DE1704689C3

DE1704689C3 - Vorrichtung zum wellenfoermigen Verteilen von in Herstellungsrichtung einer Folie verlaufende Dickenungleichheiten

Info

Publication number: DE1704689C3
Application number: DE1704689A
Authority: DE
Inventors: Hill Alan Harvey; Clarke Derrick Stuart
Original assignee: General Engineering Co Ltd
Current assignee: General Engineering Co Ltd
Priority date: 1966-11-12
Filing date: 1967-11-13
Publication date: 1973-10-11
Also published as: DE1704689A1; US3492693A; JPS5018026B1; DE1704689B2; FR1553853A; DE6607883U

Description

truder angeordneten Wickelvorrichtung (20) be- Pendeldrehbewegung ausführen,

wirkt. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dabis6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Um- 55 durch gekennzeichnet, daß den Abzugswalzen minlenkkörper (15) Einrichtungen zum Erzeugen destens ein schräg zur Zuführungsrichtung der flacheines Luftkissens zwischen dem Umlenkkörper gelegten Schlauchfolienbahn angeordneter Umlenk-(15) und der Schlauchfolienbahn (10 a) vorgese- körper sowie eine die umgelenkten Schlauchfolienhen sind. bahn aufnehmende Führung nachgeschaitet sind, wo-

3. Vorrichtung nach Ansprucn7, dadurch ge- 60 bei der Umlenkkörper und dip. Führung synchron kennzeichnet, daß der Umlenkkörper (15) die und koaxial mit den Ar ,gswalzen reversierend Form eines Rohres mit radialen öffnungen in schwenkbar sind, und daß eine stationäre Führungsdem Teil seines Umfanges, über den die vorrichtung zur Aufnahme der von der Führung Schlauchfolienbahn (10 a) läuft, aufweist und an kommenden Schlauchfolienbahn vorgesehen ist.
einen Drucklufterzeuger angeschlossen ist. 65 Durch den oder die schräg angestellten Umlenk

körper wird die Folie »über Eck«, d. h. um eine zur Bewegungsrichtung der ankommenden Folienbahn - schräg gestellte Untlenkachse umgelenkt. Die durch

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f die pendelnde Drehbewegung der Abzugswalzen zu- eine Führungsvorrichtung 17 in Form eines Pilatus I nilehst erzeugten periodischen Verdrehungen der Fo- w'^!crer Fiilirungsrollen und siationiire Umlenkvor-I lienbahn um ihre Längsmittellinic werden durch die- richtungen 18 und 19, bestehend uns einer zu den 1 sen Kunstgriff der Übereck-Umlenkung beseitigt, so Rollen der Führungsvorriehlung 17 parallel«!! Um- i daß die Folienbahn dann von der synchron zum Um- 5 lenkrolle .sowie aus einem geneigten Umlenkst»», iin-(,. lenkkörper bewegten Führung aufgenommen und an geordnet, um die flachgeU'gte Schlaiiclifolienb'ilm die stationäre Führungsvorrichtung abgegeben wer- 10 α um 90" umzulenken, so daß sie seitlich des aufclen kann. Dadurch ist es möglich, die zur Verteilung geblasenen Folicnschlauches IO zu einer Wickelvorder Dickenschwankungen erforderliche Drchbewe- richlung 20 hinabläuft,

gung der Abzugs- und Flachlegcwalzen durchzufüh- io Wenn im Bvitrieb der Folienschlauch 10 in übli-

• ren, ohne daß die Wickelvorrichtung mitrotieren eher Weise von den Abzugs walzen 11 aufwärt« go/.o-

muß. gen wird, wird die Plattform 12 in pendelnde Pre-

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin- hung versetzt. Dies ergibt den erwünschten Effekt,

dung gehört die stationär angeordnete Führungscin- ' nämlich das Unschädlichmachen jeder geradlinig

richtung zu einer stationär angeordneten Wickelvor- 15 verlaufenden Fehlstelle in der Folie durch Vcrscliic-

richtung. bung einer solchen Fehlstelle derart, daß sie beim

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform Aufwickeln nicht mehr geradlinig verläuft, sondern

ist der Umlcnkkörper derart angeordnet, daß er die sich verteilt, Um dafür zu sorgen, daß das Aufwik-

Schlauchfclienbahn um 90° in eine zur Achse der kein oder Aufspulen durchgeführt werden kann,

zugeführten Schlauchfolie parallele Ebene umlenkt. 20 ohne daß dabei die Aufwickelvorrichtung mit der

M Die dem Umlenkkörper nachgeschaitetc, ebenfalls Plattform 12 rotieren muß, läuft die Schlaut" .jlien-

I reversierende Führung kann vorteilhafterweise wei- bahn 10 a über eine Rolle 14 parallel zu den Abzugs-

«1 lerhin aus einer Anzahl von zur Achse der reversie- walzen 11 und wird dann um W umgelenkt durch

i renden Schwenkbewegung parallel angeordneten den geneigten Umlcnkkörper 15 und eine der Rollen

Γ Rollen bestehen. ₂₅ der Führung 16, so daß sie über Eck umgelenkt wird

I Vorzugsweise hat der Umlenkkörper die Form und dann hochkant steht. Nachdem sie zwischen den

ν einer schräg zur Bewegungsrichtung der ankommen- Rollen der Führungsvorrichtung 17 hindurch und

f den Schlauchfolienbahn gestellten, im Querschnitt über die hierzu parallele Rolle der Umlenkvorrich-

I gerundeten Stange. lung 18 gelaufen ist, wird sie von dem geneigten Um-

I An dem Umlenkkörper sind vorteilhafterweise 30 lenkstab der Umlenkvorrichtung 19 zum zweiten Mal

I Einrichtungen zum Erzeugen eines Luftkissens zwi- umgelenkt, um zur Wickelvorrichtung 20 hinabzuge-

I sehen dem Umlenkkörper und der Schlauchfolien- langen. Eine Einschränkung der Schwenkbewegung

I bahn vorgesehen. Hierdurch wird jede Beschädigung der Plattform 12 kann dadurch vermieden werden,

I der Bahn durch Gleiten oder Reiben am Führungs- daß eine Mehrzahl von Fülirungsrollen, von denen

I körper vermeiden. ₃₅ drei mit unterbrochenen Linien bei 21 gezeigt sind,

Falls die Abzugsvorrichtung oberhalb eines Extru- in ähnlicher Weise wie eine der Rollen der Führung

ι; ders angeordnet ist und der Abzug der Folie nach 16 rund um den Umfang der Plattform 12 angeorci-

f oben erfolgt, ergibt sich eine besonders vorteilhafte net werden, so daß die Schlauchfolienbahn !Oa auf

I und platzsparende Anordnung dann, wenn der Um- den Außenseiten dieser Rollen aufliegt. Auf diese

ρ lenkkörper oberhalb der Abzugswalzen angeordnet 40 Weise kann die hin- und Vergehende Rotation der

f ist und eine stationäre Umlenkvorrichtung vorgese- Plattform 12 fast zweimal 360⁽ erreichen, bevor der

\ hen ist, die eine Umlenkung der Schlauchfolienbahn Aufwickelvorgang von den Führungen gestört wird.

I nach unten zu der etwa in gleicher Höhe wie der Ex- Dies geht aus F i g. 2 und 3 hervor.

I truder angeordneten Wickelvorrichtung bewirkt. Um jede direkte Berührung zwischen der häufig

■ Eine Ausführungsform der Erfindung wird im föl- 45 sehr empfindlichen Folienbiihn und der Umlenkvor-

, genrlen an Hand der Zeichnunger; näher erläutert. richtung zu vermeiden, können die Führungsstäbe

Fig. 1 zeigt eine Abzugsvorrichtung in schemati- 'gemäß Fig.4 bis6 mit Einrichtungen zum Erzeugen

; scher perspektivischer Ansicht, wobei die Extrudier- eines Luftkissens zwischen den Führungsstäben und

vorrichtung nicht dargestellt ist; der Bahn versehen sein. Sie bestehen in diesem Fall

Fig.2 und 3 zeigen schematische Draufsichten 50 aus einem stationären Rohr 21 a, welches bei 22 in

auf die Vorrichtung nach Fig. 1 in verschiedenen einem stumpfen Winke! von !35^J abgebogen ist.

Betriebsstellungen; Das Ende des geneigten Teiles ist mit einem Ver-

Fig.4,5 und 6 zeigen eine Ausführungsform der schlußpfropfen 23 verschlossen. Über die Länge des

Umlenkvorrichtung in Seitenansicht, Querschnitt und geneigten Teiles ist eine Mehrzahl radial gerichteter

Draufsicht. 55 Öffnungen 24 vorgesehen, die nach Fig.5 an Punk-

Wie aus den Fig. 1 bis 3 hervorgeht, gelangt ein ten angeordnet sind, die um 45 relativ zur Bcwe-

extrudierter Folienschlauch 10 aufwärts durch üb- gungsebene des extrudierten Foldnschlauches

liehe Abzugswalzen 11, die auf einer Plattform 12 versetzt sind.

befestigt sind. Die Plattform 12 kann über ein Zahn- Es wurde gefunden, daß im Betrieb, wenn Luft mit rad 13 in pendelnde Drehbewegung versetzt werden. 60 geeignetem Druck dem offenen Ende des Rohres Auf der Plattform 12 sind außerdem Führungsrollen 21 α zugeführt wird, um durch die Reihe von öffnun- und Umlenkstäbe angeordnet, um die flachgelegte gen 24 auszutreten, ein Luftkissen zwischen der Schlauchfolienbahn 10a über Eck umzulenken. Sie Schlauchfolienbahn 10α un<l der benachbarten Oberbestehen aus einer Rolle 14, die parallel zu den Ab- fläche des Umlenkstabes geibildet wird, so daß jede zugswalzen 11 liegt, einem geneigten Umlenkkörper 65 direkte Berührung mit dem Umlenkstab vermieden IS und einer Führung 16 in Form eines Paares von wird.

Rollen, die parallel zur Achse des Folienschlauches Bei einer abgewandelten Ausführungsform können

10 angeordnet sind. Seitlich der Plattform 12 sind eine oder mehrere Nuten am Umfang des Umlenk-

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Stabes ausgebildet werden. Sie sind dann so angeordnet, daß sie die aus den Öffnungen 24 austretende Luft unter der Folie verteilen, um auf diese Weise besser für ein zusammenhängendes Luftpolster zwischen der Folie und der benachbarten Oberfläche des Umlenkstabes zu sorgen. Anzahl, Richtung und Anordnung der Luftlöcher können von dem hier beschriebenen und gezeigten Aüsführüngsbeispiel abweichen; und zwar in Abhängigkeit-von dem gewählten Durchmesser des Führungsstabes; -von dem ver-

fügbaren Druck und Volumen^der zugeführten Luft, von der Zugspannung der zu führenden Folie und von anderen Faktoren, die für-die Erzeugung und Aufrechterhaltung eines wirksamen Luftkissens von Bedeutung sind.

Eine Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleichen der von der reversierenden Drehbewegung nach der Umlenkung gegebenenfalls noch verbleibenden Geschwindigkeitsschwankungen der Folie kann vorgeschen sein. . ■

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

ti.nSf-

Claims

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum wel-

■patentansprUclie: lenförmigen Verteilen von in HerstelUingsrichtung

einer Folie verlaufenden Dickcnunglcichhciten über

, J. Vorrichtung zum wellenförmigen Verteilen die Folienbreite im Zupe des Flaehlegens einer kontivon in Hcrstellungsrichtung einer Folie vcrlau- 5 nuierlich zugeführten aufgeblasenen bciiiauciiioiic, •fendcn Dickenunglcichlteitcn über die Folien- mit als Flachlegewalzcn ausgebildeten Abzugs*j|- breite im Zuge des Flaehlegens einer konttnuicr- zen, die um die Aclue der zugeführten Scluauchlnlic lieh zugcführtcn aufgeblasenen Schlauchfolie, mit reversierend schwenkbar sind,
als Flachlegewalzcn ausgebildeten Abzugswalzen, Eine Kunststoffolie wird in der Regel in Form

die um die Achse der zugeführten Schlauchfolie io eines Folicnsehlauches extrudiert, der dann »aciigcreversierend schwenkbar sind, dadurch ge- legt, gegebenenfalls seitlich aufgeschlitzt, und dann kennzeichnet, daß den Abzugswalzen (11) aufgewickelt wird. Beim Extrudieren treten iinvcrmindcslens ein schräjg zur Zuführungsrichtung meidiicherweise Dickenwankungen um den Schlauchder flachgclegten Schlaiichfolienbahn (10 a) an- umfang auf, die einen geradlinigen, zur Extrugeordneicr Umlenkkörpcr (15) sowie eine die 15 sionsachse parallelen Verlauf haben. Beim Aufwikumgelcnktc Schlauchfolienbahn (10 a) aufr.eh- kein des flachgelegten Schlauches würden sich die mendc Führung (16) nachgeschaltet sind, wobei geradlinig verlaufenden dickeren Stellen aufeinanderiUmlenkkörper (IS) und Führung (16) synchron legen und sich zu starken Verdickungen auf der und koaxial mit den Abzugswalzen (11) reversic- Spule 'immhren. Hierdurch verformt sich der rend schwenkbar sind, und daß eine stationäre 20 Schlauch bzw. die Folie und kann nach dem Abwik-Führungsvorrichtung (!7) 7ur Aufnahme der von kein nicht mehr einwandfrei flachgelegt werden. Dies der Führung (16) kommenden Schlauchfolien- macht sich insbesondere beim Bedrucken der Folie bahn (10a) vorgesehen ist. nachteilig bemerkbar, außerdem werden durch die
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch ge- Spannungen und' De'ormationen die optischen kennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (17) 25 Eigenschaften und das Aussehen der Folie beeinzu einer stationär angeordneten Wickelvr rrich- trächtigt und dadurch ihr Verkaufswert verringert, tung (20) gehört. Unj diesen Nachteil auszuschalten ist es bekannt,
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- zwischen der Extrusionsdüse oder der Kühldüse des durch gekennzeichnet, daß der Umlcnkkörper Extruders und den Abzugs>walzen, die den Schlauch

(15) derart angeordnet ist, daß er die Schlauohfo- 30 flachlegen, eine reversierende oder pendelnde Dr»hlienbahn (10 α) um 90" in eine zur Achse der zu- bewegung einzuführen, so daß die-geradlinig verlaugeführlen Schlauchfolie parallele Achse umlenkt. fenden Verdickungen sich über die Breite des flach-
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 gelegten Schlauches verteilen und sich beim Aufwikbis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung kein nicht mehr summieren. Man kann dabei die Ab-

(16) aus einer Anzahl von parallel zur Achse der 35 zugswalze stationär halten und entweder den sehr reversierenden Schwenkbewegung angeoidneten groPen und schweren Extruder al? Ganzes oder den Rollen besteht. Formkopf innerhalb des Extruders verdrehen, was
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I beides erhebliche mechanische Probleme mit sich bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenk- bringt. Vorteilhafter ist es, bei stationärem Extruder körper (15) die Form einer schräg zur Bewc- 40 und Formkopf die Abzugswalzen pendelnd rotieren gungsrichtung der ankommenden Schlauchfolien ■ zu lassen. Hierbei war es jedoch bisher erforderlich, bahn (10 a) gestellten, im Querschnitt gerundeten daß gleichzeitig mit den Abzugswalzen auch die Wik-Stangchat. kelvorrichtung dieselbe pendelnde Drehbewegung
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 ausführt, so daß wiederum ständig große Massen in bis 5 mit Anordnung der Abzugswalzen oberhalb 45 Bewegung gehalten werden müssen.

eines Extrudeis, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der

Umlenkkörper (15) oberhalb der Abzugswalzen eingangs genannten Art so auszubilden, daß sowohl

(11) angeordnet ist und daß eine stationäre Um- der Extruder als auch die die Folie aufnehmende

lenkvorrichtung (18, 19) vorgesehen ist, die eine Führungsvorrichtung, die z.B. einer Wickelvorrich-Umlenkung der Schlauchfolienbabn (10 a) nach 50 tung vorgeschaltet sein kann, stationär bleiben kön-

unten zu der etwa in gleicher Höhe wie der Ex- nen und im wesentlichen nur die Abzugswalzen die