DE1807020U - Vorrichtung zum profilieren der raender von metallbaendern und zum zusammenpressen der profilierten raender. - Google Patents

Vorrichtung zum profilieren der raender von metallbaendern und zum zusammenpressen der profilierten raender.

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DE1807020U
DE1807020U DE1959T0010932 DET0010932U DE1807020U DE 1807020 U DE1807020 U DE 1807020U DE 1959T0010932 DE1959T0010932 DE 1959T0010932 DE T0010932 U DET0010932 U DE T0010932U DE 1807020 U DE1807020 U DE 1807020U
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DE
Germany
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edges
profiled
profile
profiling
bending
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Expired
Application number
DE1959T0010932
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English (en)
Inventor
Albert Trmata
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Vorrichtung zu Profilieren der Ränder von
    Metallbändern und zum Zusammenpressen der
    profilierten Bänder.
    Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zu
    Profilieren der Bänder von Metallbändern, insbesondere
    von Aluminium- und Kupferbändern und zum Zusammenpressen der profilierten Ränder zweier benachbarter Bänder zu einem gemeinsamen Falz.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum gleichzeitigen Profilieren von zwei Rändern von Metallbändern, a. B. aus Aluminium oder Kupfer, die als Abdeckungsbänder
    für Däeher o. dgl. dienen kSnnent besteht im wesentlichen
    darin, daso auf einen Gestellp das fahrbar sein kann,
    in einer Ebene die Versorgungsrolle mit dem Metallband und vier Walzenpaare vorgesehen sind, mit denen die Ränder verschiedenartig profiliert werden. Die Ausbildung
    derProtilwalzeu ist ßo getroffeng daso ein zwei-bbw.
    dreimaligen Biegen zu dem gewünschten Profil des
    Bandrandes fahrt* Bei diesem Profil tat einer seiner
    Ränder aufwärts gerichtet, wobei der obere Teil abwärts nach innen zum Steg hin scharf abgeknickt ist. Der andere Rand ist ebenfalls aufwärts gerichtet. Hierbei ist sein oberer Teil zweimal um. oa. 900 nach auswärts geknickt und zwar leicht über die Höhe des ersten Randes.
    Um die Bildung eines Doppel ! alzes cu ermöglichen, 8011
    der mittlere Teil des überlappenden Randes wenigstens
    zweimal so breit sein wie der eingreifende Teil.
    Nach Fertigstellung dieser profilierte Bandränder
    erfolgtsoda. nn das Pressen von zwei Rändern benachbarter
    Metallbänder zu einem Doppelfalsf waa ebenfalls 1n
    einerkontinuierlichen Arbeit vorgenoamen werden kann.
    Hierzu sind <wei JPreaarollen vorgesehen, durch die die
    profilierten Bänder zweier benachbarter Bänder gefahrt
    werden. Weiterhin ist eine stütze ud eine Riohtrolle
    angeordnet. Die ? reß-bzw. Drankrollen drehen sich
    senkrechte Aohsen. Bei jedem Paar Drackrolles weist
    die eine eine flache Druok : fläche auf. Die andere
    ist mit eisern besonderen Forjsprofil m Biegen der
    lneinandergreifenden Randteile versehen.
    Auf diese Weise ist ee mgli&h, Daohtlächen aus Metall-
    bänd, a. B. Aluminium oder Kupfer fertig mit den
    profilierten Rändern Torzubereita und auch zu Sttickea
    tragbarerGrölle feut-miteinunder zu verbinden.
    In bt Seiehnang ist der Erfindungegegenetand erläutert.
    Hierbei sind die einzelnen ProfiliernngaYorriohtQnge&
    für aloh dargestellte die jedoch auf einen gezeineam «
    Qestell, das fahrbar sein ann montiert sind.
    Die Fig* -4 zeigen die nacheinanderfolgenden
    Protilwalzen zum Verformen der Ränder des Metallbandes
    in einer kontinuierlichen WalzenrollenTorrichtang*
    118-5 erläutert die Stellung der Ubereinandergreitenden
    profilierten Fander von zwei benachbarten Metallbänderng
    bevor die Ränder zu einem Doppeltalz gepresst werden.
    Fig<. 6 Teransohaulioht eine shematisohe DranfMeht
    der Druck-und Richtrollen des Preßwerkngea, das
    nach dem Profilierwerkzeug angeordnet ist.
    Xie Eig. 7 ndzeigenSinzelheitenderAsbildasg
    der Druokrollen und der Richtrollea der presavorric&ia&g
    zur Bildung des Doppelfalsea.
    . g. 11 veranaeisaulicht das Ergebnis der e&dgltig
    gefaltet, ext und gebundenen Bänder zweier nebeneinander-
    liege, ader Notqllbänder.
    Beidea ersten T-eil der Vorriohtaag erfolgt das
    Profilieren der Ränder der Metallbänder 16. Biersu
    Pro ; E : Rder de al Bersu
    ß beSSpt e tter'Wals
    2, 22 and S3, 24 a. af eisex voyagawei&e fahrbares
    Geortell mit eine* Antriebenotor montiert. Die Dreh-
    bewegung wird durch ein Zahnradgetriebe den Wälzen-
    achsen übertragen. Das auf einer Tragrolle autge-
    wickeltMetallband 16 gelangt stterst In das erste
    We. ljsea. paar 7, 8 der Fig. an& wird wie ersichtlich
    an den Rändern leicht geformt. Die Verformung wird.
    in der Nashine dare vier in einer Bene liegenden
    Walsenpaa're gemäß den I ? ig. 1 bis 4 duroägeführtp
    HierbeiKSnaea bei den beiden letzten Walxenpaaren
    222 umd 23, 24 an einer Seite rmstücke 25 zw.
    26aBgeerdnei werea, welche das genaue WBiegea der
    Xantem an ae Eisführen in die jaä-shste Srofilwale
    1eher. Das Metallband tritt aus dieser Vorriehiag
    mit Rändern gemäß der Fig. 5 aus. Der Rand 7 der einen
    Seite des letallbandia ist aufwärts gerichtet, wobei
    der obere Teil 9 abwärts nach innen <um Steg hin
    scharf abgeknickt ist. Der andere Band 6 des gleichen
    Metallbandes Ist ebenfalls aufwärts gerichtet. Sein
    Oberteil8*. 8a ist zweimal um ea. 9e nach auswärts
    und unten geknickt und swar so, dass die Xaiokung leiaht
    über die Sehe des Randes 7 des benachbarten Metallbandes
    liegt. Der nittlere Teil 8 den Uberlappeuden Randes 6
    soll mSgliehst zweimal se breit sein wie der weitere
    abgeknickte Teil 8a das Beandrandes.
    Bach der Profilierung der Ränder des Metallbandes
    erfolgt das rasen weier profilierter Bänder von
    benachbarten Metallbändern zu einer Doppel : talz.
    Fig. 6 zeigt im SChema <ine Dra. &fei &er FalzrörrieMna
    wobeider Tfeil 27 die Torschabrichtag asgibit Wia
    auch im einzelnen aus den Figurea. 7 bis 10 hervorgeht
    sind xit 4 and 5 zwei am seBkrchAchBeN drehende
    Dasehrolleadargestellt, zwischen denen die » *i an-
    sa.. agehal teen BLndränder 6 und 7 derart gepresst
    werdaa, dass der oberw Teil 8 unter den soimrf gebogenen
    Teil 9 abwärt. gedrüei wird.
    Soda= sahiebt sich über den Doppelrand 61, 7 eine Druck-
    stüt ? 0 (Sig. nad 8 di trapezförmige & fas
    rter e ACS behende MaMr
    waagerechte Aohsea. drehende Riohtrollen 11 trägt.
    Ei*$* Fdehtrollen pressen die oberen Teils bow, X=ttn
    dr Ba&drgB. dr $ and 7 zaNamme&< Zwischen d& dar&f
    folgendea Rollepaaren 12, 1' b. 14, 15 (Fig. 6, 9 und
    10) wird der Doppeltal. fortiggeprenst. Es ergibt sich
    das En4. rie. f das in F1g. 11 veranschaulicht 1st.
    Die.mt de1t Druok-und Riohtrollea'Versehen. Torricht1U1g
    kannbenfslls eisea motorischen Antrieb erhaltea,
    derderselbe sein kana wie der der
    Maut kann a.oh einen getrennten Motor auf dem Gatell
    &aordnes. F$ra. er k&sn das Brassen ao&, ait d$r Sa&d
    bogen

Claims (1)

  1. Ansprache
    1.Verridhtumg zum gleiohseitigein Protilieren der zwei Ränder von Notallbänderat insbesondere auß Aluainiua oderKupftr, die zar ÄM$skmg ven Doern diesen, und für die der der profilierten Perl dadurchgekonn eiohnetp dann in einer Ebene die Vor- aeraagarolle mit dem Metallband (15) und vier Wal$&- pME ? (178 ! 1920 ; 222 ; 23tS4) vorgesehen eind welche zwei Mnder verechiedenartig profilieren und zwar durch zwei-bzw dreimaliges Biegen, in der Weise, dajß einer seiner Ränder (1) aufwärts gerichtet ist, wobei derober$ T$il (9) abwärta sack innen xam Steg hin schart abgeknickt iet and dase aein anderer Band (6) aufwärts Berichtet tat, wobei sein oberer Teil zweimal am ca 900 0 nach aunwärte geknickt Ist (8 und Saj und zwar lieht ber ie HShe d&a erstem Bandes (7) wobai ur Bildung eine Doppelfalzee &er mittlere v d erlappeniz Mde dgßtem wet- mala& breit ia wis $r eingreife&d@ Teil (8a). 2.TcrrichtNj% g ash Anspruch 1, dadnroh gekanszeiohnet, dann bei den ei l&tzta& slw&paaram (2, 222324 Forteile (2 : 526) agordnet sind, welche das g$Bsa Bi. gell der Xaittel1 und das Einflfuren in die nächst. Profilwalso sichernä 3.Torriehtaag nach den Ansprao&en ? nd 2 dadurch geRnzeiehmet dass der ri der Walzaneylinder derein Zah. ncetriebe auf die Waüeaa. ohsen e. folst. 4* Vorrichtung nach den nspraahen ? bis 3, dadaroh gekenaeiohnet, dass die Versorgungarolle und die Walseapaare auf eineia fahrbarea Gestell mit Antriebe- motorangeordnet sind*
    5 rrd wezsw de pel*als 5. Vorrichtung für die Pressung des Doppelfalses d. r anliege, udeit Ettader rweier Metallbändert naah d « A spyüch<m 1 bis 4, dadurch gekemzeichnet, d&se die e ts zd dner tehtwolle md ss *tZ P » en tot Prarre einerStUtze (le) und einer Riehtwolle (11) t und svi. ltti xwiseh<& swei P&aren Ton Press ? olle& (12 u. 14, 15) drUokba : r sind, wobei durch die gerichtete ud geformteMruokfläuhe der R=dtell (8a) unter den BaMt$il (9) Tsrsshiabar ist md der mit-Mro B&aAtail (8) sowie die oberen Randteils (@&$9) fst gge&eisa&dr in aenkreohter Richtung, preßbar sind. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch geke&nxeiohBti, dass das Gestell schs am sareehte AchseN drehende Isnkrolla (4t3t2, 3, 45) snd wenigstens eine RieM- rolle() trägt, wobei $i federn P&ar Drsrellen die eine ein flache Druokfläohe aufweist tmd die andere ein besonderes Pormprofil zam Biegen der inein- =der gro : Lfenden Randte : ilt hat.
DE1959T0010932 1958-11-06 1959-08-06 Vorrichtung zum profilieren der raender von metallbaendern und zum zusammenpressen der profilierten raender. Expired DE1807020U (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2210055C3 (de) * 1972-03-02 1975-09-18 Silo Verfahrens Ag, Zug (Schweiz) Verfahren zum Verbinden aneinanderliegender Ränder von Blechen durch Falzen

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BE584352A (fr) 1960-03-01
CH388230A (de) 1965-02-28

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