DE1808018A1 - Verfahren zum Herstellen von Giessereikoks - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von GiessereikoksInfo
- Publication number
- DE1808018A1 DE1808018A1 DE19681808018 DE1808018A DE1808018A1 DE 1808018 A1 DE1808018 A1 DE 1808018A1 DE 19681808018 DE19681808018 DE 19681808018 DE 1808018 A DE1808018 A DE 1808018A DE 1808018 A1 DE1808018 A1 DE 1808018A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coke
- mixture
- foundry coke
- pitch
- foundry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/08—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form in the form of briquettes, lumps and the like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
Röchling'sche Eisen- und Stahlwerke GmbH
ά> &V ö 1 kl i ng en /Saar
Verfahren zum Herstellen von Gießereikoks
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Gießereikoks unter Verwendung von Steinkohle, Petrolkoks und
Pech,
Zum Herstellen von Gießereikoks ist eine Brennstoffmischung
bekannt, die aus kO bis 75 Gewichtsprozent Petrolkoks mit
etwa 5 bis l4 $ flüchtigen Bestandteilen, aus 5 bis 10 Gewichtsprozent
Anthrazit, aus 10 bis 25 Gewichtsprozent eines Kohlenwasserstoffpeches wie Teerpech oder Petroleumpech mit
einem Schmelzpunkt von 1^9 bis 2O4° C und aus 10 bis 25 Gewichtsprozent
einer blähenden bituminösen Kohle mit etwa 14 bis 22 <$>
flüchtigen Bestandteilen besteht (vgl. deutsche Patentschrift 1 0*f2 527). Mit dieser Brennstoffmischung hergestellter
Gießereikoks hat recht gute Eigenschaften. Seine Herstellung ist jedoch u,a, wegen des verwendeten Hartpechs
(E.P. 1^9 - 204° C) verhältnismäßig teuer. Auch ist die bekannte
Mischung nicht für Kohle mit hohem Anteil an flüchtigen Bestandteilen geeignet.
Eine Weiterentwicklung des nach der angeführten Patentschrift erzeugten Gießereikokses - sogenannter GLC-Koks - stellt der
sogenannte IIC-Koks dar. Er entspricht im wesentlichen
dem GLC-Koks, es wurden lediglich das Mischungsverhältnis der vier Bestandteile Petrolkoks, Fettkohle, Anthrazit und
Hartpech sowie der Körnungsaufbau geändert (Zeitschrift "Giesserei", April 1959, S. 1285-I306). Für diesen Gießereikoks
gelten dieselben Argumente wie für den GLC-Koks.
009821/1386
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gießereikoks zu schaffen, der billiger als die bekannten Gießereikoksβ
auf der Basis von Steinkohle mit hohem Anteil an flüchtigen Bestandteilen wie z.B. Gas- oder Gasflammkohlen
herzustellen ist, und teils gleiche, teils bessere Eigenschaften als die geläufigen Gießereikokse aufweist»
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Mischung aus
kO bis 60 % Petrolkoks (8 bis 12 # flüchtige
Bestandteile),
30 bis 50 ia Gas- oder Gasflammkohle (ca. 35 #
flüchtige Bestandteile) und
7 bis 18 # Weichpech (Ε.?. 60 bis 100° C)
hergestellt und diese Mischung so gestampft wird, daß ihre Dichte wasserfrei 0,9 bis 1,1 t/m beträgt, und die gestampfte
Mischung bei einer der gewünschten Stückigkeit des Gießereikokses angepaßten Temperatur verkokt wird«
Nach einer Ausbildung der Erfindung beträgt die Temperatur
beim Verkoken 950 bis 1050° C.
Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß der Mischung noch 0,5 his k $
schweres Heizöl zugesetzt wird. Dadurch wird die Oberflächenspannung der feuchten Mischung herabgesetzt, was eine Erhöhung
des Stampfgewichts mit sich bringt.
Der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzeugte Gießereikoks
hat insbesondere den Vorteil, daß Weich pech verwendet
wird; Im Gegensatz dazu wird bei den bekannten Verfahren Hartpech eingesetzt, das in einem zusätzlichen Arbeitsgang
(durch Verblasen) hergestellt werden muß. Weiterhin kann mit dem vorliegenden Verfahren Gießereikoks aus
009821/1386
Kohlen ait hohem Anteil an flüchtigen Bestandteilen produziert werden«
An einem Beispiel wird die Erfindung näher beschrieben« Eine Mischung aus
50 i> Petrolkoks (8 - 12 56 flüchtige Bestandteile),
Uo i> . Gaekohle (ca. 35 # flüchtige Bestandteile)
und
10 # Weichpech (E. P. 70° C)
wurde hergestellt und in einer üblichen Stampfmaschine verdichtet. Danach wurde der gestampfte "Kuchen" in einen
Horizontalkammerofen geschoben und bei etwa 1000 C verkokt«
Der so erzeugte Gießereikoks hatte die folgenden Eigenschaften:
M | 80 | 65 | % |
M | ko | 91 | * |
M | 10 | 6, | 5 * |
Porosität: 30 #
0 0 9871/1386
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- Pa t ent ans prUc he1,) Verfahren zum Herstellen von Gießereikoke unter Verwendung von Steinkohle, Petrolkoks und Pech, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung auskO bis 60 $> Petrolkoks (8 bis 12 # flüchtige Bestandteile),30 bis 50 Ί» Gas- oder Gasflammkohle (ca, 35 io flüchtige Bestandteile) und7 bis 18 # Weichpech (E,P. 6o bis 100° C)hergestellt und diese Mischung so gestampft wird, daß ihre Dichte wasserfrei 0,9 bis 1,1 t/m-7 beträgt und die gestampfte Mischung bei einer der gewünschten Stückigkeit des Gießereikokses angepaßten Temperatur verkokt wird,2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η «-' ™ zeichnet, daß die Verkokungstemperatür 950 bis1050° C beträgt,3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Mischung noch 0,5 bis k # schweres Heizöl zugesetzt wird.009821 /1386
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681808018 DE1808018A1 (de) | 1968-11-09 | 1968-11-09 | Verfahren zum Herstellen von Giessereikoks |
FR6918360A FR2022944A1 (en) | 1968-11-09 | 1969-06-04 | Foundry coke prodn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681808018 DE1808018A1 (de) | 1968-11-09 | 1968-11-09 | Verfahren zum Herstellen von Giessereikoks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1808018A1 true DE1808018A1 (de) | 1970-05-21 |
DE1808018C3 DE1808018C3 (de) | 1974-10-17 |
Family
ID=5712877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681808018 Granted DE1808018A1 (de) | 1968-11-09 | 1968-11-09 | Verfahren zum Herstellen von Giessereikoks |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1808018A1 (de) |
FR (1) | FR2022944A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2913727A1 (de) * | 1979-04-05 | 1980-10-16 | Saarbergwerke Ag | Verfahren zur herstellung von koks mit hoher dichte und guten mechanischen eigenschaften |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108192648A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-22 | 新疆八钢铁股份有限公司 | 一种以气煤为主炼制欧冶炉焦炭的工艺 |
-
1968
- 1968-11-09 DE DE19681808018 patent/DE1808018A1/de active Granted
-
1969
- 1969-06-04 FR FR6918360A patent/FR2022944A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2913727A1 (de) * | 1979-04-05 | 1980-10-16 | Saarbergwerke Ag | Verfahren zur herstellung von koks mit hoher dichte und guten mechanischen eigenschaften |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2022944A1 (en) | 1970-08-07 |
DE1808018C3 (de) | 1974-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1808018A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Giessereikoks | |
DE2741075A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von formkoks | |
DE2106769C3 (de) | ||
DE958554C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels fuer die Brikettierung von zerkleinerten Brennstoffen | |
DE2457528A1 (de) | Verfahren zur verminderung der staubentwicklung bei der einfuehrung vorerhitzter kohle in verkokungsoefen | |
DE2613495C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kleinstückigem Reduktionskoks | |
DE864694C (de) | Verfahren zum Herstellen aschearmer Kohle-OEl-Dispersionen | |
DE2917800C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Koks | |
DE739298C (de) | Verfahren zum Herstellen von holzkohleartigen Koksbriketts | |
DE2944690C2 (de) | Bindemittel für Kohlebriketts | |
DE877443C (de) | Verfahren zum Herstellen eines aschearmen Braunkohlenkokses | |
DE2913727C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Koks mit hoher Dichte und guten mechanischen Eigenschaften | |
DE739297C (de) | Verfahren zur unmittelbaren Erzeugung eines druckfesten und tragfaehigen Braunkohlen-koksbriketts neben einem an viskosen OElen reichen Braunkohlenteer | |
DE1042527B (de) | Brennstoffmischung zum Herstellen von Giessereikoks durch Verkoken | |
DE1671303A1 (de) | Verfahren zur Herstellung schwer graphitisierbarer Kokse | |
DE2913727C3 (de) | ||
DE1783189C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Koks mit geringem scheinbaren spezifischen Gewicht | |
DE898439C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Rueckstaenden der Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineraloelen oder von Druckextraktionsprodukten von Kohlen | |
DE1093326B (de) | Verfahren zur Herstellung von metallurgischem Koks | |
DE112013004931T5 (de) | Verfahren zum Herstellen von Hochofen-Einblaskohle | |
DE2708495A1 (de) | Bindemittel fuer kohlebriketts | |
DE725602C (de) | Verfahren zur katalytischen Druckhydrierung fester organischer Brennstoffe unter Verwendung von Kohlenoxyd-Wasserstoffgemischen | |
DE848986C (de) | Verfahren zur Herstellung von Heizoel | |
DE683478C (de) | Verfahren zum Herstellen von Briketts aus torfartigem, an holzigen Bestandteilen reicem Lignit | |
DE762534C (de) | Brennstoff fuer verbrennliche Feueranzuender |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |