DE182371C

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Publication number: DE182371C
Application number: DENDAT182371D
Authority: DE

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- M 182371 KLASSE 15 e. GRUPPE

WILLIAM LANG und WILLIAM ZANDER in CHICAGO.

Maschine zum dreimaligen Falzen von Papier. Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. April 1904 ab.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Falzen von Papier und bezweckt, die Bogen schnell nacheinander von einem Stapel abzutrennen und fertig zum Einstecken in Umschlage zu falzen. Bei einer diesem Zweck dienenden bekannten Maschine wird der jeweilig unterste Bogen des auf dem Auflegetisch liegenden Stapels mittels festgelagerter Trennungswalzen erfaßt und durch Einbiegung an' der zu falzenden Stelle zwischen wagerecht angeordnete Walzen geleitet, wodurch derselbe den ersten Falz erhält. Zur Bildung des zweiten und dritten Falzes gelangt der Bogen alsdann zwischen senkrechte Walzen.

Nach der vorliegenden Erfindung besteht der mittlere Teil des Auflegetisches aus Fingern, unter denen hin- und hergehende Trennungsrollen angeordnet sind, welche bei der Bewegung nach innen an der Drehung verhindert werden und somit den Bogen zwischen das dem Bogen den ersten Falz gebende, wagerecht angeordnete Walzenpaar leiten, unter dem eine Stangenführung angebracht ist, mit welcher ein hin- und hergehendes Falzmesser zusammenarbeitet, um den einmal gefalteten Bogen behufs Bildung der weiteren Falze nach den bekannten senkrechten Walzen zu befördern.

In der Zeichnung ist die Maschine dargestellt.

Fig. ι ist eine Seitenansicht; Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 3; Fig. 3 ist ein wagerechter Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1, und Fig. 4 zeigt eine Einzelheit der Vorrichtung zur Bewegung des Falzmessers.

Über dem aus dem unteren Rahmen A, vier Ständern α und dem von letzteren getragenen Rahmen a¹ bestehenden Maschinengestell befindet sich ein Rahmen mit Tisch B, auf den der Papierstapel B¹ gelegt wird. Auf dem Tische sind verstellbare Führungen b², b^s angebracht, gegen die sich die Enden und Seiten des Papierstapels legen. Eine Druckplatte &¹ ist mit Ansätzen b^B versehen, die mit senkrechten Schlitzen der Führungen b³ zusammenarbeiten. Wie bekannt, ist ungefähr in der Mitte der Druckplatte b* auf deren unterer Seite eine querlaufende Rippe oder ein Vorsprung b⁶ angebracht, der sich auf den Papierstapel legt und den darunter befindlichen Teil des Stapels nach unten zu drücken strebt.

Auf jeder Seite der Maschine befindet sich eine Stange C mit Muffen c, c¹, die auf jeder Seite der Maschine durch Querstangen c² bezw. c³ verbunden sind. In Augen c⁴ auf jeder der Muffen c, c¹ sind hin- und hergehende Bogentrenner D mit drehbaren Armen vorgesehen, in deren benachbarten Enden Trennungsrollen d mit kanneliertem Umfange gelagert sind. Jede der Rollen ist in bekannter Weise mit einem Sperrad und einer damit zusammenarbeitenden Sperrklinke d¹ versehen, welche den Trennungsrollen gestatten, sich zu drehen, wenn sie sich voneinander abbewegen, aber an der Drehung

verhindert werden, wenn sich die Rollen aufeinander zu bewegen. Von den Querstangen c², c³ werden Blattfedern c⁵ getragen, die nach oben hin einen Druck gegen die Arme ausüben, welche die Trennungsrollen d tragen. Den mittleren Teil des Tisches B bilden Finger d², welche sich auf die Mitte der Maschine zu erstrecken und mit ihren freien Enden nach unten gebogen sind, wie Fig. ι

ίο und 2 zeigen. Im Umfang der Rollen d sind diesen Fingern entsprechende Nuten angebracht, damit sich die obere Fläche der Finger ungefähr in derselben Ebene befindet wie der Umfang der Rollen. Die Bogentrennungsvorrichtungen werden auf den Stangen C von der Kraftquelle aus aufeinander zu und voneinander weg bewegt.

Außerhalb des Gestelles ist die Hauptwelle E der Maschine mit einem Zahnrad e versehen, das in ein Zahnrad e¹ auf einer Welle e² eingreift. Diese Welle trägt eine W⁷alze F, die mit einer auf der WeIIe₁/ sitzenden gleichen Walze F¹ in bekannter Weise derart zusammenarbeitet, daß die Bogen, welche durch die Trennungsvorrichtung von der unteren Seite des Stapels abgetrennt und von den beiden Walzen erfaßt werden, ihren ersten Falz erhalten.

Auf dem hinteren Ende der Welle e² sitzt ein Zahnrad e*, welches in ein von einer kurzen Welle g getragenes Zahnrad G eingreift, auf dem eine Daumenscheibe G¹ (Fig. 4) sitzt. In die Nut g¹ dieser Daumenscheibe greift ein Stift g² ein, der von einem Arm H getragen wird, dessen Ende mit einem Schlitz h die kurze Welle g umfaßt. Das andere Ende des Armes H ist drehbar mit dem Hebel H¹ verbunden, der auf einer Welle h² befestigt ist. Auf der Unterseite des Rahmens a¹ ist ein herunterhängender Arm / befestigt, an dessen unterem Ende sich eine Hülse i befindet, in welcher ein Kolben i¹ arbeitet, der am vorderen Ende ein Falzmesser ζ'² trägt. Das hintere Ende des Kolbens i¹ ist rechtwinklig gebogen und geht durch einen Schlitz z³ in einem an der Hülse i befestigten Führungsarm z⁴. Das Ende des Kolbens ist vermittels Verbindungsstangen z'⁵ mit einem Arm ζ⁶ verbunden, dessen oberes Ende auf der Welle h² befestigt ist. Es wird also die von der Daumenscheibe G ^: aus erfolgende Bewegung des Hebels H¹ auf den Kolben i¹ und das Falzmesser i² übertragen, um dieses rasch hin und her zu bewegen.

Auf der Hauptwelle E der Maschine sitzt ein Kegelrad J, das mit einem kleineren Kegelrade J¹ in Eingriff steht. Letzteres sitzt auf der senkrechten Welle Z der Walze L eines bekannten Walzenpaares L, M, das zur BiI-dung des zweiten Falzes dient. Neben dieser Walze L befindet sich die zweite Walze M auf der Welle m, deren unteres Ende in einem Arm w⁸ gehalten wird, der auf dem unteren Rahmen A des Gestelles drehbar ist und durch Federkraft auf die Walze L zu gedrückt wird. Das obere Ende der Welle m wird in einem gleichen Arm m^l gehalten, der auf der unteren Seite des Armes E¹ angeordnet ist und durch eine Schraubenfeder m² auf die Walze L zu gedrückt wird.

Eine dritte Walze N, welche mit der Walze M zusammen in bekannter Weise zur Bildung des dritten Falzes dient, sitzt auf einer Welle n, deren unteres Ende in dem Rahmen A des Gestelles gelagert ist, während das obere Ende von dem Arm E¹ aufgenommen wird. Wie Fig. 3 zeigt, befinden sich die beiden Walzen L und M in einer in der Querrichtung der Maschine gelegenen Ebene, während die Walzen M und N in einer in der Längsrichtung der Maschine gelegenen Ebene angeordnet sind, wobei die Berührungsstelle der Walzen L und M in einer Ebene mit dem Kolben i¹ und dem Falzmesser i² liegt. Durch den Federdruck wird die Walze M mit der Walze L und der Walze N in Berührung gehalten.

Aus Stangen gebildete Bogenführungen O (Fig. 2) werden an ihrem oberen Ende von dem Rahmen a¹ getragen. Diese haben zwei parallele Schenkel, die in der Nähe der Walzen L und M angeordnet sind. W^Tie Fig. 2 zeigt, befindet sich die Öffnung zwischen den beiden parallelen Schenkeln einer jeden Leitstange direkt unter der Berührungssteile der Walzen F, F¹. Zweckmäßig sind die Enden einer jeden Leitstange schräg gerichtet, wie gezeigt, um die Bogen in passender Weise zu leiten, selbst wenn sie nicht von den Walzen direkt nach unten gehen sollten.

Hinter den beiden Walzen L, M befindet sich eine bekannte, mit verstellbarer Schiene j>³ versehene Bogenführung P, welche den zum zweitenmal gefalzten Bogen von den Walzen L, M empfängt und ihn zur Bildung des dritten Falzes zwischen die Walzen M, N leitet.

An das Zahnrad G ist ein Ende einer Stange R angelenkt, deren anderes Ende bei r no gelenkig mit zwei gleichen Stangen R¹ und R² verbunden ist. Das von dem Drehpunkt r entfernte Ende der Stange R¹ ist auf der oszillierenden Welle r¹ befestigt, die außerdem zwei Arme r³ trägt, deren obere Enden bei r⁴ mit den Stangen r⁵ gelenkig verbunden sind. Die anderen Enden dieser Stangen r⁵ schließen sich an Halter r⁶ an, die auf der Querstange c³ sitzen, welche die Muffen c¹ der Bogentrennungsvorrichtung verbinden. Das von dem Drehpunkt r entlegene Ende der Stange R² ist bei s an den Arm S angelenkt, der auf

einer Welle s^l befestigt ist. Letztere trägt zwei Arme s³, die bei s⁴ an die Enden von zwei gleichen Stangen s⁵ angelenkt sind. Die anderen Enden dieser Stangen s⁵ sind bei s® an Haltern s ⁷ drehbar, welche auf der die Muffen c verbindenden Querstange c'² sitzen. Beim Betrieb der Maschine, etwa durch die Kurbel T (Fig. 2), werden die Trennungsrollen d der Bogentrennungsvorrichtung schnell aufeinander zu und voneinander weg bewegt. Der unterste Bogen des auf dem Tisch liegenden Stapels wird dadurch an einer ungefähr in der Mitte befindlichen Stelle eingebogen und nach unten über die Enden der Finger d² fortbewegt, bis er von den Walzen F, F¹ erfaßt wird. Nachdem der Bogen zwischen den Walzen F, F¹ hindurchgegangen ist, fällt er einmal gefalzt in die Stangenführungen O, worauf das hin- und hergehende Falzmesser i², welches in diesem Fall näher zu der einen Kante des einmal gefalzten Bogens als zu der anderen Kante sich befindet, den Bogen zwischen die Walzen L, M drückt. Beim Durchgang durch diese Walzen erhält der Bogen den zweiten Falz im rechten Winkel zum ersten Falz und wird mit der gefalzten Kante voran von den Walzen L, M in die Bogenführung P hineingeleitet. Sobald der Bogen gegen die verstellbare Schiene p^s in der Führung trifft, wird er eingebogen, bis ihn die Walzen M, N erfassen, worauf ihm der dritte Falz, ebenfalls im rechten Winkel zum ersten, gegeben· wird. Demnach ist das einmal gefalzte Blatt in drei fast gleiche Teile gefalzt und wird nun von den Walzen M und N nach außen geleitet.

Claims

Patent-An SPRU ch:

Maschine zum dreimaligen Falzen von Papier, bei welcher von den auf einem Auflegetisch befindlichen Bogen der jeweils unterste durch hin- und hergehende Trennungsvorrichtungen erfaßt, durch Einbiegung nach unten zwischen wagerecht angebrachten, dem Bogen den ersten Falz gebenden Druckwalzen und hierauf zur Bildung des zweiten und dritten Falzes durch eine Gruppe von senkrechten Walzen geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogen durch hin- und hergehende Trennungsrollen (d), die unter den mittleren Teil des Auflegetisches (B) bildenden Fingern (d²) angeordnet sind und bei der Bewegung nach innen in bekannter Weise durch Sperrklinken (ά^Λ) an der Drehung verhindert werden, zwischen die liegenden Walzen (F, F¹J hindurch in eine darunter befindliche Stangenführung (O) befördert und darauf durch ein hin- und hergehendes Falzmesser (i'²) zwischen in bekannter Weise angeordnete senkrechte Walzen (L, M) gedrückt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.