DE1719108B2 - In abwesenheit von feuchtigkeit lagerfaehige, bei zutritt von feuchtigkeit zu elastomeren haertende abdichtungsmassen auf organopolysiloxangrundlage - Google Patents
In abwesenheit von feuchtigkeit lagerfaehige, bei zutritt von feuchtigkeit zu elastomeren haertende abdichtungsmassen auf organopolysiloxangrundlageInfo
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Description
-t als in Treibstoff-Tanks, und Treibstoffresistenz ge-
-t g
H nygen Zur Erreichung dieser Eigenschaften ist sowohl
wobei χ und y ganze positive Zahlen sind, die die Verwendung von Zirkonsilicat als auch von Cer-
Viskosität des Polymerisats im Bereich von 15 hydrat unbedingt erforderlich, da bei Weglassen einer
25 000 bis 350 000 cSt/250C liegt und y nicht dieser Komponenten oder bei Ersatz durch andere
mehr als 10 % der Summe von χ + y beträgt, Verbindungen schlechtere Ergebnisse erzielt werden.
5 bis 15 Gewichtsteile Vinyltriacetoxysilan, Die mit den erfindungsgemäßen Abdichtungsmassen
5 bis 25 Gewichtsteile verstärkende Silicium- erzielbaren Vorteile beruhen jedoch nicht nur auf der
dicxid-Füllstoffe, 20 Kombination von Zirkonsilicat und Cerhydrat, son-
50 bis 100 Gewichtsteile Zirkonsilicat und dem jeder der aufgeführten Einzelbestandteile in den
1 bis 5 Gewichtsteile Cerhydrat. angegebenen Mengen ist für die ausgezeichneten Eigen-
schäften von entscheidender Bedeutung.
Der Beweis für die Hitzestabilität und Treibstoff-Erfindungsgegenstand
sind in Abwesenheit von 25 resistenz der aus den erfindungsgemäßen Formmassen Feuchtigkeit lagerfähige, bei Zutritt von Feuchtigkeit hergestellten Elastomeren wird in den Beispielen erzu
Elastomeren härtende Abdichtungsmassen auf bracht, worin die physikalischen Eigenschaften der
Grundlage von fluorierten Organopolysiloxanen, Si- Elastomeren vor und nach der Beanspruchung durch
liciumdioxid- und Zirkonsilicat-Füllstoffen und Här- Treibstoffe und durch Hitze untersucht wurden,
tungsmitteln. Die Abdichtungsmassen sind dadurch 30 Eine Abnahme der Dehnungseigenschaften in Vergekennzeichnet, daß sie aus folgenden Bestandteilen bindung mit einer Zunahme der Werte für die Härtebestehen: messung nach Shore »Α« würde eine zunehmende Zer-100 Gewichtsteile Polysiloxane der allgemeinen störung der Elastomeren anzeigen, was in keinem der Formel untersuchten Fälle festgestellt wurde.
tungsmitteln. Die Abdichtungsmassen sind dadurch 30 Eine Abnahme der Dehnungseigenschaften in Vergekennzeichnet, daß sie aus folgenden Bestandteilen bindung mit einer Zunahme der Werte für die Härtebestehen: messung nach Shore »Α« würde eine zunehmende Zer-100 Gewichtsteile Polysiloxane der allgemeinen störung der Elastomeren anzeigen, was in keinem der Formel untersuchten Fälle festgestellt wurde.
HO([(CF3CH2CH2)(CH3)SiO]:i;[(CH3)2SiO],)H 35 ™* Polysiloxane sind bekannte Produkte, deren
viv 32 2A 3/ jzLv 3« j»/ Viskosität vorzugsweise im Bereich von 100 000 bis
wobei χ und j ganze positive Zahlen sind die Vis- 150 000 cSt/25°C liegt. Die Menge der vorhandenen
Ändectn°ioy™tS "? Berei^V0° 25, OZof (CH3)2Si0-Einheiten sollte definitionsgemäß nicht
350 000 cSt/25 C liegt und y nicht mehr als 10 % größer als 100/ al,er vorhandenen Siloxaneinheiten
der Summe von χ + y betragt, 40 seinf SQ daß sich als Höchstwert für y 10 0/ der Summe
5 bis 15 GewchtsteileVinyltriacetoxysilan von χ + ibt Polysiloxanei die keine Dimethyl-
A- λ C 25„GT verstarkende Silicium- siloxaneinheiten enthalten (y == 0), sind bevorzugt.
c«°i- 1Λλ^ V ·ι -τ-, ·,· j Enthalten die Polysiloxane mehr als 10 °/0 an Dimethyl-50
bis 100 Gewichtsteile Zirkonsilicat und siloxaneinheiten, wird die Widerstandsfähigkeit der bei
1 bis 5 Gewichtsteile Cerhydrat. 4_. Raumtemperatur gehärteten Abdichtungsmittel gegen
Aus der USA.-Patentschrift 3 192 175 sind zwar be- Treibstoffe vermindert, so daß die Produkte für Eckreits
Massen bekannt, die Trifluorpropylmethyl- verstärkungen und Ausrundungen in Flugzeugen nicht
siloxane und verstärkende Siliciumdioxidfüllstoffe in befriedigen. Bei Polysiloxanen, deren Viskosität außer-Kombination
mit Polytetrafluoräthylenharzen ent- halb des oben definierten Bereiches liegt, haben die
halten. Außer den genannten Bestandteilen können 50 ungehärteten Abdichtungsmassen Konsistenzen, die
hierin gegebenenfalls nicht verstärkende Füllstoffe mit- ein bequemes Verarbeiten sehr erschweren,
verwendet werden, worunter unter anderem Zirkon- Die Polysiloxane können nach bekannten Verfahren silicat erwähnt wird. hergestellt werden, beispielsweise durch Polymerisation Bei Einsatz dieser Massen zum Abdichten von von Cyclotrisiloxanen unter alkalischen Bedingungen, Fugen, Hohlräumen oder undichten Stellen in Treib- 55 wobei die entsprechenden, in den endständigen Einstofftanks ist keine Härtung erforderlich, was daraus heiten Hydroxylgruppen aufweisenden Polymerisate hervorgeht, daß die Massen kein Vernetzungs- oder erhalten werden. Die Cyclosiloxane sind bekannte Härtungsmittel enthalten. Wenn diese Polysiloxane Produkte.
verwendet werden, worunter unter anderem Zirkon- Die Polysiloxane können nach bekannten Verfahren silicat erwähnt wird. hergestellt werden, beispielsweise durch Polymerisation Bei Einsatz dieser Massen zum Abdichten von von Cyclotrisiloxanen unter alkalischen Bedingungen, Fugen, Hohlräumen oder undichten Stellen in Treib- 55 wobei die entsprechenden, in den endständigen Einstofftanks ist keine Härtung erforderlich, was daraus heiten Hydroxylgruppen aufweisenden Polymerisate hervorgeht, daß die Massen kein Vernetzungs- oder erhalten werden. Die Cyclosiloxane sind bekannte Härtungsmittel enthalten. Wenn diese Polysiloxane Produkte.
enthalten, die mit Triorganosilylgruppen endblockiert Das Vinyltriacetoxysilan wird vorzugsweise in einer
sind (s. Spalte 1, Z. 44 bis 47), ist eine Härtung der- 60 Menge von 8 bis 12 Gewichtsteilen, insbesondere
selben durch Zusatz eines einfachen Vernetzungsmittels 10 Gewichtsteilen, eingesetzt. In bei Raumtemperatur
auch gar nicht möglich. härtenden Systemen wurden auch bereits andere Ver-
Erfindungsgemäß werden hingegen bei Raum- netzer verwendet, diese anderen Vernetzer liefern aber
temperatur zu Elastomeren härtende Abdichtungs- kein Produkt, das hinsichtlich seiner Hitzestabilität
massen genau definierter Zusammensetzung bean- 65 voll befriedigt.
spracht, die am Anwendungsort nach erfolgter Här- Als verstärkende Siliciumdioxid-Füllstoffe können
tung einen festhaftenden elastomeren Überzug bilden, beliebige verstärkende Siliciumdioxidarten verwendet
so daß sie nicht zerstörungsfrei von der Oberfläche, werden. Bevorzugt sind mit Organosiliciumverbin-
3 4
düngen in bekannter Weise behandelte Siliciumdioxid- Die mit den erfindungsgemäßen Abdichtungsmassen
Füllstoffe. Diese Füllstoffe werden durch Kontakt- erzielbaren Vorteile beruhen jedoch nicht nur auf der
nähme des Siliciumdioxids mit cyolisohem 3,3,3-TrI- Kombination von Zirkonsilicat und Cerhydrat, son-
fluorpropylenmethylsiloxan der Formel dem auf der ganzen definitionsgemäßen Zusammen-
[(CF CH CH ICH <?'O1 5 setzunS· Jeder der angeführten Einzelbestandteile in den
Iv. ο 8un8)UJ-i0S)!Uj0 angegebenen Mengen ist für die ausgezeichneten
bei Temperaturen im Bereich von 15 bis 170° C, in Eigenschaften der Abdiohtungsmassen von entschel-
Gegenwart von mindestens 0,2 Molprozent (bezogen dender Bedeutung, die für moderne Flugzeuge, z. B.
auf die vorhandenen Mole an SiOa) Ammonium- Düsenmaschinen, oder für Raumfahrzeuge eingesetzt
hydroxid, Ammoniumcarbonat, Ammoniumhalogentd, io werden können.
Ammoniumsalze von Carbonsäuren und tert. Aminen Die erfindungsgemäßen Abdichtungsmassen können
hergestellt. Das so erhältliche Siliciumdioxid ist hydro- durch Vermischen des Polysiloxans, des verstärkenden
phob und verstärkend wirksam und hat vorzugsweise Siliciumdioxid-Füllstoffs, des Zirkonsilicats und des
eine Oberfläche von mindestens 100 ma/g. Das Si- Cerhydrats hergestellt werden. Das Vermischen kann
liciumdioxid wird vorzugsweise mit 3,3,3-Trifluor- 15 von Hand oder durch andere geeignete Maßnahmen
propyltrichlorsilan, 3,3,3 - Trifluorpropylmethyldi- und anschließendem Vermählen auf einem Dreichlorsilan,
3,3,3 - Trifluorpropyldimethylmonochlor- Walzen-Stuhl erfolgen. Das so erhaltene Gemisch wird
silan oder ähnlichen Verbindungen und Kombinationen dann in eine Mischvorrichtung eingebracht, die ein
hiervon behandelt. Vorzugsweise beträgt die ein- Mischen unter Ausschluß von Luftfeuchtigkeit ermöggesetzte
SiO2-Menge 7 bis 15 Gewichtsteile, insbeson- 20 licht. Unter Luft- und Feuchtigkeitsausschluß wird
dere 7 Gewichtsteile auf je 100 Gewichtsteile Poly- dann das Vinyltriacetoxysilan eingearbeitet. Der gesiloxan.
Wenn die verwendete SiO2-Menge außerhalb samte Mischvorgang erfolgt zweckmäßig bei Raumder
angegebenen Grenzen liegt, ist die Konsistenz der temperatur. Die so erhältlichen Abdichtungsmassen
ungehärteten Formmasse unbefriedigend, d. h., wird können bei Ausschluß von Feuchtigkeit oder Wasser
zu viel SiO2 verwendet, ist die Viskosität für den Ge- 25 in anderer Form beliebig lange gelagert werden. Die
brauch ohne Zusatz von Lösungsmitteln zu hoch. Die verwendeten Komponenten müssen nicht vollständig
Mitverwendung von Lösungsmitteln ist jedoch für wasserfrei sein, mehr Feuchtigkeit als Spuren, die übdiese
bei Raumtemperatur härtenden Formmassen licherweise in einigen Bestandteilen, wie SiO2, vorunvorteilhaft;
wird zuwenig SiO2 verwendet, ist die handen sind, sollten jedoch vermieden werden, um
Festigkeit des gehärteten Endprodukts nicht mehr aus- 30 gute Ergebnisse zu gewährleisten, insbesondere dann,
reichend. wenn die ungehärteten Abdichtungsmassen über lange
Die eingesetzte Zirkonsilicatmenge liegt Vorzugs- Zeiträume gelagert werden.
weise bei 60 bis 80 Gewichtsteilen, insbesondere 70 Ge- Die erfindungsgemäßen Abdichtungsmassen gehören
wichtsteilen auf jeweils 100 Gewichtsteile Polysiloxan. in die Gruppe der sogenannten »Einkomponenten-
Das Zirkonsilicat wird in feinteiliger Form oder in 35 Abdichiungsmittel«. In einem Behälter aufbewahrte
handelsüblicher Pulverform zugefügt. Wird Zirkonsili- Massen können so direkt an dem Ort der Verwendung
cat in Mengen, die außerhalb des angegebenen Bereiches aufgebracht werden, ohne daß weiteres Vermischen
liegen, eingesetzt, ist die Hitzebeständigkeit des End- oder die Zugabe anderer Bestandteile erforderlich ist.
Produktes unbefriedigend. Die Abdichtungsmassen härten bei Zutritt von
Die eingesetzte Menge an Cerhydrat liegt Vorzugs- 40 Feuchtigkeit bei Raumtemperatur unter Ausbildung
weise bei 1 bis 3 Gewichtsteilen, insbesondere 2 Ge- von Elastomeren. Die gehärteten Produkte sind hitze-
wichtsteilen auf je 100 Gewichtsteile Polysiloxan. Das stabil bis zu einer Temperatur von 287° C und behalten
Cerhydrat ist eine teilweise hydratisierte Form von mindestens 80°/0 ihrer Eigenschaften bei, auch nach
Ceroxid. Eintauchen oder in Berührung mit dampfförmigen
Da die genaue chemische Struktur oder Formel un- 45 Düsentreibstoffen für 72 Stunden bei 232° C.
bekannt ist, kann das in dem erfindungsgemäßen Sinne R . 11
wirksame Cerhydrat, das für die Eigenschaften der e 1 s ρ 1 e
gehärteten Abdichtungsmittel verantwortlich ist, als 700 g eines in den endständigen Einheiten Hydroxyl-
Cer(IV)-Verbindung betrachtet werden, die außerdem gruppen enthaltenden 3,3,3-Trifluorpropylmethylsil-
Sauerstoff- und Wasserstoffatome enthält, wobei die 50 oxanpolymerisates mit einer Viskosität von 315 00OcSt/
Wasserstoffatome in Form von OH-Gruppen und/oder 25° C, 49 g Siliciumdioxid mit einer Oberfläche von
in Form von H2O-Molekülen vorliegen. Die Menge 400m2/g, das mit cyclischen! 3,3,3-Trifluorpropyl-
der Η-Atome, die in Form von H2O-Molekülen vor- methylsiloxan behandelt worden war, 490 g Zirkon-
liegen, beträgt 1 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise silicat und 14 g Cerhydrat mit etwa 3,3 Gewichts-
4 bis 8 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamt- 55 prozent Wasser, wurden vermischt. Dieses Gemisch
gewicht des Cerhydrats. wurde anschließend auf einem Dreiwalzenstuhl ver-
Es wurde festgestellt, daß weder die mit den erfin- mahlen und dann in einen handelsüblichen Mixer, in
dungsgemäßen Abdichtungsmassen erzielbare Hitze- dem Luft und Feuchtigkeit ausgeschlossen werden
beständigkeit noch die Treibstoffwiderstandsfähigkeit können, gegeben. Nachdem Luft und Feuchtigkeit aus
erreicht wird, wenn nicht sowohl Zirkonsilicat als auch 60 dem Mixer entfernt worden waren, wurden 70 g
Cerhydrat verwendet werden. Bei Ersatz des Cer- Vinyltriacetoxysilan zugegeben und vermischt.Dieses
hydrats durch andere Cerverbindungen, wie Ceroxid, Endgemisch wurde dann zum Härten bei Raumtempewerden
schlechtere Produkte erhalten. Ebenso wird ratur 7 Tage der Luft ausgesetzt, unter Bildung von
bei Verwendung von Zirkonsilicat oder Cerhydrat Formteilen (A und B) mit den Maßen 20,3 · 20,3 ·
allein oder in Kombination mit anderen Verbindungen 65 0,16 cm. Probe A wurde während des Eintauchens in
die für Eckverstärkungen und Ausrundungen erforder- einen Kohlenwasserstoff-Treibstoff, der in Düsenliche
Hitzestabilität und Treibstoffresistenz der Ab- flugzeugen verwendet wird, 72 Stunden auf 2320C erdichtunesmassen
nicht erreicht. hitzt. Probe B wurde, während sie heißen Gasen eines
Düsenflugzeug-Treibstoffes ausgesetzt wurde, 72 Stunaen
auf 232°C erhitzt, Die Treibstoffgase wurden mit der Probe in einer Bombe, die Stickstoff und 15 ml des
Treibstoffes enthielt, in Berührung gebracht, Die Eigenschaften der Proben vor und nach dem Erhitzen
sind in der folgenden Tabelle aufgeführt,
Härtemessung nach
Shore »A«
Shore »A«
Zugfestigkeit,
kg/cma
kg/cma
Dehnung, %
Nach 7 Togo
langem Härten
bei Raumtemperatur
langem Härten
bei Raumtemperatur
34,8
240
240
Probe nach
dem Erhitzen
dem Erhitzen
32
31,3
310
310
36
33,9
370
370
500 g eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen enthaltenden 3,3,3 - Trifluorpropylmethylsiloxanpolymerisates
mit einer Viskosität von 50 000 cSt/ 250C, 85 g des Siliciumdioxids aus Beispiel 1, 350 g
Zirkonsilicat und 20 g Cerhydratpaste, die aus einem Gemisch von 50 Gewichtsteilen Cerhydrat und 6,6 °/0
Wasser und 50 Gewichtsteilen eines in den endständigen Einheiten Trimethylsilylgruppen enthaltenden
Dimethylpolysiloxans bestand, wurden vermischt. Dieses Gemisch wurde anschließend wie im Beispiel 1
unter Zugabe von 50 g Vinyltriacetoxysilan weiter verarbeitet. Eine 7 Tage bei Raumtemperatur gehärtete
Probe hatte einen Härtewert von 55, eine Zugfestigkeit von 43,6 kg/cm2 und eine Dehnung von 180 °/0. Nach
dem Erhitzen mit Treibstoffgasen, wie Probe B im Beispiel 1, hatte die Probe einen Härtewert von 56,
eine Zugfestigkeit von 36,6 kg/cm2 und eine Dehnung von 190 0I0.
Aus den folgenden Bestandteilen wurde eine Abdichtungsmasse, wie im Beispiel 1 beschrieben, hergestellt:
500 g eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen enthaltenden 3,3,3-Trifluorpropylmethylsiloxanpolymerisats
mit einer Viskosität von 68 00OcSt^S0 C," 60 g eines Siliciumdioxids mit einer
hochwirksamen Oberfläche, das mit 3,3,3-Trifluorpropylmethyldichlorsilan
behandelt worden war, 350 g Zirkonsilicat, 10 g Cerhydrat mit 6,6 Gewichtsprozent
Wasser und 60 g Vinyltriacetoxysilan. Das Gemisch wurde 7 Tage bei Raumtemperatur gehärtet und hatte
eine Dehnung von 205 °/„. Nach Durchführung des Eintauch tests, wie für Probe A aus Beispiel 1 beschrieben,
betrug die Dehnung 340 °/0. Nach Durchführung
des Gastestes, wie für Probe B aus Beispiel 1 beschrieben, betrug die Dehnung 300 °/0.
Nach der Arbeitsweise aus Beispiel 1 wurde eine Abdichtungsmasse hergestellt, die aus 100 Gewichtsteilen eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen
aufweisenden 3,3,3-Trifluorpropylmethylsiloxanpolymerisats
mit einer Viskosität von 16000OcSt/ 25°C, 7 Gewichtsteilen Siliciumdioxid aus Beispiel 3,
70 Gewichtsteilen Zirkonsilicat, 2 Gewichtsteilen Cerhydrat aus Beispiel 3 und 10 Gewichtsteilen Vinyltriacetoxysilan
bestand. Die Abdichtungsmasse wurde 7 Tage bei Raumtemperatur gehärtet und hatte eine
Dehnung von 330 0I0. Nach 72stllndigem Erhitzen auf
25O°C in einem Umluftofen betrug die Dehnung 345%. Naoh Durchführung des Gastestes, wie für
Probe B im Beispiel 1 beschrleb&n, betrug die Dehnung 420 %.
Durch Vermischen der folgenden Bestandteile gemäß der Arbeitsweise aus Beispiel 1 wurde eine Abdichtungsmasse
hergestellt: 100 Gewiohtsteile eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen enthaltenden
3,3,3 - Trifluorpropylmethylsiloxanpolymerisates, das 10 Molprozent Dimethylsiloxan-Einheiten
enthielt, mit einer Viskosität von 25 000cSt/25°C,
»δ 5 Gewichtsteile eines verstärkenden Siliciumdioxids,
50 Gewichtsteile Zirkonsilicat, 1 Gewichtsteil Cerhydrat, das 1 Gewichtsprozent Wasser, bezogen auf
das Gesamtgewicht von Cerhydrat, enthielt, und 5 Gewichtsteile Vinyltriacetoxysilan.
. . .
Gemäß der Arbeitsweise aus Beispiel 1 wurde eine Abdichtungsmasse aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
100 GewiclHsteile eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen enthaltenden 3,3,3-Trifluorpropylmethylsiloxanpolymerisats
mit einer Viskosität von 350 000 cSt/25°C, 25 Gewichtsteile, eines verstärkenden
Siliciumdioxids, 100 Gewichtsteile Zirkonsilicat, 5 Gewichtsteile Cerhydrat, das 10 Gewichtsprozent
Wasser, bezogen auf das Gesamtgewicht von Cerhydrat, enthielt, und 15 Gewichtsteile Vinyltriacetoxysilan.
Wurden gemäß der Arbeitsweise aus Beispiel 1 die folgenden Bestandteile vermischt, so wurde eine lösungsmittelbeständige
Abdichtungsmasse, die bei Abwesenheit von Feuchtigkeit beständig ist und durch Zutritt von Feuchtigkeit härtet, erhalten:
100 g der Verbindung der Formel
HOf(CF3CH2CH2)CH3SiO]xH,
worin χ einen solchen Durchschnittswert hat, daß die Viskosität 100 000 cSt/25'C
beträgt,
15 g Siliciumdioxid aus Beispiel 1,
60 g Zirkonsilicat,
3 g Cerhydrat, das 4 Gewichtsprozent Wasser enthielt, und
8 g Vinyltriacetoxysilan.
60 g Zirkonsilicat,
3 g Cerhydrat, das 4 Gewichtsprozent Wasser enthielt, und
8 g Vinyltriacetoxysilan.
Wurden gemäß der Arbeitsweise aus Beispiel 1 die
folgenden Bestandteile vermischt, so wurde eine lösungsmittelbeständige Abdichtungsmasse, die bei
Abwesenheit von Feuchtigkeit beständig ist und bei Zutritt von Feuchtigkeit härtet, erhalten:
100 g der Verbindung der Formel
HO[CCF3CH2CH2)CH3SiOkH,
worin „v einen solchen Durchschnittswert hat, daß die Viskosität 150 000cSt/25°C
beträgt,
10 g Siliciumdioxid aus Beispiel 3,
80 g Zirkonsilicat,
2 g Cerhydrat, das 8 Gewichtsprozent Wasser
80 g Zirkonsilicat,
2 g Cerhydrat, das 8 Gewichtsprozent Wasser
enthielt, und
9 g Vinyltriacetoxysilan.
9 g Vinyltriacetoxysilan.
Claims (1)
- auf die s'8 aufgetragen worden sind, entfernt werden können, im Gegensatz zu den Massen gemüß der ge-In Abwesenheit von Feuchtigkeit lagerfähige, nannten USA.-Patentsohrift, die als solohe, d, h. ohne bei Zutritt von Feuchtigkeit zu Elastomeren Härtung unter Bildung festhaftender Überzüge am härtende Abdiohtungsmassen auf Grundlage von s Anwendungsort verbleiben und daher jederzeit mefhiorierten Organopolysiloxanen, Siliciumdioxid- chanisch entfernbar sind.und Zirkonsilicat-Füllstoffen und Härtungsmitteln, Die erfindungsgemäßen Abdichtungsmassen sind dadurch gekennzeichnet, daß sie aus daher besonders für Eokverstärkungen und Ausfolgenden Bestandteilen bestehen: rundungen in Düsenmaschinen und Raumfahrzeugen
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US52006566 | 1966-01-12 | ||
US520065A US3386945A (en) | 1966-01-12 | 1966-01-12 | Thermally stable sealants from fluoroalkyl siloxanes, zirconium silicate, and ceric hydrate |
DED0051985 | 1967-01-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1719108A1 DE1719108A1 (de) | 1970-11-05 |
DE1719108B2 true DE1719108B2 (de) | 1972-07-20 |
DE1719108C DE1719108C (de) | 1973-02-22 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3386945A (en) | 1968-06-04 |
SE300309B (de) | 1968-04-22 |
GB1100680A (en) | 1968-01-24 |
FR1507789A (fr) | 1967-12-29 |
DE1719108A1 (de) | 1970-11-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |