DE1786047A1 - Aus einer Verbundfolie bestehender Folienbeutel - Google Patents

Aus einer Verbundfolie bestehender Folienbeutel

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    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets

Description

  • Aus einer Verbundfolie bestehender Folienbeutel.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Folienbeutel zu schaffen, der einen Boden besitzt. Ein derartiger Folienbeutel ist besonders für größere Füllmengen geeignet und weist vor allem im gefüllten Zustand eine gute Standsicherheit auf.
  • Die Aufgabe wird unter Zugrundelegung einer Verbundfolie, deren innere Lage bei niedrigeren Temperaturen verschweißbar ist als die äußere Lage, gelöst durch einen Seitenfaltenschlauch mit einer diesen abschließenden Querschweißung und zwei über die Seitenfalten verlaufenden und in die Querschweißung derart einmündenden Schrägschweißungen, daß sich die Querschweißung an der Stelle des inneren Seitenfaltenknicks mit der jeweiligen Schrägschweißung überlappt.
  • Wegen der Verwendung der vorstehend erwähnten Verbundfolie ergeben sich Schweißnähte, die sich über die Seitenfalten erstrecken, ohne daß diese dabei mit ihren Außenflächen zusammengeschweißt werden.
  • Verschweißt wird nur die innere Lage der Verbundfolie. Aus diesem Grunde bleiben die Seitenfalten auch im Bereich der Schweißnähte frei und beweglich nebeneinander stehen, so daß sich bei der Füllung eines derart verschweißten Folienbeutels von selbst ein Boden ausbildet, der dem Beutel Standfestigkeit gibt. Liegen die Schrägschwei- #ungen unter 45° zur Längsachse des Beutels, so entsteht ein genau rechteckiger Boden, über den nach unten nur die überstehenden Ecken außerhalb der Schrägschweißungen ragen, die sich aber beim Aufsetzen des gefüllten Beutels auf eine Unterlage infolge der Flexibilität der verwendeten Verbundfolie ohne weiteres-an den rechteckigen Boden anlegen. Es ist aber auch möglich, die Schrägschweißungen abgerundet auszuführen, was für bestimmte Verwendungszwecke besonders geeignet ist und dem Beutel ein gefälliges Aussehen gibt, Infolge der erfindungsgemäß vorgesehenen Überlappung der Querschweißung und der Schrägschweißungen an der Stelle des inneren Seitenfaltenknicks erfolgt hier eine doppelte Verschweißung, was für die-Dichtigkeit des Beutels von besonderer Bedeutung ist. An dieser inneren Knickstelle besteht nämlich die Gefahr, daß in der Querschweißung wegen des Überganges von zwei Lagen der Folie im inneren Bereich des Beutels zu vier Lagen im Bereich der Seitenfalten sich Poren ergeben, so daß auf eine gute Durchschweißung an dieser Stelle besonderer Wert gelegt werden muß. Die Sicherheit der Schweißung an dieser Stelle wird nun dadurch erhoht, daß sich die Querschweißung und die Schrägschweißungen überlappen. Vorteilhaft läßt sich nun die Verschweißungszone entlang des inneren Seitenfaltenknicks dadurch besonders lang und damit sicherheitserhöhend gestalten, daß man die Schrägschweißungen so anordnet, daß die Querschweißung an der Stelle des inneren Seitenfaltenknicks außerhalb der jeweiligen Schrägschweißung liegt.
  • Weitere Einzelheiten ergeben sich aus den Unteransprüchen0 Nachstehend werden zwei - Ausführungsbeispiele erläutert Es zeigen Fig. 1 einen zusammengelegten Folienbeutel mit unter 45° verlaufenden Schrägschweißungen, Fig. 2 einen Folienbeutel mit abgerundeten Schrägschweißungen.
  • Fig. 1 zeigt einen flach zusammengelegten Folienbeutel 1 mit nach innen gelegten Seitenfalten 2, deren innere Knickstelle 3 gestrichelt gezeichnet ist. Der Folienbeutel besitzt an seinem unteren Ende eine Querschweißung 4, hinter der der weiterführende Schlauch abgeschnitten ist. Diese Querschweißung 4 wird im zusammengefalteten Zustand des Beutels, wie er in der Fig. 1 dargestellt ist, gelegt, wobei sich infolge der dabei auftretenen Erhitzung *idb nur die innere Lage der den Beutel bildenen Verbundfolie verschweißt, da diese bei niedrigeren Temperaturen verschweißbar ist als die äußere Lage. Infolge-åessen wird nur jede der vier Seitenfalten in sich verschweißt, ohne mit der jeweils darunter liegenden Seitenfalte sich zu verbinden Die vier Seitenfalten bleiben infolgedessen einzeln nach außen wegspreitzbar. Der Folienbeutel 1 besitzt weiterhin die beiden unter 45 zu seiner Längsachse verlaufenden Schrägschweißungen 5, die sich im Bereich der Stelle 6, wo die Querschweißung 4 über die inneren Seitenfaltenknicke 3 verläuft, mit der Querschweißung 4 überlappen. Es entsteht auf diese Weise eine relativ lange Schweißzone im Bereich der inneren Seitenfaltenknicke 3 und außerdem im Bereich der Überlappung der Querschweißung 4 und der Schrägschweißungen 5 eine doppelte Verschweißung, so daß die bezüglich der Dichtigkeit besonders gefährdete Stelle des Übergangs der Querschweißung 4 über die inneren Seitenfaltenknicke 3 eine besonders sichere Schweißung erfährt. Die Schrägschweißungen 5 sind dabei so gelegt, daß die Stellen 6 bezüglich des Beutelinneren im wesentlichen außerhalb der Schrägschweißungen 5 liegen. Hierdurch wird erreicht, daß sich bei Aufsetzen des gefüllten Beutels auf eine ebene Unterlage eine besonders gute Rechteckform des Bodens des Beutels 1 ergibt, was für dessen Standsicherheit von Bedeutung ist.
  • Bei-dem in der Fig. 2 dargestellten Folienbeutel 7 handelt es sich im Prinzip um den gleichen Beutel, wie er in der Fig. 1 dargestellt ist, nur sind hier die Schrägschweißungen 8 abgerundet ausgeführt.
  • Bezüglich der Überlappung der Querschweißung 4 und der Schrägschw èißungen 8 gilt das gleiche wie an der entsprechenden Stelle zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 erläutert. Der in der Fig. 2 dargestellte Folienbeutel 7 besitzt darüber hinaus noch die Besonderheit, daß er aus einem Seitenfaltenschlauch hergestellt ist, der durch Zusammenlegen der Verbundfolie und Verschweißen des Randes entstanden ist. Diese Randverschweißung erscheint bei dem Beutel 7 in Form der Schweißnaht 9, die hier mit der äußeren Knickstelle einer Seitenfalte zusammenfällt0 Dies liefert insofern eine vorteilhafte Ausführungsform, als beim Füllen des Beutels vier Seitenflächen entstehen, die durch keine Schweißnaht unterbrochen und damit für ein Bedrucken besonders geeignet sind. Selbstverständlich könnte aber diese Längsschweißnaht auch an eine andere Stelle gelegt werden, wenn es auf das Freibleiben der vier Seitenflächen des gefüllten Beutels nicht ankommt.

Claims (7)

  1. Ans prüche 1. Aus einer Verbundfolie bestehender Folienbeutel, dessen innere Lage bei niedrigeren Temparaturen verschweißbar ist als die äußere Lage, gekennzeichnet durch einen Seitenfaltenschlauch mit einer diesen abschließenden Querschweißung und zwei über die Seitenfalten verlaufenden und in die Querschweißung derart einmündenden Schrägschweißungen, daß sich die Querschweißunges an der Stelle des inneren Seitenfaltenknicks mit der jeweiligen Schrägschweißung überlappt.
  2. 2. Folienbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschweißung an der Stelle des inneren Seitenfaltenknicks im wesentlichen außerhalb der Schrägschweißung liegt.
  3. 3. Folienbeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägschweißungen unter 450 zur Längsachse des Beutels liegen.
  4. 4. Folienbeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägschweißungen abgerundet sind.
  5. 5. Folienbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die über die Schrägschweißungen hinausragenden Ecken abgeschnitten sind.
  6. 6. Folienbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ihn bildende Seitenfaltenschlauch eine Längsschweißung besitzt.
  7. 7. Folienbeutel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsschweißung im äußeren Knick einer Seitenfalte liegt.
    L e e r s e i t e
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