Wandstelle aufgebracht, z.B.aufgeschraubt wird, und schließlich diese Stelle wieder überputzt wird.

Damit nun die vorgefertigten Türfutterteile einwandfrei und genau passend in die Wandöffnung eingefügt werden köianen, wird gemäß einer weiteren Ausbildung des Erfindungsgedankens diese Arbeit weiterhin dadurch erleichert und verkürzt, daß mur Herstellung der Wandöffnung in einer gemauerten Wand eine Hilfsvorrichtung benutzt wird, welche aus einem dengleichen Umriß wie das Türfutter aufweisenden-vorzugsweise rechteckigen-Rahmenteil besteht, mit zwei durch verstellbare Abstandshalter in einem gegenseitigen Abstand von der Größe der jerweils gewünschten Wandstärke und der Größe der jeweils gewünschten Stärke gehaltenen Rahmen, deren Breite und gegebenenfalls Wandstärke ihrerseits verstellbar und den gewünschten Größenverhältnissen des Tairfutters angepaßt ist. Diese Hilfsvorrichtung wird an der Stelle eines noch nicht fertig gemauerten Raumes, an der die Tür angebracht werden soll, aufgestellt. Der Mauerer braucht dann nur von den beiden Gestellseiten bis zur jeweiligen RaumbegEBnzung die Wandteile aufzümaueren und oberhalb des Gestells den Überwurf anzubringen, wodurch eine genau zum einzusetzenden Türfutter passende Wandöffnung besteht, ohne daß

der Maurer einen Zollstock oder auch nur eine Wasserwaage zu benutzen braucht. Da hierbei auch eine vollkommen gerade Wand entsteht, wird gleichzeitig die Arbeit des Verputzers wesentlich erleichert, der seine Arbeit ohne Putzlatte durchführen kann.

Durch die Erfindung wird demnach nicht nur eine Verminderung des Aufwandes bei der Herstellung des Türfutters selbst, sonders auch bei der Herstellung der des Türfutters aufnehmenden Wandöffnung und somit der damit zusammenhängenden Verputzungsarbeiten erzielt, was ebenfalls im Sinne der erwähnten angestrebten Rationalisierung liegt.

Anhand der Zeichnung, in der einige Ausführungsformen des Türfutters nach der Erfindung und auch eine Ausführungsform der Hilfsvorrichtung zur Herstellung der Wandöffnung beispielsweise dargestellt sind, sei der Erfindungsgedanke näher erläutert.

Es zeigen

Figuren 1 und la einem Horizontalschnitt durch das Türfutter nach der Erfindung in zwei verschiedenen Ausführungsformen nach der rechten und der linken Seite.

Fig. 2 einen Vertikalschnitt A - A du rch die Ausführungsform gem. Fig. 1,

Figuren 3 und 3a einen Horizontalschnitt durch das Türfutter in zwei weiteren Ausführungsformen.

Fig. 4 und Fig. 4a eine Vorder- und eine Seitenansicht der Hilfsvorrichtung.

Übereinstimmende Teile sind in den verschiedenen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.

In den Figuren 1 und la bedeutet 1 den ersten Rahmenteil, der die vordere Öffnung der Wand 2 U-förmig umrahmt. In ihm ist eine Tür 3 drehbar gelagert. Auf der der Wanddurchbruch-Fläche zugewandten Rückseite der beiden senkrechten U-Schenkel des Teiles 1 sind je mehrere als Befestigungslaschen dienende starke Stahl- oder Eisenbandstücke 4 und 5 mittels Schrauben 6 und 7 befestigt. Diese Befestigungslaschen sind ihrerseits mittels Schrauben 8 und 9 im Mauerwerk der Wand 3 verankert. Die U-Schenkel des Rahmenteils 1 sind somit auf den Ecken der Wandöffnung fest aufgebracht, wobei die Vorderteile Io und 11 der U-Schenkel des Teils 1 auf der PMzschicht 12 der Wand 2 aufliegen.

Der zweite Rahmenteil des Türfutters besteht aus zwei Seitenbrettern 12 und 13, die mit zwei Pfosten 14 und 15 verzahnt und zusammengeleimt sind. Auf die Pfosten 14 und 15 ist oben ein Querbalken 16 aufgesetzt, der mit dem Pfosten 14 und 15 zusammen widerum einen U-förmigen Rahmen ergibt, der die hintere Wandöffnung umrahmt. Auf der Rückseite der Bretter 12 und 13 sind je eine Reihe von gewinkelten Befestigungslaschen in Form von starken Winkeleisenstücken 17 und 18 mittels Schrauben 19 und 2o befestigt.

Die Bretter 12 und 15 werden nun mit den an ihren Enden befindlichen Federn 21 und 22 in entsprechende Nuten der Teile 1

hineingeschoben, nachdem in den Bereichen 23 und 24 zu beiden Seiten der hinteren Wanddurchbruchs-Öffnung für jeden der Winkeleisen 17 und 18 soviel Putz weggekratzt worden war, daß die Winkeleisen 17 und 18 beim Einschieben der Bretter 12 und

13 in die zur Aufnahme der Federn 21 und 22 vorgesehenen Nute in den Teilera 1 zum Anschlag mit den Mauersteinen der Wand 2 kommen können. Falls die Längen der Bretter 12 und 13 nicht ganz mit der Wandstärke übereinstimmen, können Differenzen durch die Federn 21 und 22 in denen ihnen zugeordneten Nuten ausgeglichen werden. Nachdem auf diese Weise die beiden Rahmenteile des Türfutters ineinander geschoben sind, können die Winkeleisen 17 und 18 mittels Schrauben 25 und 26 im Mauerwerk der Wand 2 befestigt werden, wodurch das gesamte Türfutter fest mit der Wand 2 verankert ist.

Zum Schluß werden die vom Putz freigekratzten Stellen der Wand zwischen den eingefügten Winkeleisen 17 und 18 und den Pfosten

14 und 15 wieder mit Putz gefüllt. Da das Winkeleisen 18 nur wenig nach rechts über das rechte Ende des Pfostens 15 hinausragt, beträgt die neue sichtbare Verputzungsstelle höchstens etwa einen Quadratcentxmeter, der leicht durch Farbanstrich oder durch Überkleben mit einer Tapete unsichtbar gemacht werden kann. Auf der linken Seite der Zeichnung in Fig. 1 ist vorgesehen, diese Stelle bzw. diese übereinander liegenden Stellen mittels eine Zierleiste 27 abzudecken, die auf den Pfosten 14 entweder aufgeklebt oder mittels Zierschrauben 26 befestigt werden kann.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie AtA durch Fig. 1, aus welchem die Verteilung der verschiedenen Befestigungslaschen 4 und 17 auf dem Mauerwerk 2 und den Putzschichten 12 zu ersehen ist. In Fig. 4 ist auf der rechten Seite eine Ausführungsform dagestellet, bei der das Türfutter mindestens teilweise aus Leichtmetall besteht, während bei dem Ausführungsbeispiel auf der linken Seite, welches mit Fig. 3a bezeichnet ist, eine mindestens teilweise mit/flHMi verkleidete Holzausführung dargestellt ist.

Gemäß Fig. 3 bestehen die pfostenartigen U-Schenkel des ersten Rahmenteils des Türfutters, wel(£he zuerst in der Wandöffnung verankert werden muß, aus Leichtmetall, Pf⁴Ofilblech, insbesondere gezogenen Aluminiumblechteilen 3o, welche einen Holzinnenteil 31 umgeben bzw. umkleiden, Zur Abstützung des Pfostens ist ein Leichtmetall-Profilteil 32 vorgesehen. Die Profilteile können aus einem Stück bestehen und durch einen gemeinsamen Ziehprozeß geformt sein oder aus Einzelteilen zusammengesetzt sein und durch den Holzkern 31 zusammengehalten werden, Statt des Holzkerns 31 kann auch eine Gußmasse zur Füllung des Leichtmetall-Profilteil vorgesehen sein. Zwischen der Putzschicht 12 und dem Teil 32 kann entweder ein Hohlraum 33 verbleiben oder dieser kann mit Holz oder eine Füllmasse ausgefüllt sein. Die Befestigung dieses ersten Rahmenteils in der Wandöffnung erfolgt auf dieselbe Weise wie gemäß der Ausführungsformen wie sie in den Figuren 1 und la dargestellt sind.

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Der Holzkern 34 ist außen mit einer Kunststoffverkleidung, beispielsweise ausfdHi versehen, die auf dem Holzkern durch den Leichtprofilteil 3© auf der einen Seite und auf der anderen Seite durch einen Leichtprofilteil 36 gehalten wird. Die zur Verankerung auf der Wand dienende Winkellasche 37 ist bei diesem Ausführungsbeispiel in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise mehrfach gewinkelt ausgeführt, wodurch bewirkt wird, daß vom Putz nur die schmale Zone 38 entfernt zu werden braucht, damit nur das äußerste zur Wand parallel verlaufende Ende 39 der Winkellasche unmittelbar auf dem Mauerwerk der Wand 2 zu liegen kommt, um mit diesem durch die Schraube 26 verbünden zu werden können.

An dem als Blendrahmen 32 dienenden Teil ist die Tür 4Θ mittels Scharnieren 41 drehbar gelagert. Die Tür weist einen Leichtmetallrahmen 41a auf, welcher hohl oder mit Holz- oder ^Vergußmasse gefüllt sein kann. Die Türfüllung besteht aus mindestens zwei Sperrholzplatten 42 und 43, zwischen denen sich ein Plattensieb- und/oder gitter-förmige Metallschicht, insbesondere aus Eeiehtmetall, z.B. Aluminium zur verstärkung befindet, die mit 44 bezeichnet ist.

Nachdem auf der linken Seite in Fig. 3a dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine übliche Holztür 45 vorgesehen, deren Oberfläche entweder gestrichen ist oder mit Kunststoff, beispielsweise mit Resopal verkleidet ist. Der Holzteil 12 ist bei dieser Ausführtmgs form mit einer Kunststoff-, insbesondere ^HHp^latte 4ο

verkleidet. Die Winkellasche 37 ist in den Holz-Profilteil des zweiten Rahmenteils bündig eingepaßt und mit ihm durch eine zusätzliche Schraube 48 verbunden.

Eiurch die Erfindung ist es möglich, endgültig vorgefertigte Türfutterteile in der Schreinerwerkstatt herzustellen und in die fertige Wandöffnung einzusetzen. Hierdurch wird es ermöglicht, mitMeBHJ|verkleidete Türfutter zu verwenden und überhaupt die Türfutter in besonders ansprechender Weise auszuführen, weil sämtliche Arbeiten in der Schreinerwerkstatt ausgeführt werden können. Dem gegenüber mußten die letzten Arbeiten an dem Türfutter im Raum durchgeführt werden, in den sie eingebaut werden sollte. Dies eetzt freilich voraus, daß das Türfutter und die Abmessungen der Wandöffnung gut aufeinander abgestimmt sind. Um dies zu ermöglichen, ist die in Fig. 4 und 4a in Vorder- und Seitenansicht dargestellte Hilfsvorrichtung vorgesehen. Diese kann der Maurer beim Aufmauern der Wand als Türmodell aufstellen und allseitig bündig ummauern.

In Fig. 4 bedeuten 5o und 51 zwei Winkeleisen von der Tür eines üblichen Wanddurchbruches für eine Tür. Die Winkeleisen sind eben rechtwinklig umgebogen und weissen in ihrem horizontal verlaufenden Enden 52 und 53 je eine Reihe von Löchern 54 auf. Oben ist ein Verbindungswinkeleisen 55 mit entsprechenden löchern aufgelegt. Mittels Flügelschrauben 59 kann die Verbindungsschiene 55 in verschiedenen Abständen der Winkeleisen 5o und 51 voneinander auf diese aufgeschraubt werden, wodurch verschiedene Breiten der Wanddurchbruchs-Öffnung

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festgelegt werden. Zur Versteifung des Rahmens ist unten eine entsprechende Schiene 55' auf Querarme 52' und 53' aufschraubbar.

Zwei derartige bezüglich der Breite verstellbare Rahmen sind miteinander durch Gelenke 56 miteinander verbunden, welche ihrerseits durch je eine Stange oder Schiene 58 miteinander verbunden sind. Durch Heben und Senken der Stangen 58, von denen nur die eine in der Zeichnung dargestellt und die andere unterhalb der Zeiehnungsebene zu denken ist, läßt sich der Abstand der beiden Winkeleisen 51 und 51' voneinander verändern und der jeweiligen gewünschten Wandstärke anpassen.

Die Hilfsvorrichtung ist höchst einfach einzustellen und zu bedienen und erspart dem Maurer einiges Nachmessen mit dem Zollstock und Nachrichten mit der Wasserwaage.

Die Hilfsvorrichtung kann aus anderem Material als aus Eisen, beispielsweise Stahl, Leichtmetall oder Kunststoff bestehen. Bei der Verwendung von Eisen ist ein oberflächlicher Rostschutz zweckmäßig. Die Verstellbarkeit der Breite und Weite des Gestells läßt sich auch auf andere bekannte Weisen erreichen. Besonders zweckmäßig sind solche Verstellweisen, die gleichzeitig eine Zusammenlegung des Gestells für den Transport ermöglichen.

Claims (9)

Schutzansprüche

1. Türfutter dadurch gekennzeichnet, daß es zwei vorgefertigte, von beiden Seiten der Wandöffnung ineinander steckbare Rahmenteile aufweist, die jeder mittels mindestens eines auf ihm angeordneten Verbindungsgliedes, z.B. einer Befestigungslasche, in der Wand verankerbar ist.

2. Türfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Rahmenteil mittels einer Winkellasche, insbesondere Winkßieisens, in der Wand verankerbar ist.

3. Türfutter nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, daß ein Rahmenteil mittels einer Flachlasche in der Wanddurchbruchs-Fläche und der andere Rahmenteil mittels einer Winkellasche in der Wandfläche verankerbar ist.

4. Türfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerung lösbar, z.B. eine Schraubverbindung ist.

5. Türfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch

gekennzeichnet, daß die Rahmenteile in an sich bekannter Weise mindestens teilweise aus Holz bestehen und oberflächlich gestrichen und/oder furniert sind.

6. Türfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens teilweise mit Kunststoff, z.B.^mIbelegt sind.

7. Türfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenteile mindestens teilweise aus Leichtmetall z.B. Aluminiumlegierung, insbesondere in Form eines gezogenen Profils bestehen.

8. Türfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf Stoßstellen Blendleisten aufgebracht sind.

9. Türfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Tür aufweist, in die eine Metallplatte oder eine Metallgitter eingelegt ist, und die äußerlich der Oberfläche des Türfutters angepaßt ist.