DE170570C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE170570C DE170570C DENDAT170570D DE170570DA DE170570C DE 170570 C DE170570 C DE 170570C DE NDAT170570 D DENDAT170570 D DE NDAT170570D DE 170570D A DE170570D A DE 170570DA DE 170570 C DE170570 C DE 170570C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- balls
- grinding
- rows
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
- B02C17/166—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge of the annular gap type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung bietet eine Neuerung an den Kugelmühlen, bei denen in einem von
einem umlaufenden Mahlkörper und einem feststehenden Gehäuse gebildeten Mahlraum
Kugeln reihenweise übereinander angeordnet sind, denen das Mahlgut nacheinander zugeführt
wird. Die Erfindung besteht darin, daß der Mahlraum zwischen dem umlaufenden Mahlkörper und dem diesen umgebenden
ίο Gehäuse kegelförmig ausgebildet ist und die
reihenweise angeordneten Kugeln der nach oben zunehmenden Breite des Raumes entsprechend
an Durchmesser zunehmen.
Hierdurch ist es ermöglicht, der Beschaffenheit des Mahlguts entsprechend, zwecks
Regelung des Feinheitsgrades des Endproduktes entweder die Zahl der übereinander
befindlichen Kugelreihen zu vermehren bezw. zu vermindern oder den Durchmesser und
damit die Zahl der Kugeln der untersten Kugelreihe zu vergrößern bezw. zu verkleinern.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, und zwar ist Fig. 1
ein senkrechter Schnitt durch eine Kugelmühle mit der Erfindung, Fig. 2 ein Schnitt
nach Linie A-B der Fig. 1 und Fig. 3 ein Schnitt nach Linie C-D der Fig.' 1.
Die innere, kegelstumpfförmige Antriebswalze
α ist von dem Mahlzylinder b umgeben, dessen Innenwandung ebenfalls kegelförmig
ausgebildet ist. Zwischen der Walze α und dem Mahlzylinder b befindet sich eine Anzahl
von übereinanderliegenden Kugelreihen c. Der Mahlzylinder b stützt sich auf eine von
Säulen d getragene Platte e. Die Säulen d sind mit Zapfen f in einer Platte g eingelassen,
wobei Muttern h zur Befestigung dienen. Für den Antrieb der Antriebswalze a
dient eine Riemenscheibe i, welche auf einer mit α verbundenen Welle k sitzt. Die Stützung
des Konus α erfolgt durch einen an der Platte e ausgebildeten, gleichzeitig als Führungslager der Welle k dienenden zylindrischen
Fortsatz /. Auf diese Weise wird zwischen der Walze α und der Platte e ein
Raum m gebildet. Die Platte e ist mit einem Schlitz η versehen, an welchen sich ein Rohr 0
anschließt. An der unteren Stirnfläche der Walze α ist in bekannter Weise ein den Querschnitt
des Raumes m ausfüllender Schaber^ befestigt. Auf dem Deckel q des Zylinders b
ist ein Fülltrichter r angebracht, welcher über der oberen Stirnfläche der Walze α mündet.
Die Wirkungsweise der Mühle ist derart, daß das durch den Trichter r auf die obere
Stirnfläche der Walze α gelangende Mahlgut durch die von der Riemenscheibe i aus angetriebene
Walze in den Raum zwischen der Walze α und dem Gehäuse b geschleudert,
von den Kugeln c allmählich mehr und mehr zerkleinert wird und allmählich nach unten
sinkt, bis es durch den Spalt s in den Raum m
gelangt, um aus diesem von dem umlaufenden Schaber ρ dem Austragrohr 0 zugeführt zu
werden.
Die Einrichtung kann, wie üblich, auch so getroffen werden, daß nur eine der Seitenflächen
von α und b konisch verläuft, so daß entweder die mittlere Antriebswelle als Zy-
linder ausgebildet ist oder die Innenwandung des Zylinders b senkrecht verläuft.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Kugelmühle mit übereinander angeordneten Kugeln in einem Mahlraum, der von einem umlaufenden Mahlkörper und einem feststehenden Gehäuse gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlraum kegelförmig gestaltet ist und die Kugeldurchmesser reihenweise von oben nach unten an Größe abnehmen.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE170570C true DE170570C (de) |
Family
ID=435602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT170570D Active DE170570C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE170570C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1184188B (de) * | 1961-06-21 | 1964-12-23 | Draiswerke Gmbh | Ruehrwerksmuehle zur Herstellung von Feststoffdispersionen |
DE1200656B (de) * | 1961-11-03 | 1965-09-09 | Holderbank Cement | Behaeltermuehle |
DE1214516B (de) * | 1963-03-06 | 1966-04-14 | Netzsch Maschinenfabrik | Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen |
DE1261381B (de) * | 1963-11-27 | 1968-02-15 | Joseph Herbert James Wood | Vorrichtung zum Mahlen oder Dispergieren von Pigmentstoffen |
-
0
- DE DENDAT170570D patent/DE170570C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1184188B (de) * | 1961-06-21 | 1964-12-23 | Draiswerke Gmbh | Ruehrwerksmuehle zur Herstellung von Feststoffdispersionen |
DE1200656B (de) * | 1961-11-03 | 1965-09-09 | Holderbank Cement | Behaeltermuehle |
DE1214516B (de) * | 1963-03-06 | 1966-04-14 | Netzsch Maschinenfabrik | Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen |
DE1261381B (de) * | 1963-11-27 | 1968-02-15 | Joseph Herbert James Wood | Vorrichtung zum Mahlen oder Dispergieren von Pigmentstoffen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2150800A1 (de) | Vorrichtung zum Sieben von Saatgut u.dgl. | |
DE170570C (de) | ||
DE1185902B (de) | Austragsvorrichtung fuer kontinuierlich arbeitende Rohrschwingmuehlen | |
AT253337B (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Mahlen und Dispergieren von Feststoffen in Flüssigkeiten | |
DE146443C (de) | ||
DE1254000B (de) | Ruehrwerksmuehle | |
DE60795C (de) | Maschine zum Mischen breiiger Massen bei gleichzeitiger Zerkleinerung ihrer festen Bestandtheile | |
DE249300C (de) | ||
DE407740C (de) | Rohrmuehle | |
DE667333C (de) | Mit losen Mahlkoerpern arbeitende Mahlvorrichtung | |
DE1214516B (de) | Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen | |
DE400228C (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Gut aller Art mittels Kugeln oder Mahlkoerpern | |
DE967783C (de) | Luftgesichtete Rollenquetschmuehle mit drei oder mehr Mahlrollen | |
DE444262C (de) | Vorrichtung zum Verfeinern von Kakao- und Schokoladenmassen u. dgl. | |
DE955940C (de) | Vorrichtung zum Entfernen der Oberflaechenfeuchtigkeit von mit Fluessigkeiten behandeltenm Getreidekoernern und aehnlichem Schuettgut | |
DE731224C (de) | Kegelbrecher | |
DE259632C (de) | ||
DE247884C (de) | ||
AT122034B (de) | Mantelfutter für den äußeren Mahlkegel einer Kegelmühle. | |
DE701483C (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
AT19589B (de) | Mischmaschine. | |
DE94462C (de) | ||
DE916490C (de) | Trommelmuehle | |
DE1930403C3 (de) | Einrichtung zum Zerkleinern von stückigem und grobkörnigem Gut | |
DE553390C (de) | Zerkleinerungsvorrichtung fuer Kohle o. dgl. |