DE1769517A1 - Verfahren zum Faerben von geformten Gebilden aus aromatischen Polyestern,Polyamiden oder Celluloseacetat - Google Patents
Verfahren zum Faerben von geformten Gebilden aus aromatischen Polyestern,Polyamiden oder CelluloseacetatInfo
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Description
Verfahren zum Farben von geformten Gebilden aus aromatischen
Polyestern, Polyamiden oder Celluloseacetat
Es wurde gefunden, daß man zu wertvollen Gelbfärbungen auf geformten Gebilden aus aromatischen Polyestern, Polyamiden
oder Celluloseacetat gelangt, wenn man auf diese Materialien Farbstoffe; der allgemeinen Formel
/ Λ VWNH-CO-CH-N=N
CO-CH3
worin R eine Sulfonsäureamide oder eine Alkyl- bzw. Arylsulfonylaminogruppierung
bedeutet und die Henzolkerne A und/oder Fi gegebenenfalls noch zusätzliche Substituenten
aufweisen können, aus wäßriger Dispersion aufbringt.
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1 7 b h ο 1 7
In den erfindungsgemäß zur Anwendung gelangenden Azofarbstoffe^
aus der Acetessigsäurearyl id-Reihe stellt die SuIf onsäu re amid oder
die Alkyl- bzw. Arylsulfonylaminogruppierung das markante
Element dieser Verbindungen dar, wobei ein solcher Substituent im Farbstoffmolekul jeweils nur einmal enthalten ist und sowohl
am Benzolkorn der Diazo- wie auch der Kupplungskomponente gebunden
sein kann. Insbesondere handelt es sich bei den Sulfonsauroamid-
oder Alkyl- bzw. Ary LsuIfonylaminogruppierungen um Reste
der Formeln
>- SO0 - NH - Π* oder - NII - SO0R"
worin R' und R" niedere Alkyl-, Hydroxy]alky I-, Alkoxyalkylcxler
Cyanalkylgruppen, Carbälkoxyalkylgruppen, wie die Carbäthoxy methy!gruppe, Alkyl- bzw. Arylkohlensäureester-alkyIgruppen,
z.R. die Gruppen der Formeln -CH0-CH-O-CO-O-CJL,.
-CH0-CH0-O-CO-O-C0H1- und -CH0-CH0-O-CO-O-C .IL, oder Ary 1 res te
darstellen, die gegebenenfalls durch eine oder mehrere nichtwasserlöslich machende Gruppen substituiert sein können, beispielsweise?
einen durch CarbaIkoxygruppen substituierten Phenylrest.
Der Rest Rf kann überdies auch ein Wasserstoff atom darste
Ilen.
Diese SuIf onsäureamid- <xler Alkyl- bzw. Ary lsu If onylaminogrupp
ierungen in den eingesetzten Farbstoffen bewirken überraschenderweise
eine hervorragende Verankerung des Farbstoffes
auf dem Färbegut.
Außer einem Rest R einer Su1fonsäureamid- oder Alkyl- bzw.
Arylsu1fonyI ami nogruppiorung im Diazo- oder Kupplungsbestandteil
können die angewendeten Farbstoffe im fienzolkern A und/oder
I? gegebenenfalls noc.li zusätzliche Kubst i tuenten aufweisen, z.H.
eine cxlor mehrere A 11; oxy gruppen, bevorzugt die Met hoxygruppe,
Aryloxyalkoxygruppen, ζ.Π. die Phenoxy-butyloxygruppe, Alkyl-
bzw. Ary1kohlensäureestergruppen, z.H. dIo Gruppen der Formeln
-0-(1O-(XTH -0-CO-(XJ0Hr- oder -O-CO-iX'.-Hr, Alkyl- bzw.
109827/1669 BADOR10INAL
Arylkohlensäureester-alkoxygruppen, z.B. die Gruppen der
Formeln -0-CH0-CH0-O-CO-OCH0/- -0-CH0-CH0-O-CO-OC0H1- oder
Δ Λ ο Δ Δ Δ Ο ■
-0-CH0-CH0-O-CO-OC^JJ1-, ferner Nitrogruppen odor Chloratome.
Rc?jspiele für verfahrensgemäß zum Färben der synthetischen
Materialien eingesetzten Azofarbstoffe sind Kupplungsprodukte aus Arylamiden der Acetessigsäure, z.B. l-Aeetoacetylamino-2-chLorbonzoX,
1-Acetoacetylamino-^,4-di methoxybenzol, 1-Acetoacetylamino-2,5-dimethoxybenzol,
1-Acetoacetylaminobenzol-4-ftulfonsäureamid,
I'-Acetoacetylamino-4-sulfonsau re-methylamid,
1-Acetoacety1amino-4-methylsulfonylaminobenzol und 1-Acetoacetylamino-2-methoxy-4-methylsulfonylaminobenzol,
und Diazoniumverbindungen
von aromatischen Aminen, z.H. 1-Aminobenzol-4-sxilfonsäure-carbäthoxymethylamid,
l-Aminobenzol-4-sulfonsäur
<'-(4' -carbäthoxyphenylamid) , l-Aminobenzol-4-sulf onsäure-(3*,
I'-riicarbäthoxyphenylamid), l-Aminobenzol-4-sulfonsäure-(
'λ' , 5 ' -d ic arba t h oxyp heny 1 amid ) , 4- ( ß-A t h oxyät hy lsu 1 f ony 1 ami no) 1-aminobenzol,
4-Aminophenoxyäthyl-kohlensäureäthylester,
1-Aminobenzol-4-sulfonylaminoäthyl-kohlensäureäthylester und
1-C4'-Aminophenoxy)-4-phenoxybutan. Diese Farbstoffe sind zum
Teil bekannte Produkte und lassen sich nach den üblichen Methoden durch Diazotierung und Kupplung der entsprechenden
Ausgangsstoffe gewinnen.
Die Applikation der vorstehend erläuterten Farbstoffe auf die Textilmaterialien wird aus wäßriger Dispersion vorgenommen,
wobei sich die sonstigen Färbebedingungen weitgehend nach der
Gattung der das Substrat kennzeichnenden chemischen Grundsubstanz richten. Die Farbstoffe werden dazu zweckmäßig - analog
der Präparation von Dispersionsfarbstoffen - mit Dispergiermitteln vermählen. Als Dispergiermittel kommen für diesen Zweck
beispielsweise das Additionsprodukt von 1 Mol Dodecylphenol
mit 20 Mol Äthylenoxyd oder das Kondensationsprodukt von Formaldehyd
mit einer Naphthalinsulfonsäure in Frage.
■ ■ . BAD ORIGINAL
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Das Färben von geformten Gebilden aus Celluloseacetat erfolgt
in dem für diese Materialien üblichen Temperaturbereich von etwa 75 bis 85 C. Cellulosetriacetatfasern werden bei Temperaturen
zwischen etwa 100° und 125 C gefärbt.
Das Aufbringen der Farbstoffe auf Polyamidmaterialien wird im Temperaturbereich zwischen etwa 90 und 110 C vorgenommen.
Für das Färben von Fasermaterialien aus aromatischen Polyestern
benutzt man die hierfür bekannten Methoden, indem man die Ware
in Gegenwart von Carriern, wie o- oder p-Pheny!phenol, Met hy1-naphthalin
oder Methylsalicylat, bei Temperaturen um etwa 100 C färbt, oder aber ohne Anwendung von Carriern bei entsprechend
höheren Temperaturen, z.B. zwischen 120 und 130 C. Außerdem kann man bei der Durchführung des vorliegenden Verfahrens
auf Polyestermaterialien auch den Thermosolprozeß
wählen und fixiert die durch Klotzen mit oder ohne Verdickungsmittel,
z.B. Tragant-Verdickung, aufgebrachten Farbstoffe durch
Hitzeeinwirkung während etwa 1 bis 2 Minuten bei Temperaturen im Bereich von etwa 180° bis 210°C. Das so gefärbte Material
wird dann zur Verbesserung der Reibechtheit zweckmäßig von oberflächlich anhaftendem Farbstoff durch die in diesen Fällen
übliche reduktive Reinigungsmethode befreit. Diese Nachbehandlung erfolgt im allgemeinen bei G0° bis 120°C in einer wäßrigen
Natronlauge, Natriumdithionit und ein nicht-ionogenes Waschmittel,
z.B. ein Äthylenoxyd-Phenol-Additionsprodukt enthaltenden Flotte.
Das Verfahren liefert ausgezeichnete Ergebnisse beim Färben von geformten Gebilden, wie Kammzug, Geweben, Fäden und Fasergut
in Form von Wickelkörpern aus aromatischen Polyestern,
insbesondere Polyäthylenglykolterephthalat, sowie aus Polyamid» oder Celluloseacetatmaterialien.
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Die verfahrensgemäß erhältlichen Färbungen zeichnen sich durch
sehr gute Echtheitseigenschaften aus, wie z.B. gute bis sehr
gute Naß-, Bügel- und Lichtechtheit.
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-G-
5 g eines Cellulose-2 1/2-acetatgewebes werden 1 Stunde boi
80 C in einem BaH^ das in 2OO ecm Wasser eine Dispersion von
0.05 g des Farbstoffes der Formel
OCII3
H3CO-/ \- NH-CO-CH-N=N-/ V-SO3-NH
CO-CH3
CO-OCoH1
in einem Dispergiermittel (Additionsprodukt von 1 Mol Dodeeylphenol
mit 20 Mol Äthylenoxyd) enthält. Anschließend wird das gefärbte Substrat 10 Minuten bei 6O0C in einem Rade gründlich
gespült, das 1 g/l eines nicht-ionogenen Waschmittels vom Typ der Äthylenoxydpolyaddifrionsprodukte enthält, und danach in
üblicher Weise fertiggestellt. Man erhält eine waschechte Gelbfärbung.
5 g eines Triacetatgewebos werden unter Verwendung des in
Beispiel 1 angegebenen Farbstoffes wie dort boschrieben gefärbt, wobei man die Radtemperatur jedoch auf 120 C erhöht.
Es wird eine sehr waschechte Gelbfärbung erzielt.
Die Färbung wird entsprechend den Angaben in Beispiel 2 durchgeführt,
wobei als Farbstoff jedoch die Verbindung der Formel
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1763517
OCIL
V-NH-CO-CH-N-N-f V-SO0-NII-CH0-CH0-O-CO-OC0II,.
/ j \ / <£ ώ Ji Λ t>
CO-CH3
zum Einsatz gelangt. Man erhält eine Gelbfärbung, die sehr gute
Bügel- und Waschechtheit aufweist.
5g eines Polyamid(6)-Gewirkes werden entsprechend Beispiel 1
gefärbt; die Badtemperatur beträgt jedoch 980C. Die so erhaltene
Gelbfärbung ist sehr schweißecht.
Beispiel 5
Gemäß der Vorschrift in Beispiel 4 werden 5 g eines Polyamidgewirkes
unter Verwendung des Farbstoffes der Formel
OCII,-
IIJ2O-// \- NH-CO-CH-N-N
IIJ2O-// \- NH-CO-CH-N-N
CO-CH,
CO-OC2H5
gefärbt, wobei man eine sehr naßechte Gelbfärbung erzielt.
Beispiel 6
5 g eines Polyamidgewirkes werden entsprechend den Angaben in
Beispiel 4, ,jedoch mit dem Farbstoff der Formel
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BAD ORiGlHAL
H0C-SO0-NH-/ V
PCH3
ΝΠ-CO-CH-N-N-f N)-O-CH0-CH0-O-CO-OC0H1,
I V-./ Δ * 1^
CO-CH3
gefärbt. Die so erhaltene Gelbfärbung ist sehr naßecht.
gefärbt. Die so erhaltene Gelbfärbung ist sehr naßecht.
5 g eines Celluloseacetatgewebes werden mit dem*Beispiel (>
angeführten Farbstoff nach der analogen Vorschrift wie in P Beispiel 1 gefärbt. Man erhält eine sehr echte Gelbfärbung,
5 g eines Garns aus Polyäthylenglykolterephthalatfasern werden
gemäß den Angaben in Beispiel 7 mit dem dort genannten Farbstoff bei 125°C gefärbt. Nach dem Spülen wird die erhaltene gelbe
Färbung 15 Minuten bei 80°C in einem Bad, das 200 ecm Wasser, 0,4 g Natriumdithionit, 0,4 ecm Natronlauge von 38 Be sowie
0,1g eines nicht-ionogenen Waschmittels vom Typ eines mit
etwa 8 Mol Äthylenoxyd umgesetzten Alkylphenols enthält,
reduktiv nachbehandelt.
Ein Gewebe aus Polyäthylenglykolterephthalatfasern wird auf
dem Foulard bei Raumtemperatur und einem Abquetscheffekt von
7C) Gewichtsprozent mit einer Flotte geklotzt, die pro KX)O g 30 g des in Beispiel 3 genannten Farbstoffes, 100 g einer
wäßrigen Tragant-Verdickung (GOiIOOO) und 870 g Wasser enthält,
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Anschließend wird das geklotzte Gewebe bei 1OO C getrocknet und dann 1 Minute bei 2OO°C therraof iitiert. Nach der reduktiven
Reinigung analog Beispiel B erhält man eine sehr reib-,naß-
und bügelechte Gelbfärbung.
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Claims (1)
- Fw 5634Patentanspruch tVerfahren zum Färben von geformten Gebilden aus aromatischen Polyestern, Polyamiden oder Celluloseacetat, dadurch gekennzeichnet, daß man auf diese Materialien Farbstoffe der allgemeinen FormelA \- NH-CO-CH-N^N CO-CH-Rworin R eine SuIfonsäureamid- oder eine Alkyl- bzw. Arylsulfonylaminogruppierung bedeutet und die Benzolkerne A und/oder B gegebenenfalls noch zusätzliche Substituenten aufweisen können, aus wäßriger Dispersion aufbringt.109827/1668
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681769517 DE1769517A1 (de) | 1968-06-05 | 1968-06-05 | Verfahren zum Faerben von geformten Gebilden aus aromatischen Polyestern,Polyamiden oder Celluloseacetat |
FR6918532A FR2010207A7 (en) | 1968-06-05 | 1969-06-05 | Yellow azo dyes for shaped aromatic polyester - acetate dyeings are fast eg to wet treatment ironing and li |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681769517 DE1769517A1 (de) | 1968-06-05 | 1968-06-05 | Verfahren zum Faerben von geformten Gebilden aus aromatischen Polyestern,Polyamiden oder Celluloseacetat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1769517A1 true DE1769517A1 (de) | 1971-07-01 |
Family
ID=5700162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681769517 Pending DE1769517A1 (de) | 1968-06-05 | 1968-06-05 | Verfahren zum Faerben von geformten Gebilden aus aromatischen Polyestern,Polyamiden oder Celluloseacetat |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1769517A1 (de) |
FR (1) | FR2010207A7 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2144908A1 (de) * | 1971-09-08 | 1973-03-15 | Hoechst Ag | 5-(aminobenzolsulfonylamino)benzimidazolone und verfahren zu ihrer herstellung |
DE2700223A1 (de) * | 1976-03-18 | 1977-10-06 | Basf Ag | Farbstoffzubereitungen fuer cellulose und cellulosehaltiges textilmaterial |
-
1968
- 1968-06-05 DE DE19681769517 patent/DE1769517A1/de active Pending
-
1969
- 1969-06-05 FR FR6918532A patent/FR2010207A7/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2144908A1 (de) * | 1971-09-08 | 1973-03-15 | Hoechst Ag | 5-(aminobenzolsulfonylamino)benzimidazolone und verfahren zu ihrer herstellung |
DE2700223A1 (de) * | 1976-03-18 | 1977-10-06 | Basf Ag | Farbstoffzubereitungen fuer cellulose und cellulosehaltiges textilmaterial |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2010207A7 (en) | 1970-02-13 |
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