DE1719161A1 - Klebmittel und Haftvermittler - Google Patents
Klebmittel und HaftvermittlerInfo
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Description
"Klebmittel und Haftvermittler"
Die vorliegende Erfindung betrifft Klebmittel bzw. Haftvermittler
für Verbindungen zwischen vulkanisiertem und unvulkanisiertem .Kautschuk und Metallen.
In der Kautschuk verarbeitenden Industrie besre^t erheblicher
Bedarf für einen Klebstoff bzw. eine:» Ha**uvermittler, n*r in der
Lage ist, die verschiedenstem Arten vor. Gummi mit Metallen zu
.verbinden. An .d«**'ai 1Ji^e Bindemittel werden erhebliche' Anfor-"°ruagen
gestellt, dt sie Verbindungen liefern sollen, dl*·· zt*ζβη Einwirkung von Wärme, Wcc?!, Chemikalien und mechanische Beanspruchung
widerstandsfähig sind. Man hat bereits Haftvermittler auf
Basis von organischen Nitrosoverbindungen verwendet,' Doch lassen
diese Mittel häufig bezüglich der Beständigkeit gegenüber wässrigen Medien zu wünschen übrig, so daß sie, wenn Anforderungen an
die Wasserbeständigkeit gestellt werden, mit einem Primer verarbeitet werden müssen. Ferner sind Bindemittel auf Baals be-Btimmtfer Kombinationen von Aminogruppen und Doppelbindung·η
enthaltenden Siliciumverbindungen bekannt. Mit diesen Mitteln lassen eich Jedoch nic^t tzl «.liffn ^autuohukeorten gi,te Verbindüngen mit Metallen erzielen. 109820/203J
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, solche Klebmittel bzw. Haftvermittler für Gummi-Metall-Bindungen zu finden, die
einerseits eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Wasser bzw. Wasserdampf und die verschiedensten chemischen und mechanischen
Einflüsse aufweisen und andererseits bei fast allen Kautschuksorten mit gutem Erfolg eingesetzt werden können und zu dem
nur eines einmaligen Auftrages bedürfen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch Klebmittel bzw. Haftvermittler, die gekennzeichnet sind durch .einen Gehalt an
a) einer mehr als eine C-Nitrosugruppe enthaltenden
aromatischen Verbindung und
b) einer Siliciumverbindung der allgemeiner.. Formel
H2C m 0 - COO - R^ - 0 - Si - fiU
I 1
Rl V
worin R, ei»i Wasser stoff atom oder exne Methylgruppe
und Rg einen zweiwertigen aliphatischen R*st mit 2 bis
5 Kohlenstoffatomen und R,, R^ und R5 einen gegebenenfalls
Halogen enthaltenden aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Rest bedeuten, welcher vorzugsweise
über Sauerstoff gebunden ist,
wobei 0,1 biß 7 Gewichtsteile der-Siliciumverbindung auf 1 Gewiohtsteil
der aronatieohen Nitrosoverbindung entfallen.
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Als mehr als eine C-Nitrosogruppe enthaltende aromatische
Verbindungen eignen sich beispielsweise solche aus der Benzol- und Napthalinreihe, die auch weitere Substituenten
Halogenatome, Alkyl-, Alkoxy-, Aryl- bzw. Aryloxyreste enthalten können. Es kommen demnach infrage 2,5-Dinitro-p-cumol,
5-Chlor-l,j5-dinitrosobenzol, 2-Fluor-l,4-dinitrosobenzol,
a-Methyl-S-cyclohexyldinitrosobenzol, 2-Methyl-5-benzyl-1,4-dinitrosobenzol,
2,5-Dichlordinitrosobenzol, 2,5-Dibenzyl-3-methoxy-l,4-dinitrosobenzol,
2-Cyclopenta l^-methoxy-S-isopropoxy-liJ-dinitrosobenzol,
1,4-Dinitrosonaphthalin, 2-Methoxy-1,^-naphthalin,
l-Äthoxy-8-fluor-2,6-dinitrosonaphthalin, ?: -Äthyl-4-methoy^ -^-cycxoi-^ntyl-lio-dini^rosonaphthalin, 2-Cyclopenty1-4-benzyl-P-methoxy-1,5-dinitrosonaphthalin.
Bevor7nfft wird Jedcoh Dir.iwroüCuenzol, und zwar cias p-Dinitrooobenzol
und di.s m-Dinitrosobenzol. Selbstverstaadlich können
auch solche Verbindungen verwendet » ■'rden, die unter den Reak-^icncteain^ungen
In arornai,x£.Ci.e Dinitrosoverbindungen übergehen.
Man kan z. B. eine Komination «.us Chinondioxim und f
Bleidioxid einsetzen.
Unter den verwendbaren Siliciumverbindungen sind die Methacrylverbindungen
bevorzugt, und zwar unter diesen wiederum aus praktischen Erwägungen das g -Methacryloxypropyltrimethoxysilan.
Brauchbare Ergebnisse werden aber auch erhalten, wenn anstelle der Methoxygruppen Äthoxy- oder Propoxygruppen stehen.
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O«iGjNAL
In den erfindungsgemäßen Klebmitteln bzw. Haftvermittlern können die Verhältnisse von Silan zu der aromatischen Nitrosoverbindung,
insbesondere dem Dinitrosobenzol, in relativ weiten Grenzen variiert werden. Im allgemeinen soll die Siliciumverbindung
in einer solchen Menge vorhanden sein, daß auf 1 Teil der Dinitrosoverbindung wenigstens 0,1, aber nicht mehr als
7,5 Teile entfallen. Bevorzugt soll jedoch die Menge der Siliciumverbindung so bemessen sein, daß auf ein Teil Dinitrosoverbindung
0,25 bis 5 Teile entfallen. Optimale Resultate werden erzielt, wenn auf 1'Gewichtsteil der aromatischen Dinitrosovertindung
1 bis 3 Gewichtsteile der Siliciumverbindung entfallen."
Mit den prfindungs^mäße" liiebuütteln bzw. Haftvt-rrnittlern
können sowohl Synthese- als auch Naturkautschuksorten mit dpn
verschiedensten Metallen verbunden '^rden. Unter den synthetJorthf=·"
KHu'c-dChuktypen sextm. beispielsweise das Polychloropren
(Poly-2-chlorbutadien-l,j3)> der Nitrilkautschuk (Copolynierisat
aus Butadien und Acrylnitril) sowie Butylkautschuk und SBR-Kautschuk
(Copolymerisat aus Styrol und Butadien) sowie kautschukartige
Polymere aus Äthylen und Propylen und Äthylen und Vinylacetat erwähnt.
- 5 -109820/2032
... . - 5- .■■■■■ ■■:
Unter den rait den erfindungsgemäßen Klebtnitteln bzw» Haftvermittlern
zu verbindenden Metallen finden sich sowohl eisenhaltige als auch Nichteisenmetalle. Das Eisen kann in Form
eines wenig legierten als auch hochlegierten rostfreien Stahls vorliegen." Unter den Nichteisenmetallen seien beispielsweise
Kupfer einschließlich der Legierungen wie Messing und Bronze,
Aluminium einschließlich der Legierungen, Silber, Magnesium
einschließlich der Legierungen.,Chrom, Nickel, Cadmium, Zink, Tantal, Titan, Kobalt, Molybdän erwähnt. Ferner können auch
andere Stoffe wie Glas, gehärtete Kunststoffe, Gewebe, Holz
und dergleichen mittels der «rfindangsgemäöeu £&·*·£- bzw. Klebmittel
an Kautschuk gebunden werden.
Neben den erwähnten wesentlichen Bestandteilen sollen die erfindungsgemäßerj
KleliBJivtol bzw. Haftvermittler nacl'i einet»
Ausführung^form noch chlorhaltige Polymere er*chalteii; &3·δ derartige Stoffe komme** beispielsweise chlorsulfoniertes Polyäthylen,
chloriertes Äthylenpropylenmischpolymerisat oder das chlo—
rierte Terpolymere aus Äthylen, Propylen und aliphatischen .pisn
infrage»Weiterhin sind für diesen Zweck geeigjaet das Poiychloropren
oder naihchloriertes Polyvinylchlorid: sowi«" ch^öJ*ie?teis ·
Polyätjftyien und Chlorkautschuk. Das erwähnte 43^or6i4lfoniirte
Polyäthlyen enthält im allgemeinen etwa 10 bis 6ö ^, insbesondere
15 bis Λ5,fit Chlor und etwa 0,1. bis 5 ^j^
2,5 ^ Schwefel,. Die Herstellung eines geeigneten
chlorsulfonierten Polyäthylens wird beispielsweise Inder
USA-Patentschrift 2 405 971 beschrieben.
Bei dem genannten chlorierten Terpolymerisat aus Äthylen und
Propylen kann neben dem wesentlichen Gehalt an Äthylen und Propylen als aliphatisches Dien beispielsweise das 1,4-Hexadien,
das 6-Methyl-l,5-heptadien, das Cyclopentadien oder das
Dicyclopentadien einpolymerisiert sein. Der Gehalt an Äthylen soll normalerweise 75 Gewichtsprozent im Mischpolymerisat nicht
überschreiten. Im allgemeinen werden gleiche Mengen an Äthylen und Propylen zur Herstellung verwendet. Das aliphatische Dien
soll in einer Menge von etwa 1 bis 15 Molprojre ν 'Tovliegen»
Derartige Terpolymere und ihre Herstellung sinn beispielsweise
in der USA-Patentschrift 2 92j>
48o, der kanadische*; Patentschrift
629 401 und der britischen I«.t?at8chrif t 880 904 beschrieben.
Die-.«? Polymeren bzw. Terpolymeren werden in "toeic«."1**-
ter Weise soweit chloriert, daß dac *»^tstehende ReöJt.'.:icisprodukt
etwa 64 bis 70 Gewichtsprozent enthält. .
Chloriertes Polyvinylchlorid chloriertes Polyäthylen und ·
Chlorlcautschuk: sind ebenfalls bekannte Stoffe« Die letzteren
enthalten etwa 60 bis 70 ßewichtsprpzent Chlor.
Die Menge des Chlor enthaltenden Polymeren kann in weiten
Grenzen variiert werden. In den meisten Fällen jedoch soll
sie nicht^^ > Gewichts teile auf 1 Ccwiohtsteil der Nltro&overbindung
und der Silioiuiuvei-oiiAi,«^ übeinchff»it#»n. Bevorzugt
sollen 2 Gewichtsteile nicht überschritten werden. An Polychloropren, chloriertem Polyvinylchlorid, chloriertem Polyäthylen und Chlorkautschuk sind im allgemeinen geringere
Mengen wünschenswert. Beispielsweise sollen nicht mehr als 0,5 Gewichtsteile des chlorierten Polyäthylens und nicht mehr
als 1 Gewichtsteil der anderen chlorhaltigen Polymeren auf 1
Teil Dinitrosobenzol und Silan eingesetzt werden. Es gibt" keine
kritische untere Grenze bezüglich der Menge des chlorhaltigen ^
Polymeren, da dies ja nicht unbedingt vorhanden sein muß. Wenn
man jedoch das chlorhaltige Polymere mitverwendet, wird man es · im allgemeinen wenigstens in einer Menge von 0,02 Teilen, bezogen
auf 1 Geeichtste!! der beiden anderen wesentlichen BestarΊ-'1UeIIe,-einsetzen.
Neben den chlorhaltigeil Polymeren wild *a einer »„eiteren bevor·
■ "v.gten Auf v. ^irungsf or m ein mehrwertigen aliphatisches oder aroma.tic3hes
Isonyanat mitvsr';enciet. Als raeiirwertige lsc\ij«,iiate
kommen beispielsweise infrage n-Butylen-diisocyanat, Hexamethylen- ^
diisocyanat, m- und p-Xylylendiisocyanat, Cyclohexandiisocyanat,
Dicyclohexanmethan-^^-diisocyanat, m-Phenylendilsocyanat,' p-Phenylendiisocyanat,
Toluylen-2,4-diisocyanat, Toluylen-2,6-diisooyanat,
2,6-Diäthylbenzol-l,4-diisocyanat, Diphenylmeiihan-4,4'-diisocyanat,
Naphthylen-l^-dlisocyanat, Toluylen-2,4,6-trilsocyanat
sowie das Addukt von 3 Mol der isomeren Toluylendiisocyanate
an 1 Mol Trimethylolpropan.
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Unter den mehrwertigen Isocyanaten ist aus praktischen Gründen da
Dianisidindiisocyanat bevorzugt. Der Anteil des mehrwertigen Isocyanats,
insbesondere des Dianisidindiisocyanats, soll sich auf
etwa 0,01 bis 1,5 Teile auf die Summe von 1 Teil Dlnitrosoverblndung
und Siliciumverbindung belaufen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung enthalten die KIe
mittel bzw. Haftvermittler zusätzlich ein Epoxidharz auf Basis vo Novolake Dieses Epoxidharz wird hergestellt durch Reaktion zwisehen
einem Halogenepoxyalkan und einem Novolak. Bei den Novolake handelt es sich um bekannte Produkte, die hergestellt werden durc
Kondensation eines Phenols mit einem Aldehyd, wobei das Phenol im Überschuß vorliegt und die Kondensation in Anwesenheit einos säur
Katalysators vorgenommen wird. Diese phenolischen Hydroxygruppen
enthaltenden Harze werden mit dem Halogenepoxyalkan umgesetzt, il bevorzugtes Epoxyalkan wird das Epoxychlorhydrin vefvendet. Es kf nen aber awsh andere Epoxide, wie !•-Chlor-2,'2 epoxybutan, l-Pi-om-2,3-epoxyimtan und andere mehr verwertet werden. Die Umsetzung mi den· Epoxyalkan wird im alkalischen Bertich vorgenommen, üeispit^s weise mittels einer wässrigen Lösung von Natriumhydroxid. Die erwähnten Epoxidharze auf Basis von Novolaken sind handelsübliche P dukte. Sie weisen im allgemeinen ein Epoxldäquivalent von etwa 15 bis.190 auf. (Epoxidäquivalent bedeutet die Menge des Harzes in
Gramm, welche 1 Grammäquivalent Epoxidsauerstoff enthält)..
enthaltenden Harze werden mit dem Halogenepoxyalkan umgesetzt, il bevorzugtes Epoxyalkan wird das Epoxychlorhydrin vefvendet. Es kf nen aber awsh andere Epoxide, wie !•-Chlor-2,'2 epoxybutan, l-Pi-om-2,3-epoxyimtan und andere mehr verwertet werden. Die Umsetzung mi den· Epoxyalkan wird im alkalischen Bertich vorgenommen, üeispit^s weise mittels einer wässrigen Lösung von Natriumhydroxid. Die erwähnten Epoxidharze auf Basis von Novolaken sind handelsübliche P dukte. Sie weisen im allgemeinen ein Epoxldäquivalent von etwa 15 bis.190 auf. (Epoxidäquivalent bedeutet die Menge des Harzes in
Gramm, welche 1 Grammäquivalent Epoxidsauerstoff enthält)..
Die Menge des Epoxidharzes auf Basis von Novolak kann bis zu
3 Teilen, vorzugsweise jedoch.nicht mehr als 2 Teilen, auf
1 Gewichtsteil der Gesamtmenge an Dinitrosoverbindung und SiIi-/iiumverbindung betragen. Auch im vorliegenden ps.ll e,.+br s
3 Teilen, vorzugsweise jedoch.nicht mehr als 2 Teilen, auf
1 Gewichtsteil der Gesamtmenge an Dinitrosoverbindung und SiIi-/iiumverbindung betragen. Auch im vorliegenden ps.ll e,.+br s
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"9' ;.': .1719181 .
keine kritische untere Grenze, jedoch wird man, wenn man die Verbesserung mit diesem Epoxidharz vornehmen will, etwa 0,5 bis 1 Gewichtsteil
auf 1 Gewichtstell der Nitrosoverbindung und der Siliciumverbindung
verwenden.
Wie bereits erwähnt, können den Klebmitteln bzw. Haftvermittlern
übliche Zusätze wie Ruß oder Zinkoxid zugegeben werden. Ruß dient in bekannter Weise als Füllstoff, um eine geeignete Viskosität
der flüssigen Mischungen einzustellen. Er verbessert außerdem die
Kohäsion und die Zugfestigkeit der resultierenden Verbindung.
Zur Anwendung der erfindungsgemäßen Klebmittel bzw. Haftvermittler
werden die einzelnen Komponenten gemischt und in einer geeigneten Flüssigkeit dispergier-. Nach Auftragen der erfindungsgemäßen Mitte
läßt man d5e Flüssigkeit vr^dampfen. Im allgemeinen wird man solche
Flüssigkeifen bevoraugen, in denen die Siliciumverbindung,
das Chlor enthaltende Polymere und das Epoxidharz löslich sind.
Die Nitrosoverbind'mg und .£&·» mehrwertige Isocyanat sowie der Rufe
brauchen nicht gelöst zu sein und können als Suspension In der
Lösung der anderen Komponenten vorliegen. Geeignete Flüssigkelten bzw. Lösungsmittel sind aromatische Kohlenwasserstoffe wie-Benzol,
Toluol, Xylol. Ferner sind geeignet chlorierte Kohlenwasserstoffe
wie Trlchloräthylen, Perehloräthylen und Propylendichlorldr Außerdem
können Ketone wie Methyläthy!ketone, Methylisobuty!ketone,
Diisopropy!ketone und andere mehr verwendet werden»
- 10 -
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Die organische Flüssigkeit soll im allgemeinen relativ
flüchtig sein, damit sie bei Raumtemperatur innerhalb von etwa 30 Minuten auf dem aufgetragenen Bindemittelfilm verdunstet 1st» Die Menge der organischen Flüssigkeit ist nicht
kritisch und sie soll im allgemeinen in einer solchen Menge eingesetzt werden, daß das erfindungsgemäße Klebmittel bzw.
der Haftvermittler 15 bis 8o Gew.-^ an Feststoff enthält.
Wenn Kautschuk und Metall miteinander verbunden werden sollen, können die erfindungsgemäßen Mischungen entweder, auf das Metall
oder auch auf den Kautschuk oder auch auf beide aufgetragen werden. Nach dem Verdunsten der organischen Flüssigkeit werden
die so vorbereiteten Oberf .lachen unter WärmeeinrfirKung zusammengedrückt,
Dies geschieht Ir* an sich bekannter Wer.se und die
genauen Bedingungen hängen etwa;, ν·οη der ei:^elneh Kautschuksorte
ab und ui'itoi^scheiclwii sich auch dadurch, ob e'er Kautschuk
bereits vulkanisiert ist oder während der Herst» 1Va^s der Metfc.ll-K&u';schukverbinduiis
erst vulkanisiert wird. Handelt es eich um
eine unvulkanisierte Kautschukmischung, so werden die Bedingungen,
unter denen die Verbindung hergestellt wird, hauptsächlich den Vulkanisationsbedingungen entsprechen, welche im allgemeinen
zwischen etwa l40 und 200° C während einer Zeit von etwa 5 bis
40 Minuten liegen. Handelt es sich jedoch um einen bereits vulkanisierten
Kautschuk, wird man im allgemeinen Temperaturen von 90 bis l60° C während 15 bis 120 Minuten wählen.
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■AD ORIGINAL
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
In den folgenden Beispielen wurden verschiedene Kautschukmischun
gen, welche als A, B* C1 D und E bezeichnet werden, auf verschie
dene Metalle aufvulkanisiert. Die Kautschukmisehungen hatten fol
gende Zusammensetzungen!
Mischung A: 100 Gewichtsteile Naturkautschuk (Smoked Sheet)
3 Gewichtsteile Zinkoxid 2 Gewichtsteile Stearinsäure
1 Gewichtsteil N-Phenyl-ß-naphthylamln
ko Gewichtsteile Ruß (HAF-Ruß)
0,6 Gewichtsteile N-0xydiäthylenben^or-hia&el-2-
sulfenamid -
2,1 Gewichtsteile Schwefel
Mischung B: IQQ Gewishtsteile Chlorüprenkaut*»"buk (Heoprene Q'M)
Gewichtstelle Ruß. (t*-J?-Ruß)
Gewichtsteile naphthenisches öl (3peslficcne&
Gewicht 0,9230) 5 Gewichtsteile Zinkoxid k Gewichtsteile Magnesiumoxid
2 Gewichtsteile K-Phenyl-ß-naphthylamin
1 Gewiehtsteil Petrolatum
1 Gewichtsteil Stearinsäure ·
1 Gewiehtsteil Schwefel
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Mischung C: 100 Gewichtstelle Nitrilkautschuk (Butadienacrylni-
trilpolymerisat mit mittlerem Nitrilgehalt)
1 Gewichtsteil Stearinsäure
1 Gewichtsteil Terpenharz (Schmelzpunkt 10° C) 10 Gewichtsteile Phthalsäuredibutylester
5 Gewichtsteile Zinkoxid
5 Gewichtsteile Ruß (SAF-Ruß)
0,3 Gewichtsteile TetramethylthiurammonosuDfid
1 Gewichtsteil Schwefel
Mischung D; 100 Gewichtsteile Butadienstyrolkautschuk
Gewicht steile Ruß (IIAF-Ruß) 5 Gewichts teile Zinkox.13
1 Gewichtsteil Stearinsä^.-e
■ 8 Gewicht stell* PctroleumhFi'Z (s-pciifi&ehes Gewicht
0,95 b.'.s 1,02) 1,75 Gewichtsteile Schv;efel
1,25 Gewicht?teilt W-Cyc.lohexyl~2-benzot,hiazylsulfe
amid
Mischung E: 100 Gewichtsteile Butylkautschuk .1 Gewichtsteil Stearinsäure
5 Gewichtsteile Zinkoxid 5 Gewichtsteile Ruß (HAF-Ruß) 1 Gewichtsteil Di-2,2-benzthiazyldisulfid
1,5 Gewichtsteile Tellurdiäthyldithiocarbamat
1 Ge»,Ir*+st eil Schwefel
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Zwecks Herstellung der Bindung von Gummi an Metall wurde zunächst
das Haftmittel auf die Metalloberfläche aufgebracht und durch Verdunsten der Lösungsmittel an der Luft getrocknet. Die
Kautschukmischungen wurden dann unter verschiedenen Bedingungen in einer üblichen Vulkanisationspresse aufvulkanisiert (Beispiele
1 bis 41). - .
Mischung A - 15 Minuten bei 155° C ■ ■
Mischung B- 40 Minuten bei 153° C
Mischung C - 40 Minuten bei 152°· C
Mischung D - 30 Minuten bei 155° C ^
Mischung E - JO Minuten bei l6o° C ·
Die Gummi-Metall-Verbindung wurde dann nach ASTM~D-429 - 58/
Methode B unter einem Winkel von 45° einer Schälprüfung unterworfen. Außerdem wur-äs ein Kochendwassertest und ein Salzsprühtest
durchgeführt. Bei dem Kochendwassertest (KWTy wurden die
Prüfkörper, nachdem der Kautschuk unter Zugspannung versetzt
worden war, 2 Stunden in kochendes Wasser getaucht. "Bei dem
Salzsprühtest (SST) wurden die ebenfalls anta^ Zugspannung ge-
£fc:-2,ten ProVsfckörper mit einer 20 $igen Natriumchloridlösung ·
während 48 Stuviden bei 37° c besprüht. Die oo beb adelten Prüfkörper wurden dann anschließend durch Abschälen des Gummistreifens geprüft, wobei das Reißbild beurteilt wurde. -So-.
bedeutet ;R Zerreißen der Gummimisohungj-.bejisplelsweise heißt.
v^v^Ziίtenyv^k6rper in"aer"iteüteeEui>
mj.3ohung zerT-lssen-slndv Die Bezeichnung RC wurde gewählt, wenn
Trennung zwischen dem Haftmittel und der Kautschukschicht erfolgte«
SohUtSXioh. bedeutet die Bezeichnung CM, 4aS Abschälen
der Kaftmittelschicht vom Metall erfolgte.
171916t lk -
d.h. der Haftvermittler auf der Kautschukschicht verblieb. Alle Werte wurden in Prozent angegeben und stellen Durchschnittswerte
mehrerer Beurteilungen dar.
In den Beispielen 1 bis 44 ist das Metall vor dem Auftragen des Haftmittels mit Stahlkies gestrahlt. In den Beispielen 1 bis
ist das Lösungsmittel bzw. das flüssige Trägermittel Xylol. Es wird in einer Menge von 2 Teilen auf 1 Teil Dinitrosobenzol einge
setzt. Im Beispiel 13 wurde soviel Xylol verwendet, daß der Feststoff gehalt 80 % betrug. In den Beispielen bedeutet .Silan das
# - Methacryloxypropyltrimethoxysilan, und DNB bedeutet Dlnitroso
benzol, sofern nichts anderes angegeben wird. In den Beispielen 1 bis 13 sind die Zahlenwerte Mittelwerte von 2 Reihen von Je
drei Einzeluntersuchungen.
Beispiele 1 - 13:
6 | Teile GiXu zu ΏύΒ |
s 1 | Tabei'.e 1 | ,1 | + | Mischung B Schältest. KWT kg / Zoll |
,6 | + | 70 h | T | Mischung C Schältet Κλ kg / 2,-11 |
,8 | JJO | + | f | R | |
ο, | % 1 | { 1 | ,2 | ■ + | 5 | + | 40 R | -ι | O1 | 70 | f | R | |||||
Bei spiel |
ο, | 01 | 1 | r> AÄ.i Gehung A Schältest KWT kg / Zoll |
»5 | RC | + | 15 R | + | 3 | 90 | R | |||||
ο, | 05 | 1 | + | ,5 | RC | 28, | 3 | 35 R | 21, | 5 | 88 | R | |||||
2 | 0, | 1 s | 1 | . + | ,8 | RC | 20, | 0 | 48 R | 35, | 0 | 95 | R | ||||
3 | 0, | 2 ; | 4 | ,8 | RC | 15 | 0 | 40 R | 37, | 2 | 95 | R | |||||
•4 | 1 | 3 * | 1 | 8, | ,8 | 35 R | 17, | 0 | 55 R | 34, | 6 | 93 | R | ||||
5 | ι, | * 1 V ■*· |
1 ■ | 19. | 3 | 65 R | 44, | 8 | 23 R | 39, | 8 | 85 | R | ||||
6 | 2, | 5 ι | 20, | 0 | 65 R | 35, | 0 | 55 R | 43, | 6 | 10 | R | |||||
7 | 5 | 5 : | 1 | 16, | 4 | 55 R | 34, | 4 | 5R | 43, | 1 | 5 | R | ||||
8 | If | Jl | L . · | 17, | •8 R | 37, | 35, | ||||||||||
9 | XQ | 5 t | 21, | CM u. RC | 44, | 28, | |||||||||||
10 | ι | . ι 3 | 22, | + | 46, | 29, | |||||||||||
11 | ι 0 | 20, | + | 4 | |||||||||||||
12 | 21, | ||||||||||||||||
13 | + | ||||||||||||||||
109320/2032
1719164- - 15-- . ;·■
+■). bei diesen Probekörpern wurde die Kautschukmischung von Hand
abgezogen. Die Haftschicht erwies sich als unwirksam. "
Die folgenden Beispiele 14 bis 21 zeigen verschiedene bestimmte
Zusammensetzungen der Haftmittel, und zwar bestanden sie aus einer
Kombination des SHans und DNB mit verschiedenen Üblichen Zusätzen wie Ruß, Zinkoxid usw.. Ferner wurden Filmbildner wie chlorhaltige
Polymere und Epoxyharze auf Basis von Novolak zugegeben.
Beispiel 14; ■
Es wurde eine Mischung hergestellt aus folgenden Bestandteilen:
40 Gewichtsteile eines chlorierten Äthylenpropylen-
terpolymerisate ■ '■
20 Gewichtsteile Dinitrosebenzol . -
5 Gewichtsteile χ »Mothacrylcxypropyltr3metnoxysilan
40 Gewichtsteile Ruß
5 Gewichtsteile Zinkox-U
Xylol in einpr solchen Menge, daß aer Feststoffgehalt sich
auf 30 % einstellte.
Bei dem Äthylenpropylenterpolymerlsat handelt es sich um ein
Mischpolymerisat aus Äthylen und Propylen in einem Gewichtsverhältnis
von 60 : 40 Teilen, das zusätzlich noch etwa 1 bis 2 % Cyclopentadien enthielt. Es wurde soweit chloriert, daß der Chlorgehalt
etwa 69 $ betrug. ; . -
Kautschukmischung A wurde unter Verwendung obigen Gemisches auf
Stahl aufvulkanisiert. Bei der Prüfung der Wasserbeständigkeit
der erhaltenen Gummi-M',\;aiJ.-Bindung im P'.l
fet» wurde ein
- 16 -
Außerdem wurde mittels dieser Zusammensetzung die Kautschukmischung
B auf Stahl vulkanisiert. Die Probekörper wurden dem Salzsprühtest unterworfen und ein Reißbild von 99 bis 100 R
• beobachtet.
Es wurde eine Mischung aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
25 Gewichtsteile tf-Methacryloxypropyltrimethoxysilan
10 Gewichtsteile Dinitrosobenzol
1 Gewtchtsteil chlorsulfoniertes Polyäthylen
φ 25 bzw. 50 Gewichtsteile Dianisidindiisocyanat (DADI)
16,5 bzw. 91 Gewichtsteile Xylol
Bei dem chlorsulfonierten Polyäthylen handelt es sich um eiu
Landeisprodukt, das etwa 26 bis 29 % Chlor und etwa 1,5 bis 1,7
Schwefel enthält.
Die Wirksamkeit der Mischungen wurde dadurch urtoi'sucht, daß α if-Kautschukmii.
chungen A, B und C in bekannter Weise auf Stahl vul-
* kanlßiert wurden. Die nachstehend angegebenen Zahlender lic faina .
Durchschnittswerte von je 3 Untersuchungsreihen.
Teile DADI |
Tabelle 2 | Mischung B SST |
Mischung C Schältest |
|
25 50 |
85 R . 100 R |
44,0
. ^5,4 |
||
Bei- ' spiel |
Mischung A KWT |
|||
15 16 |
88 R 100 R |
|||
109820/2032 - 17 -
Ferner wurden Mischungen hergestellt, die nur 0,5, 2 und 10
Gewichtsteile Dianisidindiisocyanat enthielten. Es wurden gute
Werte beim Schältest mit der Kautschukmischung C erreicht.
Beispiele 17 bis 27: .
Es wurde eine Mischung nach Beispiel 15 hergestellt und dazu
verschiedene Mengen chlorhaltiger Polymerer gegeben. In der folgenden Tabelle 3 ist in der ersten Reihe die Nummer des BeispieLs,
in der folgenden die Menge des zugesetzten Polymeren wiederge-
■ ■
geben. In den Beispielen 17 bis 19 wurde Polychloropren (Poly-S-chlorbutadien-l,^)».
in äen Beispielen 20 bis 22 nachchloriertes
Polyvinylchlorid (die Viskosität einer 10 #igen Lösung betrug
bei 20° C 22 oP, der Erweichungspunkt lag unter 100° C, Handelsprodukt
Rhenofle^ der D^-^mIt Au), in den Beispielen 23 bis 24 wurde
chloriertes Polyäthylen. (Chlorgehalt 6k %) und in den Beispielen 25 W1S 27 chlorierter hatu.-icautschuk (Chlorgehalt etwa 67 $>)
zugesetzt. Z\i aen foIgenden Reihen wurden die Resultate riss
Kochendwassertestes, des Salzsprüh^cöces und die Schälfestigkeit
bei Raumtemperatur wxeüc.'-^ageben. Die angegebenen Werte a
sind Durchschnittswerte von 2 Proben. -
-18 -
109820/2032
• | Teile des Polymeren |
Tabelle 5 | Mischung 3 SST |
1719161 |
1 | . 80 R · | .... ■ | ||
Bei spiele |
10 | Mischung A KWT |
95 R | -Mischung C Schältest kg/Zoll |
17 | 20 | 95 R | 88 R | 50,9 |
18 | 1 | 58 R | 80 R | 54,0 |
19 | 10 | + | 90 R | 47,2 |
20 | 20 | 80 R | 95 R | 47,2 |
21 | 1 | 85 R | 70 R | 45,0 |
22 | 10 | 60 R | 85 R | 41,5 |
25 | 1 | 93 R | 90 R | 47,0 |
24 | 10 | 38 R | 9/5 R | 48,5 |
25 | 20 | 80 R | 83 R | 49,5 |
26 | 90 R | 51,0 | ||
27 | 95 R | 49,0 | ||
+ ) Das Ergebnis ;Ier Untersuchung war nicht eindeutig. Bei &>\ex
Beispiel löste eich das Haftmittel worn Metall, die aiviers Probe
zeigte 45 R.
Eine Mischung wurde aus folgenden Bestandteilen hergestellt;
25 Gewichtsteile tf-Methacryloxypropyltrimethoxysilan
10 Gewichtsteile Dinitrosobenzol (DNB)
25 Gewichtstelle Dianisidindiisocyanat (DADI)
Xylol in verschiedenen Mengen wie unten angegeben.
10 Gewichtsteile Dinitrosobenzol (DNB)
25 Gewichtstelle Dianisidindiisocyanat (DADI)
Xylol in verschiedenen Mengen wie unten angegeben.
n verschieden«= Mengen oiiiorhaiM-s^r Polymerer gegeben.
109820/2032
- IQ -
Xylol wurde in einer solchen Menge verwendet» daß in den
Fällen, in denen ein Teil chlorhaltiges Polymer zugesetzt
wurde, sich der Feststoffgehalt auf 72 # einstellte. Wenn
10 Teile chlorhaltiges Polymeres zugesetzt wurden, war der
Xylolgehalt so hoch, daß sich der Feststoffgehalt auf 54 % einstellte.
Wenn schließlich 20 Teile des chlorhaltigen Polymeren verwendet wurden, wurde sov.iel Xylol eingesetzt, daß sich ein
Feststoffgehalt von 44 % bildete.
In der nachfolgenden Tabelle 4 ist in der ersten Reihe die Nummer des Beispiels angegeben, gefolgt von der Menge des
Zusatzes an chlorhaltigen Polymeren. Im Beispiel 28 wurde ein
cnlorsulfoniertes Polyäthylen verwendet (?6 o'-.i .""? % Chlor, 1,5
bis 1,7 % Schwefel). In' ätra räoispieDc^ 29 Die 5~- wurde chlorierter
Naturkautschuk (etwa 67 % Chlor} A -in· Bespiel 52 chloriertes Polyäthylen
öir/ssetzt. Nach Beispiel 55 ^\irae nachchloriertes Polyvinylchlorid urα nach Beispiel 54 bis 55 Polychloropren ver.'endct.
In den Beispielen 56 Ms 58 wur^e das gleiche jl Ic: ierte
Kthylenpropylenterpoiiriuerisat eingesetzt, wie im Beispiel 14.
In den folgenden Reihen der Tabelle sind die Ergebnisse von jeweils
2 Proben wiedergegeben, zunächst das Resultat des Kochendwassertestes,
gefolgt vom Salzsprühtest und der Schälfestigkeit bei Raumtemperatur.
- 20 -
109820/2032
,ι-
Teile des Polymeren |
Tabelle 4 | Mischung B SST |
Mischung C Schältest • kg / Zoll |
|
10 | 99 R | 14,0 | ||
Bei spiel |
1 | Mischung A KWT |
98 R | 52,5 |
28 | 10 | 70 R | 99 R | 55,6 |
29 | 20 | 70 R | 88 R | 54,0 |
50 | 1 | 48 R | 99 R | 50,0 |
51 | 1 · | 60 R | 97 R | 52,8 |
52 . | 1 | 78 R | 95 R | 48,5 |
JLO | 80 R · | 95 R | 49,5 | |
54 | ν | 70 R | 95 R | 51,8 |
55 | ιο | 75, R | 97 R | 49,0 |
5ό | 20 ■ | 65 R | 90 R | 55,1 |
57 | 83 R | |||
58 | 78 R | |||
- 21 -
1098 20/2032
In einem Intensivmischer (ein Mischer, bei dem durch Scherscheiben große Scherkräfte übertragen werden können) wurde eine Mischung aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
20 Gewichtsteile Dinitrosobenzol
hO Gewichtsteile chloriertes Äthylenpropylenterpölymeres
(s. Beispiel l4)
hO Gewichtsteile Ruß
hO Gewichtsteile Ruß
35 Gewichtsteile Epoxidharz auf Basis eines Novolaks
soviel eines Gemisches aus gleichen Teilen Propylendl-Chlorid
und Trichloräthylen, daß die Mischung 33 % Pest- '
stoff enthält.
Nachdem die Bestandteile sut miteinander vermischt waren, wurden
noch 5 Gewichtsteile des y-Hcthacryloxyp^opy.! urimethoxysilans zugesetzt;
-
Bei dem verweideten Epoxidharz handelt es sich u»u. n. in Reaktiv ns produkt'eines
Novolaks miw Epichlorhydrin, das ein Epoxidäquivalent
von 175 bis 182 aufwies. Die Viskosität einer 85#lgen Lösung in Aceton bei 25° C betrug 500 bis 1200 cP.
Mit Hilfe des vorstehenden Haftvermittlers wurden die Gummimisehur
gen Ä, B, C, D und E auf Stahl aufvulkanisiert. Der Schältest
ergab in allen Fällen 100 R. Proben, die mit Hilfe der Kautschukmischung
A hergestellt worden waren, zeigten bei dem Kochendwassertest 85 bis 100 R, und Proben, die mittels der Kautschukmischung B hergestellt worden wa:?en, bfliw öaAi&öpiühvest 09
bis 100 R.
109820/2032
·■"■,-... . ■ ■ . - 22 -
Wurde das ^-Methacryloxypropyltrimethoxysilan weggelassen,
wurde bei dem entsprechenden Kochendwassertest nur 60 bis 80 R-
und bei dem Salzsprühtest nur 2JO bis 60 R beobachtet.
Eine Mischung folgender Bestandteile wurde hergestellt:
5 Gewichtstelle ^-Methacryloxypropyltrimethoxysilan
10 Gewichtstelle Dinitrosobenzol
25 Gewichtsteile chlorsulfoniertes Polyäthylen 20 Gewichtsteile Dianisidindiisocyanat (DADI) 5 Gewichtsteile Zinkoxid
10 Gewichtsteile Ruß
25 Gewichtsteile Trichlöräthylen
263 Gewichtsteile Xylol
25 Gewichtsteile chlorsulfoniertes Polyäthylen 20 Gewichtsteile Dianisidindiisocyanat (DADI) 5 Gewichtsteile Zinkoxid
10 Gewichtsteile Ruß
25 Gewichtsteile Trichlöräthylen
263 Gewichtsteile Xylol
Mit der Mischung wurden die Kautschuk'.dschungen A und B auf Stahlbleche
aufvulKanisiert. Die Proben zeigten, v;«iui u*t rHschur£ A
dem Kochendwassertest unterworfen würde und bei den Proben,
welche mit der Mischung B hergestellt wurden und dem Saissprühtest
unterzogen wurden in allen Fällen 100 R.
Wenn vergleichsweise das^-Methacryloxypropyltrimethoxysilan
weggelassen wurde, wurden nur unbefriedigende Bindungen erzielt.
In den folgenden Beispielen 41 bis 5*1 wird im Gegensatz zu den
vorhergehenden Beispielen eine bereits vulkanisierte Kautschuk-
109820/2032 " 23 "
mischung eingesetzt.
Beispiele 41 bis 43: '
Es wurde die Klebmittelmisehung nachBeispiel 39verwendet,
um vulkanisierte Kautschukraischungen nach A, B und D auf
gesandstrahlte Stahlbleche unter Druck heiß, aufzukleben
(30 Minuten/1500 C). · ' ·
In der nachfolgenden Tabelle 5 ist in der ersten Reihe die M
Nummer des Beispiels, dann die eingesetzte Kautschukmischung und das Ergebnis der Schälversuche wiedergegeben.
Tabi'ii« 5
ο | 100 | R | |
63, | 8 | - 100 | R |
40, | 0 | ■ 43 | R |
Bei- vulkanisierte. Kautschuk- Schältest Reißbild
spiele mischu"cr kg / KoIl
11 1 ,,-,„in - -| " 1 - 1. ., |- ι,— " ! ' · ■_ ·.. up ■ ■ 1 ■ " · - -- — II" H IM. ITi
41 . A
42 B 63,8 100 R ^
43 . ' D 400 ■ 43 R
Beispiele 44 bis $4: ■
Die Klebstoffmischung nach Beispiel 39 wurde dazu verwendet, um
die vulkanisierte Kautschukmischung D (Butadienstyrolkautschuk)
auf verschiedene Metalle während 30 Minuten bei 150° C aufzukleben.
Die Metalle waren vorher sorgfältig gereinigt worden.
109820/2032 - 24 -
In der nachfolgenden Tabelle 6 ist in der ersten Reihe die Nummer des Beispiels, dann das verwendete Metall und schließlich
das Ergebnis der Schälfestigkeitsprüfung wiedergegeben.
Bei- Metalle Schältest
spiele kg / Zoll Reißbild
44 | rostfreier Stahl | 88,9 | 100 | R |
45 | Aluminium | 74,0 | 100 | R |
46 | !■ie G δ ing | 70,0 | 100 | R |
47 | versilbert^s hcjsing | 7Λ0 | 100 | R |
48 | Magnesium | 80,0 | 78 | R |
49 | Kupfer | 49,0 | 33 | R |
50 | verchromter Stahl | 58,5 | 100 | H |
51 | mit Cadmium überzogener Stahl |
60,8 | 100 | R |
52 | vernickelter Stahl | 60,4 | IGO | R |
53 | elektrolytisch verzinkter Stahl |
64,0 | 100 | R |
54 | Titan | 69,0 | 100 | R · |
In der verwendeten Klebstoffmischung nach Beispiel 39 kann das
m-Dinitrosobenzolganz oder teilweise durch das p-Dinitrosobenzol
ersetzt werden. Es werden ganz ähnliche Resultate erhalten.
109820/2032
Claims (9)
1) Klebmittel bzw. Haftvermittler· zwischen Verbindungen von
vulkanisiertem bzw. unvulkanisiertem Kautschuk mit Metallen,
gekennzeichnet durch einen Gehalt an
a) einer mehr als eine C-Nitrosogruppo enthaltenden ^j
aromatischen Verbindung und
b) einer Siliciumverbindung der allgemeinen Formel
H,;0 β 0 - COO- R2 - 0 - Si -
worin E, ein Wasserstoffaton cdsr eine Methylgruppe und'
R2 ein zweiwertiger aliphatiscaer Rest mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen
und Ry- Rh und Rj- einen gegebenenfaxls Halogen
enthaltenden aliphatischen, cycloaliphatische^ oder aromatischen Rest bedeuten, welcher vorzugsweise über Sauerstoff
gebunden ist.
wobei 0,1 bis 7 Gewichtsteile der Siliciumverbindung auf 1
Gewichtsteil der aromatischen Nitrosoverbindung entfallen.
2) Klebmittel bzw. Haftvermittler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß 0,25 bis 5 Gewichtsteile, insbesondere 1
■Li* ? }ewiohtsteileA der Siliciumverbindung auf 1 Gewichtsteil
T09820/2032
Neue Unterlagen iArt.7 iil=aö.SrQ.2sS^^2eOÄJÄur«^a3.v.4.
3.1Ü&21
- 26-
ORIGlNAL INSPECTED
der aromatischen Nitrosoverbindung entfallen.
Klebmittel bzw. Haftvermittler nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch einen Gehalt an ^-Methacryloxypropyltrimethoxysilan
und Dinitroöobenzol, wobei etwa 0,25 bis
5 Gewichtsteile der Siliciumverbindung: auf 1 Gewichtsteil
des Dinitrosobenzols entfallen.
4) Klebmittel bzw. Haftvermittler nach Anspruch 1 bis 2, ge-Kennze'ichnet
durcL .incui zusätzlichen Gehalt an cnlorhaltigen
Polymeren.
Klebmit+si bzw. Haftvermittler nach Anspruc/i 1 bis h, dcc
gekennzeichnet, daß als chlorbc1üige Polymere chlorsulfonie^oet
Polyäthylen, chlorier-Le.- '^.hylenpropylencopolymerisat,' chlorier
tes Äthylenpropylenterpolymerisat, Polychloropren, chloriertes
Polyvinylchlorid, cnioriertes Polyäthylen und/oder chlorierter Naturkautschuk gewählt wurden. ·
6) Klebmittel bzw. Haftvermittler nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet
durch einen zusätzlichen Gehalt eines Epoxidharzes auf Basis von Novolak.
1 0,9 8 2 0 / 2 0 3 2 »AD
- 27 -
7) Klebmittel bzw. Haftvermittler nach Anspruch 1 bis 6,
gekennzeichnet durch einen Gehalt an mehrwertigen Isocyanaten, insbesondere Dianisidindiisocyanat, wobei 0,01 bis. ·
1,5 Gewichtsteile des Isocyanats auf 1 Gewichtsteil Silicium- und Nitrosoverbindung entfallen sollen.
8) Verbundkörper aus Kautschuk und Metall/ hergestellt unter
■Verwendung der Kleb- bzw. Haftmittel nach einem der An- ^
sprüche 1, 2 und 4 bis 7. ·
9) Verbundkörper aus Kautschuk und Metall, hergestellt mit
dem Kleb-',bzw.. Haftmittel nach Ansprach 5·
109820/2032
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