DE17333C - Metallpatronenhülsen-Randfräs- und Ausbrechmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Die vorliegende Maschine bezweckt, !linsenförmige Arbeitsstücke nach Art der Metallpatronenhülsen, insbesondere diese selbst, gleichzeitig von beiden Enden am Rande zu fräsen und aufserdem, wo nöthig, gleichzeitig von innen auszubrechen, während das Arbeitsstück, also z. B. die Metallpatronenhülse, in der Mitte absolut fest und sicher selbstthätig eingestellt wird. Ebenso selbstthätig geschieht bei dieser. Maschine das Einstellen der Hülsen u. dergl. auf richtiges Längenmafs, der Vorschub und das Zurückgehen der Fräser und die Abführung der fertigen Hülsen oder dergleichen.

Die zu fräsenden Arbeitsstücke d, Blatt II, werden in den Kanal A gelegt, durch welchen sie zwischen die Schlitten B und B¹ gelangen sollen, die an ihren inneren Enden zum Greifen und Festhalten der Hülsen in geeigneter Weise geformte Stahlbacken b b¹ eingesetzt enthalten. Der Schlitten B wird mittelst der Regulirschraube s, Fig. 5, Blatt I, in gewünschte Stellung gebracht und dann mittelst der Schrauben S¹S* festgestellt. Der Schlitten B¹ wird durch die unrunde Scheibe M, die auf den Hebel JV einwirkt, so bewegt, dafs die zwischen die Backen b b¹ gelangte Hülse von dem Backen b¹ während der · Zeit des Fräsens fest gegen den Backen b angeprefst wird, wodurch also das zu bearbeitende Stück während der erforderlichen Arbeitszeit absolut sicher festgehalten wird. Damit der Hub des Schlittens JB genau eingestellt und begrenzt werden kann, sind auf seiner Spindel Stellschrauben s^z s*

b³ b³ angebracht.

Bevor das Arbeitsstück d für das Fräsen vollständig festgehalten ist, ist dasselbe durch den Vorgang des Schlittens B¹ nur lose durch den Federdruck der Feder/ gehalten. Der Bolzen bⁱ, Fig. 8 und 9, Blatt II, sitzt nämlich fest in dem Kopf des Hebels JV¹, hat aber im Schlitz 5⁵ des Schlittens B¹ Spiel, so dafs der sich vorwärts bewegende Hebel JV¹ zuerst die Feder/ zusammendrückt und hierdurch die Hülse d einen Augenblick lose festhält, derart, dafs noch eine seitliche Verschiebung derselben möglich ist. Beim Weitergang des Schlittens B¹ wird die Feder / weiter zusammengeprefst, und es legt sich der Bund b³ fest an den Schlitten, denselben mitnehmend, an, so dafs dieser selbst das Arbeitsobject nun absolut fest andrückt, wobei aber die hinter dem Bund P sitzende Plattenfeder übermäfsigen Druck und dadurch Deformation des Arbeitsstückes verhütet. Der Hebel JVJV¹ wird durch die an seinen beiden Seiten angeordneten Spiralfedern ζ ζ¹ stets an die ihn bewegende unrunde Scheibe M mittelst der Rolle r angedrückt; JVJV¹ sitzen auf der gemeinschaftlichen Achse T¹ und bilden gewissermafsen nur einen Hebel; der obere Hebel JV¹ ist gegabelt, um die Abflufsrinne L durchzulassen. Der Uebergang der Hülse aus dem Zuführungskanal A zwischen die Backen bb¹ erfolgt gleichzeitig mit dem Vorrücken des Schiebers B bezw. des Backens b¹, indem der Kanal A, in seiner unteren Hälfte um den Drehpunkt h beweglich, mittelst der Druckstange i in dem Augenblick gehoben wird, wo die Hülse, wie vorher beschrieben, durch die.

Feder f lose festgehalten ist. Hierdurch öffnet sich das Maul a¹, Blatt II, des Kanals A, welches um den Stift α² drehbar ist, indem es von der Hülse abgleitet, wird aber durch die beiden Spiralfedern Z¹/² wieder in eine Stellung zurückgedrückt, in welcher der Lappen a an den im Kanal befindlichen Arbeitsstücken anliegt, dieselben also vor dem Herausfallen schützt. Gleichzeitig ist der Finger d² beim Hochheben des Kanals an der Hülse d vorbeigegangen und hat dieselbe auf richtiges Mafs eingestellt, Fig. 7 und 10, Blatt II, wonach dann die Backen b b¹ zum festen Schlufs um die Hülse gelangen und das Fräsen beginnt, während welcher Zeit der Kanal A hochgehalten bleibt.

Der Kanal A ist an seiner Mündung ausgespart, in welcher Aussparung die Schlitten BB¹ bezw. Backen b b^l beim Vorgang Platz finden, die Hülse zu erfassen. Die zum Hochheben benutzte Druckstange i wird durch den Hebel N ² bewegt, indem dessen Rolle r^l von der anderen Seite der unrunden Scheibe M¹ beeinfiufst bezw. gehoben und gesenkt wird. Genaue Einstellung der Druckstange und hiermit des Kanals A findet durch die Stellschrauben s⁷ s^s statt.

An dem Kanal A ist noch der Lappen / angebracht, der beim Niedergang in einen Führungsschlitz des Winkels /^l gelangt, wodurch der Kanal gegen seitliche Verschiebung und auch die genaue Lage des konischen Fingers d² zum Arbeitsobject gesichert werden kann.

Ist die Hülse d, Blatt I und II, fertig bearbeitet, so geht der Schlitten B¹ zurück, läfst die Hülse also los, und dieselbe fällt durch den Abführungskanal L in den Sammelkasten H; zugleich geht der Kanal A wieder in seine tiefste Lage zurück, bis die Achse der zuvörderst liegenden Hülse mit der Achse der Frässpindeln und Haltbacken b b¹ in gleicher Höhe liegt, und liefert dann eine zweite Hülse an die gedachte Arbeitsstelle, wie beschrieben, ab.

Die Bearbeitung selbst geschieht folgendermafsen:

Gleichzeitig mit dem zum Festhalten der Hülse sich bewegenden Mechanismus gehen die die Werkzeuge tragenden Achsen C und D zur Arbeitsstelle hin. Diese Werkzeuge, auf Blatt I und II mit m η und p bezeichnet, bewegen sich um das zu bearbeitende Stück und sind mittelst Stellschrauben uu¹ genau einzustellen. Gelangt die Achse C mit dem Stift c an die Hülse, so schiebt dieser Stift dieselbe vorerst ein wenig vorwärts, bis der Hülsenrand d^l an einem hierzu angebrachten Bund der Backen b b¹ (hier nicht dargestellt) anstöfst, und es ist hierdurch das Abfräsen der Hülse stets auf ein genau gleiches Längenmafs gesichert. Es geschieht dieses Vorschieben kurz vorher, ehe die Backe b¹ die Hülse vollständig festgeklemmt hat und dient zur vermehrten Sicherheit des richtigen Einstellens, in Combination mit dem Einstellen durch Finger d² des Kanals A; event, kann auch diese Einstellung durch die eine oder andere Art allein bewirkt werden. Nun gehen die Achsen C und D auf ihr bestimmt vorgeschriebenes Mafs weiter vor, und die Bearbeitung der Hülse mittelst der Stahlmeifsel m η und p findet statt, wobei sich die Feder f¹ des Stiftes c etwas zusammenprefst. Das Vorschieben der Achsen C und D, deren Rotation durch die Riemscheiben Vv und Ww bewirkt wird, erfolgt mittelst der Excenterscheiben E und F, die auf die auf der verticalen Achse qq^x sitzenden Hebel tt^l einwirken und derart zugleich die auf derselben Achse sitzenden Hebel χ x^x und damit die Achsen C und D in den passenden Momenten hin- und herbewegen. Die Spiralfedern yy¹ ziehen die Achsen stets in ihre Endlagen zurück. Der Antrieb der Achse T¹ erfolgt durch die Zahnräder JiJi¹ von der Haupttriebwelle T aus, die ihrerseits durch die Fest- und Losscheibe KK^x mittelst Riementriebes von einer Transmission aus in Thätigkeit oder in Ruhe gesetzt wird. Das Ganze wird von einem Ständer O getragen, der sich oben zu einer Tischplatte O¹ ausbildet.

Claims (4)

1. Patent-Ansprüche:

   Die dargestellte und beschriebene Maschine zum gleichzeitigen Rundfräsen von Metallpatronenhülsen u. dergl. an beiden Enden derselben und zum gleichzeitigen Ausbrechen, wobei die Arbeitsstücke in deren Mitte festgehalten werden und die Werkzeugstühle um dieselben rotiren, speciell an derselben:

   ι. Die selbstthätige Zuführung der Arbeitsstücke mittelst des im unteren Theil durch Rolle M, Hebel N² und Stange i beweglichen Kanals A mit dessen beweglichem Maul α und konischem Finger d².
2. 2. Die Art und Weise, das Arbeitsstück zwischen den Backen b b¹ der genau einstellbaren Schlitten B und B¹ einzuschliefsen und nach Einstellen auf richtige Länge während des nun folgenden Fräsens festzuhalten, das Loslassen des Arbeitsstückes nach vollbrachtem Fräsen, alles vermittelt durch die auf den Hebel NN¹ wirkende unrunde Scheibe M, die Vorrichtungen zur genauen Einstellung und Begrenzung des Hubes des Schlittens B¹ und die zur Sicherheit gegen Deformirung des Arbeitsstückes eingeschaltete Feder / und Plattenfeder bei P sowie die Spiralfedern ζ z¹ zum Anpressen des Hebels an die unrunde Scheibe M.
3. 3'. Der Mechanismus zum Vor- und Rückwärtsschieben der rotirenden Achsen C und D, bestehend aus den Curvenscheiben E und F und den verticalen Achsen q q¹ mit den Hebeln tt¹ und χ x¹ m Verbindung mit den Spiralfedern yy^l.
4. 4. Der in Verbindung mit Feder r¹ das Arbeitsstück selbstthätig beim Vorschub der Achse C auf genaue Länge einstellende Stift c in Combination mit der Einstellung durch den konischen Finger d^ oder die Einstellung auf richtige Länge durch jede dieser beiden Vorrichtungen für sich allein. <:■■■.■.

   Die Anordnung, alle bewegten Theile von einer Achse T aus zu betreiben.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.