DE1757804B2

DE1757804B2 - Flaschenabfuellmaschine mit einem ringbehaelter fuer die abfuellfluessigkeit

Info

Publication number: DE1757804B2
Application number: DE19681757804
Authority: DE
Inventors: Ampelio Baccanelli Parma Simonazzi (Italien)
Original assignee: Simonazzi A&L SpA
Current assignee: Simonazzi A&L SpA
Priority date: 1967-06-20
Filing date: 1968-06-18
Publication date: 1977-04-07
Also published as: DE1757804A1; FR1581650A; GB1188888A; DE1757804C3; BE716911A; NL6808708A

Description

dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Maschine und

F i g. 2 eine der Hebevorrichtung für die Flaschen, ebenfalls im Schnitt

Aus den Figuren geht hervor, daß die Maschine im wesentlichen aus einem ringförmigen Behälter 1 besteht, der von einer Platte 2 gehalten wird, die ihrerseits auf Säulen 3 angeordnet ist, die in einem Spindel-Muttermechanismus 4 sitzen, der über ein Zahnrad 5 einstellbar ist und der Flasche 15 die richtige Höhenlage verleiht. Auf diese Art und Weise ist es möglich, den Hub jeder Hebevorrichtung 13 für die Flasche 15 auf ein Minimum zu verringern, wobei dieser Hub gerade genügen muß, um ein über der Flasche angeordnetes Füllventil 14 zu öffnen.

Ein bemerkenswert einfacher Aufbau der Maschine ergibt sich dadurch, daß eine sowohl die Säulen 3 als auch die Hebevorrichtung 13 tragende zweite Platte 6 direkt mit einem Hoülradzahnkranz 7 für den Drehantrieb des Ringbehälters 1 verbunden ist. Der Hohlradzahnkranz 7 selbst bildet außerdem den inneren Laufring eines Schulterkugellagers 8, das sowohl die axiale Belastung, die auf das darüber liegende Gewicht zurückzuführen ist, als auch die radialen Kräfte aufnimmt, die u. a. auf ein mit dem Hohlradzahnkranz 7 in Eingriff stehendes Antriebsritzel 9 zurückzuführen sind. Das Schulterkugellager 8 stützt sich seinerseits auf einen ringförmigen Körper 10 ab, mit dem die Füße 11 der Maschine und ein Nockenträger 12 fest verbunden sind.

Jede Hebevorrichtung 13 weist an ihrem Unterende einen nach außen gerichteten Tragarm 54 auf, so daß S der Mechanismus gegenäber der Achse der zu füllenden Flasche 15 nach innen versetzt und gegen Flüssigkeit, die beim Brechen von Flaschen darüber laufen könnte, sowie gegen Glassplitter geschützt ist. Zur Betätigung der Hebevorrichtung 13 strömt das Steuermedium über

ίο einen ringförmigen Sammelkanal 16 und eine hohle Kolbenstange 17 in eine Kammer 18 ein und hebt einen Zylinder 19 an, an dem der Tragarm 54 befestigt ist.

Ein Nocken 20 an dem Nockenträger 12 steuert über eine Rolle 21 die Abwärtsbewegung der Hebevorrich-

tung 13, die von einer Halterung 23 am oberen Ende einer Säule 22 gehalten und senkrecht geführt ist. Die Hebevorrichtung 13 ist gegen verschüttete Flüssigkeit, Glassplitter oder andere Fremdkörper durch eine Blechabschirmung 24 geschützt, deren Unterkante tiefer liegt als der Flaschenboden während der Füllphase. Anders als die meisten Abfüllmaschinen hat die vorgeschlagene Maschine keinerlei Platte auf der Laufebene der Flasche. Auf diese Art und Weise sind die darunterliegenden Organe gut zugänglich und das

>_s einwandfreie Reinigen der Maschine ist sehr einfach. Über jedem Flaschentrag.arm 54 befindet sich das Füllventil 14 zum Befüllen der Flasche und dieses Ventil steht in direkter Verbindung mit dem Ringbehälter 1 der Maschine.

Hierzu 2 Blatt Zeichnune.n

Claims

Patentanspruch:

FLischenabfüllmaschine mit einem von einer ersten umlaufenden Platte gehaltenen Ringbehälter für die Abfüllflüssigkeit, an dessen Unterseite gleichmäßig über den Umfang verteilt Abfüllventile angeordnet sind und mit einer zweiten, gemeinsam mit der ersten Platte umlaufenden und verbundenen, unter dieser angeordneten Platte, welche die Flaschen zum Füllen gegen die Abfüllventile drückende Hebevorrichtung halten, die an der Unterseite der Platte über deren Umfang gleichmäßig verteilt hängend angeordnet sind und eine waagerechte Fußplatte zur Aufnahme der Flaschen aufweisen, und auf einem feststehenden Ringkörper drehbar gelagert und über einen Hohlradzahnkranz und ein mit diesem in Eingriff stehendes Zahnrad antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daC die erste Platte (2) mit der zweiten Platte (6) über einen Schrauben-Muttern-Mechanismus (4) aufweisende Säulen (3) höheneinstellbar verbunden ist, daß der Durchmesser der zweiten Platte (6) geringer als der Innendurchmesser des Ringbehälters (1) ist, daß die Hebevorrichtungen (13) nach unten weisen und an ihren Unterenden einen nach außen weisenden Tragarm (54) für die Fußplatte aufweisen und daß die Hebevorrichtung durch ein gemeinsames, mit seinem Oberrand am Außenumfang der zweiten Platte (6) befestigtes, einen Hohl/ylinder bildendes Schutzblech (24) teilweise abgedeckt sind.

Die Erfindung betrifft eine Flaschenabfüllmaschine mit einem von einer ersten umlaufenden Platte gehaltenen Ringbehäiter für die Abfüllflüssigkeit, an dessen Unterseite gleichmäßig über den Umfang verteilt Abfüllventile angeordnet sind und mit einer zweiten, gemeinsam mit der ersten Platte umlaufenden und verbundenen, unter dieser angeordneten Platte, welche die Flaschen zum Füllen gegen die Abfüllventile drückende Hebevorrichtungen haltert, die an der Unterseite der Platte über deren Umfang gleichmäßig verteilt hängend angeordnet sind und eine waagerechte Fußplatte zur Aufnahme der Flaschen aufweisen, und auf einem feststehenden Ringkörper drehbar gelagert und über einen Hohlradzahnkranz und ein mit diesem in Eingriff stehendes Zahnrad antreibbar ist.

Eine derartige Flaschenabfüllmaschine ist aus der DT-Gbm 18 38 341 bekannt, doch sind dort die erste und die zweite Platte durch eine zylindrische Außenwandung zu einem geschlossenen, einstückigen Hohlzylinder verbunden und die Hebevorrichtungen für die Flaschen jeweils unterhalb der Fußplatte zur Aufnahme der Flaschen angeordnet. Nachteilig an dieser Bauweise ist nicht nur, daß damit die Hebevorrichtungen durch die Scherben von bei der Befüllung mitunter zu Bruch gehenden Flaschen beschädigt werden können und der austretenden Flüssigkeit ausgesetzt sind, sondern vor allem auch der Umstand, daß die Hebevorrichtung für die größten d. h. höchsten vorkommenden Flaschenformate ausgelegt werden müssen, was einerseits zu einer beträchtlichen Bauhöhe, der Maschine führt und andererseits bei der Befüllung von kleinen Flaschen einen langen Hubweg bedingt, so daß entsprechend lange Kolbenstangen oder dergleichen erforderlich sind, die anfällig gegenüber Schwingungen sind und zu einer schlechten Positionierungsgenausgkeit der Flaschenöffnung in bezug auf das Füllventil führen können.

Mit den gleichen Mangeln ist eine aus der US-PS 13 84 537 bekannte Flaschenabiullmaschine behaftet, die aus einem festen Maschinenrahmen mit einer umlaufenden Platte besteht, an der sich ein ringförmiger, mit Abfüllventilen versehener Behälter befindet, mit dem eine umlaufende Platte verbunden ist, die eine

ίο Vielzahl von Hebevorrichtungen trägt. Auch hier ist eine einfache Umstellung der Flaschenhebevorrichtungen auf unterschiedliche Flaschenhöhen nicht möglich, so daß diese Hebevorrichtungen für einen Hub annähernd gleich der Differenz zwischen den niedrigsten und den höchsten zu füllenden Flaschen ausgelegt werden müssen, wodurch Vibrationen und vorzeitiger Verschleiß begünstigt werden. Ferner ist auch eine sorgfältige Steuerung der Hubgeschwindigkeit erforderlich, die insbesondere bei kleinen Flaschen und einem entsprechend langen Hubweg einen bestimmten Wert nicht überschreiten darf, woraus sich wiederum unnötige Zeitverluste ergeben.

Aus der FR-PS 660 715 ist bereits eine Flaschenabfüllmaschine bekannt, bei der ein Teil der Befüllmechanik seitlich neben der Flasche angeordnet ist, doch handelt es sich dabei um eine Maschine anderer Gattung, bei der die Flaschen nicht durch Anheben, sondern durch einen Kippvorgang in die BefüllsteHung gebracht werden.

Schließlich ist aus der US-PS 23 62 167 noch eine Flaschenabfüllmaschine bekannt, die einen auf der Antriebshohlwelle sitzenden Vorratsbehälter, eine erste umlaufende Platte mit Abfüllventilen und eine gemeinsam mit der ersten Platte umlaufende, unter dieser angeordnete zweite Platte umfaß!, die Hebevorrichtungen für die Flaschen haltert. Dabei sind die erste Platte und die zweite Platte über einen Schraub-Mutter-Mechanismus aufweisende Säulen höheneinstellbar verbunden, so daß die Hebevorrichtungen für einen konstanten Hub ausgelegt werden können. Allerdings sind diese Hebevorrichtungen wiederum genau unterhalb der zu befüllenden Flaschen angeordnet, so daß sich neben der Gefahr deren Verschmutzung und Beschädigung für die Maschine insgesamt immer noch eine beträchtliche Bauhöhe ergibt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flaschenabfüllmaschine der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, die geringe Bauhöhe besitzt, gleichwohl aber an unterschiedliche Flaschengrößen

ohne Änderung des Hubweges der gegen Beschmutzung und Beschädigung geschützten Hebevorrichtungen anpaßbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die erste Platte (2) mit der zweiten Platte (6) über einen Schrauben-Muttern-Mechanismus (4) aufweisende Säulen (3) höheneinstellbar verbunden ist, daß der Durchmesser der zweiten Platte (6) geringer als der Innendurchmesser des Ringbehälters (1) ist, daß die Hebevorrichtungen (13) nach unten weisen und an ihren Unterenden einen nach außen weisenden Tragarm (54) für die Fußplatte aufweisen und daß die Hebevorrichtungen durch ein gemeinsames, mit seinem Oberrand am Außenumfang der zweiten Platte (6) befestigtes, einen Hohlzylinder bildendes Schutzblech (24) teilweise abgedeckt sind.

In der Zeichnung ist eine Flaschenabfüllmaschine nach der Erfindung anhand einer beispielsweise gewählten Ausfühningsform schematisch vereinfache