DE1786292A1

DE1786292A1 - Vorrichtung zum Einstellen der Punkturen an Falzmesser-Sammelzylindern in Falzapparaten von Rotationsdruckmaschinen

Info

Publication number: DE1786292A1
Application number: DE19681786292
Authority: DE
Inventors: Oskar Dipl-Ing Birke
Original assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date: 1968-09-12
Filing date: 1968-09-12
Publication date: 1972-01-05

Description

Patentanmeldung Vorrichtung zum Einstellen der Punkturen an la Izmesser-Sammelzylindern in Falzapparaten von Rotationsdruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen der Punkturen an nach dem 3n2 Prinzip arbeitenden Balzmesser-Sammelzylindern in Falsapparaten, insbesondere Räderfalzapparaten von Rotationsdruckmaschinen.
An Falzmesser-Sammelzylindern besteht beim Sammeln, also beim Arbeiten der zum Aufnadeln der Produktteile dienenden Punkturen, eine gewisse Abhängigkeit zwischen der Freigabe des Produktes zu Beginn des Falzvorganges und der Geschwindigkeit des Falzapparates. Eine verzögerte Preigabe des Produktes durch die Punkturen führt zum Einreißen, das heißt Schlitzen der Punktureinstiche, was aus Qualitätsgründen unerwünscht ist.
Dieser Mangel erforderte es, Mittel zum Einstellen der Punkturen zu schaffen, die zwecks Kontrolle des Einsteli-Erebnisses während des Maschinenlaufes betätigt werden können. Zu diesem Zweck hat man an 2t2 Falzmesser-Sammelzylindern die während des Falzapparat-Laufes stillstehende Punktur-Steuerkurve mittels Zahntriebes drehbar ausgebildet.
Bei einer anderen bekannten Ausftihrung ist die Punktur-Steuerkurve ebenfalls drehbar gelagert. Sie wird mittels einer an ihr angreifenden, axial verschiebbaren Stange gedreht, die von einer durch einen Fliehkraftregler betätigten Kulissenkurve aus verstellt wird.
Infolge der gesteigerten Maschinengeschwindigkeiten haben sich zunehmend die 3t2 Falzmesser-Sammelzylinder durchgesetzt. An diesen wird die Punktur-Steuerkurve beim Nichtsammeln stillgesetzt, während sie beim Sammeln angetrieben wird und so umläuft, daß die Punkturen nur das jeweils zweite Produkt freigeben. Die für 2t2 Falzmesser-Sammelzylinder bekannten Punkturkurven-Stellmittel sind jedoch für 3:2 Falzmesser-Sammelzylinder infolge der Verwendung umlaufender Kurven nicht anwendbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, auch ftfr diese Zylinderart eine Möglichkeit zum Einstellen der Punkturen zu schaffen.
Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung der die Steuerkurve aufnehmende Kurvenkörper mit einem Schrägzahnkranz versehen und trägt außerdem ein auf ihm drehbar gelagertea Schrägzahnrad gegenläufiger Steigung, wobei daß Schrägzahnrad einerseits mit einem Antriebsatirnrad und andererseits einem Stellrad in Eingriff steht, welches gemeinsam mit einem starr mit ihm verbundenen, mit dem Schrägzahnkranz kämmenden Stellrad drehbar auf einem axial verschiebbaren Stellbolzen lagert.
Beim Wichtsammeln können die Punkturen erfindungsgemäß dadurch der Funktion gebracht werden, daß das Schrägzahnrad in an sich bekannter Neise mittels eines Sperrbolzens, Sperrzahnes od. dgl. festlegbar ist.
Die Zeichnung veranschaulicht ein vereinfacht dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung im Schnitt.
Der nur andeutungsweise dargestellte, nach dem 3:2 Prinzip arbeitende Falzmesser-Sammelzylinder 1 trägt in üblicher Weise drei Punkturspindeln 2, von denen nur eine gezeigt ist. Auf jeder Punkturspindel sitzen mehrere je eine nadelförmige Punktur 3 tragende Punkturhebel 4. Die beim Sammeln mehrlagiger Produkte notwendige Bewegung der Punkturen über die Zylinderoberfläche hinaus und unter sie zurück wird mittels einer doppelbahnigen kurve 5 gesteuert, an der ein über einen Laufrollenhebel 6 auf die Punkturspindel 2 wirkendes Laufrollenpaar 7 anliegt.
Die Kurve 5 ist in einem Eurvenkörper 8 angebracht, welcher drehbar auf dem Zylinderzapfen 9 lagert und an seinem Umfang einen Schrägzalinkranz 10 trägt. Außerdem ist auf dem Kurvenkbrper 8 ein Schrägzahnrad 11 mit gegenüber dem Schrägzahnkranz 10 gegenläufiger Steigung drehbar angeordnet. Dieses Schrägzahnrad 11 steht einerseits mit einem entsprechend schräg verzahnten Antriebsrad 12 und andererseits mit einem Stellrad 13 in Eingriff, welches starr mit einem zweiten Stellrad 14 verbunden ist bzw. mit diesem aus einem Stück besteht. Das Stellrad 14 wiederum kämmt mit dem Schrägzahnkranz 10 des Kurvenkörpers 8. Beide Stellräder 13; 14 lagern drehbar auf einem mittels Handrades 15 axial verschiebbaren, Jedoch gegen Drehung gesicherten Stellbolzen 16.
Das Antriebsrad 12 sitzt drehbar auf einer Antriebsspindel 17 und kann über eine Kupplung 18 mit dieser verbunden werden. An einem zum Betätigen der Kupplung t8 dienenden Schalthebel 19 ist ein Sperrkahn oder Sperrbolzen 20 angelenkt, der in Wechselwirkung mit der Eupplung in ausgekuppeltem Zustand derselben in sowie in eingekuppeltem Zustand außer Eingriff mit dem Schrägzahnrad 11 gebracht wird.
Beim Nichtsammeln, also bei sogenannter doppelter troduktion, befinden sich die Teile der Vorrichtung in der auf der Zeichnung dargestellten Lage. Die Kupplung 18 ist ausgerückt und der Sperrbolzen 20 mit dem Schrägzahnrad 11 in Eingriff. Hierdurch ist über die Stellräder 13; t4 und den Schrägzahnkranz 10 auch der Kurvenkörper 8 verriegelt, so daß das Laufrollenpaar 7 an der stillstehenden Kurve 5 abrollt.
Wenn der Falzapparat auf einfache Produktion, also auf Sammeln umgestellt werden soll, wird durch Einrücken der Kupplung 18 unter gleichzeitigem Lösen des Uperrbolzens 20 vom Eingriff mit dem Schrägzahnrad 11 die Antriebsspindel 17 mit dem Antriebsrad 12 verbunden. Die Antriebskraft wird über das Schrägzahnrad 11, die Stellräder 13; 14 und den Schrägzahnkranz 10 auf den Eurvenkörper 8 übertragen, womit die Kurve 5 im erforderlichen Verhältnis zum Palzmesser-Sammelzylinder 1 umläuft.
Zeigt sich nun etwa nach knderung der Laufgeschwindigkeit des Falzapparates, daß die Punkturen das Falzprodukt an den Einstichstellen schlitzen, so wird nach Lösen des Schraubknebels 21 der Stellbolzen 16 mittels des Handrades 15 in der einen oder anderen Umfangsrichtung verschoben. An dieser Verstellbewegung nehmen die Stellräder 13; 14 teil und bewirken infolge der gegenläufigen Steigung ihrer Schrägverzahnung über den Schrägzahnkranz 10 eine der Verschieberichtung der Stellrad entsprechende Verdrehung des gurvenkörpera 8 gegenüber dem Schrägzahnrad 11, ohne daß dabei der Falzapparat stillgesetzt werden muß. Sobald die Punkturenstellung so eingeregelt ist, daß die Punkturen 4 auf dem Produkt nur punktförmige ungeschlitzte Einatiche hinterlassen, wird mittels des Sohraubknebels 21 der Stellbolzen 16 verriegelt und damit über die Steliräder 133 t4 sowie den Schrägzahnkranz 10 der Kurvenkörper 8 in seiner Lage gegenüber dem Schrägzahnrad 11 beim weiteren gemeinsamen Umlauf beider gehalten.

Claims

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Einstellen der Punkturen an Falzmesser-Sammelzylindern in Falzapparaten von Rotationsdruckmaschinen, mit Steuerung der Punktürenbewegung mittels einer auf dem Zapfen des Falzmesser-Sammelzylinders drehbar gelagerten, angetriebenen Kurve, dadurch gekennzeichnet, daß der die Steuerkurve (5) aufnehmende Kurvenkörper (8) mit einem Schrägzahnkranz (10) versehen ist und außerdem ein auf ihm drehbar gelagertea Schrägzahnrad (t1) gegenläufiger Steigung trägt, wobei das Schragzahnrad (11) einerseits mit einem Antriebsstirnrad (12) und andererseits einem Stellrad (13) in Eingriff steht, welches gemeinsam mit einem starr mit ihm verbundenen, mit dem Schrägzahnkranz (10) kämmenden Stellrad (14) drehbar auf einem axial verschiebbaren Stellbolzen (16) lagert.
2. Vorrichtung nach Anspruch t, daduroh gekennzeichnet, daß das Schrägzahnrad (11) in an sich bekannter Weise mittels eines Sperrbolzens (20), Sperrzahnes od. dgl. festlegbar ist.