DE1794434C2 - Verfahren zur Inhibierung der Vorvulkanisation eines vulkanisierbaren Dienkautschuks - Google Patents
Verfahren zur Inhibierung der Vorvulkanisation eines vulkanisierbaren DienkautschuksInfo
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Description
R' — C — N — S— R"
worin R und R' mit der Carbonyigruppe und dem Stickstoffatom einen
1,4,5,6,7,7-Hexachlorbicyclo[2,2,l]hept-5-en-2,3-di-carboxlmid-l-yl-,
5,5-D!methyl-3-hydantolnyl-,
5,5 -Diphenyl -3 -hy dantolny 1 -,
^Cyclohexen-l^-dlcarboximld-l-yl-,
2-Benztmidazollnon-l -yl-,
2-Benzothiazollnon-N-yl-,
S-Halogenarylthlo^-benzlmldazollnon-l-yl-,
S-Arylthio^-benztmldazollnon-l-yl-,
S-Arylalkylthio^-benzlmidazollnon-l-yl-,
S-NltroarylthioJ-benzlmidazollnon-l-yl-,
S-Alkylthlo^-benzlmldazollnon-l-yl-,
S-Cycloalkylthio^-benzlmldazollnon-l-yl-,
3-Alkylarylthlo-2-benzlmldazolinon-l-yl-,
2-Imidazollnon-l-yl-,
3-Arylthio-2-imidazollnon-l -yU, S-Halogenarylthio^-lmldazollnon-l-yl-,
S-Arylalkylthio^-lmldazollnon-l-yl-,
S-Alkylarylthlo^-lmidazollnon-l-yl-,
S-Alkylthlo^-lmldazollnon-l-yl-,
3-Cycloalkylthlo-2-lmldazollnon-l-yl-,
Bicyclo[2,2,l]hept-5-en-2,3-dlcarboximid-l-yl-,
Alkylblcyclo[2,2,l]hept-5-en-2,.l-dlcarboximld-lyi-,
N-(Arylthlo)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-
l,2:4,5-dlimId-N'-yl-,
N-(Arylalkylthlo)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-1,2:4,5-dllmld-N'-yl-, N-(Halogenarylthlo)-l,2,4,5-Benzoltetracarbonsäure-1,2:4,5-diimld-N'-yl-,
N-(Nltroarylthlo)-l,2,3,5-benzoltetracarbonsäure-1,2 :4,j-dllmld-N'-yl-,
N-iCycloalkylthloi-l^^^-benzoltetracarbonsäure-l,2:4,5-dllmld-N'-yl-,
N-(Alkylthlo)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-
N-(Arylalkylthlo)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-1,2:4,5-dllmld-N'-yl-, N-(Halogenarylthlo)-l,2,4,5-Benzoltetracarbonsäure-1,2:4,5-diimld-N'-yl-,
N-(Nltroarylthlo)-l,2,3,5-benzoltetracarbonsäure-1,2 :4,j-dllmld-N'-yl-,
N-iCycloalkylthloi-l^^^-benzoltetracarbonsäure-l,2:4,5-dllmld-N'-yl-,
N-(Alkylthlo)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-
1,2,: 4,5-dllmld-N'-yl- oder
N-(Alkylarylthlo)-l,2,4,5 Benzoltetracarbonsäure-1,2: 4,5-dilmld-N'-yl-Rest
N-(Alkylarylthlo)-l,2,4,5 Benzoltetracarbonsäure-1,2: 4,5-dilmld-N'-yl-Rest
bilden, und R" ein Phenyl-, Benzyl-, Chlorphenyl-,
Nltrophenyl-, ToIyI-, Cycloalkylrest mit 5 bis 8 Kohlenstoffatomen
oder primärer oder sekundärer Alkylrest
mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen ist, als Inhibitor einbringt und die Masse unter Formgebung In der
Hitze vulkanisiert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Inhibitor ;,3-Bls(phenylthlo)-2-benzlmldazollnon
verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Inhibitor N,N'-Di(phenylthlo)-harnstoff
verwendet.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Inhibitor l,3-Bls(phenylthlo)-2-imldazollnon
verwendet.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Inhibitor N-(Phenylthio)-4-cyclohcxan-l
,2-dicarboxlmid verwendet.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Inhibitor 1,4,5,6,7,7-Hexjchlor-N-(phenylthio)-bIcyclo[2,2,l]hept-5-en-2,3-dlcarboxlmld
verwendet.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Inhibitor 5,5-DimethyI-3-(phenylthio)-hydantoin
verwendet.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Inhibitor 1-Phenylthlo-2-benz-Imldazolinon
verwendet.
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Inhibitor 1,4,5,6,7,7-Hexachlor-N-(cyclohexylthlo)-blcyclo[2,2,l]hept-5-en-2,3-dlcarboximid
verwendet.
25
30
35
40
45
50
55 Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Inhibierung der Vorvulkanisation eines vulkanisierbaren
Dienkautschuks, der übliche Vulkanisationsmittel, übliche organische Vulkanisationsbeschleuniger und gegebenenfalls
übliche Alterungsschutzmittel enthält.
Bei der Herstellung von vulkanisierten Kautschukprodukten
wird Rohkautschuk mit verschiedenen anderen Bestandteilen, wie Füllstoffen, Beschleunigern und Alterungsschutzmitteln
gemischt, um die Verarbeitung des Kautschuks sowie die Eigenschaften des Endprodukts zu
verbessern. Im allgemeinen wird der Kautschuk mit Ruß und anderen Bestandteilen, außer dem Vulkanisationsmittel
und dem Beschleuniger, gemischt. Dann werden diesem Stammansatz die Vulkanisation- und Beschleunigungsmittel
in einem Mischer oder einem Mahlwerk zugesetzt. Bei dieser Verarbeitungsstufe, während der
Lagerung vor der Vulkanisation und während der tatsächlichen Vulkanisation kann eine Vorvulkanisation
eintreten. Nach der Zugabe der Vulkanisation- und Beschleunigungsmittel wird das Gemisch 'um Kalandrieren
oder Extrudieren und zur Vulkanisation gegeben. Wenn während der Lagerung des rohen Gemisches oder
während der Verarbeitung vor der Vulkanisation eine Vorvulkanisation eintritt, kann dieses Gemisch nicht
mehr verarbeitet werden, well der vorvulkanisierte Kautschuk hart und klumpig, und demzufolge wertlos wird.
Die Vorvulkanisation muß daher unter allen Umständen vermieden werden.
Die Vorvulkanisation kann auf verschiedene Ursachen zurückgeführt werden. Durch die Verwendung der
Thlazolsulfenamid-Beschleunlger wurde ein wesentlicher Fortschritt auf dem Gebiete der Vulkanisation erreicht,
well diese Verbindungen den Beginn der Vulkanisation verzögern. Nachdem die Vulkanisation jedoch einmal
eingesetzt hat, bewirkt die Amlnaktlvlerung des Thlazols eine starke und schnelle Vulkanisation. Mercaptobenzothlazol
Ist ein wertvoller organischer Vulkanisationsbeschleuniger, kann aber nach den derzeit geltenden
Normen als vorvulkanisierend angesehen werden. Diese Verbindung wurde weitgehend durch verzögernde Beschleuniger
ersetzt, wobei jedoch eine weitere Verbesse-
A
O
t
R' —C—N—S —R"
worin R und R' mit der Carbonylgruppe und dem Stickstoffatom
einen
1,4,5,6,7,7-Hexachlorblcyclo[2,2,l]-
hept-S-en^S-dlcarboximld-l-yl-,
S^-Dlmethyl-S-hydantoinyi-,
5,5 -Diphenyl -3 -hydantolny 1 -,
4-Cyclohexen-l ,2-dlcarboxlmld-l -yl-,
2-Benzlmidazollnon-l -yl-,
2 -Benzothiazollnon-N -yl -,
S-HalogenarylthUtf-benzimldazollnon-l-yl-,
S-Arylthio^-benzlmidazollnon-l-yl-,
S-Arylalkylthlo^-benzlmidazoilnon-l-yl-,
S-Nltroarylthlo^-benzlmldazollnon-l-yl-,
S-Alkylthlo^-benzlmidazollnon-l-yl-,
S-Cycloalkylthlo^-benzlmldazolinon-l-yl-,
S-Alkylarylthlo^-benzlmldazolinon-l-yl-,
2-Imldazolinon-l -yl-, 3-Arylthlo-
S^-Dlmethyl-S-hydantoinyi-,
5,5 -Diphenyl -3 -hydantolny 1 -,
4-Cyclohexen-l ,2-dlcarboxlmld-l -yl-,
2-Benzlmidazollnon-l -yl-,
2 -Benzothiazollnon-N -yl -,
S-HalogenarylthUtf-benzimldazollnon-l-yl-,
S-Arylthio^-benzlmidazollnon-l-yl-,
S-Arylalkylthlo^-benzlmidazoilnon-l-yl-,
S-Nltroarylthlo^-benzlmldazollnon-l-yl-,
S-Alkylthlo^-benzlmidazollnon-l-yl-,
S-Cycloalkylthlo^-benzlmldazolinon-l-yl-,
S-Alkylarylthlo^-benzlmldazolinon-l-yl-,
2-Imldazolinon-l -yl-, 3-Arylthlo-
2-lmldazollnon-l-yl-,
10
15
rung auf diesem Gebiete nicht erreicht wurde. Die Entwicklung von Ofenrußen mit hohen pH-Werten, denen
die Eigenhemmung der sauren Kanalruße fehlt, und die Beliebtheit von bestimmten Phenylendlamtn-Antiabbaumitteln,
welche die Vorvulkanisation fördern, haben zu sehr hohen Anforderungen hinsichtlich des Beschleunigersystems
geführt.
Zu den bekannten Verzögerern gehören N-Nitrosodiphenylamln.
Naturharz und Salicylsäure und ein Dispergiermittel (vgl. »Edltors of Rubber World«, Compounding
Ingredients for Rubber, 91-94,3. AuP.age, 1961). Säuren
sind im allgemeinen mit Thlazolsulfenamld-Beschleunigem
unwirksam oder haben einen nachteiligen Einfluß auf das Vulkanisationsverfahren. Nitrosoamine
haben nur begrenzte Wirksamkeit mit von primären Aminen abgeleiteten Thlazolsulfenamlden. Es wurde
festgestellt, daß bestimmte Sulfenamide, die als solche keine Beschleuniger sind, Mercaptobenzothiazol und
andere zur Vorvuikanlsatlon neigende Beschleuniger verzögern,
jedoch war die Wirkung auf andere Sulfenamide, die als Hauptbeschleuniger verwendet wurden, nur
gering. In ähnlicher Welse wurden Gemische von Beschleunlger-Sulfenamlden
zur Verbesserung der Verfahrenssicherheit vorgeschlagen, wobei jedoch keine dieser
Neuerungen zu einer wesentlichen Verbesserung eines guten, wlrkungsverzögernden Beschleunigers geführt hat.
Aus der SU-PS 1 64 670 ist ferner noch die Verwendung von N-(Trichlormethylthlo)-phthalamid bekannt.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes
Verfahren zur Inhibierung der Vorvulkanisation von Kautschuk zu schaffen, durch welches eine Vorvulkanisation
von Rohkautschuk-Mischungen bei der Lagerung und während der eigentlichen Vulkanisation vermieden
wird, vulkanisierbare Kautschuke ohne vorzeitige Vulkanisation schneller vulkanisiert werden, die verfügbare
Verarbeitungszelt vor der Vulkanisation des Kautschuks verlängert und eine sichere Verarbeitung
und Vulkanisation von Kautschuk ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wurde nun durch ein Verfahren der eingangs
angegebenen Art gelöst, das dadurch gekennzelchnet 1st, daß man In die Masse 0,25 bis 0,5 Teile, pro 100
Teile, einer Verbindung der allgemeinen Formel
45
50
55
60 S-Halogenarylthio^-lmldazollnon-l-yl-,
S-Arylalkylthlo^-lmidazollnon-l-yl-,
S-Alkylarylthlo^-lmldazolinon-l-yl-,
S-Alkylthlo^-imldazollnon-l-yl-,
S-Cycloalkylthlo^-lmldazolinon-l-yl-,
Bicyclo[2,2,l ]hept-5-en-2.3-d!carboxlmid-l -yl-, Alkylblcyclo[2,2,l]hept-5-en-2,3-dlcarboxlmld-1-yl-,
N-iArylthioJ-l^^S-benzoltetracarbonsäure-
N-iArylthioJ-l^^S-benzoltetracarbonsäure-
l,2:4,5-dllmid-N'-yl-, N-<Arylalkylthio)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-
l,2:4,5-dllmid-N'-yl-, N-{Halogenarylthio)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-1,2:4,5-diimld-N'-yl-,
N-(NltroarylthIo)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-
l,2:4,5-dllmld-N'-yl-, N-(Cycloalkylthio)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-
l,2:4,5-dilmld-N'-yl-, N-(Alkylthio)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-
1,2:4,5-dilm!d-N'-yl- oder
N-(AlkyIarylthlo)· 1,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-1,2:4,5-dllmld-N'-yl-Rest
bilden und R" ein Phenyl-, Benzyl-, Chlorphenyl-, Nltrophenyl-,
Tolyl-, Cycloalkylrest mit 5 bis 8 Kohlenstoffatomen
oder primärer oder sekundärer Alkylrest mit 1 bis Kohlenstoffatomen Ist, als Inhibitor einbringt und die
Masse unter Formgebung in der Hitze vulkanisiert.
Die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Inhibitoren werden vorzugsweise in die Masse In einer
Menge von 0,25 bis 3,0 Teilen pro 100 Teile eingearbeitet.
Beispiele für Im erfindungsgemäßen Verfahren verwendbare
Verbindungen sind:
l^-Blsfcyclohexylthloi^-imldazolinon,
l,3-Bls(cyclooctylthlo)-2-lmldazollnon, l,3-Bls(phenylthlo)-2-imidazolinon, l,3-Bis(chlorphenylthio)-2-lmidazollnon,
l,3-Bls(benzylthio)-2-lmldazollnon, l,3-Bis(tolylthlo)-2-lmldazolinon,
l,3-Bls(nltrophenylthlo)-2-imldazolinon, l,3-Bls(tert.-butylthlo)-2-imldazollnon,
l,3-Bls(methylthlo)-2-lmldazolinon, l,3-Bis(äthylthio)-2-lmldazolinon,
l,3-Bls(propylthlo)-2-lmidazolinon, l,3-bls(Isopropylthlo)-2-lmidazolinon, l,3-bls(n-Dodecylthio)-2-lmldazollnon,
l-(n-Dodecylthlo)-2-lmldazollnon, N,N'-Di(phenylthlo)-harnstoff, N,N'-Di(cyclohexylthlo)-harnstoff,
N,N'-Di(cyclooctylthlo)-harnstoff, N,N'-Dl(chlorphenylthio)-harnstoff, N ,N '-Dl(benzylthlo) -harnstoff,
N,N'-DI(tolylthlo)-harnstoff, N,N'-Di-(t-butylthlo)-harnstoff, N,N-Dl(methylthlo)-harnstoff,
N ,N '-DKäthy lthlo) -harnstoff, N,N'-DI(propylthlo)-harnstoff,
N,N'-Dl(isopropylthlo)-harnstoff, N,N'-Dl(n-dodecylthlo)-harnstoff,
N,N'-Dl(nltrophenylthio)-harnstoff, 5,5-Dlmethyl-3-(cyclohexylthlo)-hydantoln,
S^-Dimethyl-S-icyclooctylthloJ-hydantoln,
5,5-Dlmethyl-3-(phenylthlo)-hydantoln, 5,5-Dlmethyl-3-(chlorphenylthlo)-hydantoln,
5,5-Dimethyl3-(benzylthlo)-hydantoln, 5,5-Dlmethyl-3-(tolylthlo)-hydantoln, 5,5-Dlmethyl-3-(nltrophenylthlo)-hydantoin,
5 6
5,5-Dimethyl-3-{t-butylthlo)-hydantoin, l-Propylthlo-2-benz:midazollnon,
5,5-Dlmethyl-3-(methylthio)-hydantoln, l-Isopropylthlo-2-benzIrnldazolinon,
5,5-Dlmethyl-3-(äthylthio)-hydantoln, l,3-bis{Chloφhenylthio)-2-benzlmldazollnon,
5,5-Dimethyl-3-(propylthlo)-hydantoin, l-3-bls(Benzylthlo)-2-benzlm!aazollnon,
S^-DlmethyU-Osopropylthlo-hydnntoin, 5 1,3-bls(Nltrophenylthio)-2-benztmIdazolinon,
5,5-Dimethyl-3-(n-dodecylthio)-hydantoin, l,3-bis(t-Butylth!o)-2-benzimldazolinon,
1,4,5,6,7,7-HeXaChIOr-N-(CyClOhBXyHhIo)- 1,3-bls(PropyIthio)-2-benzimldazollnon,
blcycloU^Jl-hept-S-enJ.S-dicarboxlmid, l,3-bis(MethyIthio)-2-benzimldazolinon,
1,4,5,6,7,7-Hexachlor-N-(cyclooctylthio)-bicyclo- 1,3-bls(Äthylthlo)-2-benzlmldazollnon,
[2,2,1 ]-hepi-5-en-dlcarboximld, io 1,3-bls(Isopropylthlo)-2-benzImidazollnDn,
l,4,5,6,7,7-Hexachlor-N-(phenylthlo)- l,3-bis(n-Dodecylthio)-2-benzlmidazolinon,
blcyclo-[2,2,l]-hept-5-en-2,3-dicarboximld, N,N'-bls-(ar-Toiy!thio)-l,2,4,5-benzoltetracarbon-
l,4,5,6,7,7-Hexachlor-N-(chloφhenylthio)-blcyclo- säure-1,2:4,5-dlImld.
[2,2,l]-hept-5-en-2,3-dlcarboximld,
lAS^JJ-Hexachlor-N-ÜJenzylthioJ-bicyclo- 15 Als Vorvulkanisationsinhibitoren für das erflndungsge-
[2,2,l]-hept-5-en-2,3-dicarboxlmld, mäße Verfahren sind geeignet:
'γ'^λ^7:7'"?3011!,0^^10!3'111110^105'010" U-blsin-Hexylthloi-U-dlcycIohexylharnstoff,
[2,2,l]-hept-5-en-2,3-dlcarboximid, N-Phenyl-N'-(phenylthlo)-harnstoff,
l^^.o^^-Hexachlor-N-initrophenylth^-blcyclo- ^1 ηι.,,,ι w •„„♦!...wui„\ u„._„.„rr
,^?'i1;h^V5'en"2'3"dwart)OXlmud,u , N-Phenyl-N'-(äthylthlo)-harnstoff,
14,5,6 77-Hexachlor-N-(t-butylthio)-bIcyclo- N-Phenyi-N'-(Propylthlo)-harnstotT,
,1H'!1;1^'5"6":?"3"? ^0*1"1]0', u , N-Phenyl-N'-<isopropylthio)-harnstoff,
1,4,5 ejJ-Hexachlor.N-imethylthioi-blcyclo- N-Phenyl-N'-(t-butyithlo)-harnstoff,
, 1HA-?u"m ' vIC,trKOfD >
V, , N-PhenyI-N'-(n-dodecylthlo)-harnstoff,
14,5,6 7 7-H«achlor-N-(aüiylthlo)4>lcyclo- 25 N.phenyl-N'-icyclohexylthloJ-harnstoff,
2,2,l]-hept-5-en-2,3-dlcarboxlmid N-Phenyl-N'-icyclooctylthioi-harnstoff,
N-(ProPylth.o)-blcyClo[2,2,l]-hept-5- N-Methyl-N'-(Phenylth.o)-harnstoff,
ve?r?' , ί ,°u "J'u; , r,,„u c N-Äthyl-N'-(phenylthio)-harnstoff,
ΛΓ °^Xy, ^0 if ?[' 'L1Q^; Imo^ N-ProPyl-N'-(Phenylth!o)-harnstof,
2 3-dicarboxlmld Schmelzpunkt 98 b s 00° C), 30 Ν.^ρ^,.Ν^ρ^ΗΗ,ο).^^^
1 4,5,6 JJ-Hexachor-N-dsopropylthioi-blcyclo- N-t-ButyV-N'-iphenylthloJ-harnstoff,
[2,2,l]-hept-5-en-2,3-d1carboximid N-Cyclooctyl-N'-(phenylthlo)-harnS off,
fafiiY;?^0^ ί,Ώ } y N-ciclohexyl-N'-iphenylthloJ-hamstoffund
ÄSSiX:!!;2Ä,mld, 35 N-n-Dodecyl-WMphenylthloJ-harnstoff.
N-(Cyclooctylthlo)-4-cyclohexen- Kautschukansätze, die wlrkungsverzögerte Beschleu-
1,2-dlcarboxlmld, niger enthalten, können nach dem Verfahren dieser
N-(Phenylthlo)-4-cyclohexen-l,2-dlcarboxlmid, Erfindung verwendet werden. Billigere, stärkere vorvul-
N-fCh^henylthloM-cyclohexen- kanislerende Beschleuniger können ebenso mit einem
1,2-dicarboxlmld, 40 ausgezeichneten Ausmaß an Verbesserung verwendet
N-fBenzylthloM-cyclohexen-l^-dlcarboxlmld, werden. Das verbesserte Vulkanisationsverfahren dieser
N-CTolylthloM-cycIohexen-l^-dicarboxlmld, Erfindung kann vorteilhaft zur Verarbeitung von Kaut-
N-(Nltrophenylthlo)-4-cyclohexen- schukgemlschen verwendet werden, die sowohl Ofenruß
1,2-dicarboxlmld, als auch andere Arten von Ruß und Füllstoffen, die beim
N-d-ButylthioM-cyclohexen-l^-dlcarboximld, 45 Kautschukkompounden Verwendung finden, enthalten.
N-flVlethylthloM-cyclohexen-l^-dicarboxlmid, Die Erfindung Ist weiterhin auf Pflanzenharzmassen
N-(Äthylthio)-4-cyclohexen-l ,2-dlcarboxlmid, anwendbar.
N-tPropylthloM-cyclohexen-l^-dicarboxlmld, Die Erfindung Ist anwendbar auf Kautschukgemische,
N-)n-Docecylthio)-4-cyclohexen- die Schwefel-Vulkanlslerungsmlttel, Peroxld-Vulkanlsie-
1,2-dlcarboxlmid und 50 rungsmlttel, organische Vulkanisationsbeschleuniger und
N-dsopropylthioM-cyclohexen- Antlabbaumlttel enthalten, wobei kein Inhibitor verwen-
1,2-dicarboximld, det wird. Für die Zwecke dieser Erfindung Ist unter der
1,3-bls(CyclohexyIthlo)-2-benzimldazollnon, Bezeichnung »Schwefel-Vulkanislerungsmlttel« elemen-
!,S-bisicyclooctylthloJ^-benzimldazol'non, tarer Schwefel oder ein Schwefel enthaltendes Vulkanl-
l,3-bls(Phenylthlo)-2-benzlmldazollnon. 55 slerungsmlttel, beispielsweise ein Amindlsulfid oder ein
l,3-bls(Tolylthlo)-2-benzlmldazollnon und polymeres Polysulfid zu verstehen. Die Erfindung 1st
Ihre Gemische, auf Vulkanisationsbeschleuniger verschiedener Klassen
l,3-bls(m-Tolylthlo)-2-benzimldazollnon, anwendbar. Beispielsweise können Kautschukgemische
l-Phenylthlo-2-benzlmldazollnon, verwendet werden, die aromatische Thlazolbeschleunlger
l-Benzylthio-2-benzlmldazollnon, 60 enthalten, zu denen Benzothlazyl^-inonocyclohexylsul-
l-Chlorphenylthlo-2-benzlmldazollnon, fenamld, 2-Mercaptobenzothlazol, N-tert-Butyl-2-ben-
1 -Nltrophenylthlo-2-benzlmldazollnon, zothiazolsulfenamid, 2-Benzothlazolyldläthyldlthlocarba-
l-Cyclohexylthlo-2-benzimldazollnon, mat und 2-(Morpholinothlo)-benzothlazol gehören.
l-Cyclooctylthlo^-benzimldazollnon, Aminsalze der Mercaptobenzothiazolbeschleunlger, bel-
l-Tolylthio-2-benzlmldazolinon, 65 iplelswelse das t-Butylamlnsalz von Mercaptobenzo-
l-t-Butylthlo-2-benzlmldazollnon, thlazol und ähnliche Salze von Morpholin und 2,6-Dl-
l-Methylthlo-2-benzlmidazollnon, methylmoφholln können nach der Erfindung verwendet
l-Äthylthlo-2-benzlm:dazollnon, werden. Auch andere Thiazolbeschleunlger, außer den
aromatischen Verbindungen, können verwendet werden. Gemische, die Beschleuniger, wie beispielsweise Tetramethylthluramldsulfld,
Tetramethylthlurammonosulfld, Aldehydamln-Kondensatlonsprodukte, Thiocarbamylsulfenamlde,
Thioharnstoff, Xanthate und Guanidinderivate enthalten, werden wesentlich bei Verwendung des
erfindungsgemäßen Verfahrens verbessert. Beispiele für Thlocarbamylsulfenamld-Beschleuniger sind In den US-PS
23 81393, 23 88 236 und 24 24 921 beschrieben. Die
Erfindung ist bei Kautschukgemischen anwendbar, die Amln-Antlabbaumittel enthalten. Kautschukgemische
mit Antlabbaumltteln, wie beispielsweise N-1,3-Dlmethylbutyl-N'-phenyl-p-phenylendlamln,
N,N'-bis-(l,4-Dlmethylphenyl)-p-phenylendlamln und andere Phenylendiamine, Keton, Äther und Hydroxy-Antlabbaumittel,
sowie deren Gemische, werden wesentlich bei Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens verbessert.
Gemische von Antiabbaumltteln, beispielsweise ein Gemisch von N-l^-Dlmethylbutyl-N'-phenyl-p-phenylendlamin
und N,N'-bls(l,4-Dlmethylpentyl)-p-phenylendlamln, liefern ein wesentlich verbessertes Endprodukt,
wenn die Inhibitoren dieser Erfindung verwendet werden.
Die im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Inhibitoren können In natürlichen und synthetischen
Kautschukmaterialien und deren Gemischen verwendet werden. Zu synthetischen Kautschukmaterialien, die
nach dem Verfahren dieser Erfindung verbessert werden können, gehören cis-4-Polybutadlen, Butylkautschuk,
Äthylen-Propylen-Terpolymerlsate, Polymerisate von 1,3-Butadlen, beispielsweise von 1,3-Butadlen selbst, und
von Isopren-Copolymerisaten von 1,3-Butadien mit
anderen Monomeren, beispielsweise Styrol, Acrylnitril, Isobutylen und Methylmethacrylat. Das cr^ndungsgemäße
Verfahren dient zur Inhibierung von Dlenkautschuk-Materlallen, wobei die Bezeichnungen »Kautschuk«
und »Dienkautschuk« für die Zwecke dieser Erfindung die gleiche Bedeutung besitzen. Die neuen
Verbindungen dieser Erfindung können wie folgt hergestellt werden:
Zur Herstellung von l,3-Bls(phenylthio)-2-imldazo!inon
wird eine Lösung von 8,6 g (0,1 Mol) 2-Imidazolinon,
25,0 g (0,25 Mol) Triäthylamin und 200 ml Dimethylformamid (DMF) auf 0° C In einem 500-ml-Drelhalskolben
gekühlt, der mit Thermometer und einem mechanischen Rührer ausgestattet ist. Zu dieser
Lösung werden 28,8 g (0,2 Mol) Benzolsulfenylchlorid, gelöst in 77 ml Tetrachlorkohlenstoff, tropfenweise zugegeben,
wobei die Temperatur während der Zugabe durch Außenkühiung geregelt wird. Das Triäthylaminsalz
scheidet sich aus der Lösung ab. Der Reaktionsschlamm
...j..~1 i_ Mn Λ I ι»**- n~.~U 1 nU~~TnL-*. ι J i_ *
kräftigem Rühren mit 3,0 1 Eiswasser versetzt, um ein Öl
auszufällen. Das ölige Produkt wird In Äther gelöst und
von der Wasserphase abgetrennt. Die Ätherschicht wird zweimal mit 300 ml Wasser gewaschen. Nach Abtrennung
wird wasserfreies Natriumsulfat der Ätherschicht zugegeben, um das restliche Wasser aus dem Produkt zu
entfernen. Die Lösung wird filtriert, um das Natriumsulfat
zu entfernen und der Äther wird verdampfen gelassen, wobei ein dunkelbrauner Feststoff erhalten wird.
Dieses Material wird aus Alkohol umkristallisiert, wobei ein weißer Feststoff mit einem Schmelzpunkt bei 77° C
bis 78° C erhalten wird.
Analyse für (C15H14N2OS2):
err.: 9,30* Stickstoff und 21,20% Schwefel;
gef.: 8,96% Stickstoff und 21,14« Schwefel.
gef.: 8,96% Stickstoff und 21,14« Schwefel.
Das Infraroispektrum stimmt mit der vorgeschlagenen
Struktur überein.
Die vorstehend aufgeführten neuen Imldazollnone werden In ähnlicher Welse mit vergleichbaren Ergebnlssen
hergestellt.
Zur Herstellung von N,N'-DI-(phenylthio)-harnstoff wird eine Lösung von 6,0 g (0,1 Mol) Harnstoff und
25,0 g (0,25 Mol) Triäthylamin In 200 ml Dimethylformamid auf -10° C In einem 500-ml-Drelhalskolben
gekühlt, der mit einem mechanischen Rührer und Thermometer ausgestattet Ist. Zu dieser Lösung werden
langsam 28,8 g (0,2 Mol) Benzolsu'.fenylchlorld, gelöst In
77 ml Tetrachlorkohlenstoff zugegeben. Während der Zugabe läßt man die Temperatur auf 5° C ansteigen. Es
wird eine Anschlämmung des Trläthylaminsalzes gebll-Hot
nippet C^hlSmma n/irH In einem A Π Ι ΚαλΚ^Γ (\^ογ_
\4W*L<
L·* IWiJV h-fWlllUllllllW Λ IIU 1*1 VMIVIII t J\J ■ L* WWf IWl UlSW!
führt, und das Produkt wird durch den Zusatz von 3,0 1
Eiswasser unter kräftigem Rühren ausgefällt. Der braune Feststoff wird durch Filtration gesammelt und ergibt
nach Umkristalllsatlon aus Äthanol ein gelbbraunes Pulver, das bei 104° C bis 105° C schmilzt.
Analyse des Produkts: (C13Hi2N2OS2)
err.: 9,60* Stickstoff und 22,0096 Schwefel,
gef.: 9,58% Stickstoff und 23,13% Schwefel.
gef.: 9,58% Stickstoff und 23,13% Schwefel.
Das Infrarotspektrum stimmt mit der vorgeschlagenen Struktur überein.
Die vorstehend aufgeführten neuen Harnstoffe werden In ähnlicher Weise hergestellt, wobei vergleichbare Ergebnisse erhalten werden.
Die vorstehend aufgeführten neuen Harnstoffe werden In ähnlicher Weise hergestellt, wobei vergleichbare Ergebnisse erhalten werden.
N-tPhenylthloM-cyclohexen-l^-dicarboxlmid wird In
folgender Welse hergestellt: 14,4 g (0,1 Mol) Benzolsulfenylchlorid,
gelöst In 30,0 g Tetrachlorkohlenstoff, werden langsam zu einer Mischung von 14,9 g (0,1 Mol)
4-Cyclohexen-l,2-dlcarboximid und 12,0 g (0,12 Mol) Triäthylamin In 250 ml Benzol bei 15° C einem 500-ml-Drelhalskolben
zugegeben, der mit einem mechanischen Rührer und Thermometer ausgestattet war. Die Temperatur
wurde durch äußeres Kühlen auf 15° C während der Zugabe des Benzolsulfenylchlorlds geregelt. Die Reaktionsmischung
läßt man sich dann auf Raumtemperatur erwärmen, und das Triäthylaminsalz wird durch Filtration
entfernt, mit einer geringen Menge Benzol gewasehen,
worauf dem Flltrat 200 ml Heptan zugegeben werden, um das Produkt auszufällen. Das Benzol und Heptan
werden dann unter reduziertem Druck entfernt. 25,2 g weißer Feststoff, der bei 105 bis 108° C schmilz,
werden erhalten. Das Produkt wird aus Tetrachlorkohlenstoff
umkrfstallislert und hat einen Schmelzpunkt von 121 bis 122,5° C.
Anaylse für (C14H13NO2S):
err.: 5.42% Stickstoff und 12,39% Schwefel,
gef.: 5,29% Stickstoff und 11,69% Schwefel.
gef.: 5,29% Stickstoff und 11,69% Schwefel.
Die vorstehend aufgeführten neuen 4-Cyclohexen-l,2-dicarboximlde werden in ähnlicher Welse mit vergleichbaren
Ergebnissen hergestellt.
In ähnlicher Weise werden auch die vorstehend aufgeführten 5,5-Dimethylhydantoine und 1,4,5,6,7,7-Hexachlorbicyclo[2,2,l]-hept-5-en-2,3-dicarboximide
mit vergleichbaren Ergebnissen wie N-(Phenylthio)-4-cyclohexen-l,2-dicarboxim!d
hergestellt.
l,3-Bis(phenylthio)-2-benzimidazollnon wird in folgender
Welse hergestellt: 28,8 g (0,2 Mol) Benzolsulfenylchlorid, gelöst In 31,2 g Tetrachlorkohlenstoff, werden
auf einmal einer kräftig gerührten Lösung von 13,4 g
(0,1 Mol) 2-Hydroxybenzlmldazol, gelöst In 250 ml Dimethylformamid, die auf 0°C gekühlt Ist, zugegeben.
Die Temperatur wird zwischen 0° und 5° C durch Kühlen
mit einem äußeren Aceton/Els-Bad gehalten. 25,0 g (0,25 Mol) Trläthylamln werden langsam der sich ergebenden
Lösung Im Verlauf von 15 Minuten zugegeben. Nach Zusatz der Gesamtmenge des Amins wird die sich
ergebende rötliche Aufschlämmung In einem 4,0 1 Becher unter kräftigem Rühren überführt und die Reaktionsmischung
durch Zusatz von 3,0 I Eiswasser rasch abgekühlt. Das Amlnsalz wird gelöst und es wird ein dlkkes
viskoses Öl erhalten. Nach Dekantieren des Wassers von der Ölschlcht verfestigt sich diese unter Bildung
eines roten Farbstoffs. Dieses Material wird aus Äthylacetat umkristallisiert, wobei 15,0 g weißer Feststoff
erhalten werden, Schmelzpunkt 115 bis 1170C. Das Infrarotspektrum
stimmt mit der vorgeschlagenen Struktur überein.
Analyse für (C19H14N2OS2):
err.: 7,9896 Stickstoff und 18,39% Schwefel, gef.: 7,98% Stickstoff und 18,1296 Schwefel.
Das Reaktionsprodukt von 2-Hydroxybenzlmldazol mit dem Sulfenylchlorld aus gemischten Thlokresolen
wird In gleicher Weise wie das l,3-bls(PhenylthIo)-2-benzimldazollnon
hergestellt. Die dabei erhaltene halbfeste Masse wird aus Äthanol umkristallisiert, wobei 15,0 g
eines kremfarbenen Feststoffs erhalten werden, der von 115,5 bis 1250C schmilzt. Das Infrarotspektrum stimmt
mit der vorgeschlagenen Struktur überein.
Analyse für (C2IH18N2OS2):
err.: 7/496 Stickstoff und 16,97% Schwefel, gef.: 6,9496 Stickstoff und 16,40% Schwefel.
In gleicher Welse werden l,3-bis(Chlorphenylthlo)-2-benzlmtdazollnon,
l,3-bls(Benzylthlo)-2-benzlmidazollnon, l,3-bls-(Nttrophenylthlo)-2-benzlmidazollnon, 1,3-bls-(tert.-Butylthlo)-2-benzimidazolInon
und l,3-bls(m-Tolylthio)-2-benzlmidazollnon, wie das vorstehend beschriebene l,3-bis(Phenylthlo)-2-benzimldazollnon,
hergestellt.
N-(Phenylthlo)-blcyclo[2,2,l]-hept-5-en-2,3-dicarboximid
wird auf folgende Weise hergestellt: Zu einer Mischung von 16,3 g (0,1 Mol) des Imlds des Carbonsäureanhydrids
(endlc anhydride) und 11,1 g (0,11 Mol) Trläthylamln
In 300 ml Benzol werden tropfenweise unter Rühren 0,105 Mol Benzolsulfenylchlorid In Form einer
Tetrachlorkohlenstofflösung Im Verlauf von 30 Minuten zugegeben. Die Temperatur der Mischung wird bei 30° C
während der Zugabe gehalten. Die Reaktionsmischung wird während weiteren 10 Minuten gerührt, nachdem die
Sulfenylchlorldlösung zugesetzt 1st. Die Reaktionsmischung wird zur Entfernung des Triäthylaminhydrochlorids
filtriert, und das Filtrat wird zu 3,5 1 gekühltem Heptan zugegeben. 17,6 g eines weißen Feststoffes werden
erhalten. Eine Probe des N-Phenylthloblcyclo-[2,2,l]-hept-5-en-2,3-dicarboxlmlds
schmilzt bei 123 bis 125° C.
Analyse für (C15H13NO2S):
err.: 5,1696 Stickstoff und 11,8096 Schwefel, gef.: 5,37% Stickstoff und 11,09% Schwefel.
N^'-Bis-iphenylthloH^^-benzoltetracarbonsäurel,2:4,5-dllmld
wird In folgender Welse hergestellt: Zu einer Lösung von 21,6 g (0,1 Mol) Pyromellithsäure-bisdlcarboxlmld
und 22,2 g (0,22 Mol) Trläthylamln In 300 ml Dimethylformamid werden tropfenweise unter
Rühren 0,21 MoI Benzolsulfenylchlorid in Form einer Tetrachlorkohlenstofflösung zugegeben. Die Temperatur
wird bei 20 bis 30° C gehalten. 3,0 1 Eiswasser werden der
sich ergebenden Aufschlämmung zugegeben, um das Produkt auszufällen. Das N,N'-bls-(Phenylthlo)-l,2,4,5-benzoltetracarbonsäure-1,2
:4,5-dlimldprodukt wird als
gelber Feststoff erhalten. Eine Probe dieses Produkts
ίο schmilzt bei 260° C.
Analyse TUr(C22H12N2O4S2):
err.: 6,48% Stickstoff und 14,82% Schwefel, gef.: 6,05% Stickstoff und 14,60% Schwefel.
err.: 6,48% Stickstoff und 14,82% Schwefel, gef.: 6,05% Stickstoff und 14,60% Schwefel.
!■> N^'-Bls-far-toIylthloJ-l^^.S-benzoltetracarbonsäure-1,2
:4,5-dlimld und ähnliche Verbindungen werden In
ähnlicher Welse mit vergleichbaren Ergebnissen hergestellt.
Die nachfolgenden Tabellen erläutern die Erfindung In weiteren Einzelheiten, sowie die besten Verfahren zu ihrer Durchführung, ohne daß sie dadurch eingeschränkt werden soll. Bei sämtlichen der nachstehend aufgeführten Beispiele von untersuchten und beschriebenen Kautschukmassen gemäß der Erfindung werden die Mooney-Scorchzelten (Vorvulkanisationszelten) bei 121 und 135° C mittels des Mooney-PIastometers bestimmt. Die Zelt In Minuten (V5), die erforderlich Ist, damit die Mooney-Ablesung 5 Punkte über die minimale Viskosität streift, wird aufgezeichnet. Längere Zelten wiesen auf die Aktivität des Inhibitors hin. Längere Zeiten bei dem Mooney-Scorch-Test sind erwünscht, da dies eine größere Verarbeitungssicherheit anzeigt. Die prozentualen Zunahmen der Scorch-Verzögerung werden berechnet, indem man die Mooney-Scorchzelt der den Inhibitor der vorzeitigen Vulkanisation enthaltenden Masse durch die Mooney-Scorchzeit der Kontrollmasse dividiert, mit 100 multipliziert und 100 abzieht. Diese Zunahmen zeigen die prpzentuale Verbesserung in Scorchverzögerung gegenüber der Kontrollmasse, die keinen Inhibitor enthält. Weiterhin werden die Vulkanisationsbewertungen aus der erforderlichen Zeit zur Härtung der Massen bei 144° C und in einigen Fällen bei 153° C berechnet. Die Härtungseigenschaften werden mit Hilfe des Monsanto Oscillating Disc Rheometers, beschrieben von Decker, Wise und Guerry In Rubber World, Dezember 1962, Seite 68, bestimmt. Von den Rheometerwerten (Formänderungsbestlmmungswerten) 1st R.M.T. der maximale Torsionsmodul in Rheometereinhelten, r3 oder t2 jeweils die Zelt In Minuten für einen Anstieg von 3 bzw. 2 Rheometerelnheiten über den minimalen Ablesungswert und Z90 die erforderliche Zeitdauer, um einen Modul von 90% des Maximums zu erhalten.
Die nachfolgenden Tabellen erläutern die Erfindung In weiteren Einzelheiten, sowie die besten Verfahren zu ihrer Durchführung, ohne daß sie dadurch eingeschränkt werden soll. Bei sämtlichen der nachstehend aufgeführten Beispiele von untersuchten und beschriebenen Kautschukmassen gemäß der Erfindung werden die Mooney-Scorchzelten (Vorvulkanisationszelten) bei 121 und 135° C mittels des Mooney-PIastometers bestimmt. Die Zelt In Minuten (V5), die erforderlich Ist, damit die Mooney-Ablesung 5 Punkte über die minimale Viskosität streift, wird aufgezeichnet. Längere Zelten wiesen auf die Aktivität des Inhibitors hin. Längere Zeiten bei dem Mooney-Scorch-Test sind erwünscht, da dies eine größere Verarbeitungssicherheit anzeigt. Die prozentualen Zunahmen der Scorch-Verzögerung werden berechnet, indem man die Mooney-Scorchzelt der den Inhibitor der vorzeitigen Vulkanisation enthaltenden Masse durch die Mooney-Scorchzeit der Kontrollmasse dividiert, mit 100 multipliziert und 100 abzieht. Diese Zunahmen zeigen die prpzentuale Verbesserung in Scorchverzögerung gegenüber der Kontrollmasse, die keinen Inhibitor enthält. Weiterhin werden die Vulkanisationsbewertungen aus der erforderlichen Zeit zur Härtung der Massen bei 144° C und in einigen Fällen bei 153° C berechnet. Die Härtungseigenschaften werden mit Hilfe des Monsanto Oscillating Disc Rheometers, beschrieben von Decker, Wise und Guerry In Rubber World, Dezember 1962, Seite 68, bestimmt. Von den Rheometerwerten (Formänderungsbestlmmungswerten) 1st R.M.T. der maximale Torsionsmodul in Rheometereinhelten, r3 oder t2 jeweils die Zelt In Minuten für einen Anstieg von 3 bzw. 2 Rheometerelnheiten über den minimalen Ablesungswert und Z90 die erforderliche Zeitdauer, um einen Modul von 90% des Maximums zu erhalten.
Die folgenden Versuche enthalten z. B. folgende VuI--kanlsatlonsbeschleunlger,
Vulkanlsationsverzögerer und Alterungsschutzmittel: Beschleuniger 2-(Morpholino·
thio)-benzothlazol, Alterungsschutzmittel N,N'-bis-(l,4-Dimethylpentyl)-p-phenylendiamin,
Beschleuniger N-tert.-Butyl-2-benzothfazolsulfenamid,
Beschleuniger Dlphenylquanidin, Beschleuniger Benzothiazyldlsulfld und
Vulkanisationsverzögerer N-Nitrosodlphenylamin.
In der nachstehenden Tabelle I werden die Vorvulkanlsatlons-Inhibltorelgenschaften
von *' Phenylthio)-succinimid In natürlichem Kautschuk bei » erwendung eines
Peroxid-Vulkanlsatlonsmlttels gezeigt. N-(Phenylthio)~
succinimld zeigt eine 5796ige Erhöhung der Scorch-Verzögerung mit dem Vulkanisationsmittel Dicumylperoxld.
Der Stammansatz der Tabelle I ist wie folgt zusammengesetzt:
12
Teile
Teile
Smoked Sheets | 100 | Zinkoxid |
Hochabriebfester Ofenruß | 50 | Stearinsäure |
Zinkoxid | 5 | 5 Kohlenwasserstoff-Weichmacher |
Stearinsäure | 3 | Insgesamt: |
Kohlenwasserstoff-Weichmacher | 10 | |
Insgesamt: | Ϊ68 | Sämtliche Ansatzmassen enth 1~\ < _ / 1 Λ _1 ι .-- — * 1 t__ λ.-ΙΛ l_ _ _ _ .1 |
Stammansatz
N-1,3-Dlmethylbutyl-N'-
phenyl-p-phenylendlamin
Dicumylperoxid
N-(Phenylthio)-succlnimld
Mooney Scorch bei 135° C
168
1,5 1,0 -
4,9
168
1,5 2,0 1,0
7,7 57
: % Erhöhung der Scorch- -
Ι'ί Verzögerung
• 1,3-Bls(cyclohexylthlo)-2-benzimidazolinon zeigt eine
',Erhöhung der Scorch-Verzögerung von 411% bei einer
,,:; Masse aus einem natürlichen Kautschuk, mit alleinigem
1I Gehalt an 2-(Morphoilnothlo)-benzothlazol. Diese Ergeb-
: nlsse sind aus der Mooney-Scorch-Zelt is bei 1210C
{:· errechnet.
■: In der nachstehenden Tabelle II werden die Versuchs-■j;
ergcbnlsse mit N,N'-Dl-(phenylthlo)-harnstoff und 1,3-p
Bls(phenylthlo)-2-lmldazollndlon als Inhibitoren gegen-H
über der Vorvulkanisation In Kautschuk gezeigt. Die In
r;; diesem Versuch verwendete Kautschukmischung besteht
jßiaus einem A-6-Stammansatz der nachstehend angegebe-
't>- nen Zusammensetzung:
'S Teile
j.\ Smoked Sheets
j;i Hochabriebfester Ofenruß
[; Tabelle III
100 50
B-5-Stammansatz
Benzothlazyldlsulfid
Dlphenylguanidln
2-(Morphollnothio)-benzothlazol
N-(Phenylthio)-malelnlmld
N-1,3-Dlmethylbutyl-N'-
phenyl-p-phenylendlamln
Schwefel
Mooney Scorch bei 135° C f5 Mm.
% Erhöhung der Scorch-Verzögerung
Rheometer bei 153° C R.M.T.
h
'90
'90
Bei ähnlichen Versuchen zeigt l,3-bls-(n-Dodecylthio)-
I benzimidazolinon eine 52%lge Erhöhung der Scorch-Verzögerung.
l,3-Bls-(phenylthio)-2-benzlmidazollnon erhöht In einem
A-I-Stammansatz die Scorch-Verzögerung um 170% (vgl.
|TabeIle IV).
I Der A-I-Stammansatz bat die folgende Zusammenset-
|zung:
_10
168
drei Teile N,N'-
Bis(l,4-dlmethylpentyl)-p-phenylendlamln, 0,5 Teile 2-(Morphollnothlo)-benzthlazol
und 2,5 Teile Schwefel.
A-6-Stammansatz N,N'-Dl-(phenylthlo)-harnstoff l,3-Bls-(phenylthlo)-2-Imldazollnon
Mooney Scorch bei 121°C
% Zunahme in Scorch-Verzögerung
Rheometer bei 1440C
R.M.T.
168 168 1,0
24,5
67,3
9,0
21,5
52,0 112,0
68,0 16.5 29,2
1,0
55,0 124,0
66,7 16,5 29,2
Vergleichbare Ergebnisse werden bei Verwendung
des Beschleunigers N-tert.-Butyl-2-benzothiazolsulfenamld
und des Antlabbaumittels N-1,3-Dlmethylbutyl-N'-phenyl-p-phenylendiamln
oder einer Mischung dieses Antlabbaumittels mit N,N'-bis-(l,4-Dlmethylpentyi)-pphenylendlamln
erhalten.
Die Tabelle HI zeigt die Ergebnisse mit N-(Phenyithlo)-malelnlmid
und l,3-bis-(n-Dodecylthto)-benzimldazollnon als Scorch-Inhlbltor in einem B-5-Stammansatz
von Styrol-Butadlen-Kautschuk.
211 1,4 0,7
1,0
1,7
22,8 119
45,4
9,5
18,0
211
1,4 2
1,7
22,8
53,0 10,2 20,7
211
1,4 1,0 2
1,7
41,8 83
47,0 15,5 29,0
Teile
Natürlicher Kautschuk Hochabriebfester Ofenruß Stearinsäure Zinkoxid
Kohlenwasserstoff-Weichmacher Insgesamt:
A-I-Stammansatz
Schwefel
2-(Morphollnothlo)-
benzothlazol
l,3-Bis(phenylthlo)-2-
benzlmldazollnon
N,N'-Bls(l,4-dlmethyl-
pentyl)-p-phenylendlamln
Mooney-Scorch bei 1210C
I5 Min.
% Erhöhung der Scorch-
Verzögerung
Rheometer bei 144° C
R.M.T.
R.M.T.
161,0 2,0 0,5
3,0 24,3
56,0
8,7
19,5
161,0 2,0 0,5
1,0 3,0
65,8 170,0
53,7 17,7 29,5
IO
Vergleichbare Ergebnisse werden bei Verwendung des Beschleunigers N-tert.-Butyl-2-benzothlazolsulfenamld
erhalten.
l,3-Bls(phenylthlo)-2-benzlmldazolinon Ist als Vorvulkanlsatlonslnhlbltor
In cls-4-Polybutadlen geeignet (vgl.
Tabelle V). l,3-Bis(phenylthlo)-2-benzlmldazollnon zeigt eine 4796ige Erhöhung der Scorch-Verzögerung. Der bei
diesem Versuch verwendete Stammansatz hat die folgende Zusammensetzung:
Teile der In diesem Versuch verwendet wird, hat die folgende
Zusammensetzung:
Teile
Äthylen-Propylen-Terpolymerlsat 100
Hochabriebfester Ofenruß 80
Zinkoxid 5
Öl-Plastlflzlerungsmlttel und 40
Weichmacher des Naphthentyps
Stammansatz
Tetramethyithlurammonosulfld
Mercaptobenzothlazol
1,3-Bls-(nhenyithlo)-benz-
lmldazollnon
Schwefel 1,5
Mooney Scorch bei 135° C
I5 Min. 10,9
I5 Min. 10,9
% Erhöhung der Scorch-Verzögerung
Rheometer bei 1600C
R.M.T. 63,5
h 4,6
'90 11,7
225 | 225 |
1,5 | 1,5 |
0,5 | 0,5 |
_ | 1,0 |
20,5 80
58,0
7,5 17,5
cls-4-Polybutadlen 100
Aromatisches Streckmittel und 8
Verarbeltungsöl
Stearinsäure 2
N,N'-Bls(l,4-dimethyl- 3
pentyl)-p-phenylendlamln
Zinkoxid 3
Höchstabriebfester Ofenruß 50
Mittelklasse
Stammansatz 166
l,3-Bis(phenylthlo)-2-benz- imldazolinon
2-(Morphollnothlo)-benzothlazol 0,6
Schwefel 2,4
Mooney-Scorch bei 1350C
i5Mln. 15,5
% Erhöhung der Scorch- -
Vei-zögerung
Rheometer bei 153° C
R.M.T. 58,0
I2 7,6
r,o 15,7
1,3-Bls-(o-nitrophenylthlo)-2-benzlmldazollnon zeigt
eine 57%lge Erhöhung der Scorch-Verzögerung in einem A-6-Stammansatz. Die Ergebnisse sind In der nachstehenden
Tabelle VII aufgeführt.
J5 Tabelle VII
A-6-Stammansatz | 168,0 | 168,0 | |
N,N'-Bls(l,4-dlmethylpen- | 3,0 | 3,0 | |
tyO-p-phenylendlamln | |||
2-(Morpholtnothio)-benzothlazol | 0,5 | 0,5 | |
40 Schwefel | 2,5 | 2,5 | |
1,3-Bls(o-nltrophenylthlo)-2- | _ | 1,0 | |
benzlmldazollnon | |||
66 1,0 |
Mooney-Scorch bei 1210C | ||
O fi | 45 t5 Min. | 22,8 | 35,9 |
υ,υ 2,4 |
% Erhöhung der Scorch- | _ | 57,0 |
Verzögerung | |||
22,8 | Rheometer bei 144° C | ||
47 | R.M.T. SO |
68,0 | 66,2 |
'3 | 8,1 | 12,2 | |
'90 | 20,8 | 20,5 |
57,2
9,8
18,2
l,3-Bis(phenylthlo)-2-benzlmidazollnon ist auch in Äthylen-Propylen-Terpolymerlsat als Inhibitor geeignet
(vgl. Tabelle VI). Äthylen-Propylen-Terpolymerisat ist der üblicherweise verwendete Name für das polymerislerte
Produkt, das durch Polymerisation von Äthylen und Propylen mit einer geringen Menge eines nichtkonjuglerten
Diens erhalten wird. Das in dem nachstehenden Versuch (vgl. Tabelle VI) verwendete Terpolymerlsat
ist ein technisches Produkt und im Handel erhältlich. l,3-Bls(phenylthio)-2-benzimldazolinon zeigt eine 80%ige
Erhöhung der Scorch-Verzögerung. Der Stammansatz, 60
Vergleichbare Ergebnisse Werden iiiii dem Inhibitor
l,3-Bis(chlorphenylthio)-2-benzlmldazolinon erhalten.
Ein o-, m- und p-Gemlsch von 1,3-Bls(tolylthlo)-2-benzimldazollnon
ergibt eine 163%ige Erhöhung der Scorch-Verzögerung gegenüber der Kontrolle und 1,3-Bls(m-tolylthlo)-2-benzlmldazollnon
erhöht die Verzögerung auf 142%. Diese Werte sind aus der nachstehenden
Tabelle VIII ersichtlich.
Tabelle VIII | 168,0 | 168,0 | 168,0 |
A-6-Stammansatz | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
65 N,N'-Bls(l,4-dimethyl- | |||
pentyl)-p-phenylendiamin | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
2-(Morpholinoth!o)-benzo- | |||
thiazol | |||
Schwefel 2,5 | 2,5 | 2,5 |
ο-, m-, p-Gemisch aus | 1,0 | - |
l,3-Bis-(tolylth!o)-2-benzlmid- | ||
azollnon | ||
l,3-Bis{m-tolylthio)-2- | _ | 1,0 |
benzimidazollnon | ||
Mooney-Scorch bei 121° C | ||
r5 Min. 22,7 | 59,8 | 54,9 |
% Erhöhung der Scorch- | 163,0 | 142,0 |
Verzögerung | ||
Rheometer bei 1440C | ||
R.MT. 56,9 | 56,3 | 57,0 |
B-5-Stammansatz
Benzothiazyldisulfid
Diphenylguanldin
N-tert.-Butyl-2-ben-
zoch lazolsu I fena m id
N-1,3-Dimethylbutyl-N'-
phenyl-p-phenylendlamin
o-, m-, p-Gemisch von
l,3-Bls(tolylthio)-2-
benzimldazollnon
Schwefel
Mooney-Scorch bei 135° C
I5 MIn.
% Erhöhung der Scorch-
Verzögerung
Rheometer bei 153° C
R.M.T.
R.M.T.
211 1,40 0,7
N-Phenyl-N'-(phenylthlo)-hamstoff wurde In einem A-6-Stammansatz
als Inhibitor gegen eine vorzeitige Vulkanisation geprüft und zeigte eine 97%ige Erhöhung der
Scorch-Verzögerung gegenüber der Kontrolle. Die Ergebnisse sind In der nachstehenden Tabelle X aufgeführt.
A-6-Stammansatz | 168 | 168 |
Schwefel | 2,5 | 2,5 |
2-(Morpholinoth!o)-benzoth!azol | 0,5 | 0,5 |
N,N'-Bls( 1,4-dlmethyIpentyl)-p- | 3,0 | 3,0 |
phenylendlamln | ||
N-Phenyl-N'-(phenylthlo)-harnstoff | _ | 1,0 |
8,8
20,2
20,2
π,:
29,0
16,2
27,5
Das o-, m- und p-Gemisch von l,3-Bis(tolylthio)-2-benzimidazollnon
wurde in einem B-5-Stammansatz von Styrol-Butadlen-Kautschuk untersucht. Es wurde eine
113%!ge Erhöhung der Scorch-Verzögerung gegenüber der Kontrolle mit einer Beschleunigermischung von Diphenylguanldin
und Benzothiazyldisulfid und dem Inhibitor erhalten. Der Inhibitor liefert eine 80%lge Erhöhung
der Scorch-Verzögerung bei Verwendung mit N-tert.-Butyl-2-benzothlazolsulfenamld
in einem Styrol-Butadlen-Kautschuk. Diese Ergebnisse sind aus der nachstehenden Tabelle IX ersichtlich.
211
1,40
0,7
1,40
0,7
2,0
1,0
1,0
1,7
22,3
113
113
46,0
9,3
17,8
211
1,40
2,0
2,0
1,7
23,3
23,3
52,5
10,2
21,3
10,2
21,3
211
i,40
2,0
1,0
1,7
41,8 80
46,2 15,3 27,8
Mooney-Scorch bei 121° C
I5 Min. 23,5
I5 Min. 23,5
% Erhöhung der Scorch-Verzögerung -
46,3 97
Vergleichbare Ergebnisse werden erhalten, wenn die anderen unsymmetrischen Harnstoffe gemäß dem erfindungsgemäßen
Verfahren als Inhibitoren gegen eine vorzeitige Vulkanisation eingesetzt werden.
Die Kombinationen von N-tert.-Butyl-2-benzothlazolsulfenamid
und den im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Inhibitoren zeigen bei Alterungsversuchen
in einem Ofen bei 50° C eine erhöhte Lagerstabilität, z. B. 8 Wochen. Wirksame Inhibitorkonzentrationen für die
Kombinationen liegen Im Bereich von 1 bis 9 Teile Inhibitor.
230 249/7
Claims (1)
1. Verfahren zur Inhlrisrung der Vorvulkanlsation
eines vulkanisierbaren Dienkautschuks, der übliche Vulkanisationsmittel, übliche organische Vulkanisationsbeschleuniger
und gegebenenfalls übliche Alterungsschutzmittel enthält, dadurch gekennzeichnet,
daß man In die Masse 0,25 bis 5,0 Teile, pro 100 Teile, einer Verbindung der allgemeinen
Formel
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19661794434 DE1794434C2 (de) | 1965-05-27 | 1966-05-27 | Verfahren zur Inhibierung der Vorvulkanisation eines vulkanisierbaren Dienkautschuks |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US45946665A | 1965-05-27 | 1965-05-27 | |
US459448A US3410864A (en) | 1965-05-27 | 1965-05-27 | Benzimidazolinones |
US54973066A | 1966-05-12 | 1966-05-12 | |
DE19661794434 DE1794434C2 (de) | 1965-05-27 | 1966-05-27 | Verfahren zur Inhibierung der Vorvulkanisation eines vulkanisierbaren Dienkautschuks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1794434C2 true DE1794434C2 (de) | 1982-12-09 |
Family
ID=27430769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661794434 Expired DE1794434C2 (de) | 1965-05-27 | 1966-05-27 | Verfahren zur Inhibierung der Vorvulkanisation eines vulkanisierbaren Dienkautschuks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1794434C2 (de) |
-
1966
- 1966-05-27 DE DE19661794434 patent/DE1794434C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
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