DE184316C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE184316C DE184316C DENDAT184316D DE184316DA DE184316C DE 184316 C DE184316 C DE 184316C DE NDAT184316 D DENDAT184316 D DE NDAT184316D DE 184316D A DE184316D A DE 184316DA DE 184316 C DE184316 C DE 184316C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electric
- iron
- work
- steel
- ovens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 241000220324 Pyrus Species 0.000 claims description 9
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 230000001131 transforming Effects 0.000 claims description 2
- -1 carbon-iron Chemical compound 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000863 Ferronickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium(0) Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
■— JVe 184316 KLASSE 18 δ. GRUPPE
Mittels der bekannten Verfahren und öfen
der Erfinderin kann man im elektrischen Ofen aus Roheisen (Gußeisen), Eisenabfällen,
Schrott, Erz oder dergl. Eisen und Stahl her-
S stellen.
Bei diesen Verfahren werden in dem Schmelzraum des elektrischen Ofens alle Arbeiten,
wie Frischen, Reinigung, Reduktion, Kohlung sowie das Zusetzen von Metallen oder Legierungen
vorgenommen, die zur schließlichen Gewinnung des gewünschten Erzeugnisses beitragen können.
Versuche haben nun gezeigt, daß es gemäß der Erfindung vorteilhafter ist, besonders
wenn es sich um die Behandlung von Roheisen behufs Umwandlung in Stahl handelt,
die erwähnten Arbeiten zu trennen und im elektrischen Ofen nur die Schlußbehandlung
behufs Erzeugung des gewünschten Stahles auszuführen, nachdem "man in einem ersten
Ofen den ersten Teil der Arbeiten vorgenommen hat.
Zur Ausführung dieses Verfahrens kann als erster Ofen eine Bessemerbirne oder ein
beliebiger Oxydationsofen angewendet werden. Zum leichteren Verständnis möge das Verfahren
bei einer Bessemerbirne mit basischem Futter, wie sie gewöhnlich zur Entphosphorung
dient, als Beispiel beschrieben werden.
Die Birne und der elektrische Ofen werden nebeneinander angeordnet und in folgender
Weise betrieben.
Der erste Teil der Arbeiten, die in der Birne ausgeführt werden, besteht in dem
Frischen des flüssigen Roheisens erster oder zweiter Schmelzung, das mehr oder minder
mit Kohlenstoff, Silicium, Mangan, Schwefel, Phosphor usw. verunreinigt ist, durch Oxydation
gemäß dem üblichen Verfahren. Das Oxydieren wird in einem für die Folge der Arbeiten geeigneten Zeitpunkt unterbrochen,
z. B. wenn der Gehalt des Bades an Kohlenstoff auf 0,2 oder 0,5 Prozent erniedrigt ist.
Wenn phosphorhaltiges Roheisen behandelt wird, so wird die Oxydation weiter auf den
Punkt getrieben, an welchem die Verbrennung des Phosphors und sein Eintritt in die
Schlacke praktisch vollständig erreicht wird. Diese Schlacke wird, wie bei dem basischen
Verfahren üblich, durch den Zusatz basischer Stoffe gebildet. Durch Neigen der Birne
kann die Schlacke fast gänzlich entfernt werden.
Das mehr oder minder gefrischte oder selbst mehr oder minder teilweise oxydierte Metall,
das in der Birne verbleibt, wird, anstatt dessen Weiterverarbeitung in der Birne selbst zu bewerkstelligen
und Kohlüngsmittel in Form von Kohlenstoff oder mehr oder minder an
Mangan, Silicium usw. reiche Zusätze hinzuzusetzen, um das gewöhnlich unter dem Namen
Bessemerstahl bekannte Erzeugnis zu erhalten, entweder unmittelbar aus dem ersten Ofen in
den elektrischen Ofen gegossen oder zunächst in eine Stahlpfanne oder eine ähnliche Vorrichtung
und dann aus dieser unmittelbar, stets flüssig, in den Schmelzraum des elektrischen
Ofens gebracht.
Es ist zweckmäßig und vorteilhaft, die Überführung derart zu bewerkstelligen, daß
das flüssige Metall aus dem unteren Teil des Behälters, in welchem es enthalten ist, in den
Claims (1)
- elektrischen Ofen abfließt, damit die letzten Spuren der die Verunreinigungen enthaltenden Schlacke obenauf schwimmen und zurückgehalten werden können, wenn die Überführung beendet ist, wie dies bereits immer beim Gusse des Metalls in die Formen zu geschehen pflegt.Das Metall, welches gewöhnlich eine kleinere oder größere Menge Sauerstoff aufgelöst enthält, wird stets im flüssigen Zustande in den elektrischen Ofen eingeführt. In diesem läßt man den elektrischen Strom, welcher die erforderliche Wärme liefert, derart durch die Masse gehen, daß das Metall flüssig erhalten und seine Temperatur in hohem Grade gesteigert wird. Man führt dann die nötigen kohlenstoffhaltigen Zusätze ein, z. B. Kohlenstoff in Form von Kohle-Eisenbriketts gemäß dem Patent 161610, um die völlige Desoxydation zu bewirken und die der Natur des gewünschten Stahles entsprechende Kohlung zu erzeugen.Im geeigneten Augenblick kann man gleichfalls Zusätze von Legierungen oder Metallen, wie Ferromangan, Ferronickel, Ferrochrom oder auch Chromnickel, Wolfram, Molybdän, Vanadium usw., machen, wenn man wünscht, die diesen Zusätzen entsprechenden Stahlsorten herzustellen.Die Vorteile des beschriebenen Verfahrens, bei welchem also die Arbeiten zur Herstellung von Eisen und Stahl in zwei bestimmte Phasen getrennt werden, bestehen nicht nur darin, daß man die zu erzeugenden Reaktionen besser beherrscht, sondern auch darin, daß man eine beträchtliche Ersparnis an Zeit und Arbeit erzielt. Tatsächlich kann man, während die unmittelbare Reinigung und Umwandlung des Roheisens in Stahl im elektrischen Ofen eine Zeitdauer von etwa 5 bis 6 Stunden erfordert, diese Zeitdauer bei dem neuen Verfahren vermittels der getrennten Behandlung auf die Hälfte vermindern. Im besonderen ist es ersichtlich, daß in der Bessemerbirne die nach der Oxydation unterbrochene Arbeit weniger Zeit beansprucht als gewöhnlich. Ebenso wird die Umwandlung im elektrischen Ofen abgekürzt, da die elektrische Energie nicht mehr die Arbeit der Entkohlung und Reinigung zu leisten hat.Außerdem muß man, wenn gleichzeitig mit mehreren elektrischen öfen gearbeitet wird, jedem von ihnen die für die ersten Arbeiten notwendige elektrische Energie zuführen, während das neue Verfahren den Vorteil besitzt, mit einer einzigen Birne mehrere elektrische öfen zu beschicken, was ein weit besseres gewerbliches Ergebnis ermöglicht.Zu diesem Zweck wird es in der Praxis vorteilhaft sein, die Bessemerbirne derart anzuordnen, daß man mehrere elektrische öfen beschicken kann und daß ein rasches Überführen erleichtert wird. Mit einer einzigen Arbeit in der Birne wird man vier, sechs und selbst mehr elektrische Öfen speisen können, je nach dem Fassungsvermögen der Birne und der elektrischen öfen.Nach dem neuen Verfahren wird schließlich auch die Kohlung in einer genügenderen und sichereren Weise in dem elektrischen Ofen bewirkt, besonders wenn es sich um phösphorhaltige Stoffe handelt, da diese Kohlung unter Ausschluß der phosphorhaltigen Schlacken stattfindet, die leicht und völlig zur Zeit des Uberführens des Metalles aus der Bessemerbirne in die elektrischen öfen entfernt werden.Patent-AνSPRUcH :Verfahren zur Herstellung von Eisen und Stahl, bei welchem unter Zurückhaltung der Schlacke die Desoxydation des beim Frischen aufgelösten Eisenoxyduls in einem besonderen Ofen ausgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das in einer Bessemerbirne mit basischem Futter oder einem anderen Oxydationsofen behandelte Eisen in einem elektrischen Ofen unter Zusatz von Kohlenstoff oder kohlenstoffhaltigem Eisen desoxydiert und gekohlt wird.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE184316C true DE184316C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=448256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT184316D Expired DE184316C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE184316C (de) |
-
0
- DE DENDAT184316D patent/DE184316C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1627085B1 (de) | Verfahren zur rückgewinnung von metallischen elementen, insbesondere metallischem chrom, aus metalloxidhaltigen schlacken im elektrolichtbogenofen | |
DE1923596A1 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Stahlherstellung | |
DE184316C (de) | ||
DE660832C (de) | Verfahren zum Herstellen von rostfreiem Eisen | |
DE760239C (de) | Verfahren zum Herstellen von legiertem Stahl | |
AT18584B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Stahl auf elektrometallurgischem Wege. | |
DE1758799B1 (de) | Verfahren zur schmeltmetallurgischen herstellung von vanadium legierungen | |
DE314153C (de) | ||
DE288644C (de) | ||
DE334520C (de) | Verfahren der Desoxydation von Flusseisen und Stahl | |
DE506351C (de) | Verfahren zur Herstellung von titanfreiem Eisen oder Stahl | |
DE539685C (de) | Verfahren zur Herstellung kohlenstoffarmer Eisen-Chrom-Legierungen mit verhaeltnismaessig hohem Chromgehalt | |
DE657665C (de) | Verfahren zur Herstellung kohlenstoffarmer Eisen-Chrom-Legierungen mit verhaeltnismaessig hohem Chromgehalt | |
DE636333C (de) | Verfahren zum Verarbeiten von nickel- und eisenhaltigen Erzen und Huettenerzeugnissen auf Eisen-Nickel-Legierungen | |
DE223495C (de) | ||
DE868519C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Metallen oder Legierungen | |
DE225832C (de) | ||
DE1935332C (de) | Frischverfahren für flüssiges, legiertes Roheisen, insbesondere vanadiunlhaltiges Roheisen | |
DE265306C (de) | ||
DE339950C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vanadin aus Eisenerzen oder Gemischen solcher Erze mit anderen Erzen | |
DE136496C (de) | ||
EP0086732A1 (de) | Verfahren zum Erhöhen der Kühlstoffsätze beim Herstellen von Stahl durch Sauerstoffaufblasen | |
DE31432C (de) | Flammofen zur Erzeugung von Flufseisen | |
DE954606C (de) | Verfahren zur Erzeugung von phosphorarmem Eisen aus phosphorreichen metallischen und oxydischen Rohstoffen | |
DE212294C (de) |