DE1784676U

DE1784676U - Aufgabevorrichtung fuer roehrentrockner.

Info

Publication number: DE1784676U
Application number: DESCH23865U
Authority: DE
Inventors: Klemens Dipl Ing Schulte
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-12-17
Filing date: 1958-12-17
Publication date: 1959-03-05

Description

Aufgabevorrichtung für Röhrentrockner.
Die Neuerung bezieht sich auf eine Aufgabevorrichtung für Röhrentrockner, wie diese z. B. in Brikettfabriken zur Trocknung der zerkleinerten Braunkohle verwendet werden.
Es ist eine Aufgabevorrichtung für Röhrentrockner bekannt, bei der in dem Füllkasten, welcher sich auf der oberen Stirnseite des Röhrentrockners befindet, eine Druckluftdüse vorgesehen ist, die zum besseren Einführen der Kohle in die Trocknerrohre dient. Der vorliegenden Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den Druckluftstrom besser zu verteilen, um eine möglichst gleichmäßige Füllung der Rohre zu erzielen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der Düse eine Reihe von Teilwänden vorgesehen sind, die sich mit Abstand voneinander zur Mündung der Düse hin erstrecken und daß das Endstück jeder Teilwand in der Düsenebene schwenkbar und feststellbar ist. Durch die in der Düse vorgesehenen Teilwände wird zunächst eine gleichmäßige Verteilung der Druckluft über die ganze Breite der Düse erreicht. Der aus der Düse au tretende Druckluftstrom kann dann mittels einer entsprechenden Einstellung der Endstücke so gelenkt werden, daß die Trocknungsrohre gleichmäßig mit Braunkohle gefüllt werden.
In der Zeichnung ist'ein. Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt, und zwar zeigen : Fig. 1 den oberen Teil eines Röhrentrockners mit einer Aufgabevorrichtung im Schnitt, Fig. 2 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 3 die Druckluftdüse der Aufgabevorrichtung im Grundriß, Fig. 4 einen Schnitt durch die Druckluftdüse nach der Linie IV-IV in Fig. 3.
Der Röhrentrookner besteht aus der zylindrischen Trommel 1, wel-

che mittels zweier Zapfen geneigt und um ihre Längsachse drehbar ge-

lagert ist ; der obere Zapfen 2 ist in Fig. 1 dargestellt. Ferner be-

uncr

steht die Trommel aus den Trocknungsrohren 31 den beiden Stirnwänden,

von denen die obere Stirnwand 4 dargestellt ist ; die Trommel wird

mittels des Zahnkranzes 5 angetrieben. Vor der Stirnwand 4 ist ein

Füllkasten 9 angeordnet, welchem die zerkleinerte Braunkohle mittels einer Rutsche 8 zugeleitet wird diese wird mittels der Träger 6 und 7 gehalten. Der Füllkasten weist außerdem einen schräg geneigten Boden 10 auf, auf dem die Kohle in die Öffnungen der

Trocknungsrohre 3 hineinrutscht.
Unter dem Füllkasten ist ein weiteres Gleitblech 11 vorgesehen, welches ebenso wie der Boden 10 des Füllkastens gegen die Stirnwand des Röhrentrockners geneigt ist und mit dessen Hilfe das Gut, welches durch den Schlitz zwischen dem unteren Ende des Bodens 10 und der Stirnwand 4 hindurchfällt, aufgefangen und in

die Trocknungsrohre 3 eingeführt wird.

Der Boden 10 des Füllkastens 9 ist in seinem unteren Teil

unterbrochen, und hier/'eisnte Druckluftdüse 13 in das Innere des

Füllkastens geführt, die mit einem Druckluftrohr 14 verbunden ist.

Das Druckluftrohr 14 besitzt vorteilhaft einen rechteckigen Quer-

schnitt. Im Innern der Düse sind Teilwände 15 vorgesehen, die sich vorteilhaft von dem Druckluftrohr 14 bis zu der Mündung der Düse hin erstrecken. Diese Teilwände sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Druckluft über die ganze Breite der Düse. Die an der Mündung der Düse gelegenen Endstücke 16 der Teilwände sind in der Düsenebene, d. h. in der Ebene, welche in Fig. 4 durch die Gerade 17 bestimmt ist, schwenkbar. Zu diesem Zweck ist vorteilhaft am Ende des festen Teiles jeder Teilwand eine Achse 18 zwischen der oberen Düsenwandung 19 und der unteren Düsenwandung 20 fest angeordnet. An dieser Achse ist das Endstück der Teilwand angelenkt.
Um die Endstücke der Teilwände in der jeweils gewünschten Stellung festzuhalten, ist in der Düsenwandung zwischen jeder Achse 18 und der Düsenmündung ein Langloch 21 vorgesehen, welches konzentrisch zu der zugehörigen Achse 18 gekrümmt ist. Dieses Langloch ist vorteilhaft in der unteren Düsenwandung 20 vorgesehen, weil diese Wandung leichter zugänglich ist. An dem schwenkbaren Endstück 16 jeder Teilwand ist ferner ein Gewindebolzen 22 befestigt welcher durch das zugehörige Langloch hindurchragt. Der Gewindebolzen kann an der Düsenwandung 20 mittels einer Mutter 23 in einfacher Weise festgeklemmt werden und hält dann das Endstück der Teilwand in der entsprechenden Stellung fest.
An jedem Endstück 16 ist ferner eine Abdeckplatte 24 befestigt, welche an der Innenseite der mit Langlöchern versehenen Düsenwandung anliegt, und deren Größe s. gewählt ist, daß sie bei jeder Stellung des Endstückes das zugehörige Langloch gegen austretende Druckluft abdichtet.
Der Druckluftstrom kann durch eine entsprechende 3insellung der Endstücke 16 so gerichtet werden, daß auch bei einer über die Breite des Füllkastens gesehen ungleichmäßigen Zufuhr der Braunkohle eine gleichmäßige Füllung der Trocknungsrohre erfolgt.
Es können durch eine Konzentrierung des Druckluftstromes an eine Stelle auch Verstopfungen behoben werden. Ferner kann es zweckmäßig sein, die Endstücke so einzustellen, daß ein größerer Teil der Druckluft nach der Außenseite des Röhrentrockners hin gelenkt wird, da die Trommel hier eine größere Umfangsgeschwindigkeit als in dernähe der Trommelachse aufweist-und daher die zur Füllung eines Trocknungsrohres zur Verfügung stehende Zeit hier kürzer ist. Aus diesem Grunde ist es auch möglich, daß sich die Mündung der Düse 13 nur über den, von der Achse des Röhrentrockners aus gesehen, äußeren Teil des Füllkastens 9 erstreckt, während in den inneren Teil keine Luft-eingeblasen wird.

Claims

Schutzansprüche 1. Aufgabevorrichtung für Röhrentrockner, welche in einem Füllkasten eine Düse zum Abblasen von Druckluft in Richtung auf die Trocknungsrohre aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Düse eine Reihe von Teilwänden vorgesehen sind, die sich mit Abstand voneinander zur Mündung der Düse hin erstrecken und daß das Endstück jeder Teilwand in der Düsenebene schwenkbar und feststellbar ist.

2t Aufgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der unteren Düsenwandung gekrümmte Langlöcher vorgesehen sind, daß an jedem Enstück ein Gewindebolzen befestigt ist, der durch das zugehörige Langloch hindurchragt und mittels einer Mutter festgeklemmt werden kann und daß ferner an jedem Endstück eine an der unteren Düsenwandung anliegende Abdeckplatte befestigt ist, deren Größe so gewählt ist, daß sie in jeder Stellung des Endstückes das zugehörige Langloch abdeckt.