DE1719297C3 - Fasnge Papierbahn und daraus her gestellte Nahrungsmittelhullen - Google Patents

Fasnge Papierbahn und daraus her gestellte Nahrungsmittelhullen

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DE1719297C3 DE1719297A DE1719297A DE1719297C3 DE 1719297 C3 DE1719297 C3 DE 1719297C3 DE 1719297 A DE1719297 A DE 1719297A DE 1719297 A DE1719297 A DE 1719297A DE 1719297 C3 DE1719297 C3 DE 1719297C3
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Description

wird, dadurch gekennzeichnet, daß lose mit darin eingebetteten fasrigen Papierbahnen
die Papierbahn mit einer Kunstharzmisch ang aus die als Behälter oder Formen für anschließend darir
einem kationischen hitzehärtbaren Harz und einem 15 gestopfte Nahrungsmittelemulsionen verwendet wer
Polyacrylamidharz gebunden wird. den, hergestellt sind.
2. Fasrige Papierbahn nach Anspruch 1, dadurch Der hier gebrauchte Ausdruck »Nahrungsmittelgekennzeichnet, daß das kationische hitzehärtbare emulsion« umfaßt ferner Nahrungsmittel, wie Fleisch-Harz das Reaktionsprodukt eines Epichlorhydrins emulsionen, Fleischstückchen, Fleischemulsionen, die mit einem Polyamid, eines modifizierten Melamins 20 Fleischstückchen oder -stücke u. dgl. enthalten.
mit Formaldehyd oder eines modifizierten Harn- Die fasrigen Papierbahnen, die zur Herstellung der
Stoffs mit Formaldehyd ist. Nahrungsmittelhüllen geeignet sind, werden auf üb-
3. Fasrige Papierbahn nach Anspruch 1 und 2, liehen Papiermaschinen hergestellt, wobei lange Fasern dadurch gekennzeichnet, daß das Polyacrylamid- zu einem Brei gemahlen und dann zu Bahnen geformt harz ein ionisches oder ein nichtionisches Poly- 25 und getrocknet werden. Die Faserbahn wird dann acrylamidharz ist, wobei das ionische Polyacryl- durch eine verdünnte Viskoselösung geleitet oder mit amidharz zu weniger als 50 Gewichtsprozent in der dieser behandelt und erneut getrocknet, worauf die Mischung vorliegt und das nichtionische Poly- Cellulose teilweise regeneriert wird. Die Cellulose in acrylamidharz in der Mischung in einer solchen der Viskose kann weiter regeneriert werden, indem die Menge vorliegt, daß das Verhältnis des kationischen 30 Bahn durch verdünnte Säurelösungen und abschließend hitzehärtbaren Harzes zu dem nichtionischen Poly- durch eine Waschlösung geleitet wird. Die so behanacrylamidharz etwa 0,5:1 bis 11,5:1 beträgt. delte Bahn wird dann getrocknet und von eiaer Vor-
4. Fasrige Papierbahn nach Anspruch 1 bis 3, da- ratsrolle auf Einheitsbreiten geschnitten, wobei schmadurch gekennzeichnet, daß das kationische hitze- lere Rollen erhalten werden, die dann zur Herstellung härtbare Harz das Reaktionsprodukt eines Epi- 35 von Nahrungsmittelhüllen verwendet werden,
chlorhydrins mit einem Polyamid ist und das Poly- Die zur Herstellung dieser fasrigen Papierbahnen anacrylamidharz in der nichtionischen Form vorliegt. gewendeten Verfahren werden so gesteuert, daß die
5. Fasrige Papierbahn nach Anspruch 1 bis 4, eingearbeitete regenerierte Cellulose, die als Bindedadurch gekennzeichnet, daß das kationische mittel wirksam ist, in der Bahn in einer solchen hitzehärtbare Harz in einer Menge von 0,2 bis 40 Menge vorhanden ist, daß ihre Naßfestigkeit erhöht 4,5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Trocken- wird, ohne daß die Poren und Zwischenräume der gewicht der fasrigen Papierbahn, und daß das Poly- Bahn wesentlich ausgefüllt werden, so daß die Porosiacrylamidharz in einer Menge von 0,1 bis 1,1 Ge- tätseigenschaft der Faserbahn erhalten bleibt. Die wichtsprozent, bezogen auf das Trockengewicht Menge der als Bindemittel dienenden Cellulose, die der fasrigen Papierbahn, vorliegt. 45 zur Bildung der Bahn verwendet wird, wird so einge-
6. Zellulosehaltige Nahrungsmittelhülle, in die stellt, daß ein anschließend verwendetes Imprägniereine fasrige Papierbahn nach Anspruch 1 bis 5 ein- mittel, z. B. Viskose, die üblicherweise zur Herstellung gebettet ist. der Cellulosehülle verwendet wird, in den Fasern sowie
7. Verfahren zur Herstellung einer fasrigen in den Zwischenräumen der Bahn aufgenommen wird. Papierbahn nach Anspruch 1 bis 5, dadurch ge- 50 Die Porositätseigenschaften sind somit ein entscheikennzeichnet, daß die Fasern der Bahn mit einer dend wichtiges Merkmal der Bahnen, die für die Harzmischung aus einem kationischen hitzehärt- Herstellung von zelluiosehältigen Nahrungsmittelbaren Harz und einem Polyacrylharz imprägniert hüllen verwendet werden.
werden und die imprägnierten Fasern zum Aus- Die Dehnbarkeit von Nahrungsmittelhüllen aus
härten der Harzmischung erhitzt werden. 55 Faserstoffen bestimmt im allgemeinen die Größe und
8. Verfahren zur Herstellung einer zellulosehal- die Form der eingefüllten und darin verarbeiteten tigen Nahrungsmittelhülle, wobei man eine ge- Produkte. Die Dehnbarkeit steht bekanntlich in einem bundene fasrige Papierbahn herstellt, diese mit direkten Zusammenhang mit der Bahn, die als Substrat Viskose beschichtet, die Viskose regeneriert und die bei diesen Faserstoff-Nahrungsmitteihüllen verwendet erhaltene, mit regenerierter Zellulose überzogene 60 wird. Schwankungen in der Dehnbarkeit der Bahnen Papierbahn zu Nahrungsmittelhüllen verarbeitet, spiegeln sich in den daraus erhaltenen Faserstoffhüllen dadurch gekennzeichnet, daß die gebundene fas- wider und haben zur Folge, daß die Größe der in der rige Papierbahn mit einer Harzmischung aus einem Faserstoffhüllen eingefüllten und darin verarbeiteten kationischen hitzehärtbaren Harz und einem Produkte sich schlecht regeln und kontrollieren läßt. Polyacrylamidharz imprägniert und die imprägnier- 65 Dies führt wiederum zu Schwierigkeiten, wenn beten Fasern zum Aushärten des Harzgemisches er- stimmte Normen hinsichtlich der Größe und des Gehitzt werden. wichts der darin erhaltenen Nahrungsmittelprodukte
erwünscht oder vorgeschrieben sind. Dies ist besonders
3 4
wichtig für die Verpackungsfirmen, die anschließend Die Verwendung dieses Harzgemisches als Binde-
das Produkt in bcheiben schneiden oder in kleinere mittel hat überraschenderweise eine synergistische
Packungen fur den Einzelhandel aufteilen. Wirkung hinsichtlich der Verbesserung der Gesamt-
AIs Folge der heute angewendeten (vorstehend be- eigenschaften der Bahn zur Folge,
schnebenen) Abbinde- und Imprägnierverfahren van- S Die im Bindemittelgemisch enthaltenen kationischen
iert die Dehnbarkeit der bei der Herstellung von hitzehärtbaren Harze und Polyacrylamidharze sind
Faserstoffhullen verwendeten Bahnen in Querrichtung im Handel erhältlich. Diese Harze können zum unlös-
wesentlich stärker als bei anderen großtechnisch her- liehen Zustand ausgehärtet werden, sind jedoch mit
gestellten Faserstoffen. An den Querenden der Bahn ist Wasser verträglich, d. h., sie sind im nicht ausgehärte-
die Dehnbarkeit stärker als im mittleren Teil der Bahn. io ten Zustand wasserlöslich oder in Wasser dispergierbar.
In dem Bemühen, die starken Schwankungen in der Als kationische hitzehärtbare Harze eignen sich beiDehnbarkeit in Querrichtung der Bahn weitgehend spielsweise Harze, die aus den Produkten der Reaktion oder ganz auszuschalten und hierdurch die Gleich- eines Epichlorhydrins mit einem Polyamid, eines modimäßigkeit der Dehnbarkeit der daraus hergesiellten fizierten Melamins mil Formaldehyd und eines modi-Faserstoffhüllen für Nahrungsmittel zu verbessern und 15 fizierten Harnstoffs mit Formaldehyd bestehen,
schließlich Nahrungsmittel zu erhalten, deren Größe Die für die Zwecke der Erfindung geeigneten einheitlich ist, wurden andere Materialien zum Ab- Poiyacrylamidharze können entweder in der ionischen binden und Imprägnieren der Bahnen an Stelle der zur Form oder in der nichtionischen Form vorliegen. Zeit für diesen Zweck verwendeten säureregenerierten Zwar sind beide Formen des Polyacrylamidharzes im Viskose erprobt. 20 allgemeinen mit kationischen hitzehärtbaren Harzen
Es sind Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen, verträglich, jedoch wird der nichtionischen Form des die die Naßfestigkeit verschiedener Papiere verbessern Polyacrylamidharzes der Vorzug gegeben, da sich gesollen, durch Umsetzung spezieller Amide mit Epi- zeigt hat, daß diese Form mit kationischen hitzehärtchiorhydrin beschrieben worden. Die so erhaltenen baren Harzen über einen weiteren Bereich von K.onzen-Papiere eignen sich jedoch nicht zum Herstellen von 25 trationen verträglich ist als die ionische Form des PoIy-Nahrungsmittelhüllen. Weiterhin wurde die Herste!- acrylamidharzes.
lung von Papierbahnen und daraus bestehenden Nah- Die Behandlung der Bahnen mit dem Bindemtittelgerungsmittelhüllen beschrieben, wobei als Bindemittel misch, das ein kationisches hitzehärtbares Harz und und als Imprägniermittel zum Beschichten der Bahnen ein Polyacrylamidharz enthält, kann vorgenommen viskose Lösungen verwendet werden. Die so erhaltenen 30 werden, indem entweder das Harzgemisch dem Faser-Nahrungsmittelhüllen besitzen jedoch zu stark variie- brei vor der Bildung der Bahnen zugesetzt oder die rende Dehnbarkeit. getrocknete oder halbgetrocknete gebildete Bahn mit
Bei der Wahl der Binde- und Imprägniermaterialien dem Harzgemisch in Lösung, z. B. durch Tränken der
ist es wichtig, daß diese Materialien die Voraussetzun- gebildeten Bahnen, behandelt wird oder diese beiden
gen erfüllen, die hinsichtlich der Verarbeitung und Be- 35 Methoden kombiniert werden. Bei einer bevorzugten
anspruchung der daraus hergestellten Faserstoff hüllen Ausführungsform wird die gebildete, halbgetrocknete
gestellt werden müssen. Insbesondere muß die Bahn, Bahn mit einem Gemisch der Harze in Lösung ge-
in die das Binde- und Imprägniermittel eingearbeitet tränkt.
werden soll, so fest sein, daß sie den Beanspruchungen Die Menge des kationischen hitzehärtbaren Harzes, widersteht, die während des Beschichtens bei der Her- 40 die im Harzgemisch zum Abbinden der Bahn verstellung der Faserstoffhüllen auftreten. Die Menge des wendet werden kann, ist nicht entscheidend wichtig. Binde- und Imprägniermittels muß so gewählt werden, Es hat sich jedoch gezeigt, daß optimale Ergebnisse daß die anschließende Durchdringung mit Viskose erhalten werden, wenn wenigstens 0,2 bis 4,5 Gewährend der Herstellung der Hülle nicht beeinträch- wichtsprozent des kationischen hitzehärtbaren Harzes, tigt, die Festigkeit der hergestellten Hülle nicht ver- 45 bezogen auf das Trockengewicht der Faserstoffbahn, schlechten und das Aussehen der Hülle nicht beein- zu einem beliebigen Zeitpunkt vor der anschließenden trächtigt wird. Das Bindemittel darf ferner keine Ver- Imprägnierung der Bahn mit Viskose in die Bahn einfärbung der Bahn unter den Bedingungen verursachen, gearbeitet werden.
denen die Bahn bei der Herstellung der Hüllen ausge- Die Menge des Polyacrylamidharzes (ionische oder
setzt ist. 50 nichtionische Form), die vorhanden sein kann, ist
Gegenstand der Erfindung ist demgemäß eine als ebenfalls nicht wichtig, jedoch hängen die verwendeten
Ausgangsmaterial zum Herstellen von Faserstoff- Mengen im allgemeinen von der Verträglichkeit, die
Nahrungsmittelhüllen geeignete fasrige Papierbahn, die das Polyacrylamidharz gegenüber dem verwendeten
mit einem Gemisch abgebunden und imprägniert ist, kationischen hitzehärtbaren Harz zeigt, sowie von
das aus einem kationischen hitzehärtbaren Harz und 55 den gewünschten Eigenschaften der gebildeten Bahnen
einem Polyacrylamidharz besteht, sowie ein Verfahren ab. Das Polyacrylamidharz wird vorzugsweise in einer
zu ihrer Herstellung. Die Erfindung betrifft ferner ein Menge von 0,1 bis 1,1 Gewichtsprozent, bezogen auf
Verfahren zur Herstellung einer zellulosehaltigen das Trockengewicht der Faserstoffbahn, verwendet.
Nahrungsmittelhülle, wobei maneinegebundenefasrige Es hat sich gezeigt, daß die gemäß der Erfindung
Papierbahn herstellt, diese mit Viskose beschichtet, die 60 hergestellten Nahrungsmittelhüllen aus Faserstoffen
Viskose regeneriert und die erhaltene, mit regenerierter verbesserte Eigenschaften hinsichtlich der Dehnbarkeit
Zellulose überzogene Papierbahn zu Nahrungsmittel- und der Beständigkeit gleichmäßiger Abmessungen
hüllen verarbeitet, das dadurch gekennzeichnet ist, aufweisen. Diese Faktoren sind von großer wirtschaft-
daß die gebundene fasrige Papierbahn mit einer Harz- licher Bedeutung für die Firmen, die Nahrungsmittel
mischung aus einem kationischen hitzehärtbaren Harz 65 und Fleischwaren verpacken.
und einem Polyacrylamidharz imprägniert und die Das Bindemittelgemisch kann an Stelle von regene-
imprägniertenFasernzumAushärtendesHarzgemisches rierter Cellulose als Bindemittel für die Herstellung
erhitzt werden. der Bahnen verwendet werden. Bei der Arbeitsweise,
bei der das Bindemittelgemisch dem Holländer der Papiermaschine, der den Faserbrei enthält, vor der Bildung der Bahn zugesetzt wird, findet das Abbinden der Fasern und das Aushärten des Harzgemisches statt, wenn die Bahn anschließend getrocknet wird. Bei der anderen Arbeitsweise wird zuerst die Bahn gebildet und dann das Harzgemisch beispielsweise durch Tauchen, Beschichten oder Aufspritzen auf die Bahn aufgebracht. Natürlich können die Fasern der Bahn entweder mit dem Harzgemisch allein oder in Verbindung mit der üblicherweise als Bindemittel zur Herstellung der porösen Bahnen verwendeten regenerierten Cellulose abgebunden werden.
Faserstoffhüllen können dann aus diesen so behandelten porösen Bahnen nach beliebigen bekannten Verfahren hergestellt werden. Die behandelten Bahnen sind in jedem Fall vollständig in der Wand der Hülle eingebettet, gleichgültig, welches Verfahren zur Herstellung der Faserstoffhüllen angewendet wurde. Durch die anschließende Imprägnierung der Bahnen mit Viskose wird eine Cellulosehülle erhalten, in der die behandelte Bahn vollständig von der Viskose bedeckt ist. Das Endprodukt ist eine mit regenerierter Cellulose bedeckte Nahrungsmittelhülle, in der eine Faserbahn eingebettet ist.
Beispiel 1
Ein Vergleich der Verträglichkeit der ionischen und nichtionischen Formen von Polyacrylamidharz mit einem kationischen hitzehärtbaren Harz bei verschiedenen Konzentrationen wurde vorgenommen, wobei Wasser als Lösungsmittel verwendet und die Art der gebildeten Lösung festgestellt wurde. Die Ergebnisse dieses Versuchs sind in Tabelle I genannt. Die folgenden Harze wurden für diese Versuche verwendet: Als hitzehärtbares Harz diente ein Polyamid-Epichlorhydrinharz. Als nichtionisches Polyacrylamidharz wurde ein weißes, geruchloses, festes Polyacrylamidharz verwendet, das 5,0 Gewichtsprozent flüchtige Bestandteile und 0,05 °/0 Acrylamidmonomeres enthielt und ein Schüttgewicht von 480,6 kg/m3 hatte. Als ionisches Harz wurde ein weißliches, rieselfähiges, pulverförmiges, anionisches Polyacrylamidharz verwendet, das 94,0 bis 96,0 Gewichtsprozent Feststoffe enthielt, in 4%iger Lösung eine Viskosität von etwa 80 cP (Rrookfield bei 24° C) hatte und mit Wasser unendlich verdünnbar, aber in den meisten organischen Lösungsmitteln unlöslich war.
Tabelle I
Konzentration des Harzes in Lösung (Gewichtsprozent)
Tabelle I (Fortsetzung)
Hitze Polyacrylamidharz ionisch Art der Lösung
härtbares
Harz (PoIy-
amid-Epi- nichtionisch ._
chlorhydrin) 0,135 klar
0,50 0,25 klar
0,50 0,50 klar
0,50 1,00 klar
0,50 0,13 klar
1,00 0,25 klar
1,00 0,50 kl."r
1.00
Hitze Polyacrylamidharz ionisch Art der Lösung
härtbares
Harz (PoIy-
amid-Epi- nichtionisch
chlorhydrin) 1,00 klär
1,00 0,25 klar
1,50 0,50 klar
1,50 0,75 0,10 klar
1,50 1,00 klar
1,50 trübe, klärt
0,20 0,15 sich nach
0,20 Schütteln
desgl.
0,20 0,30 trübe, leichte
0,20 0,10 Fällung
desgl.
0,20 trübe, klärt
0,30 0,15 sich nach
0,20 Schütteln
0,15 desgl.
0,30 trübe
0,30 trübe, klärt
0.40 0,20 sich nach
0,10 Schütteln
trübe
0,40 trübe, klärt
0,60 sich nach
Schütteln
Aus den Ergebnissen in Tabelle I ist ersichtlich, daß die nichtionische Form des Polyacrylamidharzes mit dem hitzehärtbaren Harz bei allen genannten Konzentrationen verträglich ist. Dagegen wurde festgestellt, daß die ionische Form des Polyacrylamidharzes mit dem hitzehärtbaren Harz weniger verträglich ist, wenn die ionische Form des Polyacrylamidharzes und das hitzehärtbare Harz beide in Konzentrationen von 0,20 Gewichtsprozent oder mehr vorhanden waren. Wenn jedoch die Konzentration der ionischen Form des Polyacrylamidharzes unter 0,20 Gewichtsprozent lag, waren die Harze in Lösung verträglich.
Beispiel 2
Die Wirksamkeit des Abbindens von Bahnen mit verschiedenen Bindemittelgemischen nach der Bildung der Bahn wurde ermittelt, indem Blätter der ungebundenen Bahn von Hand imprägniert wurden. Hierzu wurden die Faserstoff behälter zunächst in eine wäßrige Lösung getaucht, die eine bekannte Konzentration der beiden Harze enthielt, die das Bindemittelgemisch bildeten, bis die Blätter vollständig getränkt waren. Die überschüssige Flüssigkeit wurde abgetupft und die getränkten Blätter zwischen Schichten von Saugpapier abgedrückt und getrocknet. Proben der so behandelten Blätter wurden dann in einen Bügel gespannt und zur Trocknung und Aushärtung in einen Wärmeschrank gelegt. Die Temperatur des Wärmeschranks wurde bei 105°C gehalten. Die Verweilzeit der Proben im Wärmeschrank betrug 15 Minuten.
Nach der Entnahme aus dem Wärmeschrank wurden die Festigkeitseigenschaften der Blätter bestimmt. Die Ergebnisse dieser Prüfungen sind nachstehend in Tabelle 11 genannt. Die in der Spalte »Trockenfesligkeil« genannten Werte wurden an den getrockneten,
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behandelten Proben mit der I nstron-Ziigprüf maschine ermittelt. Die Werte in der Spalte »Naßfestigkeil« wurden ermittelt, indem die behandelten Proben zunächst in Wasser getaucht wurden, bis sie gut durchnäßt waren, und dann in die Instron-Zugprüfmaschine eingespannt wurden. Die Werte in der Spalte »6% NaOH-Naßfestigkeil« wurden in der gleichen Weise wie die Werte der »Naßfestigkeil« ermittelt mit dem Unterschied, daß Natriumhydroxyd (NaOH) dem Wasser bis zu einer Konzentration von 6% zugesetzt wurde. Bei dieser NaOH-Konzentration werden ziemlich genau die Bedingungen simuliert, denen eine Bahn ausgesetzt sein würde, wenn sie mit Viskose beim großtechnischen Herstellungsverfahren von Hüllen überzogen wird, da bei diesem Verfahren die Viskose normalerweise eine NaOH-K.onzentration von etwa 6"/o 'ial· Die bei diesen Versuchen ermittelten und in Tabelle II genannten Werte sind in g/2,54 cm Breite der geprüften Bahnprobe ausgedrückt.
Als hitzehärtbares kationisches Harz wurde PoIyamid-Epichlorhydrin verwendet, während sowohl die ionische als auch die nichtionischen Formen des Polycarylamidharzes gebraucht wurden. Die verwendete Harzmenge wurde in Gewichtsprozent Harz, das im trockenen Faserstoff vorhanden war, bezogen auf das Trockengewicht der unbehandelten Bahn, ermittelt.
Tabelle!!
Harzgehalt amidharz
ionisch
Trockcnlcstigkeit Festigkeitseigenschaften, 6 "/. NaOH/Naß-
festigkeit
Hitzehartbares Harz
(Polyämid-Epichlor-
hydrin)
Polyacry
nichtionisch
1545 27
■ _ 1750 54
0,65 1648 109
1,30 1915 127
1,95 1845 23
0 0,33 2020 27
0 0,65 2270 27
0 0,98 1990 123
0,65 0,33 -— 2195 159
0,65 0,65 3050 218
0,65 0,98 2020 390
1,30 0,33 2720 472
1,30 0,65 3120 485
1,30 0,98 2480 454
1,95 0,33 2930 555
1,95 0,65 3500 595
1,95 0,98 0 2025 100
0,52 0 1900 54
0,63 0,20 2420 254
0,52 0,13 2170 181
0,61 0,30 2895 407
0,59
g/2,54 cm
Naßfesligkcit
54
648
643
653
68
73
86
699
685
773
735
863
827
780
950
855
654
680
1050
725
1130
Die vorstehenden Ergebnisse zeigen deutlich, daß die Naßfestigkeit nach dem Eintauchen in reines Wasser und die Naßfestigkeit nach dem Eintauchen in die NaOH-Lösung höher sind, wenn das Harzgemisch verwendet wird, als wenn nur eines der beiden Harze allein gebraucht wird. Dies deutet darauf hin, daß eine Wechselwirkung der beiden Harze im Gemisch bei der Aushärtung der behandelten Bahn eintritt. Die Ergebnisse in Tabelle 11 zeigen ferner, daß die Festigkeitseigenschaften der ausgehärteten Bahnen mit steigendem Gehalt jedes Harzes im Harzgemisch besser zu werden scheinen.
Tabelle
Harzgehalt Polyacryl- Trockenfestigkeit QR Festigkeitseigenschaften der Bahnen QR 6% NaOH-Naßfestigkeit QR Berstdrücke
der Hüllen,
Hitzehärt amidharz
nichtionisch
MR 2138 810 MR 383 mm Hg
bares Harz 2644 3645 943 393 363 512
(Polyamid-
Epichlor-
0 4593 3643 (g/2,54 cm) 1099 407 481 518
hydrin) 0,45 4039 3724 1031 521 460 499
3,13 0,77 4264 4376 Naßfestigkeit 1146 507 270 501
3,77 1,08 5524 MR 329 447
3,86 Vergleichsprobe (ab 888
3,89 gebunden mit säure 1041
regenerierter Viskose) 1160
1133
1315
Beispiel 3
Faserstoffe wurden auf einer üblichen Papiermaschine hergestellt und mit einer wäßrigen Lösung getränkt, die ein Harzgemisch enthielt, das aus einen kationischen hitzehärtbaren Harz (Polyamid-Epichlor hydrin) und der nichtionischen Form eines Polyacryl
amidharzes beslantl. Einige der Faserstoffe wurden nur mil einem kationischen hitzehärlbaien Harz (Polyamid-Ep.chlorhydrin) behandelt, während andere mit säureregeneriertcr Viskose abgebunden wurden und als Vergleichsproben dienten. Die Festigkeitseigenschaften der auf diese Weise behandelten Bahnen wurden ermittelt. Ferner wurden die Berstdrucke der daraus hergestellten Faserstoffhüllen gemessen. Die erhaltenen Ergebnisse sind nachstehend in Tabelle III genannt. Der Harzgehalt und die Festigkeitseigenschaften wurden in der gleichen Weise ermittelt, wie im Beispiel 2 beschrieben. Die Abkürzungen »MR« und »QR« bezeichnen die Maschinenrichtung oder Längsrichtung bzw. die Querrichtung der gebildeten Fasersloffbahnen. Die unter der Überschrift »Berstdrückc der Hülle« genannten Werte sind in mm Hg ausgedrückt und wurden ermittelt, indem ein Ende der gebildeten schlauchförmigen Hüllen verschlossen und die Hüllen durch das offene Ende mit Luft aufgeblasen wurden, bis sie rissen.
Ein Vergleich der Ergebnisse in Tabelle III zeigt, daß die mit dem Harzgemisch behandelten Faserstoffbahnen wesentlich bessere Festigkeitseigenschaften haben als die Faserstoffbahnen, die nur mit dem kationischen hitzehärtbaren Harz behandelt wurden. Ebenso haben die Hüllen, deren Faserstoffeinlagen mit dem Polyamid-Epichlorhydrinharz allein oder mit dem Harzgemisch abgebunden worden sind, einen wesentlich höheren Berstdruck als die Faserstoffhülle, die aus der als Vcrgleichsprobe dienenden Bahn hergestellt worden war.
Beispiel 4
Die Gleichmäßigkeit der Dehnbarkeit von Hüllen, die unter Verwendung einer Faserstoffbahn hergestellt worden waren, die mit einem Harzgemisch aus dem Polyamid-Epichlorhydrinharz und der nichtionischen Form eines Polyacrylamidharzes abgebunden waren, wurde ermittelt und mit den Werten für Hüllen verglichen, deren Faserstoffeinlagen mit säureregenerierter Cellulose abgebunden waren.
Die Bahnen, die als Unterlagen für die Herstellung der Faserstoffhüllen verwendet wurden, wurden erhalten, indem eine breite Vorratsrolle in Maschincnrichtiing in mehrere schmalere Rollen aufgeteilt wurde, die je nach der Lage der Schnittstelle aus der Mitte, von den Rändern und von dazwischenliegenden Stellen der Hauptrolle stammten. Dies entspricht den
ίο Bedingungen, unter denen die Hersteller von Nahrungsmittelhüllen arbeiten, wenn sie eine Bahn für die Herstellung der Hüllen mit Faserstoffeinlage auswählen. Die Dehnbarkeit der gebildeten Hüllen wurde ermittelt, indem der Durchmesser der nassen Hülle gemessen wurde, nachdem diese auf einen Innendruck von etwa 150 mm Hg aufgeblasen worden war. Dieser Luftdruck entspricht dem normalen Fülldruck, der in der Praxis beim Füllen der Hüllen auftritt.
Berechnet wurden ferner die Verhältnisse des Durchmessers der Hüllen, die mit Bahnen hergestellt worden waren, die aus verschiedenen Schnittstellen einer breiten Vorratsrolle gewählt worden waren, zum Durchmesser der Hülle, die mit einer Bahn hergestellt worden war, die den mittleren Schnitt auf einer Vorratsrolle darstellt, um die Unterschiede in der Dehnbarkeit der verschiedenen Hüllen zu veranschaulichen.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle IV genannt. Hierbei wurde die Menge des Harzgemisches in der getrockneten Bahn mit 3,77 Gewichtsprozent für das Polyamid-Epichlorhydrinharz und 0,54 Gewichtsprozent für die nichtionische Form des Polyacrylamidharzes ermittelt. Die Buchstaben A bis J geben die Lage der Schnitte auf der Vorratsrolle an, von der die schmaleren Rollen erhalten wurden. Die Buchstaben A und J bezeichnen die äußeren Endschnittstellen auf der Vorratsrolle. Der Buchstabe E bezeichnet den mittleren Schnitt und die Buchstaben B bis D und F bis H die dazwischenliegenden Schnittstellen zwischen den Schnittstellen A bis E bzw. E bis J.
Tabelle IV
Bindcmiltel
Lage der Schnitte auf der Vorratsrolle der Bahn
B I C I D J K I I- I G I H | I
Säureregenerierte
Viskose
Har/gemisch
(3,77 Gewichtsprozent PoIyamid-Epichlorhydrin j 0,45
Gewichtsprozent nichtionisches Polyacrylamid)
Durchmesser der nassen
Hülle bei 150 mm Hg,
cm
Verhältnis des Hüllendurchmessers zum
Durchmesser der Hülle
aus der mittleren
Bahn (E)
Durchmesser der nassen
Hülle bei 150mm Hg,
cm
Verhältnis des Hüllendurchmessers zum
Durchmesser der Hülle
aus der mittleren
Bahn (F.)
1,025 10,39
1,018
10,29
1,010
10,34
1,012
10,26
1,007
10,24
1,002
10.21
1,002
10,21
1,000
10,19
1,000
10,26
1.005
10,19
1,000
10,24
1,002
10.21
1,002
10,31
1,010
10,26
1,007
10,31
1,010
10,34
1,015
Aus den Ergebnissen in Tabelle IV ist ersichtlich, daß die Gleichmäßigkeit der Dehnbarkeit von Nahrungsmittelhüllen, die aus den mit dem Harzgemisch abgebundenen Faserstoffbahnen hergestellt worden sind, erheblich besser ist als bei Nahrungsmittelhüllen, die aus Bahnen hergestellt worden sind, die lediglich mit säureregenerierter Viskose abgebunden worden sind.

Claims (1)

1 2 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellun Patentamprüche: von zelluiosehältigen Nahrungsmittelhüllen, in di eine fasrige Papierbahn eingebettet ist Die Erfindun
1. Mit einem Bindemittel imprägnierte fasrige ist speziell auf ein Verfahren gerichtet, bei dem dies Papierbahn, geeignet als Ausgangsmaterial zum 5 fasrige Papierbahn so präpariert wird, daß sie ver Herstellen von Faserstoff-Nahrungsmittelhüllen, besserte Dehnbarkeitseigenschaften aufweist und di wobei das Bindemittel in der Papierbahn in einer Herstellung von Nahrungsmittelhüllen ermöglicht, di solchen Menge vorhanden ist, daß es der Papier- eine bessere Gleichmäßigkeit hinsichtlich der Abmes bahn die zur Herstellung von Faserstoff-Nahrungs- sungen haben.
mittelhüllen nötige Festigkeit gibt, jedoch nicht in io Der im Rahmen dieser Erfindung gebraucht!
einer solchen Menge, daß die Tränkung der damit Ausdruck »zellulosehaltige Nahrungsmittemülle« um
gebundenen Papierbahn mit Viskose behindert faßt Hüllen, die aus Cellulose und regenerierter CeIIu
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